SU1353826A1 - Способ обработки металлических изделий - Google Patents

Способ обработки металлических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1353826A1
SU1353826A1 SU864088449A SU4088449A SU1353826A1 SU 1353826 A1 SU1353826 A1 SU 1353826A1 SU 864088449 A SU864088449 A SU 864088449A SU 4088449 A SU4088449 A SU 4088449A SU 1353826 A1 SU1353826 A1 SU 1353826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frequency
area
processing
vibration
oscillations
Prior art date
Application number
SU864088449A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Рудольфович Янус
Николай Сергеевич Дудоров
Евгений Казимирович Висневский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1575 filed Critical Предприятие П/Я А-1575
Priority to SU864088449A priority Critical patent/SU1353826A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1353826A1 publication Critical patent/SU1353826A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке изделий вибрацией и может быть .использовано при изготовлении изделий в металлургической промьшшен- ности, сварочном производстве и маши- ностроении. Цель изобретени  - улучшение качества обработки путем наиболее полного сн ти  остаточных напр жений первого и второго родов. Сущность изобретени  заключаетс  в том,что в процессе виброобработки посто нное оптимальное значение амплитуды напр жений поддерживают путем изменени  площади опор по зависимости . , где FP и Ыо - соответственно первоначальные площадь опоры и частота колебаний; F и ;. ю - соответственно текущие площадь опоры и частота колебаний. 1 табл. сл с со сл ОО 00 ю 05

Description

Изобретение относитс  к области обработки изделий вибрацией и может быть использовано при изготовлении изделий в металлургической промьгашенности, сварочном производстве и машиностроении.
Цель изобретени  - улучшение качества обработки путем наиболее полного сн ти  остаточных напр жений пер- вого и второго родов.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что при вибронагружении поддержание посто нным оптимального значени  амплитуды напр жений осу- ществл ют изменением площади опор по математической зависимости
где FP - первоначальна  площадь опор;
F - требуема  площадь опор;
cij - первоначальна  частота;
ш - требуема  частота. Изменение площади опор позвол ет плавно измен ть амплитуду напр жений (уровень динамических напр жений ) в изделии или при изменении частоты колебаний поддерживать ее посто нной и,следовательно,использовать при вибрационной обработке различных деталей оборудование с узким диапазоном частот. Это обус- ловлено тем,что при изменении площади опор мен етс  длина свободной (неопертой) части издели ,что приводит к изменению частоты собственны колебаний издели . В то же врем  из- мен етс  момент от действи  инерционных нагрузок на изделие при вибрации . Оба фактора вли ют на амплитуду напр жений (уровень динамически напр жений) в изделии при посто нной частоте колебаний в одном направлении увеличивают ее значение при уменьше НИИ площади опор, и наоборот. При изменении частоты колебаний изменение площади опор позвол ет поддер- живать амплитуду напр жений на одном , заранее выбранном,уровне.
Опытные работы на р де деталей и узлов при экспериментальном подборе параметров процесса вибрацион- ного сн ти  напр жений показали, что дл  поддержани  выбранного уровн - динамических напр жений необходимо соблюдать условие
F F.
ш и
Q
s
0
25
30 5 40 45 gg
gg
Пример, Выполн ют вибрацион- йую обработку детали - колонки с целью сн ти  остаточных напр жений после предварительной механической обработки.
Колонка  вл етс  основой геодезического теодолита на которой крепитс  вс  оптическа  часть прибора поэтому к колонке предъ вл ютс  жесткие требовани  по стабильности геометрических размеров в процессе окончательной механической обработки, сборки и эксплуатации. Наиболее ответственные участки деталей - места перехода (соединени ) стоек к основанию. Напр жени  в этих участках в наибольшей степени вли ют на стаб ильность рассто ни  между стойками (допуск по чертежу 0,02 мм). Поэтому исследовани  выполн ют в плане снижени  напр жени  именно на этих участках.
Уровень напр жений 1-го и 2-го рода в детал х замер етс  рентгеновским методом на установке ДРОН-2. Вибрационную обработку деталей выполн ют на вибростенде 2365-Р с установкой Резонанс с регулируемой частотой вибрации 5-200 Fn. Вибростенд может работать также со строительным вибратором ИВ-24. Колонка устанавливаетс  на верхнюю плиту вибростенда с различными схемами базировани , при которых определ етс  резонансна  частота детали.
Первоначально колонка устанавливаетс  основанием непосредственно н а верхнюю плиту вибростенда, при этом резонансных пиков в диапазоне частот 5-200 Гц не наблюдаетс  и амплитуда напр жений не превышает 0,2-0,4 МПа при частоте 200 Гц. Заметного снижени  остаточных напр жений при обработке с такой амплитудой напр жений не происходит.
Далее колонка устанавливаетс  не верхнюю плиту вибростенда через прокладку (опору) площадью 0,0036 м (60x60 мм). При такой установке и частоте 190 Гц в колонке по вл етс  резонансный пик и амплитуда напр жений составл ет 10 МПа. Вибрационна  обработка при найденных параметрах в течение 10 мин позвол ет снизить остаточные напр жени  1-го
рода с 65 до 25 МПа, а второго да - с 55 до 20 Ша.
Учитыва , что колонка  вл етс  деталью массового производства,дл  ,ее вибрационной обработки наилучшим вариантом оборудовани   вл етс  вибростенд с вибратором типа ИВ, работающим с посто нной частотой колебаний 50 Гц. Поэтому задача экспериментальных работ сводитс  к снижению частоты колебаний колонки со 190 и 50 Гц или получению в детали при частоте 50 Гц амплитуды напр жений 10 МПа.
Повышение возбуждающей силы вибровозбудител  до максимальной (1,5 т при данной площади опоры при частоте 50 Гц позвол ет получить в колонках амплитуду напр жений только 1 Ша.
Жесткое закрепление нескольких деталей между собой (по две,три,четыре ) согласно известному способу
ро-
также не дает положительных результа- 25 50 Гц дл  сн ти  напр жений в изтов ,поскольку в резонанс при частоте 50 Гц вход т не сами детали, а соедин ющие их перемычки,при этом динамические напр жени  в детал х составл ют 1,5 МПа.
Учитыва  отрицательные результаты указанного опыта, изменена площадь опоры - прокладки между колонкой и верхней плитой вибростенда. Новое значение площади определ етс  по математическому выражению
ы о согласно предлагаемому способу.
F 0,000182 м.
Размеры новой опоры 30x60 мм.
При вибрационной обработке по предлагаемому способу, т.е. с площадью опор 0,000182 м и при частоте 50 Гц, получают значение ампли.- туды напр жений в детал х 10 МПа и снижение остаточных напр жений 1-го и 2-го рода такое же, как при обработке с частотой 190 Гц и площадью опор 0,0036 м.
Результаты обработки по известному и предлагаемому способу приведены в таблице.
)
53826
Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа позвол ет измен ть частоту обработки в широких пределах и получать снижение остаточных напр жений в детал х при любом из приемлемых значений частот .
Применение предлагаемого способа
10 позволит упростить конструкцию вибрационного оборудовани  за счет сужени  рабочего диапазона частот, снизить трудоемкость по сравнению с известным способом за счет отказа
15 от. операции жесткого соединени  де- талей между собой, а также повысить эффективность снижени  напр жений в детал х, имеющих высокие значени  резонансных частот при использова20 НИИ простого оборудовани .
Способ позволит широко примен ть оборудование с посто нными параметрами вибрации например строительные вибраторы с посто нной частотой
дели х, при этом снижение уровн  остаточных напр жений в издели х не будет ниже,чем при работе на дорогосто щем оборудовании с регулируемыми параметрами.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки металлических изделий , включающий установку издели  на опоры с заданной площадью,вибрацию при резонансной частоте колебаний , контроль амплитуды напр жений и частоты колебаний в процессе обработ
    ки, поддержание посто нной амплитуды напр жений путем изменени  частоты колебаний, о тлич ающий- с   тем,что,с целью улучшени  качества обработки путем наиболее полного сн ти  остаточных напр же- ний первого и второго родов, измене- ние частоты колебаний ы осуществл ют изменением площади опор F по зависимости
    50
    7 F.
    и), и F
    - соответственно первоначальные частота колебаний и площадь опоры.
    Редактор В.Петраш
    Составитель А.Кулемин Техред л.. Сердюкова
    Заказ 5672/25 Тираж 550Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Корректор Л. Патай
SU864088449A 1986-07-07 1986-07-07 Способ обработки металлических изделий SU1353826A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088449A SU1353826A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Способ обработки металлических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088449A SU1353826A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Способ обработки металлических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353826A1 true SU1353826A1 (ru) 1987-11-23

Family

ID=21245577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864088449A SU1353826A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Способ обработки металлических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353826A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 637233, кл. В 23 Р 25/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 897441, кл. В 23 К 28/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2180275C2 (ru) Способ возбуждения электроакустического преобразователя
SU1353826A1 (ru) Способ обработки металлических изделий
US5739410A (en) Method for matching vibration mode frequencies on a vibrating structure
US5378326A (en) Feeding method and device for aluminum electrolysis
CN108130413B (zh) 钢结构桥梁的钢梁振动时效方法
RU1802799C (ru) Способ управлени ситовым шнековым прессом
SU1227691A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений в металлических конструкци х
SU1684596A1 (ru) Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений
CN108285970B (zh) 海洋钻井平台振动时效方法
SU1271895A1 (ru) Способ обработки металлических изделий дл сн ти остаточных напр жений
SU1076266A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки деталей
SU1052550A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений в металлических детал х
SU1491636A1 (ru) Устройство дл электрохимической обработки
SU1313882A1 (ru) Способ обработки изделий из ферромагнитного материала
SU1062282A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений
SU1235931A1 (ru) Способ обработки металлических конструкций
SU1271724A1 (ru) Способ доводки внутренней конической поверхности детали
US20220080510A1 (en) Device for Controlling Deformation of A Large-Scale Crankshaft
SU1076474A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений в детал х
RU2683990C1 (ru) Способ получения сварного соединения металлов
SU1042965A1 (ru) Способ вибрационной обработки
SU899202A1 (ru) Устройство дл разделени заготовок
SU1399355A1 (ru) Способ обработки металлических изделий и устройство дл его осуществлени
SU1123759A1 (ru) Способ правки коробленных в радиальном направлении металлических плоских колец
SU1507875A1 (ru) Способ обработки изделий преимущественно сварных конструкций