SU1357406A1 - Method of obtaining copper-containing ammophos - Google Patents

Method of obtaining copper-containing ammophos Download PDF

Info

Publication number
SU1357406A1
SU1357406A1 SU853964416A SU3964416A SU1357406A1 SU 1357406 A1 SU1357406 A1 SU 1357406A1 SU 853964416 A SU853964416 A SU 853964416A SU 3964416 A SU3964416 A SU 3964416A SU 1357406 A1 SU1357406 A1 SU 1357406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammophos
copper
porosity
slag
pulp
Prior art date
Application number
SU853964416A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жумагали Оспанович Оспанов
Бакытжан Татышевич Хусаинов
Шаяхмет Молдабекович Молдабеков
Лев Донович Шапиро
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU853964416A priority Critical patent/SU1357406A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1357406A1 publication Critical patent/SU1357406A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  сложных удобрений типа аммофоса, содержащих в своем составе физиологически активные вещества на основе аммофосной пульпы и соединение меди, используемых под культуры с длительным ве- гетатианым периодом, а также пригодных в качестве носителей инсектофунгицидов . Целью изобретени   вл етс  повьшение пористости и масло- емкости аммофоса при сохранении высокой механической прочности и высоких питательных свойств. Согласно изобретению в качестве медьсоде э- жащего компонента примен ют шлак от переплавки технического фосфида меди в количестве 3-6 мас.%. Получают пористый медьсодержащий аммофос с высокими агрохимическими свойствами. 1 табл. с fS (Л со ел 4The invention relates to methods for producing complex fertilizers of the type ammophos, containing physiologically active substances based on ammophos pulp and a copper compound used under cultures with a long vegetative period, and also suitable as carriers of insect fungicides. The aim of the invention is to increase the porosity and oil capacity of ammophos while maintaining high mechanical strength and high nutritional properties. According to the invention, slag from the remelting of technical copper phosphide in an amount of 3-6 wt.% Is used as the copper soda of the ejection component. A porous copper-containing ammophos with high agrochemical properties is obtained. 1 tab. with fS (L cond 4

Description

113113

Изобретение относитс  к способам получени  сложных полимерных удобрений типа а1чмофосаэ содержащих в своем составе физиологически активные вещества на основе аммофосной пульпы и соединений меди, используемых под культуры с длительным вегета- ционны периодом, а также пригодного в качестве инсектофунгицидов . The invention relates to methods for producing complex polymeric fertilizers of the type a1chmofosae containing physiologically active substances based on ammophos pulp and copper compounds used in cultures with a long growing season, and also suitable as insecticofungicides.

Цель изобретени  - увеличение пористости и маслоемкости аммофоса при сохранении высокой механической прочности и высоких питательных свойств.The purpose of the invention is to increase the porosity and oil absorption of ammophos while maintaining high mechanical strength and high nutritional properties.

Пример 1. Термостатирова - ную при 70 С экстракционную фосфорную КИСЛОТУ из фосфоритов концентрацией 22% в количеств е 100 г нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 4,5 о В полученную пульпу добавл ют тонкомолотый шлак от пере- плавкР технического фосфида меди в количестве 3,0 и тщательно переме-, шивают пульпу. Далее пульпу распыли- вают на слой ретура в барабанном гранул торе и высушивают. Получают аммофос, содержащий, вес.%: Р.2 45,9; Р205- усво 43,5| NH, Си OjSA Пористость 0,12 см /г, масло- емкость 1253%5 прочность 3, 3,4 МП.а,Example 1. Thermostatically-extracted phosphoric acid ACID from phosphates with a concentration of 22% in amounts of 100 g is neutralized with ammonia gas to pH 4.5 o To finely ground slag from remelting technical copper phosphide in an amount of 3.0. and carefully move the pulp. Then the pulp is sprayed onto the retour layer in the drum granulator and dried. Get ammophos, containing, wt.%: R.2 45,9; Р205- mastering 43.5 | NH, Cu OjSA Porosity 0.12 cm / g, oil capacity 1253% 5 strength 3, 3.4 MPa,

Пример 2, 100 г кислоты, концентрацией 22% Р, 0, нейтрализуют аммиаком до рН 5,5, Далее процесс аналогичен в примере 1 ,, ко в ам- мофосную пульпу добавл ют 4,2 г медь содержагдего шлака от переплавки ТФМ Получают аммофос, содержащий вес.%: 46,2; ,. усв„ 43,8; Си 0,56; MHj 1054. Пористость OJ24 , маслоемкость .12.,5%j прочность 3,5 МП Пример 3. 100 г кислоты кон 1,ентрацией 22% Р.., 0 нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 5 и дсбав- ллют различное количество уша,ка от 2,0-6,0% от веса фосфорной кислоты, В таблице дана зависимость пори- стости, маслоемкости и прочности гранул аммофоса от количества введенных в кислоту шлака от переплавки ТФМ. Example 2, 100 g of acid, with a concentration of 22% P, 0, is neutralized with ammonia to a pH of 5.5. Next, the process is similar in example 1 to which 4.2 g of copper from slag from TFM is added to the ammophos pulp. containing wt.%: 46.2; , usv "43,8; Si 0.56; MHj 1054. Porosity OJ24, oil absorption .12., 5% j strength 3.5 MP Example 3. 100 g of acid con 1, concentration of 22% P. .., 0 neutralize with gaseous ammonia to pH 5 and give a different amount of ear, ka from 2.0–6.0% of the weight of phosphoric acid. The table shows the dependence of the porosity, oil absorption and strength of the ammophos granules on the amount of slag introduced into the acid on the melting point of the thermoplastic material.

Как видно из табли дьц при введении менее 3,0 добавки пористость, маслоемкость и прочность гранул совпадают с физико-химическими характеристиками гранул полученных известными способами. Наиболее оптимальной  вл етс  количество добавкидрав74062As can be seen from the table with the introduction of less than 3.0 additives, the porosity, oil absorption and strength of the granules coincide with the physico-chemical characteristics of the granules obtained by known methods. The most optimal is the amount of additive 74062.

ной 3-6%5 при которой достигаетс  наибольшее значение по химическому составу и по физико-химическим свойствам . Полученный таким образом ам5 мофос соответствует марке Б по ГОСТу. Добавка количества отвального шлака от переплавки фосфида сверх 6% от веса ЭФК влечет собой снижение статической прочности гранул, хот Noah 3-6% 5 at which the greatest value is reached on a chemical composition and on physical and chemical properties. Am5 mofos thus obtained corresponds to grade B according to GOST. The addition of the amount of waste slag from the remelting of phosphide in excess of 6% by weight of EPA entails a decrease in the static strength of the granules, although

ШSh

пористость и маслоемкость повышаютporosity and oil absorption increase

с . Статическа  прочность и порис- тость гранул тесно взаимосв заны, переход оптимального количества добав- ки ведет за собой снижени  одногоwith . The static strength and porosity of the granules are closely interrelated, the transition of the optimal amount of additive leads to a decrease in one

- из показателей.- from indicators.

Отвальный шлак, от переплавки технического фосфида меди, представл ет собой светло-коричневые вещества и имеет следующий химический 0 состав, вес„%: . общ. 51,82; уев. 23,36; в/р 6,07; Си 6-7; СаО 10,24; SiO 15,64; F 0,03; остальное - корольки фосфида меди. Шлак легко измельчаетс . НасыпнойDump slag, from the remelting of technical copper phosphide, is a light brown substance and has the following chemical composition, weight%:. total 51.82; uev 23.36; a / p 6.07; Si 6-7; CaO 10.24; SiO 15.64; F 0.03; the rest is copper-phosphide beads. The slag is easily crushed. Bulk

вес его 1,7-1,8 г/см. Выход шлака 15-40% от веса переплавл емого ТФМ. its weight is 1.7-1.8 g / cm. The slag yield is 15-40% of the weight of the melted TFM.

По предлагаемому способу в результате смешени  с отвальным шлаком от пере:гшавки ТФМ уменьшаетс According to the proposed method, as a result of mixing with waste slag from the re: gshavki TFM decreases

0 плотность упаковки кристаллов аммофоса и достигаетс  пористость 0,13 см /г, маслоемкость 14%, а также происходит образование нар ду с ц водорастворимыми формами Р сили755 кофосфатов меди типа 5СаО SiO х X СиО, которые  вл ютс  св зующими добавками, увеличивающими прочность гранул при сушке продукта за счет . образовани  солевых мостиков. Кроме0 packing density of ammophos crystals and reaches a porosity of 0.13 cm / g, an oil absorption of 14%, and also forms, along with p soluble forms of silicon or copper, 5CaO type SiO x X CuO, which are binding additives that increase the strength of the granules. when drying the product due. formation of salt bridges. Besides

0 этого вводимые с oTsanbHbiM шлаком частицы фосфида меди  вл ютс  физиологически активными веществами, эффективно действуют:ими на полевых мышей и т,д. A: lмoфoc имеет бледно45 голубой цветIn addition, copper phosphide particles introduced with oTsanbHbiM slag are physiologically active substances, they effectively act: on field mice, and so on. A: lmofoc has a pale45 blue color

Минералогический состав следующий: - метафосфат кальци ;Си2 Р 07 - пирофосфат меди; MgPjOg - метафосфат магни ; Si - пирофосфат кремни ;The mineralogical composition is as follows: - calcium metaphosphate; Cu2P07 - copper pyrophosphate; MgPjOg is magnesium metaphosphate; Si is silicon pyrophosphate;

50 Си,,( ; Cu(POj)j ; Cu,P; Cu, Cu,,Si; C,,; Ca,P,,-81-2.0,2 ; Ca,Pj. , ; и т„д„ Из них хорошо раствор ютс  в кислой пульпе аммофоса следующие минералы: ,50 Cu ,, (; Cu (POj) j; Cu, P; Cu, Cu ,, Si; C ,,; Ca, P ,, - 81-2.0,2; Ca, Pj.,; And m "d" Of these, the following minerals are well dissolved in the acid pulp of ammophos:

55 , , , Са,Р,,А1 0,,, ; .От с образованием соответствую- щих водорастворимых, цитратораствори- мых комплексов с компонентами кислой пульпы аммофоса, которые  вл ютс  55,, Ca, P ,, A1 0 ,,,; . From the formation of the corresponding water-soluble, citrato-soluble complexes with components of the acid pulp of ammophos, which are

хорошими св зующими, в результате повьшаетс  статическа  прочность аммофоса .good binders, as a result, the static strength of ammophos increases.

Пористость создаетс  за счет следующих минералов: , , , CUjSi, Gu,(P,0,)., , Cu(PO,) , CujP, , Cu,(P04)j, которые не раствор ютс  в.кислой пульпе аммофоса , тем самым преп тству  более тщательной компановке частиц аммофоса при гранул ции и сушке, в результате повышаетс  пористость, а.следовательно , маслоемкость удобрений.Porosity is created by the following minerals:,,, CUjSi, Gu, (P, 0,).,, Cu (PO,), CujP,, Cu, (P04) j, which do not dissolve in the acid pulp of ammophos, the most obstacle to a more careful composition of ammophos particles during granulation and drying, as a result, the porosity and, consequently, oil absorption of fertilizers increase.

Предлагаемый способ позвол ет получать пористый медьсодержащий аммофос и утилизировать в год более 3,0 тыс.т медьсодержащих шлаков отThe proposed method allows to obtain porous copper-containing ammophos and utilize more than 3.0 thousand tons of copper-containing slag per year.

переплавки технического фосфида меди .melting of technical copper phosphide.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  медьсодержащего аммофоса, включающий аммонизацию фосфорной кислоты аммиаком с введением медьсодержащего компонента, сушку и гранул цию аммофосной пульпы, о т - личающийс  тем, что, с целью увеличени  пористости и масло- емкости аммофоса при сохранении высокой -механической прочности и высоких питательных свойств, в качестве медьсодержащего компонента примен ют шлак от переплавки технического фосфида меди в количестве 3-6 мас.%.The method of obtaining copper-containing ammophos, including ammonization of phosphoric acid with ammonia with the introduction of the copper-containing component, drying and granulation of ammophos pulp, is because, in order to increase the porosity and oil capacity of ammophos while maintaining high mechanical strength and high nutritional properties, Slag from the remelting of technical copper phosphide in an amount of 3-6 wt.% is used as the copper-containing component.
SU853964416A 1985-10-14 1985-10-14 Method of obtaining copper-containing ammophos SU1357406A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853964416A SU1357406A1 (en) 1985-10-14 1985-10-14 Method of obtaining copper-containing ammophos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853964416A SU1357406A1 (en) 1985-10-14 1985-10-14 Method of obtaining copper-containing ammophos

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357406A1 true SU1357406A1 (en) 1987-12-07

Family

ID=21201107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853964416A SU1357406A1 (en) 1985-10-14 1985-10-14 Method of obtaining copper-containing ammophos

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357406A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2662201C1 (en) * 2016-03-22 2018-07-24 Дед Си Воркс Лтд. Fertilizer in the form of spherical granules and method of their production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1154256, кл. С 05 D 9/02, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2662201C1 (en) * 2016-03-22 2018-07-24 Дед Си Воркс Лтд. Fertilizer in the form of spherical granules and method of their production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110198779B (en) Method for granulating polyhalite
US4321078A (en) Slow release fertilizer composition
US5749935A (en) Manganese fertilizer
DE3222157C2 (en) Process for the production of grains containing urea as a main component
SU1357406A1 (en) Method of obtaining copper-containing ammophos
DE3118454C2 (en) "Process for the production of urea granules"
DE3223139C2 (en) Process for the production of fertilizer granules containing urea as a main component
US20040099027A1 (en) Manufacturing method for zeolite-containing fertilizer
CA2403953A1 (en) Improved solubility fertilizer compounds and compositions
DE2643683C2 (en) Process for the preparation of a powdered or granular, non-dusting feed additive containing calcium phosphates
SU1704625A3 (en) Method of phosphate raw processing
DE3235523C2 (en) Fertilizers containing melamine
DE2706275A1 (en) Lawn care composition - contg. clay mineral e.g. bentonite or kaolin, colloidal silicic acid, and nitrogen- and phosphorus-contg. nutrients
RU2034817C1 (en) Method of preparing of granulated fertilizer
KR100526768B1 (en) Coating method
SU1477724A1 (en) Method of producing granulated complex fertilizers
SU1198045A1 (en) Method of granulating phosphorite meal
SU1024445A1 (en) Method for preparing slow-release granulated fertilizer
CA1210603A (en) Fertilizer composition containing a silicon additive
SU874719A1 (en) Method of granulating phosphorite powder
RU2164506C1 (en) Method of preparing diammonium phosphate
US3206298A (en) Fertilizer suspension comprising phosphate rock and nitrogen-containing liquid
JPH0244791B2 (en)
RU1807048C (en) Method for production of organic mineral fertilizer on sapropel base
SU1010046A1 (en) Process for producing nitrogen fertilizer