SU1351706A1 - Arrangement for facing tube ends - Google Patents

Arrangement for facing tube ends Download PDF

Info

Publication number
SU1351706A1
SU1351706A1 SU864008578A SU4008578A SU1351706A1 SU 1351706 A1 SU1351706 A1 SU 1351706A1 SU 864008578 A SU864008578 A SU 864008578A SU 4008578 A SU4008578 A SU 4008578A SU 1351706 A1 SU1351706 A1 SU 1351706A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
cutter
mandrel
tool holder
processing
Prior art date
Application number
SU864008578A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Бойко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6115
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6115 filed Critical Предприятие П/Я Р-6115
Priority to SU864008578A priority Critical patent/SU1351706A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1351706A1 publication Critical patent/SU1351706A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  механической обработки торцов труб, проточки фасок и сн ти  заусенцев . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности обработки труб широкого диапазона размеров. Перед обработкой труба 11 закрепл етс  соосно с оправкой 1. К торцу трубы подводитс  оправка с резцом , который в процессе обработки самоустанавливаетс  относительно стенки.трубы. При наличии на трубе отклонений от формы, дефектов резец повтор ет форму торца трубы, отклон  сь вместе с резцедержателем в пределах зазора между кронштейном 9 и гайкой 7. При обработке трубы иного диаметра гайками 6 и 7 измен ют длину т ги 5 (рассто ние от оси оправки до режущей кромки). При этом резец, жестко соединенный с т гой, поворачиваетс  в резцедержателе, сохран   пос-с то нными услови  резани . 3 ил. $ (Л со ел о, 05The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for machining the ends of pipes, chamfering and deburring. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by enabling the processing of pipes of a wide range of sizes. Before processing, the pipe 11 is fixed coaxially with the mandrel 1. A mandrel with a cutter is supplied to the pipe end, which is self-aligning with respect to the pipe wall during processing. If there are deviations from the shape of the pipe, defects, the cutter repeats the shape of the pipe end, deviating together with the tool holder within the gap between the bracket 9 and the nut 7. When processing a different diameter pipe with nuts 6 and 7, the length of the rod 5 changes (distance from axis of the mandrel to the cutting edge). At the same time, the cutter, which is rigidly connected to the rod, rotates in the tool holder, maintaining the same cutting conditions. 3 il. $ (L have eaten oh 05

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической обработки торцов труб, проточки фасок и сн ти  заусен цен. ,The invention relates to mechanical engineering and can be used for machining the ends of pipes, chamfering and deburring prices. ,

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  возможности обработки труб широкого диапазона размеров .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by enabling the processing of pipes of a wide range of sizes.

На фиг.1 изображено устройство, обищй вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, .Figure 1 shows the device, look the food; FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2,.

Устройство содержит оправку 1 с хвостовиком дл  креплени  в шпинделе На фланце оправки 1 консольно закреплена ось 2, на которой смонтирован резцедержатель 3. В резцедержате ле 3 установлен резец 4. Резцедержатель 3 имеет возможность вращени  относительно оси 2, а резец 4 - си но- сительно резцедержател  3. В ре зце 4 жестко закреплена регулировочна  т га 5, котора  посредством гаек 6 и 7 и пружины 8 соединена с кронштейном 9. Кронштейн 9 крепитс  к оправке 1 с возможностью вращени  в подшипнике , 10, размещенном на ее оси. Регулировочна  т га 5 установлена так,.что ее ось пересекаетс  с осью оправки 1 и осью вращени  резца 4. Резец 4 устанавливают таким образом, чтобы его режуща  кромка лежала в плоскости оси регулировочной т ги 5. Дл  удобства обслуживани  резец может быть оснащен сменными режущими пластинами с винтовым креплением. Гайка 7 установлена на регулировоч- ной т ге 5 так, что образует зазор с кронштейном 9. Величина зазора устанавливаетс  в зависимости от необходимого дл  работы смещени  резца при обработке торЦа трубы Т1. Ирак- тически зазор устанавливаетс  в пределах 0,2-1,0 мм.The device contains a mandrel 1 with a shank for fastening in the spindle. The flange of the mandrel 1 has a cantilever-mounted axle 2 on which the tool holder 3 is mounted. In the tool holder 3, a cutter 4 is installed. The tool holder 3 has the ability to rotate about the axis 2, and the cutter 4 is positive. the tool holder 3. In the cutter 4, the adjustment rod 5 is firmly fixed, which by means of nuts 6 and 7 and the spring 8 is connected to the bracket 9. The bracket 9 is attached to the mandrel 1 rotatably in the bearing 10 located on its axis. The adjustment rod 5 is set so that its axis intersects with the axis of the mandrel 1 and the axis of rotation of the cutter 4. The cutter 4 is installed so that its cutting edge lies in the plane of the axis of the adjustment rod 5. For ease of maintenance, the cutter can be equipped with interchangeable cutting plates with screw fastening. The nut 7 is installed on the adjusting rod 5 so that it forms a gap with the bracket 9. The size of the gap is set depending on the cutter displacement necessary for the work when machining the end of the pipe T1. Iraqi gap is set in the range of 0.2-1.0 mm.

На фиг, 3 показано расположение гаек 6 и 7, при котором устройством снимаютс  заусенцы с внутренней стороны трубы. Дл  обработки заусенцев с внешней стороны трубы гайки с пружиной необходимо помен ть местами.Fig. 3 shows the arrangement of the nuts 6 and 7, in which the device removes the burrs from the inside of the pipe. To handle burrs on the outside of the pipe, the nut and spring must be swapped.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

10ten

1515

20 40 45 20 40 45

517062517062

Труба 11 закрепл етс  в специальном приспособлении соосно с оправкой 1 . Устройс тво настроено на определенный диаметр трубы. К торцу трубы подводитс  резец 4, вращающийс  с оправкой 1. Резец 4 врезаетс  в торец трубы. Силы резани  поворачивают его вместе с резцедержателем 3 и устанавливают в соответствующее положение относительно стенки трубы. Пружина 8 создает посто нное нагру- жение и противодействует отклонению от силы резани . При наличии неравномерности толщины стенки или отклонений от формы, например овальности, резец повтор ет форму торца трубы, отклон  сь вместе с резцедержателем в пределах зазора между кронштейном 9 и гайкой 7. После окончани  торцовки резец 4 отводитс  от трубы, в этот момент под действием пружины 8 он прижимаетс  к одной из фасок и удал ет с нее заусенцыаThe pipe 11 is fixed in a special fixture coaxially with the mandrel 1. The device is configured for a specific pipe diameter. A cutter 4 rotating with the mandrel 1 is supplied to the end of the pipe. The cutter 4 cuts into the end of the pipe. The cutting forces turn it together with the tool holder 3 and set in the appropriate position relative to the pipe wall. The spring 8 creates a constant load and counteracts the deviation from the cutting force. If there is uneven wall thickness or deviations from the shape, such as ovality, the cutter repeats the shape of the pipe end, deviating together with the tool holder within the gap between the bracket 9 and the nut 7. After the trimming ends, the cutter 4 is retracted from the pipe 8, it presses against one of the bevels and removes the burrs from it.

При обработке трубы другого диаметра г айками 6 и 7 измен ют длину регулировочной т ги 5, т.е. рассто ние ОТ оси оправки до режущих кромок резца. При этом резец, жестко соединенный с т гой, автоматически поворачиваетс  регулировочной т гой 5 в резцедержателе 3, Режущие кромки резца 4 в любом положении резцедержател  3 поворачиваютс  по линии радиуса трубы, т,е. всегда перпенди- , кул рны касательшз1м в точках сопри- . косновени  с трубой, что сохран етWhen machining a pipe of a different diameter with cables 6 and 7, they change the length of the adjustment rod 5, i.e. distance from the axis of the mandrel to the cutting edges of the tool. In this case, the cutter, which is rigidly connected to the pull, is automatically rotated by the adjusting pull 5 in the toolholder 3. The cutting edges of the cutter 4 in any position of the toolholder 3 are rotated along the radius line of the pipe, i. E. always perpendicular-, kulrny kaseletshz1m at the points of contiguity. contact with the pipe that keeps

резани .cutting.

2525

30thirty

3535

5050

5555

,посто нньми услови constant conditions

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обработки торцов труб, содержащее оправку, на которой эксцентрично с возможностью покачивани  установлен резцедержатель с резцом, подпружиненньй относительно оправки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки Труб широкого диапазона .размеров, оно снабжено кронштейном, установленным с возможностью поворота относительно оси оправки, а резец установлен в резцедержателе с возможностью поворота и св зан с кронштейном посредством введенной в устройство регулировочной т ги.A device for machining the ends of the pipes, comprising a mandrel on which the tool holder with a cutter is mounted eccentrically with the possibility of rocking, is spring-loaded with respect to the mandrel, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by providing the processing of the wide-range Pipe sizes, it is equipped with rotation about the axis of the mandrel, and the cutter is installed in the tool holder can be rotated and connected with the bracket by means of internal rods. 22 tz r-1-Ftz r-1-f ФиеЛ Fiel Cpu8:2 Cpu8: 2 .. В/ 6фие .ЗB / 6 p.
SU864008578A 1986-01-17 1986-01-17 Arrangement for facing tube ends SU1351706A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864008578A SU1351706A1 (en) 1986-01-17 1986-01-17 Arrangement for facing tube ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864008578A SU1351706A1 (en) 1986-01-17 1986-01-17 Arrangement for facing tube ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1351706A1 true SU1351706A1 (en) 1987-11-15

Family

ID=21216721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864008578A SU1351706A1 (en) 1986-01-17 1986-01-17 Arrangement for facing tube ends

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1351706A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9022704B1 (en) * 2013-10-30 2015-05-05 Larry Goodman Micrometer case mouth chamfer tool
US10197369B1 (en) 2017-07-20 2019-02-05 Larry Goodman Precision case holder
USD850229S1 (en) 2017-06-20 2019-06-04 Larry Goodman Case trimmer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1106584, кл. В 23 В 5/16, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9022704B1 (en) * 2013-10-30 2015-05-05 Larry Goodman Micrometer case mouth chamfer tool
USD850229S1 (en) 2017-06-20 2019-06-04 Larry Goodman Case trimmer
US10197369B1 (en) 2017-07-20 2019-02-05 Larry Goodman Precision case holder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1351706A1 (en) Arrangement for facing tube ends
US3103140A (en) Combination tool head for finishing pipe ends
US4041997A (en) Routing apparatus
US4207786A (en) Cam follower tool arrangement
CN110524327A (en) Cutting disc knife sharpener
US3247743A (en) Pipe cutter
US3659764A (en) Method and apparatus for severing cylindrical stock
US4408472A (en) Apparatus for the machining on cylindrical surfaces on metal-cutting lathes
RU2231423C2 (en) Apparatus for forming tube chamfers at welding tubes
US3949643A (en) Profiling device
SU1400718A1 (en) Arrangement for flanging tube edges
US2353874A (en) Metalworking apparatus
RU180973U1 (en) MACHINE FOR MILLING CHAINS ON THICK-WALL PIPES UNDER WELDING
RU1821291C (en) Device for working but ends of pipes
US1097318A (en) Cylinder-reboring device.
RU159210U1 (en) TOOL FOR CLEANING THE SURFACE OF PIPES
SU1604571A1 (en) Arrangement for deburring
CN2218621Y (en) Large diameter bend pipe parts lofting cutter
RU218721U1 (en) Pipe end processing device
RU1817739C (en) Pipe cutter
CN218926454U (en) Beveling machine for pipe fitting machining
RU2066599C1 (en) Device for machining oval hole of tubular item
SU1018815A1 (en) Method and apparatus for cutting pipes into required lengths
RU55658U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING THE ENDS OF PARTS TYPE TUBES
RU2150365C1 (en) Device for surface machining of round billets