SU1366421A1 - Method of producing reinforced belts - Google Patents
Method of producing reinforced belts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366421A1 SU1366421A1 SU864022800A SU4022800A SU1366421A1 SU 1366421 A1 SU1366421 A1 SU 1366421A1 SU 864022800 A SU864022800 A SU 864022800A SU 4022800 A SU4022800 A SU 4022800A SU 1366421 A1 SU1366421 A1 SU 1366421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- belt
- belts
- cavity
- compression
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области изготовлени резиновых технических . изделий и предназначено дл изгтовле- ни приводньк ремней, в частности бес конечных клиновых резиновых ремней. Цель изобретени - повышение срока службы ремней. Дл этого в резиновую смесь 8 ввод т волокнистьш наполнитель и затем поэтапно формуют слой сжати ремн по всей длине заготовки ремн . На каждом этапе формовани сло сжати резиновую смесь 8 с наполнителем из загрузочной камеры 7 литьевой пресс-формы 6 продавливают через щелевой литниковый канал 1U одновременно вдоль всего наход щегос в формующей полости 5 пресс-формы участка усиливающего сло 1. При этом выход ща из литникового канала 10 стру резиновой смеси с ориентированным вдоль нее волокнистым наполнителем укладываетс в направлении наименьшего сопротивлени . В результате волокнистый наполнитель в слое сжати укладываетс сло ми в поперечном относительно продольной оси ремн направлении. 2 ил. 1 (ЛThe invention relates to the manufacture of rubber technical. products and is intended to be used for making seat belts, in particular endless wedge rubber belts. The purpose of the invention is to increase the service life of belts. To do this, fiber fiber filler is introduced into rubber compound 8 and then a belt compression layer is formed gradually over the entire length of the belt workpiece. At each stage of forming the compression layer, the rubber mixture 8 with a filler from the loading chamber 7 of the injection mold 6 is forced through a slotted casting channel 1U simultaneously along the entire reinforcing layer 1 that is in the molding cavity 5 of the mold. 10, a stream of rubber compound with a fiber filler oriented along it is laid in the direction of least resistance. As a result, the fibrous filler in the compression layer is laid in layers transverse to the longitudinal axis of the belt. 2 Il. 1 (L
Description
х-/«x- / "
Изобретение относитс к изготов - лению резиновых технических изделий и предназначено дл изготовлени приводных ремней, в частности бесконечных клиновых резиновых ремней.The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for the manufacture of drive belts, in particular endless wedge rubber belts.
Цель изобретени - повышение срока службы ремней.The purpose of the invention is to increase the service life of belts.
На фиг.1 изображено устройство1 shows the device
резиновой смеси укладываетс в направлении наименьшего сопротивлени , что обуславливает наложение волокнистого наполнител сло ми в поперечном относительно продольной оси ремн направлении .the rubber mixture is laid in the direction of least resistance, which causes the fibrous filler to be applied in layers transverse to the longitudinal axis of the belt.
По окончании формовани сло сжати на участке длиной 1 пресс-формаAt the end of the molding of the compression layer in the area of 1 mold
дл осуществлени способа; на фиг,2 - ю размыкаетс ,при помоищ барабанов 3 и сечение А-А на фиг,1.for carrying out the method; in FIG. 2, the second is opened, with the aid of the drums 3 and section A-A in FIG. 1.
Способ изготовлени армированных ремней может быть осуи1,ествлен следующим образом.The method of making reinforced belts can be made as follows.
Усиливающий слой ремн , предварительно собранный со слоем 2 раст жени , помещают на приводной 3 и нат жной 4 барабаны и завод т одним участком длиной 1 в формующую полостьThe reinforcing layer of the belt, pre-assembled with a layer 2 of stretching, is placed on the drive 3 and tension 4 drums and winding into a cavity with one section of length 1
4 из формующей .полости 5 выводитс сформованна заготовка ремн и заводитс следуюпу1Й участок длиной 1 усиливающего сло 1 со слоем 2 раст же- 15 ни , Пресс-форма закрываетс и производитс следующий этап формовани сло сжати ремн . После формовани сло сжати по всей длине заготовки ремн на нее накладываетс облицо-4, the molded belt blank is removed from the forming cavity 5 and the next section of reinforcement layer 1 with the stretch layer 2 is inserted into the next one, the mold is closed and the next step is to form the belt compression layer. After the compression layer has been molded along the entire length of the workpiece, the belt is overlaid on it
5 литьевой пресс-формы 6, В загрузоч- 20 вочный слой и осуществл етс вулка- ную камеру 7 пресс-формы 6 помещают резиновую смесь 8, в которую введен волокнистый наполнитель.5 of the injection mold 6; A rubber mixture 8 into which the fibrous filler is inserted is inserted into the loading layer and the volcanic chamber 7 of the mold 6 is placed.
При помощи пресса (не показан) опускают плунжер 9 загрузочной камеры 7, которым резиновую смесь продавливают из загрузочной камеры 7 в формующую полость 5 через литниковый щелевой канал 10 в перпендикул рном плоскости усиливающего сло 1 направ-Using a press (not shown), the plunger 9 of the loading chamber 7 is lowered, with which the rubber mixture is forced from the loading chamber 7 into the forming cavity 5 through the gating slot channel 10 in the perpendicular plane of the reinforcing layer 1
2525
30thirty
низапи ,nizapi
1one
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864022800A SU1366421A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Method of producing reinforced belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864022800A SU1366421A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Method of producing reinforced belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366421A1 true SU1366421A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21221823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864022800A SU1366421A1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Method of producing reinforced belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366421A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-10 SU SU864022800A patent/SU1366421A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2159965, кл. В 29 Н 7/22, 1974. Патент CD1A № 3441641, кл. 264-229, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6749784B2 (en) | Method of manufacturing a part out of reinforced plastics material | |
KR880012338A (en) | Manufacturing method of synthetic resin molding with reinforcement wall structure | |
KR970025908A (en) | Manufacturing method of synthetic resin molded article | |
SU1366421A1 (en) | Method of producing reinforced belts | |
US4364887A (en) | Method of molding multi-ply reinforced panels and/or belts | |
US4826641A (en) | Injection molding process | |
CN1201415A (en) | Injection molding of tyre component | |
CA2264880A1 (en) | Use of injection molding to orient short fibers in desired directions | |
US20010028128A1 (en) | Part made of reinforced plastics material, and method of manufacture | |
US4575445A (en) | Method of manufacture of long cogged V-belts | |
FI59551B (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMING OF PNEUMATIC SHEET | |
US6284180B1 (en) | Method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
RU2083367C1 (en) | Method of shaping axially symmetrical hollow products from composite materials | |
JPS5812724A (en) | Manufacture of curved reinforcing plastic cutting material | |
EP0844036B1 (en) | Cope with bore for gassing cores | |
JPS63162225A (en) | Manufacture of long timing belt | |
JPH04327921A (en) | Manufacture of resin molded product | |
KR0160539B1 (en) | Resin packaging apparatus | |
KR100707379B1 (en) | Direct compression and gate cutting structure of an injection molds and operating method thereof | |
CN211541762U (en) | Extrusion forming equipment for precast pile | |
JPH0333490B2 (en) | ||
EP0145501B1 (en) | Method of and apparatus for the manufacture of long cogged power transmission belts | |
KR100391574B1 (en) | Mold Device for Projection Forming and the Process Utilizing Thereof | |
JPH0948047A (en) | Mold and manufacture of molding using the mold | |
JPH06190868A (en) | Method and molding die for manufacturing sandwich molding |