SU1349848A1 - Устройство дл перемещени штампов к прессу - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может использоватьс  дл  перемещени  штампа к прессу и его замены. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Штамп устанавливают на транспортирующей платформе, снабженной пневматическим фиксатором. В двух крайних положени х транспортирующей платформы смонтированы два блока быстродействующих автоматических устройств подачи сжатого воздуха к пневматическому фиксатору. Эти блоки соединены между собой трубопроводами. Штамп, установленный на платформу, фиксируетс  и в фиксированном положении удал етс  из рабочей зоны. В другом крайнем положении осуществл ютс  расфиксаци  штампа и его замена. 3 ил. со со СХ) N оо

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  смены штампов в рабочей зоне пресса.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса смены штампов .

На фиг. 1 изображено устройство дл  перемещени  штампов к прессу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство установлено у пресса 1, осиа- ш,енного штампом 2, механизмом 3 подъема и зажима штампа 2, механизмом 4 выдвижени  штампа 2 из рабочей зоны пресса 1,

10

подпружиненна  пружиной 9, котора  обес печивает надежный прижим упом нутой обоймы 10 к корпусу 12 и устран ет воз можные ударные нагрузки при сочленении блоков 7 и 11 быстродействуюш,его авто матического устройства подачи сжатого воздуха, садитс  на корпус 12 блока 11 и уплотн ет его, при этом нажимной шток 8 блока 7 входит в полость 13 корпуса 12 взаимодействует с уплотк юш.ей прокладкой 19 блока 11 и открывает его, сжима  через уплотн ющую прокладку 19 и поршень 18 пружину 17, расположенную в полости 16 стакана 15. Пневматический фиксатор 6 при этом соединен через каналы дл  прохода

и содержит платформу 5 дл  перемещени  .jj сжатого воздуха поршн  18 и во.здухорас

25

30

штампа 2.

На платформе 5 смонтирован фиксатор 6 дл  фиксации штампа на платформе 5 и два блока 7 механизма подключени  фик сатора к системе подачи сжатого воздуха (не показана).20

Блоки 7 содержат шток 8 со сквозным продольным каналом дл  прохода сжатого воздуха, неСунлего подпружиненную пружиной 9 уплотн юш,ую обойму 10, установленную с возможностью перемещени  вдоль штока 8.

Механизм подключени  фиксатора к системе подачи сжатого воздуха содержит два блока 11, имеющие корпус 12 с продольным сквозньЕМ отверстием 13 и торцовую поверхность 14, стакан 15 с полостью 16, навинченной на корпус 12, подпружи1 енный пружиной 17 в направлении к б.локу 7 поршень 18, расположенный в полости 16 стакана 15, уплотнительную прокладку 19, закрепленную на поршне 18 с возможностью взаимодействи  с торцовой поверхностью 14 ,t корпуса 12 и торцом штока 8.

Устройство оснаш,ено системой управлени , имеющей воздухораспределители 20 и 21, соединенные с блоками 11, датчики 22 и датчик 23.

Датчики 22  вл ютс  датчиками контро- 40 л  положени  платформы в крайних положени х у блоков 11, датчик 23  вл етс  датчиком контрол  положени  штампа на платформе. В поршне 18 выполнены сквозные отверсти  24 дл  прохода сжатого воздуха . Блок 7 соединен с пневматическ 1м фиксатором 6, установленным на платформе 5. Блоки 11 закреплены на основании 25 по обе стороны платформы 5. Блоки 7 закреплены на платформе 5 со стороны блоков 11 и соединены между собой и с пневматическим фиксатором 6 при помощи трубопроводов 26. Блоки 11 соединены с воздухораспределител ми 20 при помощи трубопроводов 27. Стакан 15 и поршень 18 образует цилиндр.

Устройство работает следующим образом. 55

При перемещении транспортирующей платформы 4 к крайнему положению у пресса 1 уплотн юща  обойма 10 блока 7,

45

50

иределитель 20 с источником сжатого воз духа (не показан). Датчик 22, регистрирую щий положение платформы 4, дает сигнал (не показан) о готовности транспортирую щей платформы 4 к приему штампа 2. Пос ле этого при смене штампа автоматически зажимные механизмы 3 пресса 1 освобож дают шта.мп 2, механизмы подъема (не по казаны) и выдвижени  поднимают и выкаты вают штамп 2 на транспортирующую плат форму:

При нахождении штампа 2 на транспор тирующей платформе 4 датчик 23, регист рируюил.ий положение штампа 2 на упом  нутой платформе 4, дает команду воздухорас пределителю 20 на подачу сжатого воздуха к 1П евматическому фиксатору 6, который фиксирует штамп 2 на транспортирующей платформе 4. После этого транспортирую ща  платформа 4 со штампов 2 переме ;иаетс  в другое крайнее положение. При отходе транспортирующей платформы 4 от пресса 1 нажимной щток 8 блока 7 пере стает взаимодействовать с уплотн ющей про кладкой 19 блока 11, и пружина 17 за пирает блок 1.

При нахождении транспортирующей платформы 4 со штампом 2 в другом край нем положении блоки 7 и 11 срабатывают аналогично описанному и после того, как датчик 22, регистрирующий положение транспортирующей платформы 4, дает ко манду воздухораспределителю 21 на подачу сжатого воздуха, пневматически фиксатор 6 расфиксирует штамп 2 на транспортирую щей платформе 4, после чего штамп 2 автоматически удал етс  с упом нутой платформы 4. Далее при смене штампов цикл повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  перемещени  щтампов к прессу, содержащее установленную на осно вании платформу дл  перемещени  штам па, пневматический фиксатор дл  фиксации штампа на платформе, систему управлегй   и узлы соединени  пневматического фикса

   подпружиненна  пружиной 9, котора  обеспечивает надежный прижим упом нутой обоймы 10 к корпусу 12 и устран ет возможные ударные нагрузки при сочленении блоков 7 и 11 быстродействуюш,его автоматического устройства подачи сжатого воздуха, садитс  на корпус 12 блока 11 и уплотн ет его, при этом нажимной шток 8 блока 7 входит в полость 13 корпуса 12, взаимодействует с уплотк юш.ей прокладкой 19 блока 11 и открывает его, сжима  через уплотн ющую прокладку 19 и поршень 18 пружину 17, расположенную в полости 16 стакана 15. Пневматический фиксатор 6 при этом соединен через каналы дл  прохода

   j сжатого воздуха поршн  18 и во.здухорас

   5

   0

   0

   ,t

   0

   5

   иределитель 20 с источником сжатого воздуха (не показан). Датчик 22, регистрирующий положение платформы 4, дает сигнал (не показан) о готовности транспортирующей платформы 4 к приему штампа
2. 2. После этого при смене штампа автоматически зажимные механизмы 3 пресса 1 освобождают шта.мп 2, механизмы подъема (не показаны ) и выдвижени  поднимают и выкатывают штамп 2 на транспортирующую платформу:

   При нахождении штампа 2 на транспортирующей платформе 4 датчик 23, регист- рируюил.ий положение штампа 2 на упом нутой платформе 4, дает команду воздухораспределителю 20 на подачу сжатого воздуха к 1П евматическому фиксатору 6, который фиксирует штамп 2 на транспортирующей платформе 4. После этого транспортирующа  платформа 4 со штампов 2 переме- ;иаетс  в другое крайнее положение. При отходе транспортирующей платформы 4 от пресса 1 нажимной щток 8 блока 7 перестает взаимодействовать с уплотн ющей прокладкой 19 блока 11, и пружина 17 запирает блок 1.

   При нахождении транспортирующей платформы 4 со штампом 2 в другом крайнем положении блоки 7 и 11 срабатывают аналогично описанному и после того, как датчик 22, регистрирующий положение транспортирующей платформы 4, дает команду воздухораспределителю 21 на подачу сжатого воздуха, пневматически фиксатор 6 расфиксирует штамп 2 на транспортирующей платформе 4, после чего штамп 2 автоматически удал етс  с упом нутой платформы 4. Далее при смене штампов цикл повтор етс .

   Формула изобретени 

   Устройство дл  перемещени  щтампов к прессу, содержащее установленную на основании платформу дл  перемещени  штампа , пневматический фиксатор дл  фиксации штампа на платформе, систему управлегй   и узлы соединени  пневматического фиксатора с системой подачи сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса смены штампов , узлы соединени  выполнены в виде двух неподвижных блоков, смонтированных на основании по обе стороны платформы, двух дополнительных блоков, закрепленных на платформе со стороны неподвижных блоков, система управлени  выполнена в виде воздухораспределителей, соединенных с неподвижными блоками, и датчиков, часть которых смонтирована на основании по обе стороны платформы с возможностью взаимодействи  с ней, а один из датчиков смонтирован на платформе с возможностью взаимодействи  со штампом, причем два непод0

   вижных блока выполнены в виде штока со сквозным отверстием дл  прохода воздуха, закрепленного на платформе, и подпружиненной уплотн юшей обоймы, подвижно установленной на штоке, а два других блока выполнены в виде полого корпуса, закрепленного на основании с возможностью взаи модействи  с подпружиненной уплотн юш.ей обоймой и имеюш.его отверстие дл  гТрохода штока, стакана, закрепленного на корпусе, поршн  с отверсти ми дл  прохода воздуха, размешенного в полости стакана, пружины, расположенной между дном стакана и поршнем , и уплотн юшей прокладки, закрепленной на поршне с возможностью взаимодействи  с торцом штока и корпусом.

   27

   /7 /5 IB 16 13 5 - Б

   CPU2.Z

   К фиксатору

   Фиг.з

   Редактор А. Ворович Заказ 4943/8

   Составитель Ю. Жаворонков Техред И. ВересКорректор А. Т ско

   Тираж 731Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР поделай изобретений и 9ткрытий

   1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4