SU1353826A1 - Способ обработки металлических изделий - Google Patents
Способ обработки металлических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353826A1 SU1353826A1 SU864088449A SU4088449A SU1353826A1 SU 1353826 A1 SU1353826 A1 SU 1353826A1 SU 864088449 A SU864088449 A SU 864088449A SU 4088449 A SU4088449 A SU 4088449A SU 1353826 A1 SU1353826 A1 SU 1353826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frequency
- area
- processing
- vibration
- oscillations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке изделий вибрацией и может быть .использовано при изготовлении изделий в металлургической промьшшен- ности, сварочном производстве и маши- ностроении. Цель изобретени - улучшение качества обработки путем наиболее полного сн ти остаточных напр жений первого и второго родов. Сущность изобретени заключаетс в том,что в процессе виброобработки посто нное оптимальное значение амплитуды напр жений поддерживают путем изменени площади опор по зависимости . , где FP и Ыо - соответственно первоначальные площадь опоры и частота колебаний; F и ;. ю - соответственно текущие площадь опоры и частота колебаний. 1 табл. сл с со сл ОО 00 ю 05
Description
Изобретение относитс к области обработки изделий вибрацией и может быть использовано при изготовлении изделий в металлургической промьгашенности, сварочном производстве и машиностроении.
Цель изобретени - улучшение качества обработки путем наиболее полного сн ти остаточных напр жений пер- вого и второго родов.
Сущность изобретени заключаетс в том, что при вибронагружении поддержание посто нным оптимального значени амплитуды напр жений осу- ществл ют изменением площади опор по математической зависимости
где FP - первоначальна площадь опор;
F - требуема площадь опор;
cij - первоначальна частота;
ш - требуема частота. Изменение площади опор позвол ет плавно измен ть амплитуду напр жений (уровень динамических напр жений ) в изделии или при изменении частоты колебаний поддерживать ее посто нной и,следовательно,использовать при вибрационной обработке различных деталей оборудование с узким диапазоном частот. Это обус- ловлено тем,что при изменении площади опор мен етс длина свободной (неопертой) части издели ,что приводит к изменению частоты собственны колебаний издели . В то же врем из- мен етс момент от действи инерционных нагрузок на изделие при вибрации . Оба фактора вли ют на амплитуду напр жений (уровень динамически напр жений) в изделии при посто нной частоте колебаний в одном направлении увеличивают ее значение при уменьше НИИ площади опор, и наоборот. При изменении частоты колебаний изменение площади опор позвол ет поддер- живать амплитуду напр жений на одном , заранее выбранном,уровне.
Опытные работы на р де деталей и узлов при экспериментальном подборе параметров процесса вибрацион- ного сн ти напр жений показали, что дл поддержани выбранного уровн - динамических напр жений необходимо соблюдать условие
F F.
ш и
Q
s
0
25
30 5 40 45 gg
gg
Пример, Выполн ют вибрацион- йую обработку детали - колонки с целью сн ти остаточных напр жений после предварительной механической обработки.
Колонка вл етс основой геодезического теодолита на которой крепитс вс оптическа часть прибора поэтому к колонке предъ вл ютс жесткие требовани по стабильности геометрических размеров в процессе окончательной механической обработки, сборки и эксплуатации. Наиболее ответственные участки деталей - места перехода (соединени ) стоек к основанию. Напр жени в этих участках в наибольшей степени вли ют на стаб ильность рассто ни между стойками (допуск по чертежу 0,02 мм). Поэтому исследовани выполн ют в плане снижени напр жени именно на этих участках.
Уровень напр жений 1-го и 2-го рода в детал х замер етс рентгеновским методом на установке ДРОН-2. Вибрационную обработку деталей выполн ют на вибростенде 2365-Р с установкой Резонанс с регулируемой частотой вибрации 5-200 Fn. Вибростенд может работать также со строительным вибратором ИВ-24. Колонка устанавливаетс на верхнюю плиту вибростенда с различными схемами базировани , при которых определ етс резонансна частота детали.
Первоначально колонка устанавливаетс основанием непосредственно н а верхнюю плиту вибростенда, при этом резонансных пиков в диапазоне частот 5-200 Гц не наблюдаетс и амплитуда напр жений не превышает 0,2-0,4 МПа при частоте 200 Гц. Заметного снижени остаточных напр жений при обработке с такой амплитудой напр жений не происходит.
Далее колонка устанавливаетс не верхнюю плиту вибростенда через прокладку (опору) площадью 0,0036 м (60x60 мм). При такой установке и частоте 190 Гц в колонке по вл етс резонансный пик и амплитуда напр жений составл ет 10 МПа. Вибрационна обработка при найденных параметрах в течение 10 мин позвол ет снизить остаточные напр жени 1-го
рода с 65 до 25 МПа, а второго да - с 55 до 20 Ша.
Учитыва , что колонка вл етс деталью массового производства,дл ,ее вибрационной обработки наилучшим вариантом оборудовани вл етс вибростенд с вибратором типа ИВ, работающим с посто нной частотой колебаний 50 Гц. Поэтому задача экспериментальных работ сводитс к снижению частоты колебаний колонки со 190 и 50 Гц или получению в детали при частоте 50 Гц амплитуды напр жений 10 МПа.
Повышение возбуждающей силы вибровозбудител до максимальной (1,5 т при данной площади опоры при частоте 50 Гц позвол ет получить в колонках амплитуду напр жений только 1 Ша.
Жесткое закрепление нескольких деталей между собой (по две,три,четыре ) согласно известному способу
ро-
также не дает положительных результа- 25 50 Гц дл сн ти напр жений в изтов ,поскольку в резонанс при частоте 50 Гц вход т не сами детали, а соедин ющие их перемычки,при этом динамические напр жени в детал х составл ют 1,5 МПа.
Учитыва отрицательные результаты указанного опыта, изменена площадь опоры - прокладки между колонкой и верхней плитой вибростенда. Новое значение площади определ етс по математическому выражению
ы о согласно предлагаемому способу.
F 0,000182 м.
Размеры новой опоры 30x60 мм.
При вибрационной обработке по предлагаемому способу, т.е. с площадью опор 0,000182 м и при частоте 50 Гц, получают значение ампли.- туды напр жений в детал х 10 МПа и снижение остаточных напр жений 1-го и 2-го рода такое же, как при обработке с частотой 190 Гц и площадью опор 0,0036 м.
Результаты обработки по известному и предлагаемому способу приведены в таблице.
)
53826
Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа позвол ет измен ть частоту обработки в широких пределах и получать снижение остаточных напр жений в детал х при любом из приемлемых значений частот .
Применение предлагаемого способа
10 позволит упростить конструкцию вибрационного оборудовани за счет сужени рабочего диапазона частот, снизить трудоемкость по сравнению с известным способом за счет отказа
15 от. операции жесткого соединени де- талей между собой, а также повысить эффективность снижени напр жений в детал х, имеющих высокие значени резонансных частот при использова20 НИИ простого оборудовани .
Способ позволит широко примен ть оборудование с посто нными параметрами вибрации например строительные вибраторы с посто нной частотой
дели х, при этом снижение уровн остаточных напр жений в издели х не будет ниже,чем при работе на дорогосто щем оборудовании с регулируемыми параметрами.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки металлических изделий , включающий установку издели на опоры с заданной площадью,вибрацию при резонансной частоте колебаний , контроль амплитуды напр жений и частоты колебаний в процессе обработки, поддержание посто нной амплитуды напр жений путем изменени частоты колебаний, о тлич ающий- с тем,что,с целью улучшени качества обработки путем наиболее полного сн ти остаточных напр же- ний первого и второго родов, измене- ние частоты колебаний ы осуществл ют изменением площади опор F по зависимости507 F.и), и F- соответственно первоначальные частота колебаний и площадь опоры.Редактор В.ПетрашСоставитель А.Кулемин Техред л.. СердюковаЗаказ 5672/25 Тираж 550ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Корректор Л. Патай
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864088449A SU1353826A1 (ru) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Способ обработки металлических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864088449A SU1353826A1 (ru) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Способ обработки металлических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353826A1 true SU1353826A1 (ru) | 1987-11-23 |
Family
ID=21245577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864088449A SU1353826A1 (ru) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Способ обработки металлических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353826A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-07 SU SU864088449A patent/SU1353826A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 637233, кл. В 23 Р 25/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 897441, кл. В 23 К 28/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2180275C2 (ru) | Способ возбуждения электроакустического преобразователя | |
SU1353826A1 (ru) | Способ обработки металлических изделий | |
US5739410A (en) | Method for matching vibration mode frequencies on a vibrating structure | |
US5378326A (en) | Feeding method and device for aluminum electrolysis | |
CN108130413B (zh) | 钢结构桥梁的钢梁振动时效方法 | |
RU1802799C (ru) | Способ управлени ситовым шнековым прессом | |
SU1227691A1 (ru) | Способ сн ти остаточных напр жений в металлических конструкци х | |
SU1684596A1 (ru) | Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений | |
CN108285970B (zh) | 海洋钻井平台振动时效方法 | |
SU1271895A1 (ru) | Способ обработки металлических изделий дл сн ти остаточных напр жений | |
SU1076266A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки деталей | |
SU1052550A1 (ru) | Способ сн ти остаточных напр жений в металлических детал х | |
SU1491636A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
SU1313882A1 (ru) | Способ обработки изделий из ферромагнитного материала | |
SU1062282A1 (ru) | Способ сн ти остаточных напр жений | |
SU1235931A1 (ru) | Способ обработки металлических конструкций | |
SU1271724A1 (ru) | Способ доводки внутренней конической поверхности детали | |
US20220080510A1 (en) | Device for Controlling Deformation of A Large-Scale Crankshaft | |
SU1076474A1 (ru) | Способ сн ти остаточных напр жений в детал х | |
RU2683990C1 (ru) | Способ получения сварного соединения металлов | |
SU1042965A1 (ru) | Способ вибрационной обработки | |
SU899202A1 (ru) | Устройство дл разделени заготовок | |
SU1399355A1 (ru) | Способ обработки металлических изделий и устройство дл его осуществлени | |
SU1123759A1 (ru) | Способ правки коробленных в радиальном направлении металлических плоских колец | |
SU1507875A1 (ru) | Способ обработки изделий преимущественно сварных конструкций |