SU1347979A1 - Барабанный классификатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и м.б. применено дл  обеспшамливани  руд, содержащих частицы неизометрической фор№1, например слюд ные руды, содержащие металлы платиновой группы, и др. Цель изобретени  - noobimeinie )ектинпости обесшламливани . Над поддоном 1 с возможностью врап ени  от привода 5 вокруг горизонтальной оси установлен цилиндрический барабан (Б) 2с отверсти ми 3 по.поверхS Питание ГГ ности. Со стороны загрузки торец Б 2 закрыт уплотнительной заслонкой 8, разгрузочный торец Б 2 открыт. На внутренней поверхности Б 2 в загрузочной зоне, составл ющей от 0,5 до 0,6 длины Б 2, и разгрузочной зоне установлена многозаходна  спираль (с) 9. В загрузочной зоне С 9 имеет шаг от 0,4 до 0,55, в разгрузочной - от 0,25 до 0,4 диаметра Б 2, Исходна  пульпа (п) вводитс  в Б 2 через питатель 6 и загрузочный С- образной формы патрубок 7 И транспортируетс  С 9 по загрузочной зоне с максимально допустимой продольной скоростью дл  обеспечени  интенсивного и более полного сброса воды с частью галама в подрешетный продукт. В разгрузочной зоне П перемещаетс  с меньшей продольной скоростью дл  заве;ршени  сегрегации зерен и выделени  шламов в пределах Б 2. Подрешет- ньй продукт через поддон 1 удал етс  Е хвосты, надрешетный - по желобу I О направл етс  на дальнейшее обогащение . 1 ил. & (Л оо 4 QD UD I Poitpyievnanto

Description

113

Изобретение относитс  к обогап;е- нию полезных ископаемых и может быть применено дл  обесшлампивани  руд, содержапгих в своем -составе . частицы неизометрической формы, например слюд ные руды, руды, содержащие минералы платиновой группы, и др.

Цель изобретени  - повышение эффективности обесшламливани  руд111 с частицами пеизометрической формы,

На чертеже схематично изображен барабанный классификатор.

Барабанный классификатор включает горизонтально расположенный над поддоном 1 цилиндрический перфорированный барабан 2 с отверсти ми 3 на поверхности, коллектор 4 и привод 5. Дл  исходного продукта установлен питатель 6 с загрузочным С-образной патрубком 7. Со стороны загруки торец барабана закрыт уплотнитель пой заслонкой 8, а разгрузочный торец барабана открыт. На внутренней, поверхности барабана закреплена мно- гозаходна  спираль 9, имеюща  в загрузочной зоне шаг 0,4-0,55 диаметра барабана, а в разг рузочпой зоне 0,25-0,4 диаметра барабана, Над- решетный продукт удал етс  из барабана по желобу 10,

Барабанный классификатор работает следующим образом.

Исходный продукт в виде пульпы вводитс  во вращающийс  барабан 2 че рез питатель 6 и загрузочный патрубок 7, С-образна  форма которого обеспечивает существенное гш енпе скорости движени  пульпы до поступлени  ее на перфорированную поверхность барабана. В барабане пульпа транспортируетс  многозаходной спиралью 9 по загрузочной зоне с максимально допустимой продольной скоростью , чем обусловливаетс  наиболее интенсивный и более полный сброс воды с частью шлама в подрешетный продукт . В разгрузочной зоне, гд°е за счет удаленной воды созданы услови  дл  сегрегации зерен руды, пульпа перемешаетс  с меньшей продольной скоростью, способствующей завершению сегрегации зерен в пределах барабана и, как следствие, наиболее полному выделению шламов, Подрешетный продукт поддон 1 удал етс  в хвосты, а надрешетный продукт по желобу 10 направл етс  на дальнейшее обогащение.

0

5

0

Одновременно с основными техноло- I ичecки ги процессами происходит очистка и подготовка к грохочению отверстий 3 поверхности барабана 2 струйками воды из коллектора 4, расположенного над барабаном. Промывочна  воды подаетс  в незначительных объемах , не нарушающих процесса сегрегации зерен в надрешетном продукте. Обесшламливание руд, содержащих в своем составе частицы неизометри- 4ecKoi i формы, наиболее эффективно происходит при грохочении разжиженного небольшим количеством воды исходного материала. обеспечени  этих условий внутренн   поверхность цилиндрической части барабанного классификатора имеет две зоны - загрузочную и разгрузочную. В разгрузочной зоне многозаходна  спираль имеет максимально допустимую услови ми шнекового транспортировани  посто нную величину, равную по данным

5 экспериментов 0,4-0,55 диаметра барабана . При больших значени х шага . наб.чюдаетс  залинание пульпой всей внутренней поверхности барабана и резкое с гижение транспортирующих свойст в многозаходной сгпфали. Шаг спирали, выбранный в указанных пределах, обеспечивает максимально допустимую продольную скорость продвижени  пульпы по загрузочной зоне, предельное уменьшение толшины дв1гжушегос  потока пульпы и, как следствие, более интенсивное выделение из пульпы жидкой фазы (излии1ка водь К Уменьшение шага меньше 0,4 диаметра барабана приводит к резкому падению эффективности выделени  воды из пульпы за счет увеличени  ее потока. При этом, проход  сквозь слой зерен , сбрасываема  вода вымывает шла45 мовые частицы, часть из которые выносит через отверсти  поверхности барабана, а остальную часть перемещает ближе к перфорированной поверхности барабана, создава  благопри тgg ные услови  дл  дальнейшего процесса сегрегации зерен.

Исследовани ми установлено, что оптимальный объем воды выдел етс  в подрешетный продукт на участке бара f . бана, составл ющем 0,5-0,6 длины его цилиндрической части. Увеличение загрузочной зоны более 0,6 длины цилиндрической части барабана приводит к незначительному допол} И0

35

40

тельному сбросу воды, практически не вли ющему на эффективность последую- пгей сегрегации зерен. Но это вызывает необоснованное увеличение длины этой зоны и в целом всего барабана со всеми вытекающим отсюда отрицательными последстви ми (увеличение веса, расхода конструктивных материалов и мощности привода, а также ухудшение условий работы центрального вала). Уменьшение загрузочной зоны менее 0,5 длины барабана обусловливает существенный недосбрпс жидкой фазы из пульпы, что отрицательно сказываетс  на эффективности дальнейшего процесса сегрегации зерен и, как

следствие, на эффективности обесшламливани  руды.

Таким образом, при условии опти- мальной подготовки пульпы в загрузочной зоне процесс доизвлечени  шламов в разгрузочной зоне Наиболее эффективно происходит при величине шага многозаходной спирали, равной 0,25- 0,4 диаметра барабана. Така  конст-/ рукци  спирали обеспечивает спокойное перемещение значительно уменьшившейс  в объеме за счет сброшенной вода пульпы по барабану, что создает оптимальные услови  дл  завершени  процесса сегрегации зерен и эффективного доизвлечени  из руды шламовых частиц. Уменьшение шага спирали меньше 0,25 диаметра барабана приводит к существенному падению эффективности обесшламливани  в результате чрезмерного увеличени  площади поперечного

Составитель Е.Киселева Редактор М.Андрушенко Техред Л.Олийнык Корректор.А. Т ско

.в,,в1. - -..- - - -..--.«.

Заказ 5140/6Тираж 508Подписное

ВНИИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москйа, Ж-35, Раушска  наб., д, -4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

потока пульпы. Дл  завершени  в пределах барабана процесса сегрегации зерен в этом случае необходимо увеличить длину барабана. Увеличение шага спирали более 0,4 диаметра обусловливает резкое падение эффективности обесшламливани  руды, поскольку процесс сегрегации зерен происходит замедленно из-за высокой продольной скорости продвижени  надрешетно- го продукта по барабану и дл  его завершени , как и в рассмотренное случае, необходимо также увеличивать wiHHjy барабана с вытекающими отсюда указанными отрицательными последстви ми .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Барабанный классификатор, включаю- 1Г31Й установленный с возможностью вращени , вокруг горизонтальной оси барабан, расположенную внутри бара- бана многозаходную спираль с разной величиной тага в разгрузочной и загрузочной зонах барабана, отличающийс  тем, что, с целью повьштени  эффективности обесшлампива- ни  руды с частицами неизометрической формы, многозаходна  спираль выполнена в загрузочной и разгрузочной зонах барабана с величиной шага 0,4-0,55 и 0,25-0,4 диаметра барабана соответственно, при этом загрузочна  зона барабана составл ет 0,5- 0,6 длины барабана, а поверхность барабана перфорирована.