SU1366227A1 - Распылитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  распьша жидкостей в реакционных зонах тепло- и массообменных ainnapaTOB Цель - упрощение изготовлени  распылител  и снижение металлоемкости при сохранении качества рас-« с ., . пылени . Дл  этого в распылителе установленный в корпусе формирователь потоков выполнен в форме скобы, замкнутой частью опираклцейс  на коническую поверхность сопла, разомкнутой частью обращенной навстречу потоку жидкости, а боковыми кромками примыкающей к внутренней поверхности корпуса . Потоки, имеющие форму сегмента , на конической поверхности сопла деформируютс  и, вступа  во взаимодействие в пространстве между замыкающей полкой скобы и поверхностью конического сопла, в выходном отверстии образуют факел распыленной жидкости . 3 ил.

Description

(Л

С

1-1

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  жидкостей в реакционных зонах тепло- и массообменньпс аппаратов, примен етс  в газоочистке химическом, нефтехимическом и смежных с НИМИ производствах.

Целью изобретени   вл етс  щемие изготовлени  распьшител  и снижение металлоемкости при сохранении качества распылени .

На фиг, 1 изображен распылитель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху.

Распылитель содержит цилиндрический корпус 1 с каналом 2 дл  подвода жидкости, коническим соплом 3 и выходным отверстием-4 и установленный в корпусе 1 формирователь потоков, выполненньй в форме скобы 5, замкнутой частью опирающейс  на коническую поверхность сопла 3, разомкнутой частью обращенной навстречу потоку жидкости , а боковыми кромками примыкающей к внутренней поверхности корпуса 1 ,.

.

Внутренней цилиндрической поверх- ностью корпуса 1 и внешними боковыми поверхност ми скобы 5 образованы рукава 6 дл  прохода жидкости.

Распылитель работает следующим образом .

Жидкость поступает в корпус 1 по каналу 2 подвода и далее по рукавам 6 направл етс  двум  потоками на коническую поверхность сопла 3, Потоки, имеющие форму сегмента, на конической поверхности сопла 3 деформируетс  и, вступа  во взаимодействие в

пространстве между замыкающей полкой скобы 5 и поверхностью конического сопла 3, в выходном отверстии 4 образуют факел распыленной жидкости.

При использовании изобретени  упрощаетс  изготовление формировани  потоков, так как полностью исключаютс  токарно-фрезерные работы на его изготовление, а также уменьщаетс  расход материала на изготовление распьшител .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Распылитель, содержащий корпус с каналом дл  подвода жидкости, коническим соплом и выходным отверстием и установленный в корпусе формирователь потоков, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  изготовлени  распылител  и снижени 

   металлоемкости при сохранении качества распылени , формирователь потоков выполнен в форме скобы, замкнутой- частью опирающейс  на коническую поверхность сопла, разомкнутой частью

   обращенной навстречу потоку жидкости , а боковыми кромками примыкающей к внутренней поверхности корпуса.

   фигЗ