SU1368033A1 - Roller mill - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к валковой мельнице, используемой дл  измельчени  твердых и абразивных веществ . Изобретение позвол ет повысить надежность в работе и улучшить монтаж и демонтаж валков мельницы. Корпус 1 мельницы с загрузочным 2 и разгрузочным 10 бункерами оснащен вращающимис  навстречу друг другу валками . Валки выполнены в виде обечаек, смонтированных на валах посредством набора резиновьк колец, установленных по длине валка при соотношении ширины кольца к его диаметру 0,15- 0,08, соединенных фланцами при помощи симметрично установленных винтов. Обечайки выполнены из износостойкой металлокерамики. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S (ЛThe invention relates to a roller mill used for grinding solids and abrasives. The invention makes it possible to increase operational reliability and improve the assembly and disassembly of the mill rolls. The housing 1 of the mill with loading 2 and discharge 10 bins is equipped with rollers rotating towards each other. The rolls are made in the form of shells mounted on the shafts by means of a set of rubber rings mounted along the length of the roll with a ratio of the width of the ring to its diameter of 0.15-0.08, connected by flanges using symmetrically mounted screws. The shells are made of wear-resistant metal-ceramic. 1 hp f-ly, 2 ill. S (l

Description

0000

О) 00O) 00

о со оэoh soe

Фиг.}Fig.}

10ten

1136803311368033

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  веществ и может быть.применено в химической промьш- ленности дл  размола твердых и абразивных веществ, в строительной и других отрасл х промьшшенности.The invention relates to a device for grinding substances and can be used in the chemical industry for grinding solid and abrasive substances, in construction and other industrial fields.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе и улучшение условий монтажа и демонтажа валков.The purpose of the invention is to increase reliability and improve the conditions for mounting and dismounting the rolls.

На фиг,1 представлена принципиальна  схема валковой мельницы; на , фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Fig. 1 is a schematic diagram of a roller mill; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. FIG.

К верхней части корпуса I валковой мельницы дл  измельчени  твердых и абразивных веществ крепитс  загру- зочньй бункер 2. В центральной части корпуса установлены валки 3, обечайки 4 которых смонтированы на валах 5 посредством набора резиновых колец 6, 20 соединенных фланцами 7 при помощи симметрично установленных винтов 8 и гаек 9. В нижней части корпуса установлен разгрузочный бункер 10.To the upper part of the body I of the roller mill for grinding solid and abrasive substances is attached a loading bin 2. In the central part of the body there are rolls 3, the shells 4 of which are mounted on shafts 5 by means of a set of rubber rings 6, 20 connected by flanges 7 using symmetrically mounted screws 8 and nuts 9. In the lower part of the body is installed discharge hopper 10.

Дл  зтого зат жкой симметрично установленных винтов 8 и гаек 9 (используетс  динамометрический :Люч) набо- 5 ра резиновых колец 6 фланцами 7 соз1ГFor tightening symmetrically installed screws 8 and nuts 9 (dynamometric is used: Luch) set of 5 rubber rings 6 flanges 7 make 1

дают усилие сжати  вьш1е усили  разрушени  частиц измельчаемого вещества . Выставл ют определенный зазор между валками 3 дл  получени  требуемого гранулометрического состава измельченного вещества. Включают привод , и из бункера 2 вещество подает на измельчение. Вещество измельчаетс  путем раздавливани  его при прохождении между вращающимис  навстречу друг другу гладкими цилиндрическими валками 3. Измельченное вещество поступает в разгрузочный бункер 10.give a compressive force above the force of destruction of particles of the ground substance. A certain gap is set between the rollers 3 in order to obtain the desired particle size distribution of the ground substance. The drive is turned on, and from the hopper 2 the substance is supplied for grinding. The substance is crushed by crushing it while passing between rotating cylindrical rollers 3 opposite to each other. The ground substance enters the discharge bin 10.

При измельчении твердых и абразив- ньгх веществ валки с набором резиновых колец, сжатых усилием вьшге усили  разрушени  частиц, не отклон  сь от оси вращени , разрушают частицы этого вещества, обеспечива  качество иWhen grinding solid and abrasive substances, the rolls with a set of rubber rings compressed by the force of the higher force of the destruction of the particles, not deviating from the axis of rotation, destroy the particles of this substance, ensuring the quality and

фрикционного усили  при всестороннем сжатии набора резиновых колец.friction force with a full compression set of rubber rings.

Claims (3)

1. Валкова  мельница, содержаща  корпус с загрузочным и разгрузочным 35 бункерами и расположенные внутри корпуса валки, каждый из которых в ыпол- нен в виде обечайки из металлокерамики , смонтированной на валу, отличающа с  тем, что, с 40 целью повышени  надежности в работе и улучшени  условий монтажа и демонтажа валков, обечайки смонтированы на валах посредством набора резиног- вых колец, установленньк по длине 45 обечайки и соединенных между собой фланцами с помощью симметрично устацентральна  часть кольца не деформируетс  и не создает фрикционного усили  с обечайкой валка в зтом месте. Поэтому при таком наборе резиновых колец фрикционное усилие создаетс  не по всей длине валка, ослабл   последний в местах отсутстви  контакта. При уменьшении соотношени  резиновые кольца практически не деформируютс , так как они значительно тер ют свои упругие свойства при очень малой ши-1. A roll mill, containing a casing with loading and unloading 35 bunkers and rolls located inside the casing, each of which is made in the form of a metal-ceramic shell mounted on a shaft, characterized in that with 40 the purpose of increasing reliability in operation and improving the conditions for mounting and dismounting rolls, the shells are mounted on the shafts by means of a set of rubber rings, installed along the length of the 45 shell and interconnected by flanges using the symmetrically symmetrical part of the ring does not deform and does not create ktsionnogo force with the roll shell in ztom place. Therefore, with such a set of rubber rings, the frictional force is not created along the entire length of the roll, which weakened in places where there was no contact. When the ratio decreases, the rubber rings are practically not deformed, since they significantly lose their elastic properties with a very small width. ГR рине по сравнению с диаметром.Rene compared to the diameter. Обечайки валка выполнены из износостойкой металлокерамики на основе оксидов алюмини , что позвсгл ет сохранить чистоту измельченного вещества .Roll shells are made of wear-resistant metal ceramics based on aluminum oxide, which allows to preserve the purity of the ground substance. Валкова  мельница работает следующим образом.Valkova mill works as follows. Предварительно осуществл ют регулировку фрикционного усили  валков 3.The friction force of the rolls 3 is pre-adjusted. новленных винтов, причем соотношение ширины каждого резинового кольца к его диаметру равно 0,15-0,08. 50 screws, and the ratio of the width of each rubber ring to its diameter is 0.15-0.08. 50 2. Мельница по п.1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что обечайка выполнена из металлокерамики на основе оксида алюмини .2. Mill according to claim 1, about t l and h ayu shch and the fact that the shell is made of metal ceramics based on aluminum oxide. Дл  зтого зат жкой симметрично установленных винтов 8 и гаек 9 (используетс  динамометрический :Люч) набо- 5 ра резиновых колец 6 фланцами 7 созFor tightening symmetrically installed screws 8 and nuts 9 (dynamometric is used: Luch) set of 5 rubber rings 6 flanges 7 sockets дают усилие сжати  вьш1е усили  разрушени  частиц измельчаемого вещества . Выставл ют определенный зазор между валками 3 дл  получени  требуемого гранулометрического состава измельченного вещества. Включают привод , и из бункера 2 вещество подает на измельчение. Вещество измельчаетс  путем раздавливани  его при прохождении между вращающимис  навстречу друг другу гладкими цилиндрическими валками give a compressive force above the force of destruction of particles of the ground substance. A certain gap is set between the rollers 3 in order to obtain the desired particle size distribution of the ground substance. The drive is turned on, and from the hopper 2 the substance is supplied for grinding. The substance is crushed by crushing it while passing between rotating cylindrical rolls facing each other. 3. Измельченное вещество поступает в разгрузочный бункер 10.3. The crushed substance enters the discharge hopper 10. При измельчении твердых и абразив- ньгх веществ валки с набором резиновых колец, сжатых усилием вьшге усили  разрушени  частиц, не отклон  сь от оси вращени , разрушают частицы этого вещества, обеспечива  качество иWhen grinding solid and abrasive substances, the rolls with a set of rubber rings compressed by the force of the higher force of the destruction of the particles, not deviating from the axis of rotation, destroy the particles of this substance, ensuring the quality and .зффективность измельчени , Данна  конструкци  валков обес- печивает бесступенчатую регулировку grinding efficiency, this roll design provides infinitely adjustable фрикционного усили  при всестороннем сжатии набора резиновых колец.friction force with a full compression set of rubber rings. Формула изобретени Invention Formula .зффективность измельчени , Данна  конструкци  валков обес- печивает бесступенчатую регулировку grinding efficiency, this roll design provides infinitely adjustable новленных винтов, причем соотношение ширины каждого резинового кольца к его диаметру равно 0,15-0,08. 50 2. Мельница по п.1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что обечайка выполнена из металлокерамики на основе оксида алюмини .screws, and the ratio of the width of each rubber ring to its diameter is 0.15-0.08. 50 2. The mill according to claim 1, that is, that the shell is made of cermet based on aluminum oxide. Фиг2Fig2