SU1364478A1 - Arrangement for moulding concrete articles - Google Patents
Arrangement for moulding concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1364478A1 SU1364478A1 SU853954130A SU3954130A SU1364478A1 SU 1364478 A1 SU1364478 A1 SU 1364478A1 SU 853954130 A SU853954130 A SU 853954130A SU 3954130 A SU3954130 A SU 3954130A SU 1364478 A1 SU1364478 A1 SU 1364478A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- bed
- base
- products
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных изделий методом вибропрессовани . Устройство дл формовани бетонных изделий содержит основание 1 с поперечными бортами 2 и 4, подвижную станину 7, бункер 10, виброплиту 9, продольные борта, пустотообразователи 11 с силовыми цилиндрами 20. Дл повышени качества изделий основание 1 снабжено подвижной кареткой 16 с дополнительными силовыми цилиндрами 22, штоки 23 которых соединены со станиной 7. 3 ил.The invention relates to the manufacture of building products by the method of vibropressing. A device for forming concrete products contains a base 1 with transverse boards 2 and 4, a movable frame 7, a bunker 10, a vibrating plate 9, longitudinal sides, hollow formers 11 with power cylinders 20. For improving the quality of products the base 1 is equipped with a movable carriage 16 with additional power cylinders 22 , the rods 23 of which are connected with the bed 7. 3 Il.
Description
// Л / 7 2 11 12// L / 7 2 11 12
нn
ngmco/ oS 23 22 78 ngmco / oS 23 22 78
Фиг.11
(Л(L
VVVV
соwith
О5O5
4four
4: four:
0000
Изобретение относитс к производству строительных изделий методом вибропрессовани .The invention relates to the manufacture of building products by the method of vibropressing.
Цель изобретени - повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.
На фиг. 1 схематически изображено уст- ройство дл формовани бетонных изделий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically a device for molding concrete products; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.
Устройство дл формовани бетоппых изделий содержит основание 1 с передним поперечным бортом 2 с шарнирами 3 и задним поперечным бортом 4 с шарнирами 5, установленные на основание направл ю- и1ие 6 дл перемеш.ени подвижной станины 7 с заглаживающей плитой 8, виброплитой 9, бункером 10 дл бетона, пустотооб- разовател ми 11 с вибраторами 12 и продольными бортами 13. Длина последних равна длине пустотообразователей 11.The device for shaping concrete products contains a base 1 with a front transverse flange 2 with hinges 3 and a rear transverse flange 4 with hinges 5, mounted on the base direction 6 for mixing a movable bed 7 with a smoothing plate 8, a vibrating plate 9, a hopper 10 for concrete, hollow formers 11 with vibrators 12 and longitudinal sides 13. The length of the latter is equal to the length of the formers 11.
На пустотообразовател х 11 размеш,ены пуансоны 14 в формовочной камере 15, об- разуемой основанием 1, заглаживаюш,ей плитой 8, виброплитой 9 и продольными бортами 13. На направл юш,их 6 установлена подвижна каретка 16, состо ш,а из рамы 17 на колесах 18. На раме 17 установлена насосна станци 19. Силовые цилиндры 20 закреплены на каретке 16, а штоки 21 соединены с пуансонами 14.At the void former 11, the punches 14 in the molding chamber 15 formed by the base 1 are smoothed down with its plate 8, the vibrating plate 9 and the longitudinal sides 13. On the direction of their 6, the mobile carriage 16 is mounted, and from the frame 17 on wheels 18. A pump station 19 is installed on frame 17. Power cylinders 20 are mounted on carriage 16, and rods 21 are connected to punches 14.
Дополнительные силовые цилиндры 22 закреплены на каретке 16, а их штоки 23 соединены со станиной 7.Additional power cylinders 22 are mounted on the carriage 16, and their rods 23 are connected to the bed 7.
Передний поперечный борт 2 имеет высоту , равную высоте формуемого издели , и отверсти дл ввода концов пустотообразователей 11.The front transverse flange 2 has a height equal to the height of the molded article and openings for inserting the ends of the formers 11.
Задний поперечный борт 4 имеет длину (по оси установки), равную ходу пуансонов 14, и его верхний профиль копирует ниж- ние части пустотообразователей I1 и пуансонов 14.The rear transverse edge 4 has a length (along the axis of the installation) equal to the course of the punches 14, and its upper profile copies the lower parts of the formers I1 and the punches 14.
Устройство работает следуюш.им образом. Формование издели начинаетс от переднего поперечного борта 2-. Станину 7 пе- ремещают в направлении а до соприкосновени пуансонов 14 с бортом 2. При этом концы пустотообразователей 11 вход т в отверсти борта 2.The device works in the following way. The forming of the product starts from the front transverse edge 2-. The bed 7 is moved in the direction a to the contact of the punches 14 with the flange 2. The ends of the formers 11 enter into the openings of the bead 2.
Бункер 10 загружают бетонной, смесью. Выходное отверстие бункера 10 закрыто пу- ансонами 14. Затем включают насосную станцию 19 и привод т пуансоны 14 в возвратно-поступательное движение. Одновременно включают вибраторы 12 и виброплиту 9.The hopper 10 is loaded with a concrete mixture. The outlet of the hopper 10 is closed by the punches 14. Then the pump station 19 is turned on and the punches 14 are driven back and forth. At the same time include the vibrators 12 and the vibrating plate 9.
При ходе пуансонов 14 в направлении б бетонна смесь просыпаетс вниз, а при ходе в направлении а нагнетаетс в формовочную камеру 15, где производитс ее виброуплотнение . В начале формовани издели силу давлени пуансонов 14 на бетонную смесь воспринимает борт 2. Реактивна сила давлени пуансонов 14 на уплотненную бетонную смесь издели передаетс на каретку 16During the course of the punches 14 in the direction b, the concrete mixture spills downwards, and during the course in the direction а, it is injected into the molding chamber 15 where it is vibrated. At the beginning of the product molding, the pressure force of the punches 14 on the concrete mix senses bead 2. The reactive pressure force of the punches 14 on the compacted concrete mix of the product is transferred to the carriage 16
о 5 about 5
0 0
5 five
00
и через штоки цилиндров 22 на подвижную станину 7, котора перемещаетс в направлении б на величину, определ емую объемом уплотненной бетонной смеси.and through the rods of the cylinders 22 to the movable frame 7, which moves in the direction b by an amount determined by the volume of the compacted concrete mix.
Таким образом осуществл етс непрерывное экструзионное формование издели .Thus, continuous extrusion molding of the product is carried out.
Формование конца издели осуществл етс следующим образом.The molding of the end of the product is carried out as follows.
При подходе подвижной станины 7 к заднему поперечному борту 4 рабочих ход пуансонов 14 уменьшаетс при помощи датчика (не показан), установленного на основании I. Уменьшение рабочего хода пуансонов 14 осуществл етс за счет сокращени движени пуансонов 14 в направлении б. В направлении а пуансоны 14 движутс до конца, осушествл реактивное передвижение станины 7 вместе с кареткой 16. За счет уменьшени рабочего хода пуансонов 14 из бункера 10 захватываетс все меньший объем бетонной смеси, поэтому реактивное движение станины 7 вместе с кареткой 16 непрерывно уменьшаетс . При движении пуансонов 14 в направлении а, когда совпадают рабочие поверхности пуансонов 14 и поперечного борта 4, подаетс команда на выключение цилиндров 20 и прекращение возвратно-поступательного движени пуансонов 14. Затем подаетс команда на включение в работу дополнительных цилиндров 22, которые стрем тс сблизить станину 7 с кареткой 16. Однако отформованное изделие и пуансоны 14 с силовыми цилиндрами 20 не позвол ют каретке 16 перемешатьс в направлении а, поэтому станина 7 перемещаетс в направлении б, освобожда конец отформованного издели из пустотообразователей 11 и формовочной камеры 15, на ход, равный величине в.When the movable bed 7 approaches the rear transverse board 4, the working stroke of the punches 14 is reduced by using a sensor (not shown) mounted on the base I. The working stroke of the punches 14 is reduced by reducing the movement of the punches 14 in the direction b. In the direction a, the punches 14 move to the end, and the reactive movement of the bed 7 together with the carriage 16. By reducing the working stroke of the punches 14 from the hopper 10, an ever smaller volume of the concrete mix is captured, therefore the reactive motion of the bed 7 together with the carriage 16 is continuously reduced. When the punches 14 move in the direction a, when the working surfaces of the punches 14 and the lateral edge 4 coincide, a command is issued to turn off the cylinders 20 and stop the reciprocating movement of the punches 14. Then the command is issued to activate additional cylinders 22, which tend to bring the frame together 7 with a carriage 16. However, the molded product and punches 14 with power cylinders 20 do not allow the carriage 16 to mix in the a direction, therefore the bed 7 moves in the b direction, freeing the end of the molded article of inside core 11 and the mold chamber 15, in turn, is equal in magnitude.
Отвод подвижной станины 7 и каретки 16 от издели в направлении в осуществл етс включением привода передвижени станины 7. После этого поперечные борта 2 и 4 открываютс и изделие снимаетс -с основани 1. После чистки и смазки основани 1 и закрыти бортов 2 и 4 станина 7 вместе с кареткой 16 перемещаютс в направлении а дл начала нового цикла формовани издели . При этом включают цилиндры 22 и станина 7 с кареткой развод тс в рабочее положение.Moving the bed 7 and the carriage 16 away from the product in the direction c is carried out by turning on the drive of the movement of the bed 7. After this, the lateral sides 2 and 4 are opened and the product is removed from the base 1. After cleaning and lubricating the base 1 and closing the sides 2 and 4 of the bed 7 together with the carriage 16 is moved in the direction a to start a new molding cycle of the product. In this case, the cylinders 22 and the bed 7 with the carriage are turned into a working position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954130A SU1364478A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Arrangement for moulding concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954130A SU1364478A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Arrangement for moulding concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1364478A1 true SU1364478A1 (en) | 1988-01-07 |
Family
ID=21197581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853954130A SU1364478A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Arrangement for moulding concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1364478A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-19 SU SU853954130A patent/SU1364478A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 688334, кл. В 28 В 5/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112109181B (en) | Aerated concrete block preparation and forming method | |
US4196160A (en) | Method and apparatus for forming foam cushions | |
US4773838A (en) | Slipforming extruder for casting concrete slabs | |
SU1364478A1 (en) | Arrangement for moulding concrete articles | |
CN216399980U (en) | Hollow brick brickmaking machine of adjustable brickmaking thickness | |
RU2058891C1 (en) | Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds | |
SU688334A1 (en) | Unit for moulding articles from concrete mixes | |
RU2040395C1 (en) | Plant for pressing construction articles | |
RU2044638C1 (en) | Aggregate to press pieces of construction mixtures | |
SU1715611A1 (en) | Installation for formation of empty concrete and ferroconcrete articles | |
CN217495038U (en) | Mould for wood-plastic board convenient to drawing of patterns | |
CN114083644B (en) | High-strength recycled concrete porous brick and production process thereof | |
US3824059A (en) | Molding machine for producing concrete products | |
SU1713812A1 (en) | Device for molding building structures with cavities | |
CN219946620U (en) | Hydraulic forming machine for wall caps | |
SU1379114A1 (en) | Apparatus for moulding concrete articles with voids | |
SU1380968A1 (en) | Installation for moulding concrete articles | |
SU1532186A1 (en) | Moulding machine | |
CN109109132B (en) | Double-shifting-die double-station forming machine | |
SU479631A1 (en) | Installation for molding concrete products with a cylindrical surface | |
SU1646869A1 (en) | Unit for manufacture of compacted building materials out of concrete mixes | |
JPS593134B2 (en) | Immediate demolding machine for concrete products | |
US4150933A (en) | Apparatus for molding roofing panels having a stepped portion | |
RU2100191C1 (en) | Plant for pressing construction articles | |
SU1172723A2 (en) | Installation for moulding articles of concrete mixes |