SU1364447A2 - Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts - Google Patents

Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts Download PDF

Info

Publication number
SU1364447A2
SU1364447A2 SU864004586A SU4004586A SU1364447A2 SU 1364447 A2 SU1364447 A2 SU 1364447A2 SU 864004586 A SU864004586 A SU 864004586A SU 4004586 A SU4004586 A SU 4004586A SU 1364447 A2 SU1364447 A2 SU 1364447A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston rings
package
mandrel
working
rings
Prior art date
Application number
SU864004586A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Греков
Леонид Васильевич Греков
Василий Васильевич Греков
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU864004586A priority Critical patent/SU1364447A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1364447A2 publication Critical patent/SU1364447A2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано дл  доводки поршневых колец с бочкообразной образующей рабочей поверхности двигателей внутреннего сгорани . Цель изобретени  - повышение качества и производительности обработки поршневых колец с бочкообразнойThe invention relates to the field of machine tool construction and can be used for finishing piston rings with barrel-shaped forming surface of the internal combustion engines. The purpose of the invention is to improve the quality and productivity of processing piston rings with barrel-shaped

Description

5757

(L

14)14)

. 13. 13

образующей. Пакет обрабатываемых колец 3 набирают на оправку 5, имеющую направл ющую втулку 6, наружный диаметр которой меньше диаметра отверсти  колец. На втулке кольца удерживаютс  косыми шайбами 7 и 8 и занимают наклонное положение. Цапфы 12 и 13 оправки 5 размещают в вилках 14 и 15 держателей .16 ведущих устройств 17. Вилки снабжены пневматическими опорами, перемещаемыми по команде от воздухораспределительного устройства и расположенными перпендикул рно оси оправки 5. За счет давлени generatrix. The package of rings to be processed 3 is assembled onto a mandrel 5 having a guide sleeve 6, the outer diameter of which is less than the diameter of the aperture of the rings. On the sleeve, the rings are held by oblique washers 7 and 8 and occupy an inclined position. The trunnions 12 and 13 of the mandrel 5 are placed in the forks 14 and 15 of the holders .16 of the driving devices 17. The forks are provided with pneumatic supports that are moved on command from the air-distributing device and are located perpendicular to the axis of the mandrel 5. Due to the pressure

сжатого воздуха, опоры воздействуют на цапфы 12 и 13 оправки, и направл юща  втулка 6, жестко соединенна  с оправкой 5, прижимаетс  к внутренней цилиндрической поверхности пакета колец и за счет сил трени  получает вращение вместе с оправкой 5 и косыми шайбами 7 и 8, но с частотой , меньшей частоты вращени  пакета колец. При этом поршневые кольца последовательно занимают различные положени  в пределах угла 2 S, что и обеспечивает получение бочкообразнго профил . 6 ил.-,the compressed air, the supports act on the pins 12 and 13 of the mandrel, and the guide sleeve 6, rigidly connected to the mandrel 5, is pressed against the inner cylindrical surface of the package of rings and due to the frictional forces receives rotation with the mandrel 5 and oblique washers 7 and 8, but with a frequency lower than the frequency of rotation of the ring packet. In this case, piston rings consistently occupy different positions within an angle of 2 S, which ensures the formation of a barrel-shaped profile. 6 il-,

Изобретение относитс  к области станкостроени , может быть использовано дл  доводки цоршневых компрессион- ных колец с бочкообразной образующей рабочей поверхности двигателей внутреннего -сгорани , и  вл етс  усовершенствованием станка по авт. св. № 1171294.The invention relates to the field of machine-tool construction, can be used for finishing the compression piston rings with barrel-shaped working surface of the internal combustion engines, and is an improvement of the machine according to the author. St. No. 1171294.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки поршневых колец с бочкообразной обра- зующей рабочей поверхности в непрерьш ном потоке.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing of piston rings with barrel-shaped forming surface in an uninterrupted flow.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема роторного станка дл  доводки бочкообразного профил  поршневых колец; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг. 3- вид Б на фиг, 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел Т на фиг. 2; на фиг,6 схема фиксации пакета поршневых колец в рабочей зоне, ввода его в рабочую зону и вьгоода из нее.FIG. 1 shows a kinematic diagram of a rotary machine for finishing a barrel-shaped profile of piston rings; in fig. 2 is a view A of FIG. 1J in FIG. 3 is view B in FIG. 2; FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 shows the node T in FIG. 2; Fig. 6 shows the scheme of fixing the package of piston rings in the working area, entering it into the working area and removing it from it.

Станок (фиг. 1) содержит шпиндели 1 с механизмами 2 равномерного вращени  пакетов обрабатываемых поршневых колец 3 и обкатывани  их с возвратно-поступательным (колебательным) движением в радиальном направлении по доводочному инструменту 4. Дл  это го обрабатываемые поршневые кольца набирают в пакет вне рабочей зоны станка на оправку 5, имеющую направл ющую втулку 6, наружньй диаметр которой меньше диаметра отверсти  поршневых колец на величину зазора.The machine (Fig. 1) contains spindles 1 with mechanisms 2 for uniform rotation of the packages of piston rings 3 being processed and rolling them with reciprocating (oscillatory) movement in the radial direction along the finishing tool 4. For this, piston rings being processed are assembled into a package outside the working area machine on the mandrel 5, having a guide sleeve 6, the outer diameter of which is less than the diameter of the hole of the piston rings by the size of the gap.

- -

22

На втулке поршневые кольца удерживаютс  без предварительного сжати  с помощью косых шайб 7 и 8, у которых угол наклона опорных плоскостей соот5 ветствует углу наклона опорных торцов направл ющей втулки. При этом поршневые кольца занимают на втулке наклонное положение под углом S 1-2°. После установки на оправкуOn the sleeve, piston rings are retained without prior compression using oblique washers 7 and 8, in which the angle of inclination of the bearing planes corresponds to the angle of inclination of the bearing ends of the guide sleeve. In this case, the piston rings occupy an inclined position on the sleeve at an angle of S 1-2 °. After installation on the mandrel

10 обрабатываемых поршневых колец одна коса  шайба прижимаетс  к буртику 910 machined piston rings one braid washer pressed against shoulder 9

; оправки, а друга  - к направл ющей втулке 6 при помощи гайки 10. Косые шайбы и направл юща  втулка фиксиру 5 ютс  на оправке шпонкой 11. Оправка имеет цапфы 12 и 13, расположенные по ее концам. Дл  базировани  в рабочей зоне цапф оправкис пакетом обрабатываемых поршневых колец полукруглые вилки 14 и 15 держателей 16 ведущих устройств 17 снабжены пневматическими опорами 18 и Т9 (фиг.З), расположенными вдоль вилок перпендикул рно оси оправки, несущей без закреплени  обрабатываемые кольца. Пневматические опоры выполнены в виде плунжеров, которые торцами 20 и 21 контактируют с цапфами оправки и наход тс  под действием рабочих пружин 22 (фиг. 4).; the mandrels and the other to the guide sleeve 6 with a nut 10. The oblique washers and the guide sleeve are fixed 5 on the mandrel with the key 11. The mandrel has pins 12 and 13 located at its ends. For basing in the working area of the mandrel axles with the package of the piston rings to be machined, the semicircular forks 14 and 15 of the holders 16 of the leading devices 17 are provided with pneumatic supports 18 and T9 (FIG. 3) arranged along the forks perpendicular to the axis of the mandrel supporting the rings to be fixed. The pneumatic supports are made in the form of plungers, which, by ends of 20 and 21, are in contact with the axles of the mandrel and are under the action of operating springs 22 (Fig. 4).

Нижний конец шпиндел  жестко соединен с коническим колесом 23 (фиг.1) одноступенчатого редуктора 24, в котором коническое зубчатое колесо 25The lower end of the spindle is rigidly connected to the bevel wheel 23 (Fig. 1) of a single-stage gearbox 24, in which the bevel gear 25

35 жестко крепитс  на его выходном валу 26. На этом же валу редуктора сим2035 is rigidly mounted on its output shaft 26. On the same shaft of the SIM20 gearbox

2525

30thirty

метрично подвешен рычаг 27 с ведущим валком 28 и односторонним зубчатым сектором 29, который находитс  в зацеплении с черв ком 30, расположенны в подшипниках на корпусе редуктора.The lever 27 with the driving roller 28 and the one-sided toothed sector 29, which is in engagement with the screw 30, is metrically suspended and located in bearings on the gearbox housing.

На выходном валу редуктора жестко крепитс  ведущее сменное колесо 31 первой однопарной гитары, которое находитс  в зацеплении со сменным колесом 32, жестко соединенным с промежуточным валом 33 рычага. На противоположном конце промежуточного вала рычага жестко крепитс  сменное колесо 34 второй однопарной гитары, которое находитс  в зацеплении со сменным колесом 35, жестко закрепленным на валу 36 ведущего валка.On the output shaft of the reducer, the driving replacement wheel 31 of the first one-pair guitar is rigidly attached, which is engaged with the replacement wheel 32, which is rigidly connected to the intermediate shaft 33 of the lever. At the opposite end of the intermediate shaft of the lever, the replaceable wheel 34 of the second one-pair guitar is rigidly attached, which is engaged with the replaceable wheel 35 rigidly mounted on the drive roll shaft 36.

Верхний конец шпиндел  имеет шли- цевое отверстие 37, в которое входит шлицева  направл юща  38, жестко соединенна  с зубчатым колесом 39. Это колесо через промежуточный блок шестерен 40 находитс  в зацеплении с центральным зубчатым колесом 41, от которого получает вращение вокруг своей оси каждый ведущий валок механизма равномерного вращени  обрабатываемых поршневых колец. Центральное зубчатое колесо жестко соединено с карданным валом 42, несущим два универсальных шарнира, и через зубчатые передачи с отдельным приводом.The upper end of the spindle has a slotted hole 37, into which the spline guide 38 enters, is rigidly connected to the gear wheel 39. This wheel, through the intermediate gear unit 40, is in engagement with the central gear wheel 41, from which each drive axially rotates around its axis. roll of the mechanism of uniform rotation of the processed piston rings. The central gear wheel is rigidly connected to the universal joint shaft 42, carrying two universal joints, and through gears with a separate drive.

Дл  подъема и опускани  шпиндел  с механизмом равномерного вращени  обрабатываемых поршневых колец корпус редуктора жестко соединен с двусторонним штоком 43 поршневого пневмопривода 44. В пневмоприводе поршен 45 смонтирован за одно целое с двусторонним штоком, прижимающим механизм равномерного вращени  с обрабатываемыми поршневыми кольцами к доводочному инструменту дл  создани  необходимого давлени  при доводке . Доводочный инструмент,.выполненный с плоской кольцевой поверхностью ось вращени  которого не совмещена с осью рабочего ротора, приводитс  во вращение через зубчатые передачи от отдельного электродвигател  (не показан).In order to raise and lower the spindle with a mechanism for uniform rotation of the piston rings being machined, the gear case is rigidly connected to a double-sided rod 43 of the piston actuator 44. In the pneumatic actuator, the piston 45 is mounted in one piece with a double-sided rod that presses the uniform rotation mechanism with the piston rings being machined with the two-sided rod that presses the uniform rotation mechanism with the piston rings being machined with the piston ring to the trim tool. pressure when fine-tuning. A finishing tool, which is made with a flat annular surface, the axis of rotation of which is not aligned with the axis of the working rotor, is rotated through gears from a separate electric motor (not shown).

. В центральной -части рабочего ротора установлено воздухрраспредели- тельное устройство дл  подачи сжатого воздуха в систему измерительных головок 46 (фиг. 2), пневматических опор и поршневых пневмоприводов, Воздухораспределительное устройство име. An air distribution device is installed in the central part of the working rotor for supplying compressed air to the system of measuring heads 46 (Fig. 2), pneumatic supports and piston pneumatic actuators, the Air distribution device having

00

00

5five

5 five

ет неподвижный коммуникациониьй диск 47 (фиг. 1) с подводами 48 и 49 сжатого воздуха через отверстие центрального вала 50 рабочего ротора и распределительный диск 51 с каналами дл  подачи сжатого воздуха по трубопроводам 52 и 53 в каждый поршневой пневмопривод, по трубопроводам 54 и 55 в пневматические опоры и по трубопроводам 56 в каждую измерительную головку, а также отвода его в атмосферу . Диск 51 установлен в центральной части корпуса 57 рабочего ротора, С корпусом рабочего ротора жестко Соединен зубчатый венец 58, который находитс  Б зацеплении с приводным зубчатым колесом 59 дл  сообщени  рабочему ротору вращательного движени  вокруг своей оси. The stationary communication disk 47 (FIG. 1) with compressed air supply 48 and 49 through the central rotor shaft 50 orifice and distribution disk 51 with channels for supplying compressed air through pipelines 52 and 53 to each piston actuator, through pipelines 54 and 55 c pneumatic supports and pipelines 56 to each measuring head, as well as its discharge into the atmosphere. The disk 51 is installed in the central part of the working rotor housing 57. A gear rim 58 is rigidly connected to the working rotor casing, which is in engagement with the driving gear 59 to communicate rotational motion about its axis to the working rotor.

В рабочей зоне оправка, несуща  пакет обрабатываемых поршневых колец, базируетс  своими цапфами в полукруглых вилках на пневматические опоры, расположенные вдоль вилок держател  ведущего устройства перпендикул рно оси оправки, а сам пакет обрабатываемых поршневых колец фиксируетс  в механизме его равномерного вращени  и в сменной плоской н-аправл ющей опоре 60 (фиг. 3) держател  ведущего устройства по наружной цилиндрической поверхности. При этом вращение оправки вокруг своей оси обеспечиваетс  за счет сил трени  между внутренней цилиндрической поверхностью пакета обрабатываемых поршневых колец и наружной цилиндрической поверхностью направл ющей втулки оправки при 0 равномерном вращении пакета поршневых колец вокруг своей оси. Заклинивание оправки с пакетом обрабатываемых поршневых колец между полукруг- лыми вилками исключаетс  при наличии на них скосов 61 (фиг. 3), выполненных на их периферии со стороны сменной плоской направл ющей опоры держател  ведущего устройства. Механизмы равномерного вращени  пакетов обрабатываемых поршневых колец вместе с измерительными головками расположены концентрично относительно ведущих устройств и оси рабочего ротора .In the working area, the mandrel carrying the package of the piston rings to be machined is based on its axles in the semicircular forks on the pneumatic supports located along the forks of the holder of the driving device perpendicular to the axis of the mandrel, and the package of the piston rings being processed is fixed in the mechanism of its uniform rotation and in the replaceable flat piston. The guide support 60 (Fig. 3) of the holder for the driving device along the outer cylindrical surface. In this case, the rotation of the mandrel around its axis is ensured by the forces of friction between the inner cylindrical surface of the package of piston rings to be machined and the outer cylindrical surface of the guide sleeve of the mandrel with 0 uniform rotation of the package of piston rings around its axis. The wedging of the mandrel with the package of the piston rings being machined between the semicircular forks is excluded if there are bevels 61 on them (Fig. 3) made on their periphery from the side of the interchangeable flat guide bearing of the carrier device. Mechanisms for uniform rotation of the packages of the piston rings to be machined, together with the measuring heads, are arranged concentrically with respect to the driving devices and the axis of the working rotor.

Каждый механизм равномерного вращени  пакета обрабатываемых поршневых колец (фиг. 2) имеет ведущий валок 28, который контактирует с обра- б тываемыми поршневыми кольцами, аEach mechanism for uniform rotation of the package of piston rings being machined (Fig. 2) has a drive roller 28, which is in contact with treated piston rings, and

00

5five

5five

00

5five

измерительна  головка 46, жестко соединенна  с этим механизмом, имеет . переставное по высоте измерительное сопло 62 с шариковой заслонкой 63 и втулкой 64, ограничивающей ход шарика, установленного в отверстии сопла с возможностью контактировани  с регулируемым измерительным након ечником 65, размещенным на сменной ПЛОС-IQложенный между полукруглыми вилкамиmeasuring head 46, rigidly connected to this mechanism, has. height-adjustable measuring nozzle 62 with a ball valve 63 and a sleeve 64, limiting the stroke of the ball mounted in the nozzle hole with the possibility of contact with an adjustable measuring tip 65 placed on a replaceable PLOS-IQ laid between semicircular forks

кой направл ющей опоре 60 держател 14 и 15 в контакте со сменной плосведущего устройства.кой направл ющей опорой 60 держател which guide support 60 of the holder 14 and 15 is in contact with the interchangeable plane-swiveling device; which guide support 60 of the holder

Каждое ведущее устройство (фиг, 1)16 ведущего устройства под угломс - ,Each master device (FIG. 1) 16 of the master device under the angle -,

имеет поворотный вертикальный вал 66,перекатываетс  между вращающимс  доустановленный в подшипниках, с укреп- 15водочным инструментом 4 и ведущим ленным неподвижно в нижней его часвалком 28 (фиг. 1) механизма 2 равномерного вращени , соединенного жестко через корпус редуктора 24 с двусторонним штоком 43 пневмопривода 44 За счет .давлени  сжатого воздуха, по даваемого по трубопроводам 54 и 55 в пенвматические опоры 18 и 19, которы торцами 20 и 21 контактируют с цапфа ми 12 и 13 оправки,, направл юща  втулIt has a rotary vertical shaft 66, rolls between rotating, installed in bearings, with a stiffening tool 4 and driving stationary at its lower hub 28 (Fig. 1) of a uniform rotation mechanism 2 connected rigidly through a gear case 24 with a double-sided rod 43 of a pneumatic actuator 44 Due to the pressure of compressed air supplied via pipelines 54 and 55 to the pen supports 18 and 19, which, by ends of 20 and 21, are in contact with the pins 12 and 13 of the mandrel, the guide sleeve.

ти держателем 16, несущим сменную плоскую направл ющую опору 60 с регулируемым измерительным наконечником. В верхней части вала 66 установлен поводок 67 с роликом 68, прижимаемым к сменным Кулачкам 69 неподвижного копира 70, закрепленного на неподвижной части 71 рабочего ротора.These are a holder 16 carrying a replaceable flat guide support 60 with an adjustable measuring tip. In the upper part of the shaft 66, a driver 67 is mounted with a roller 68 pressed against interchangeable Cams 69 of a fixed cam 70 attached to a fixed part 71 of the working rotor.

под действием рабочей пружины 72. Кро-25 ка 6, жестко соединенна  с оправкойunder the action of the working spring 72. Cro-25 ka 6, rigidly connected to the mandrel

ме того, с валом.66 жестко св зан поворотный упор 73 с регулировочным винтом 74, ас корпусом рабочего ротора - неподвижный упор 75. Эти упоры фиксируют положение держател  со сменной направл ющей опорой в исходном положении, т.е. в рабочей зоне.In addition, a pivoting stop 73 with a adjusting screw 74 is attached to the shaft.66, and a fixed stop 75 is fixed to the working rotor housing. These stops fix the position of the holder with the interchangeable guide support in the initial position, i.e. in the work area.

Положение держател  16, выполненного в виде разрезной втулки со ст жным винтом 76, измен ют настройкой его со сменной плоской направл ющей опорой 60 вдоль оси поворотного вертикального вала в соответствии с фактическим износом доводочного инструмента.Настройка измеритель ного сопла (фиг. 2) производитс  гшавным вращением гайки 77 и регулируемого измерительного наконечника 65. При этом настроенное положениеThe position of the holder 16, made in the form of a split sleeve with a clamping screw 76, is adjusted by adjusting it with an interchangeable flat guide support 60 along the axis of the rotary vertical shaft in accordance with the actual wear of the finishing tool. The tuning nozzle (Fig. 2) is made rotation of the nut 77 and the adjustable measuring tip 65. In this case, the adjusted position

измерительного сопла на требуемый раз-45 имеют возможность принудительно вра- мер обработки фиксируетс  ст жным вин- щатьс  вокруг оси расположенной том 78. В процессе доводки величина эксцентрично относительно оси вращающегос  доводочного инструмента, и перемещатьс  в радиальном направизмерительного зазора между торцом втулки, запрессованной в отверстиеThe measuring nozzles at the required time-45 have the ability to force the machining rotor fixed by the fastening screw around the axis of the located volume 78. During the finishing process, the value is eccentric relative to the axis of the rotating finishing tool and move in the radial directional gap between the end of the bushing pressed into the hole

сопла, и поверхностью шарика контро-gg пении под действием сменных кулач- х ируетс  пневмоэлектрическим датчиком ков 69, расположенных на неподвижном измерительной системы (не показана). копире 70. Оптимальные значени  .угОправку с пакетом обрабатываемых лов о наход тс  в пределах 6-;-15 , при поршневых колец загрз ают в рабочий которых обеспечиваютс  в какой-тоthe nozzle, and the surface of the ball with the control-gg of the singing under the action of interchangeable cams, is mounted by a pneumatic-electric sensor 69 located on a fixed measuring system (not shown). copier 70. The optimum values of the angles with the package of processed fish are within 6 -; - 15, with the piston rings are loaded into the working which are provided in some

ротор станка автооператором (фиг. 6)gg степени одинаковые скорости резани  на загрузочной позиции 79. После до- по длине пакета обрабатываемых порш- водки на разгрузочной позиции 80 невых колец. Скольжение этого паке- автооператор снимает оправку с па- та по доводочному инструменту допол- кетом обработанных поршневых ко.лец. ; нительно создаетс  эксцентричностьюthe rotor of the machine by the auto operator (Fig. 6) gg of the degree of identical cutting speeds at the loading position 79. After up to the length of the package, the pistons are processed at the unloading position 80 nevs rings. Sliding this bag, the auto-operator removes the mandrel from the patch along the finishing tool by additionally machining piston rings. ; is relatively eccentric

1364447613644476

Восстановление и сохранение плоско- стности рабочей поверхности доводочного инструмента осуществл етс  правильно-шаржирующим виброустройством на позиции 81.The restoration and preservation of the flatness of the working surface of the finishing tool is carried out by a correctly-flattening vibrating device at position 81.

Б процессе доводки пакет обрабатываемых поршневых колец 3 (фиг. 6), закрепленный на оправке 5 и расповодочным инструментом 4 и ведущим In the process of finishing the package of piston rings being machined 3 (Fig. 6), mounted on the mandrel 5 and the distribution tool 4 and the leading

валком 28 (фиг. 1) механизма 2 равномерного вращени , соединенного жестко через корпус редуктора 24 с двусторонним штоком 43 пневмопривода 44. За счет .давлени  сжатого воздуха, подаваемого по трубопроводам 54 и 55 в пенвматические опоры 18 и 19, которые торцами 20 и 21 контактируют с цапфами 12 и 13 оправки,, направл юща  втул0roller 28 (fig. 1) of the mechanism 2 of uniform rotation, rigidly connected through the gearbox housing 24 to the double-sided rod 43 of the pneumatic actuator 44. Due to the pressure of the compressed air supplied through pipelines 54 and 55 to the foam supports 18 and 19, which have ends 20 and 21 in contact with the pins 12 and 13 of the mandrel, the guide sleeve 0

о about

5five

5, прижимаетс  к внутренней цилиндрической поверхности пакета обрабатываемых поршневых колец, а за счет сил трени  между внутренней цилиндрической поверхностью колец и направл ющей втулкой 6 получает вращение .оправка 5 вместе с втулкой и косыми шайбами 7 и 8, но с частотой, меньшей частоты вращени  пакета обрабатываемых порщневых колец. При вращении оправки с втулкой и косыми шайбами обрабатываемые поршневые кольца последовательно занимают различные положени  в пределах угла 20, что обеспечивает получение бочкообразного профил  рабочей поверхности поршневых колец. При этом сменные направл ющие опоры держателей с пакетами обрабатываемых поршневых колец5, is pressed against the inner cylindrical surface of the package of piston rings to be processed, and due to friction forces between the inner cylindrical surface of the rings and the guide sleeve 6, the rotation gets. Correction 5 together with the sleeve and oblique washers 7 and 8, but with a frequency lower than the rotation frequency of the package machined powder rings. During the rotation of the mandrel with a sleeve and oblique washers, the treated piston rings sequentially occupy different positions within an angle of 20, which provides a barrel-shaped profile of the working surface of the piston rings. At the same time, the replaceable guide bearings of the holders with packages of machined piston rings

вращени  ведущих устройств. С помощью сменных кулачков неподвижного копира осуществл етс  возвратно-поступательное движение ведущих устройств с пакетами поршневых колец. Направление этого движени  - вдоль радиуса. Количество сменных кулачков определ ет необходимое число возвратно-поступательных движений.rotational drive devices. With the help of interchangeable jaws of a fixed copier, reciprocating motion of the drive devices with piston ring packages is carried out. The direction of this movement is along the radius. The number of interchangeable cams determines the required number of reciprocating movements.

Точность формы обрабатываемых поршневых колец- в поперечном сечении зависит от углов наладки уи В (фиг. 5). Эти углы определ ют расположение ведущего валка 28 .механизма равномерного вращени  пакета обрабаты- ваемых поршневых колец, сменной плоской направл ющей опоры 60 ведущего устройства и доводочного инструмента 4 относительно оси пакета обрабатываемых колец, т.е. в сечении, перпендикул рном к его оси. При этом возможны такие сочетани  значений углов У 0-60° и В ЗО-дО или У Of 60° и В 90-150°. Путем поворота черв ка 30 (фиг. 2) вокруг своей оси, наход щегос  в зацеплении с односторонним зубчатым сектором 29, в механизме равномерного вращени  пакета обрабатываемых колец и замены сменной направл ющей опоры 60 в ведущем устройстве измен ютс  значени  углов наладки jf и В. Изменение углов наладки выполн етс  в наладочном режиме ротоного станка. Углы наладки не измен ютс  при износе плоской рабочей поверхности доводочного инструментаThe accuracy of the shape of the piston rings to be machined - in cross-section, depends on the alignment angles ui B (Fig. 5). These angles determine the position of the drive roll 28. The mechanism of uniform rotation of the package of machined piston rings, the interchangeable flat guide support 60 of the driving device and the finishing tool 4 relative to the axis of the package of the rings to be processed. in cross section perpendicular to its axis. At the same time, such combinations of angles Y 0-60 ° and B ZO-dO or Y Of 60 ° and 90-150 ° are possible. By turning the screw 30 (Fig. 2) around its axis, which is engaged with the one-sided toothed sector 29, in the mechanism for uniform rotation of the package of machined rings and replacing the replacement guide 60 in the master, the setup angles jf and B are changed. The change of the adjustment angles is performed in the adjustment mode of the rotary machine. Adjustment angles do not change when the flat working surface of the finishing tool is worn.

При наладке сменной направл ющей опоры ведущего устройства измен етс  и значение угла ы. Благодар  этому в процессе доводки обеспечиваетс  одинакова  скорость резани  на длине пакета обрабатываемых поршневых колеWhen adjusting the interchangeable guide bearing of the master device, the value of the angle y is also changed. Due to this, in the process of finishing, the same cutting speed is ensured over the length of the package of piston stake being machined

Регулирование частоты вращени  пакета обрабатываемых колец достигаетс  изменением частоты вращени  ведущего валка 28 (фиг. 1) в механизме его равномерного вращени . Настройка частоты вращени  ведущего валка осуществл етс  подбором сменньис колес 31 и 32 первой однопарной гитары, а также подбором сменных колес 34 и 35 второй однопарной гитары. При этом обеспечиваетс  более широкий . диапазон настройки.Adjusting the rotational speed of the package of rings to be processed is achieved by varying the rotational speed of the driving roll 28 (Fig. 1) in the mechanism of its uniform rotation. The rotational speed of the driving roll is tuned by selecting the rotation of the wheels 31 and 32 of the first one-pair guitar, as well as by selecting the replacement wheels 34 and 35 of the second one-pair guitar. This provides a wider. setting range.

Равномерное вращение пакета обрабатываемых поршневых колец обеспечиваетс , если значение окружной силы на ведущем валке меньше предельногоUniform rotation of the package of the piston rings to be machined is provided if the value of the circumferential force on the drive roll is less than the limiting

при Рwith P

о I о ЛР f -о jp iо I о ЛР f -о jp i

сила трени  в сменной плос (фиг. 5) (Р I Р I о Ifriction force in a removable flat (Fig. 5) (P I P I o I

где F,where f

кой направл ющей опоре ведущего устройства; Р - тангенциальна  составл юща  силы резани .which guiding support of the master; P is the tangential component of the cutting force.

. Установлена область устойчивого вращени  пакета обрабатываемых поршневых колец в зависимости от углов. The area of stable rotation of the package of the piston rings to be machined is established depending on the angles.

наладки и В. Оптимальные значени  углов наладки наход тс  в пределахadjustment and B. The optimum adjustment angles are within

Г 0730° и В 85-135. Эти углы наладки рабочей зоны роторного станка обеспечивают быстрое устранение по5 грешггостей геометрической формы цилиндрических поршневых колец в поперечном сечении при положительных значени х статического коэффициента исправлени , величина которого равна Г 0730 ° and В 85-135. These adjustment angles of the working area of the rotary machine provide a quick elimination of 5 sins of geometric shape of cylindrical piston rings in cross section with positive values of the static correction coefficient, the value of which is equal to

sinBsinB

sin(B-4i)sin (B-4i)

.,i4nOI.Vt2vjgJ ;g-y).., i4nOI.Vt2vjgJ; g-y).

d3(d9+D)d3 (d9 + D)

5five

00

5five

00

5five

00

-2-1 rfsT5 V-i tn(«t2fa-,..i-i -2-1 rfsT5 V-i tn ("t2fa -, .. i-i

где п - пор дковый номер синусоидальной погрешности формы поршневых колец в поперечном сечении ,where n is the serial number of the sinusoidal error in the shape of the piston rings in cross section,

q - средн   величина погрешности формы, полученной при доводке ,q is the average value of the error of the form obtained during the adjustment,

D - диаметр ведущего валка в механизме равномерного вращени  пакета обрабатываемых поршневых колец; D is the diameter of the drive roll in the mechanism of uniform rotation of the package of piston rings being machined;

dg - диаметр обработанных поршневых колец.dg is the diameter of the treated piston rings.

При оптимальных значени х углов наладки у и В q 5 мкм, d л 60- 150 мм, D 100 мм и п 50, коэффициент Kf, 1,457-2,35. Максимальный коэффициент соответствует наи- скорейшему исправлению погрешности формы в поперечном сечении. При доводке с зоной выхаживани  возможно получение точной цилиндрической формы поршневьпс колец с бочкообразной образующей.With optimal setting angles y and B q 5 µm, d l 60-150 mm, D 100 mm and p 50, coefficient Kf, 1.457-2.35. The maximum coefficient corresponds to the earliest possible correction of the shape error in the cross section. When fine-tuning with the nursing area, it is possible to obtain an exact cylindrical shape of piston rings with barrel-shaped generatrix.

Устойчивое медленное вращение оправки с направл ющей втулкой и косыми шайбами обеспечиваетс  при условииStable slow rotation of the mandrel with a guide bushing and oblique washers is provided, provided

,.,

где К - коэффициент проскальзывани , равный 0,7-0,8,where K is the slip coefficient equal to 0.7-0.8,

f. p . f 91364447f. p. f 91364447

коэффициент трени  между направл ющей втулкой и пакетом обрабатываемых поршневых колец ,the coefficient of friction between the guide bushing and the package of piston rings to be machined,

CHjja реакции, возникающа  от силы трени  между направл ющей втулкой и пакетом обрабатываемых поршневых колецJThe reaction rate arising from the friction force between the guide bushing and the package of piston rings to be machined.

10ten

порщневых колец в рабочем положении он контактирует своей наружной цилиндрической поверхностью со сменной плоской направл ющей опорой 60 держател  ведущего устройства. При этом сверху пакет порщневых колец контактирует с ведущим валком 28 механизма равномерного вращени  при его коэффициент трени  между цап- ю перемещении вниз вместе с измеритель- фами оправки и пневматически- ной головкой 46 под действиемin the working position, it contacts its outer cylindrical surface with an interchangeable flat guide support 60 of the carrier device. At the same time, the package of outer rings is in contact with the driving roller 28 of the uniform rotation mechanism at its friction coefficient between the downward displacement of the mandrel and the pneumatic head 46 under the action of

ми опорами,mi supports

Q - сила прижима пневматических опор к цапфам оправки.Q - force holding pneumatic bearings to the pins of the mandrel.

Совместное вли ние всех факторов может увеличить частоту вращени  оправки или замедлить ее. Основными регулируемыми параметрами  вл ютс  Q и f. При этом обеспечиваетс  получение бочкообразной образующей рабочей поверхности поршневых колец, т.е. вьшуклости по образующей в их верхней рабочей части, котора  обычно не превышает 0,025 мм дл  порщневых колец с наружным диаметром 60-150 мм.The combined influence of all factors can increase the speed of rotation of the mandrel or slow it down. The main adjustable parameters are Q and f. This provides a barrel-shaped forming of the working surface of the piston rings, i.e. convexity along the generatrix in their upper working part, which usually does not exceed 0.025 mm for piston rings with an outer diameter of 60-150 mm.

Станок работает следующим образомThe machine works as follows

Пакеты поршневых колец 3, подлежащие обработке, набирают на оправки 5 и загружают автооператором на загрузочной позиции 79 (фиг. 6), в которой держатель 16 с полукруглыми виками 14 и 15 ведущего устройства находитс  в рабочей зоне. При этом смена  направл юща  опора 60 держател  16 вместе с поворотным вертикальным валом 66 находитс  в исходном рабочем положении, В этом положении сменна  направл юща  опора с держателем фиксируетс  с помощью поворотного упора 73 (фиг. 1) с регулировочным винтом 74 относительно неподвижного упора 75. Держатель с полукруглыми вилками 14 и 15, сменна  направл юща  опора 60 и ведущий валок 28 механизма 2 равномерного вращени  удерживают оправку 5 с цапфами 12 и 13, расположенными по ее концам, и несущий пакет обрабатываемых поршневых колец от выхода из рабочей зоны процессе обработки. При базировании оправки 5 с пакетом поршневых колец в рабочем положении она устанавливаетс  своими цапфами 12 и 13 в полукруглых вилках 14 и 15 на пневматические опоры 18 и 19, расположенные вдоль вилок держател  ведущего устройства перпендикул рно оси оправки а при фиксации пакета обрабатываемыхPackages of piston rings 3 to be processed are assembled onto mandrels 5 and loaded by an auto operator at loading position 79 (Fig. 6), in which the holder 16 with semicircular wiches 14 and 15 of the master device is in the working area. In this case, the change of the guide support 60 of the holder 16 together with the rotatable vertical shaft 66 is in the initial operating position. In this position the replaceable guide support with the holder is fixed with the help of the rotary stop 73 (Fig. 1) with the adjusting screw 74 relative to the fixed stop 75. A holder with semicircular forks 14 and 15, a removable guide bearing 60 and a driving roller 28 of a uniform rotation mechanism 2 hold the mandrel 5 with the trunnions 12 and 13 located at its ends, and the bearing package of the piston rings being processed from and from the working area processing. When basing the mandrel 5 with the package of piston rings in the working position, it is mounted with its pins 12 and 13 in the semicircular forks 14 and 15 on the pneumatic supports 18 and 19 located along the forks of the holder of the master device perpendicular to the axis of the mandrel and when the package is processed

10ten

давлени  сжатого воздуха в верхней рабочей полости пневмопривода 44, Дл  исключени  заклинивани  оправки 5 сthe pressure of compressed air in the upper working cavity of the pneumatic actuator 44, in order to avoid jamming of the mandrel 5 s

5 пакетом поршневых колец в держателе его полукруглые вилки 14 и 15 на периферии со стороны сменной плоской направл ющей опоры 60 имеют скосы 61, которые при установке оправки с па0 кетом поршневых колец в рабочее положение обеспечивают одинаковую силу прижима обрабатываемых колец по всей длине сменной плоской направл ющей опоры ведущего устройства, В5, with the package of piston rings in the holder, its semicircular forks 14 and 15 on the periphery from the side of the exchangeable flat guide support 60 have bevels 61, which, when the mandrel with the package of piston rings is installed in the working position, provide the same pressing force on the rings to be processed along the entire length of the changeable flat direction support device, V

5 этот момент рабочий ротор от приводного зубчатого колеса 59 через зубчатый венец 58 получает вращательное движение вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью вращени  доводоч0 ного инструменту 4, Над вращающимс  доводочным .инструментом в направлении , обратном его вращению, совершают вместе с рабочим ротором относительное движение ведущие устройства 17 и механизмы 2 равномерного вращени  вместе с измерительными головками 46 и оправками 5 с пакетами обрабатываемых поршневых колец 3,5 this moment, the working rotor from the driving gear 59 through the toothed rim 58 receives a rotational movement around a vertical axis that does not coincide with the axis of rotation of the finishing tool 4. Above the rotating finishing tool in the direction opposite to its rotation, make a relative movement together with the working rotor masters 17 and uniform rotation mechanisms 2 together with measuring heads 46 and mandrels 5 with packages of piston rings 3 to be machined,

Ведущие валки 28 механизмов 2 рав0 номерного вращени , установленных на шпиндел х 1 рабочего ротора, от карданного вала 42 через центральное зубчатое колесо 41, блоки шестерен 40 и зубчатые колеса 39 получают вра5 щательное движение вокруг своих осей. При этом движении пакеты обрабатьтае- мых поршневых колец 3, наход щиес  в сменных плоских направл ющих опорах 60 держателей ведущих устройствThe drive rollers 28 of the mechanisms of uniform rotation, mounted on the spindle x 1 of the working rotor, from the cardan shaft 42 through the central gear wheel 41, gear blocks 40 and gear wheels 39 receive rotating movement around their axes. During this movement, the packages of machined piston rings 3, which are located in interchangeable flat guide supports 60 of the holders of the leading devices

o 17, при контакте с ведущими валками 28 получают одновременное вращательное вокруг своих осей и радиальное возвратно-поступательное (колебательное) движение по плоской кольцевой рабо (-g чей поверхности доводочного инструмента 4. При равномерном вращении пакетов поршневых колец вокруг своих осей получают вращательное движение оправки 5 вместе с косыми шайбамиo 17, in contact with the drive rollers 28, a simultaneous rotary around their axes and a radial reciprocating (oscillatory) movement along a flat annular slave (-g whose surface of the finishing tool 4) is obtained. With a uniform rotation of the packages of piston rings around their axes, the mandrel rotates 5 together with slanting washers

БB

7 и 8 за счет сил трени  между внутренней цилиндрической поверхностью пакета обрабатываемых поршневых колец и наружной цилиндрической поверхнос- тью направл ющей втулки 6, жестко закрепленной на оправке. При этом силы трени  возникают под действием давлени  сжатого воздуха, подаваемого по трубопроводам 54 и 55 в рабочие по-ю лости пневматических опор 18 и 19. Эти опоры преодолевают действие рабочих пружин 22 и своими торцами 20 и 21 контактируют с цапфами 12 и 13 оправки 5. В зависимости от давлени  сжатого воздуха в рабочих полост х пневматических опор устанавливаетс  устойчивое вращение оправки вокруг своей оси, но с частотой, меньшей частоты вращени  пакета обрабатываемых поршневых колец.7 and 8 due to the frictional forces between the inner cylindrical surface of the package of piston rings to be machined and the outer cylindrical surface of the guide sleeve 6 rigidly mounted on the mandrel. At the same time, friction forces arise under the action of pressure of compressed air supplied through pipelines 54 and 55 to the working areas of the pneumatic supports 18 and 19. These supports overcome the action of the working springs 22 and with their ends 20 and 21 contact with the trunnions 12 and 13 of the mandrel 5 Depending on the pressure of the compressed air in the working cavities of the pneumatic bearings, steady rotation of the mandrel around its axis is established, but with a frequency lower than the frequency of rotation of the package of piston rings being machined.

Радиальное возвратно-поступательное движение пакеты обрабатываемых поршневых колец вместе с оправками 5, на которых они наход тс  без закреплени , получают в процессе доводки от полукруглых вилок 14 и 15 и сменных плоских направл ющих опор 60 держателей 16 под действием сменных кулачков 69, закрепленных на рабочей части неподвижного копира 70 при упругом поджатии к ним роликов 68, установленных на поводках 67 ведущих устройств 17. Длина хода радиального возвратно-поступательного (колебательного ) движени  держател  16 с медленно вращающейс  оправкой, несущей быстро вращающийс  пакет обрабатываемых поршневых колец 3, зависит от высоты сменных кулачков 69 относительно неподвижного копира 70. Сменные кулачки выбирают в зависимости от длины пакета поршневых колец и ширины рабочей поверхности доводочного инстр-умента. Необходимо иметь перебеги пакетов за их кра  на 0,3-0,2 ихRadial reciprocating movement of the packages of the processed piston rings together with the mandrels 5, on which they are without fastening, are obtained in the process of refining from the semicircular forks 14 and 15 and the interchangeable flat guide supports 60 of the holders 16 under the action of interchangeable cams 69 attached to the parts of the fixed cam 70 when the rollers 68 mounted on the drivers 67 of the leading devices are pressed against them 17. The stroke of the radial reciprocating (oscillatory) movement of the holder 16 is slowly rotating The carrier of the rapidly rotating package of the piston rings 3 being processed depends on the height of the interchangeable cams 69 relative to the fixed cam 70. Interchangeable cams are selected depending on the length of the package of piston rings and the width of the working surface of the finishing tool. You must have overruns of packages for their edge by 0.3-0.2 of them

длины, перебеги уменьшают отклонени  формы цилиндрических поверхностей поршневых колец. Регулиру  давлениеlengths, spars reduce the shape deviations of the cylindrical surfaces of the piston rings. Pressure regulator

сжатого воздуха в пневмоприводе 44 и пневмоопорах 18 и 19, измен ют силу прижима пакета поршневых колец 3compressed air in the pneumatic actuator 44 and pneumatic supports 18 and 19, change the pressing force of the package of piston rings 3

к доводочному инструменту 4 со сто- РОНЫ ведущего валка механизма 2 его равномерного вращени , а направл юей втулки 6 с оправкой 5 - к внутренней цилиндрической поверхности пакета поршневых колец со стороны торцов 20 и 21 опор на цапфы 12 и 13to the finishing tool 4 from the side of the driving roll of the mechanism 2 of its uniform rotation, and the direction of the sleeve 6 with the mandrel 5 to the inner cylindrical surface of the package of piston rings from the ends of the 20 and 21 supports on the trunnions 12 and 13

15 15

20 20

25 25

30 thirty

2g 2g

40 40

gg gg

4545

5050

оправки и, следовательно, величину снимаемого сло  металла. Это способствует увеличению съема металла и более равномерному износу доводочного инструмента.mandrel and, therefore, the amount of removed metal layer. This contributes to an increase in metal removal and more uniform wear of the finishing tool.

В процессе обработки происходит интенсивное исправление исходной погрешности формы в поперечном сечении , и получают бочкообразную образующую рабочую поверхность поршневых колец 3. При этом ведущий валок 28 механизма 2 равномерного вращени  и шарикова  заслонка 63 изме15 рительной головки 46 след т за изменением размера обрабатываемых поршневых колец. Сжатый воздух из измерительной системы (не показана) поступает по трубопроводам 49 и 56During processing, an intensive correction of the initial shape error in the cross section occurs, and a barrel-shaped working surface of the piston rings 3 is obtained. The driving roller 28 of the uniform rotation mechanism 2 and the ball valve 63 of the measuring head 46 follow the change in the size of the piston rings being processed. Compressed air from the measuring system (not shown) flows through pipelines 49 and 56

0 через воздухораспределительное устройство в пневматическое измерительное сопло 62 измерительной головки .46 и вытекает в зазор, образованный внутренним конусом сопла и поверх5 ностью шарика 63, вмонтированного в отверстие сопла перед втулкой 64, ограничивающей ход шарика, контактирующего с измерительным наконечником 65 ведущего устройства. По мере0 through the air-distributing device into the pneumatic measuring nozzle 62 of the measuring head .46 and flows into the gap formed by the inner cone of the nozzle and the surface of the ball 63 mounted into the nozzle opening in front of the sleeve 64, which limits the movement of the ball in contact with the tip 65 of the master. As

0 уменьшени  размера обрабатываемых поршневых колец 3 зазор между внутренним конусом сопла и поверхностью шарика 63 уменьшаетс . При достижении определенного зазора, соответg ствующего заданному размеру обрабатываемых поршневых колец, происходит подача сигнала в систему управлени  станком на переключение пневморас- пределител , включенного в трубопро0 вод 52 пневмопривода 44. При этом сжатый воздух из верхней рабочей полости пневмопривода 44 отводитс  в атмосферу, что позвол ет уменьшить силу прижима пакета обрабатывае мых поршневых колец к доводочному инструменту 4. Так проводитс  процесс выхаживани , характеризуемьй возвратно-поступательным движением держателей 16 с пакетами поршневых колец 3, приводимыми во вращение от ведущих валков 28 механизмов 2 равномерного вращени , без рабочего давлени  в зоне обработки. В этом случае съем с обрабатываемых поршневых колец0 reducing the size of the piston rings to be machined 3, the gap between the inner cone of the nozzle and the surface of the ball 63 is reduced. When a certain clearance is reached, corresponding to a given size of the piston rings being processed, a signal is sent to the machine control system to switch the pneumatic distributor included in the pneumatic actuator pipework 52. At the same time, the compressed air from the upper working cavity of the pneumatic actuator 44 is vented to the atmosphere, which allows It does not reduce the pressing force of the processed piston rings to the finishing tool 4. This is how the nursing process is carried out, characterized by a reciprocating movement The bodies 16 with packages of piston rings 3, which are driven by rotation from the driving rolls 28 of the mechanisms 2 of uniform rotation, without working pressure in the treatment area. In this case, eat with the treated piston rings

g пр оисходит только за счет прижима от веса механизма 2 равномерного вращени  с головкой 46.g occurs only due to the clamping of the weight of the mechanism 2 of uniform rotation with the head 46.

Пакет поршневых колец 3, обработанный в рабочей зоне, удал етс  изA package of piston rings 3 treated in the working area is removed from

5five

00

1313

зоны обработки вместе с оправкой 5 на разгрузочной позиции 80 (фиг. 6) с помощью автооператора. Дл  этого в нижней рабочей полости пневмопривода 44 (фиг. 1) создаетс  давление сжатого воздуха, под действием которого поршень 45 и св занные с ним шток 43 и механизм 2 равномерного вращени  вместе с головкой 46 перемещаютс  вверх. После подъема механизма равномерного вращени  вместе с измерительной головкой в верхнее край нее положение автооператор выводит обработанный пакет поршневых колец вместе с оправкой 5 из рабочей зоны. После этого медленно вращающийс  корпус 57 рабочего ротора с ведущими устройствами 17 подводит один из поводков 67 с роликом 68 к выступающей (рабочей) части неподвижного копира 70. В результате этого вертикальньш вал 66 поворачиваетс  вокруг своей оси и держатель 16 с полукруглыми вилками 14 и 15 и сменной плоской направл ющей опорой 60 отводитс  к центру доводочного инструмента 4. и фиксируетс  в нерабочем положении. Такое положение держател  16 сохран етс  до тех пор, пока медленно вра- ЗО кетом обрабатываемых поршневых колецthe treatment area with the mandrel 5 at the discharge position 80 (Fig. 6) using the auto operator. To do this, in the lower working cavity of the pneumatic actuator 44 (Fig. 1), a pressure of compressed air is created, under which the piston 45 and the rod 43 and the mechanism 2 of uniform rotation connected with it move upward with the head 46. After lifting the mechanism of uniform rotation together with the measuring head to the upper edge of its position, the auto-operator removes the processed package of piston rings with the mandrel 5 from the working area. After that, the slowly rotating body 57 of the working rotor with the leading devices 17 leads one of the leads 67 with roller 68 to the projecting (working) part of the fixed cam 70. As a result, the vertical shaft 66 rotates around its axis and the holder 16 with semicircular forks 14 and 15 and the interchangeable flat guide support 60 is retracted to the center of the finishing tool 4. and fixed in the rest position. This position of the holder 16 is maintained for as long as the slowly rotating chambers of the piston rings being machined

щающийс  корпус 57 рабочего ротора с ведущими устройствами 1 7 не подведет его к загрузочной позиции 79 (фиг. 6), в которой ролик 68 поводка 67 сходит с рабочего участка неподвижного копира 70 и под действием рабочей пружины 72 (ее усили  нат жени ) поворотный вертикальный вал 66 занимает исходное (рабочее) положение . Так в работу последовательно вступает держатель с полукруглыми вилками и сменной плоской направл ющей опорой каждого ведущего устройства . В результате этого ведущие устройства с держател ми поочередно ввод тс  в рабочую зону на загрузочной позиции 79.The working case 57 of the working rotor with the leading devices 1 7 will not lead it to the loading position 79 (Fig. 6), in which the roller 68 of the driver 67 moves away from the working section of the fixed cam 70 and under the action of the working spring 72 (its tension) rotary vertical shaft 66 is in its original (working) position. Thus, a holder with semicircular plugs and an interchangeable flat guide support of each driving device enters in succession. As a result, the master devices with the holders are alternately inserted into the work area at boot position 79.

Между разгрузочной 80 и загрузочной 79 позици ми все ведущие устройства с держател ми наход тс  в выведенном состо нии, т.е. вне рабочей зоны. Здесь на позиции 81 рабочего ротора станка производ тс  правка и шаржирование доводочного инструмента 4 виброустройством и правильно-шаржирующим инструментом в виде кольца- притира. Этот инструмент восстанавливает и сохран ет плоскостность рабочей поверхности доводочного инст й Between the unloading 80 and the loading 79 positions, all the leading devices with holders are in the deduced state, i.e. outside the work area. Here, at position 81 of the working rotor of the machine, the editing and caricating of the finishing tool 4 is performed by a vibrating device and a correctly-caricating tool in the form of a lap-lap. This tool restores and maintains the flatness of the working surface of the finishing tool.

5five

10ten

364447364447

румента, обеспечива  его равномерный износ и повышение производительности и качества обработки поршневых колец с бочкообразной о бразующей рабочей поверхности в непрерывном потоке.to ensure its uniform wear and increase in productivity and quality of processing of piston rings with a barrel-shaped reflecting working surface in a continuous flow.

Дл  обеспечени  сжатым воздухом системы поршневых пневмоприводов, пневматических опор и измерительных головок в центральный вал 50 рабочего ротора станка встроено воздухораспределительное устройство. Через его подвод 48 сжатьй воздух подаетс  в неподвижный коммуникационный диск 47,а по каналам распределительного диска 51 и трубопроводам 52 и 53 -в верхнюю или нижнюю рабочую полость поршневого пневмопривода 44. При подаче сжатого воздуха по трубопроводу 52 в верхнюю рабочую полость пневмопривода поршень 45, св занный с ним шток 43 и механизм 2 равномерного вращени  с измерительной головкой 46 перемещаютс  вниз. В этом случае 25 сжатый воздух по трубопроводу 53 из нижней рабочей полости пневмопривода отводитс  в атмосферу. При опускании механизма 2 равномерного вращени  с измерительной головкой 46 между па15An air distribution device is built into the central shaft 50 of the working rotor of the machine to provide compressed air for the system of piston pneumatic actuators, pneumatic bearings and measuring heads. Through its supply 48, the compressed air is supplied to the fixed communication disc 47, and through the channels of the distribution disc 51 and pipelines 52 and 53 to the upper or lower working cavity of the piston actuator 44. When compressed air is fed through the pipeline 52 to the upper working cavity of the pneumatic actuator piston 45, the rod 43 and the uniform rotation mechanism 2 with the measuring head 46 are moved downwards. In this case, 25 the compressed air through the pipeline 53 from the lower working cavity of the pneumatic actuator is vented to the atmosphere. When lowering the mechanism 2 of uniform rotation with the measuring head 46 between pa15

2020

5five

3 и доводочным инструментом 4 создаетс  необходимое давление в рабочей зоне путем поддержани  на определенном уровне давлени  сжатого воздуха в верхней рабочей полости каждого пневмопривода. Одновременно поддержание на определенном уровне давлени  сжатого воздуха, подаваемого по трубопроводу 56, производитс  в рабоQ чих полост х пневматических опор 18 и 19 и в каждом пневматическом сопле 62 измерительной головки 46.3 and the finishing tool 4 creates the necessary pressure in the working area by maintaining at a certain level the pressure of compressed air in the upper working cavity of each pneumatic actuator. At the same time, the pressure of the compressed air supplied through the pipeline 56 is maintained at a certain level in the working cavities of the pneumatic supports 18 and 19 and in each pneumatic nozzle 62 of the measuring head 46.

При подаче сжатого воздуха по трубопроводу 53 в нижнюю рабочую посЛость пневмопривода поршень 45 и св занный с ним шток 43 и механизм 2 равномерного вращени  с измерительной головкой 46 перемещаютс  вверх. В этом случае сжатый воздух по трубоQ проводу 52 через пневмораспределитель из верхней рабочей полости пневмопривода 44 отводитс  в атмосферу. При подъеме механизма 2 равномерного вращени  с измерительной головкой 46 вWhen compressed air is supplied through conduit 53 to the lower operating area of the pneumatic actuator, the piston 45 and the associated rod 43 and the mechanism 2 of uniform rotation with the measuring head 46 move upwards. In this case, compressed air is piped through the conduit 52 through the pneumatic distributor from the upper working cavity of the pneumatic actuator 44 to the atmosphere. When lifting the mechanism 2 of uniform rotation with the measuring head 46 in

5555

верхнее крайнее положение его ведущий валок 28 освобождаетс  от контактировани  с пакетом обработанных поршневых колец. Затем автооператор выводит пакет обработанных поршневыхthe upper extreme position of its drive roller 28 is released from contact with the package of machined piston rings. The auto operator then displays a package of machined piston

151151

колец из рабочей зоны. Одновременно сжатый воздух по трубопроводам 54- 56 из рабочих полостей пневматических опор и пневматического сопла измерительной головки отводитс  в атмосферу .rings from the work area. At the same time, compressed air through pipelines 54-56 from the working cavities of the pneumatic supports and the pneumatic nozzle of the measuring head is vented to the atmosphere.

Ведущий валок механизма равномерного вращени  пакета обрабатываемых поршневых колец изготовл етс  из износостойкой ста ли, а поверхность его шлифуетс  до высокого класса шероховатости . Такой валок практически не изнашиваетс -в процессе эксплуатации .The drive roller of the mechanism of uniform rotation of the package of the piston rings to be machined is made of wear-resistant steel, and its surface is polished to a high roughness grade. Such a roll practically does not wear out during operation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей по авт. св. № 1171294, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качестваMachine for finishing the outer cylindrical surfaces of parts by ed. St. No. 1171294, characterized in that, in order to increase productivity and quality 56.56. 64447 64447 обработки поршневых колец с бочкообразной образующей рабочей поверхности , станок снабжен смонтированнымиprocessing of piston rings with a barrel-shaped working surface, the machine is equipped with mounted f. на держател х ведущих устройств вилками с опорами в виде плунжеров, размещенных в выполненных в вилках полост х , соединенных с воздухораспреде- лительным устройством, и установлен10 ных с возможностью контакта с цапфами введенных в станок оправок, кажда  из которых снабжена установленными с возможностью совместного вращени  с ней косыми диаметрально про15 тивопЗложно направленными шайбами и расположенной между ними направл ющей втулкой, предназначенной дл  свободного размещени  на ней пакета поршневых колец, при этом цапфы оп20 равки размещены в упом нутых вилках а оси плунжеров перпендикул рны оси оправки.f. on the holders of the leading devices, forks with supports in the form of plungers, placed in cavities made in forks, connected to the air distribution device, and installed 10 with the possibility of contact with the pins of mandrels inserted into the machine, each of which is provided with it has diagonally diametrically opposed directionally directed washers and a guide sleeve located between them, designed to freely accommodate a package of piston rings on it, while Vki are located in the above-mentioned plugs and the axis of the plungers perpendicular to the axis of the mandrel. di/di / 30thirty Вид 6 5k 10 ° View 6 5k 10 ° 79 2Г /J79 2G / J сриг.Зsrig.Z S-6S-6 1/55 гг Л /1/55 years L / rtrt (1/.(one/. фиг.55 ВОIN 16sixteen 6060
SU864004586A 1986-01-08 1986-01-08 Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts SU1364447A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004586A SU1364447A2 (en) 1986-01-08 1986-01-08 Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004586A SU1364447A2 (en) 1986-01-08 1986-01-08 Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1171294 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1364447A2 true SU1364447A2 (en) 1988-01-07

Family

ID=21215260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864004586A SU1364447A2 (en) 1986-01-08 1986-01-08 Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1364447A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728140C1 (en) * 2019-09-02 2020-07-28 Алексей Борисович Черенов Machine for surfaces of parts rotation finish

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728140C1 (en) * 2019-09-02 2020-07-28 Алексей Борисович Черенов Machine for surfaces of parts rotation finish

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3886693A (en) Grinding machine for machining polygonal workpieces
KR20050038009A (en) Method and device for grinding the outside and inside of a rotationally symmetric machine part comprising a longitudinal borehole
WO2001030537A1 (en) Grinding machine with two grinding wheels
US20090170411A1 (en) Micropolishing assembly for micropolishing piston rings
US4222203A (en) Machining device and method
JP4016426B2 (en) Method and apparatus for drilling conical or predetermined holes in a workpiece
GB2062510A (en) Apparatus for producing spherical surfaces such as optical lens
US4782631A (en) Double-end surface grinding machine
SU1364447A2 (en) Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts
US4044508A (en) Adjustable honing template
US6551178B1 (en) Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same
SU1511089A1 (en) Machine tool for finishing outer surfaces of revolution
JPH01135454A (en) Follow-up hold-down base for grinder
SU1733171A1 (en) Method and apparatus for production of ball-bearing races
SU1171294A1 (en) Machine for finishing external cylindrical surfaces of parts
SU956253A1 (en) Machine for finishing outer cylindrical surfaces of parts
KR20040025618A (en) Apparatus and method for making product having oval shape
SU1764967A1 (en) Machine tool for machining outer cylindrical surfaces of parts
SU1288036A1 (en) Rotary machine for lapping piston rings
US4817408A (en) Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
US5243792A (en) Scroll feed honing head
RU2189302C2 (en) Machine tool for finishing rolling tracks of races of roller bearings
SU648389A1 (en) Machine for finishing of planar surfaces of articles
SU1602710A1 (en) Machine for grinding flat surfaces of parts