SU1353641A1 - Screw press for processing polymeric materials - Google Patents
Screw press for processing polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353641A1 SU1353641A1 SU864056837A SU4056837A SU1353641A1 SU 1353641 A1 SU1353641 A1 SU 1353641A1 SU 864056837 A SU864056837 A SU 864056837A SU 4056837 A SU4056837 A SU 4056837A SU 1353641 A1 SU1353641 A1 SU 1353641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow tubes
- capillary structure
- working channels
- shell
- ribs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/845—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
- B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/85—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химическому машиностроению, в частности к черв чным прессам дл переработки полимерных материалов . Цель изобретени - повышение производительности пресса за счет интенсификации процесса охлаждени . Дл чего черв чный пресс содержит цилиндрический корпус с ребрами по его наружной поверхности и средства нагрева-охлаждени . Последние выполнены в виде смонтированной по наружной поверхности корпуса с образованием рабочих каналов между его ребрами полой обечайки и размещенного на ее наружной поверхности нагревател . Пола обечайка смонтирована с образованием герметичного объема в рабочих каналах. В последних размещены полые трубки. Внутренн поверхность рабочих каналов и наружна поверхность полых трубок выполнена капилл рной структуры дл насыщени испар ющейс жидкостью. Хладагент проходит через полые трубки, при этом отбираетс тепло от гор чего перерабатываемого полимерного материала. Теплоноситель испар етс и конденсируетс на капилл рной структуре наружной поверхности полых трубок. Конденсат попадает на капилл рную структуру обечайки . Тепло от конденсата, наход щегос на наружной поверхности капилл рной структуры полых трубок, отводитс хладагентом, движущимс внутри трубок. Интенсивное охлаждение происходит за счет оребрени стенок корпуса и использовани эффекта фазового перехода (испарени -конденсации) по самим ребрам. 5 ил. SS $ сл со ел со О FIELD OF THE INVENTION The invention relates to chemical engineering, in particular to worm presses for the processing of polymeric materials. The purpose of the invention is to increase the productivity of the press due to the intensification of the cooling process. For this, the screw press contains a cylindrical body with ribs along its outer surface and heating-cooling means. The latter are made as mounted on the outer surface of the housing with the formation of working channels between its ribs of the hollow shell and the heater placed on its outer surface. The floor shell is mounted with the formation of a sealed volume in the working channels. In the latter are placed hollow tubes. The inner surface of the working channels and the outer surface of the hollow tubes are made of a capillary structure for saturating the evaporating liquid. The refrigerant passes through the hollow tubes, and the heat is removed from the hot recyclable polymeric material. The coolant evaporates and condenses on the capillary structure of the outer surface of the hollow tubes. Condensate enters the capillary structure of the shell. The heat from the condensate, which is located on the outer surface of the capillary structure of the hollow tubes, is removed by a coolant moving inside the tubes. Intensive cooling occurs due to the finning of the casing walls and the use of the phase transition effect (evaporation-condensation) along the ribs themselves. 5 il. SS $ cl stocked with O
Description
Изобретение относитс к химическому машиностроению, в частности к черв чным прессам дл переработки полимерных материалов .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to chemical engineering, in particular to worm presses for the processing of polymeric materials.
Цель изобретени - повышение производительности пресса за счет интенсификации процесса охлаждени .The purpose of the invention is to increase the productivity of the press due to the intensification of the cooling process.
На ф иг. 1 изображен цилиндрический корпус черв чного пресса, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант выполнени цилиндрического корпуса черв чного пресса с продольными ребрами треугольной формы, поперечный разрез; на фиг. 5 - то же, с продольными ребрами овальной формы, поперечный разрез.On f ig ig. 1 shows a cylindrical body of a screw press, a cross-section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4 shows an embodiment of a cylindrical body of a screw press with longitudinal edges of a triangular shape, a transverse section; in fig. 5 - the same, with longitudinal ribs of an oval shape, cross section.
Черв чный пресс содержит цилиндрический корпус 1 с ребрами 2 по его наружной поверхности и средства нагрева-охлаждени . Средства нагрева-охлаждени выполнены в виде смонтированной по наружной поверхности корпуса 1 с образованием рабочих каналов 3 между его ребрами 2 дл подачи и отвода хладагента полой обечайки 4 и размещенного на ее наружной поверхности нагревател 5. Пола обечайка 4 смонтирована с образованием герметичного объема 6 в рабочих каналах 3 и в них размешены полые трубки 7, которыми снабжен корпус 1 черв чного пресса. Внутренн поверхность рабочих каналов 3 и наружна поверхность полых трубок 7 вьшолнена капилл рной структуры 8 дл насыщени испар ющейс жидкостью. По внутренней поверхности полой обечайки 4 выполнены радиальные пазы 9 дл размещени в них продольных ребер 2.The screw press comprises a cylindrical body 1 with ribs 2 along its outer surface and means for heating-cooling. Heating-cooling means are made in the form of a housing 1 mounted on the outer surface with the formation of working channels 3 between its ribs 2 for supplying and discharging a refrigerant to a hollow shell 4 and heater 5 placed on its outer surface. The floor shell 4 is mounted to form a sealed volume 6 in the workers channels 3 and in them are placed hollow tubes 7, with which the housing 1 of the screw press is provided. The inner surface of the working channels 3 and the outer surface of the hollow tubes 7 are filled with a capillary structure 8 for saturating the evaporating liquid. Radial grooves 9 are made along the inner surface of the hollow shell 4 to accommodate longitudinal ribs 2 therein.
Черв чный пресс работает следующим образом.Worm press works as follows.
Сначала монтируют черв чный пресс. Дл чего вытачивают полый цилиндрический корпус 1, например, с продольными ребрами 2 по его наружной поверхности. Продольные ребра 2 могут быть любой геометрической формы: пр моугольной, треугольной , овальной. Затем к стенке корпуса 1 между ребрами 2 и к самим ребрам креп т капилл рную структуру. Затем по наружной поверхности корпуса 1 с образованием рабочих каналов 3 между его ребрами 2 монтируют полую обечайку 4 так, чтобы каждое ребро 2 попало в соответствующий радиальный паз 9. Затем полую обечайку 4 по торцам закрывают крышками, их затем герметизируют , образу герметичный объем 6 в рабочих каналах 3 (крыщки не показаны). В крышках выполн ют отверсти и через них в рабочих каналах 3 размещают полые.трубки 7 с капилл рной структурой по их наружной поверхности. На крышках концы полых трубок 7 герметизируют. Одна из крышек снабжена штуцерами дл подачи теплоносител в межреберное пространство. В полые трубки 7 подают хладагент, например воду. Объем () в рабочих каналах 3 герметизи0First mount the screw press. For this, a hollow cylindrical body 1 is machined, for example, with longitudinal ribs 2 along its outer surface. The longitudinal ribs 2 can be of any geometric shape: rectangular, triangular, oval. Then, a capillary structure is attached to the wall of the housing 1 between the ribs 2 and to the ribs themselves. Then on the outer surface of the housing 1 with the formation of working channels 3 between its ribs 2 mount a hollow shell 4 so that each edge 2 falls into the corresponding radial groove 9. Then the hollow shell 4 is closed at the ends with lids, then they are sealed to form a sealed volume 6 working channels 3 (caps not shown). Holes are made in the caps and through them in the working channels 3 hollow tubes 7 are placed with a capillary structure along their outer surface. On the covers, the ends of the hollow tubes 7 are sealed. One of the caps is equipped with fittings for supplying coolant to the intercostal space. A coolant, for example water, is supplied to the hollow tubes 7. Volume () in working channels 3 hermetic
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
руют и заполн ют теплоносителем так, чтобы вс капилл рна структура была заполнена равномерно. Поверхность полых трубок 7 может быть выполнена оребренной, а в самих трубках 7 могут быть размещены турбули- заторы (не показаны). На наружной поверхности полой обечайки 4 размещают нагреватель 5. В варианте выполнени черв чного пресса средства нагрева-охлаждени могут быть выполнены и собраны отдельно, а затем их вставл ют в межреберное пространство. В режиме стартового разогрева нагреватель 5 нагревает обечайку 4 и теплоноситель, наход щийс в капилл рной структуре. Теплоноситель испар етс . Образовавшийс пар транспортируетс к стенке корпуса 1, где он конденсируетс , отдава при этом стенке тепло фазового перехода , в результате чего стенка разогреваетс , а конденсат стекает к капилл рной структуре обечайки 4. В рабочем режиме (режиме охлаждени ) хладагент проходит через полые трубки 7, при этом отбираетс тепло от гор чего перерабатываемого полимерного материала. В этом случае тепловой поток направлен от стенки корпуса 1 к теплоносителю, наход щемус в капилл рной структуре стенки с ребрами 2. Теплоноситель испар етс и конденсируетс на капилл рной структуре наружной поверхности полых трубок 7, а образовавшийс конденсат попадает на капилл рную структуру , наход щуюс на обечайке 4. Тепло от конденсата, наход щегос на наружной поверхности капилл рной структуры полых трубок 7, отводитс хладагентом, движущимс внутри трубок 7.It is poured and filled with coolant so that the entire capillary structure is evenly filled. The surface of the hollow tubes 7 can be made ribbed, and turbulators (not shown) can be placed in the tubes 7 themselves. A heater 5 is placed on the outer surface of the hollow shell 4. In an embodiment of a screw press, heating-cooling means can be made and assembled separately, and then they are inserted into the intercostal space. In the start-up heating mode, the heater 5 heats the shell 4 and the coolant located in the capillary structure. Coolant evaporates. The resulting vapor is transported to the wall of housing 1, where it condenses, releasing heat from the phase transition during this wall, causing the wall to warm up and condensate to flow to the capillary structure of shell 4. In the operating mode (cooling mode), the refrigerant passes through hollow tubes 7, in this case, heat is removed from the hot processable polymeric material. In this case, the heat flow is directed from the wall of the housing 1 to the coolant located in the capillary structure of the wall with ribs 2. The coolant evaporates and condenses on the capillary structure of the outer surface of the hollow tubes 7, and the resulting condensate falls on the capillary structure located on shell 4. Heat from condensate located on the outer surface of the capillary structure of the hollow tubes 7 is removed by a coolant moving inside the tubes 7.
Интенсивное охлаждение происходит за счет оребрени стенок корпуса 1 и использовани эффекта фазового перехода (испарение-конденсации ) по самим ребрам 2. При этом значительно уменьшаетс коэффициент теплопередачи, так как хладагент введен непосредственно в межреберное пространство (герметичный объем 6) по полым трубкам 7. Количество снимаемого тепла регулируетс расходом хладагента, проход щего внутри полых трубок 7.Intensive cooling occurs due to the finning of the walls of the housing 1 and using the phase transition effect (evaporation-condensation) along the ribs 2. This significantly reduces the heat transfer coefficient, since the refrigerant is introduced directly into the intercostal space (pressurized volume 6) through the hollow tubes 7. Quantity The heat removed is controlled by the flow rate of the refrigerant passing inside the hollow tubes 7.
Технико-экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства заключаетс в увеличении производительности оборудовани за счет быстрого охлаждени перерабатываемого полимерного материала, что улучщает динамические характеристики черв чного пресса и позвол ет использовать его в режиме регулировани . Конструкци отличаетс компактностью и уменьщением металлоемкости.The technical and economic effect from the introduction of the proposed device is to increase the productivity of the equipment due to the rapid cooling of the processed polymeric material, which improves the dynamic characteristics of the screw press and allows its use in the control mode. The design is distinguished by its compactness and metal consumption reduction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864056837A SU1353641A1 (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Screw press for processing polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864056837A SU1353641A1 (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Screw press for processing polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353641A1 true SU1353641A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21233789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864056837A SU1353641A1 (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Screw press for processing polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353641A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020216619A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | KraussMaffei Extrusion GmbH | Extrusion cylinder with means for conducting cooling or heating medium |
-
1986
- 1986-03-05 SU SU864056837A patent/SU1353641A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 308561, кл. В 29 В 1/08, 1967. Патент US № 3167812, кл. 425-144, опублик. 1965. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020216619A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | KraussMaffei Extrusion GmbH | Extrusion cylinder with means for conducting cooling or heating medium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101762194B (en) | Evaporator and loop type heat pipe applying same | |
SU1353641A1 (en) | Screw press for processing polymeric materials | |
US3541807A (en) | Air drying device | |
RU1768914C (en) | Heat transfer tube | |
SU1328213A2 (en) | Roll to mills for working polymeric materials | |
SU1315332A1 (en) | Mixer | |
SU1310226A2 (en) | Roll to roll-type machines for treating polymeric materials | |
SU1360994A2 (en) | Roll to rolling machines for working polymeric materials | |
SU1133025A2 (en) | Permanent casting mould | |
SU485296A1 (en) | Heat pipe | |
JPS6348807Y2 (en) | ||
RU2805472C1 (en) | Multi-heat tube plate heat exchanger | |
SU1010436A1 (en) | Gravity heat pipe | |
SU1182248A1 (en) | Rotary drier | |
SU1358018A1 (en) | Anode of x-ray tube | |
SU422925A1 (en) | ||
KR200215784Y1 (en) | Heating system for Boiler | |
SU1259091A1 (en) | Heat-exchanging surface | |
SU842076A1 (en) | Steaming chamber | |
SU1326310A1 (en) | Rotary film evaporator | |
SU1520630A1 (en) | Rotor of electrical machine with evaporative cooling | |
SU613916A1 (en) | Extruder screw with zonal cooling | |
SU958835A1 (en) | Heat pipe | |
SU1262257A1 (en) | Evaporating chamber of heat pipe | |
JPS5541361A (en) | Heat pipe |