SU1342428A3

SU1342428A3 - Экскаваторный ковш

Info

Publication number: SU1342428A3
Application number: SU782697004A
Authority: SU
Inventors: Фредерик Бирвись Стэнтэн; Стэнтэн Бирвись Роберт
Original assignee: Санкор Инк. (Фирма)
Priority date: 1977-12-12
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1987-09-30
Also published as: DE2851442A1; JPS6154893B2; JPS552154A; GB2010777B; FR2411276B1; IT7830714A0; US4360981A; IT1192299B; FR2411276A1; CA1105524A; GB2010777A

Description

промышленности, а именно к ковшам землеройных машин.

Цель изобретени - повьшение проч| ности экскаваторного ковша и сокращение времени его простоев.

На фиг. 1 изображена часть рабочего колеса роторного экскаватора с одним из установленных по окружности ковшей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (распределение съемных зубьев вдоль кромки ковша); на фиг. 3 - режущий зуб, вид сбоку; на фиг. 4 и 5 - режуш 1Й зуб, общий вид; на фиг. 6 - ударньй зуб, вид сбоку; на фиг. 7 - ударный зуб, обш|1й вид; на фиг ; 8 - разрез Б-Б:на фиг. 2; на фиг. 9 - пггиф дл креплени съемных зубьев на кромке экскаваторного ковша (в разобран- ном состо нии), общий вид; на фиг. 10- веро тна зона излома зуба.

Экскаваторный ковш 1 установлен

На фиг. 8 изображен расположенный в гнезде 23 дл приема зубьев хвостовик 8 режущего зуба 5. При этом вына рабочем колесе 2, которое вращаетс в направлении стрелки 3, т.е. дви- 25 бивное отверстие 24 проходит через жетс вперед по направлению к разра- всю кромку 4 экскаваторного ковша, батываемому материалу, расположенному Задний участок 9 хвостовика 8 прохо- приблизительно вертикально перед ра- дит не полностью поперек отверсти бочим колесом 2. При добыче, напри- 24, когда режущий зуб 5 находитс в мер, дегтевых песков рабочее колесо 2 зо гнезде 23. Зуб 5 закреплен в гнезде может двигатьс сбоку по разрабатьгоа- 23 штифтом 25, проход щим через нап- емой площади, -чтобы разрезать эту

равленные одно на другое отверсти 26 и 12 в кромке 4 экскаваторного ковша 1 и в хвостовике 8 режущего зу- 25 ба 5. Стопорный штифт 25 состоит пре имущественно из двух полуцилиндричес- ких частей 27 и 28 из стали, между которыми помещена вставка 29 из эластичного упругого материала, например

площадь приблизительно горизонтально.

Экскаваторный ковш 1 включает кромку 4, на которой установлены съемные зубь 5 и 6. Режущий зуб 5 имеет рабочую головку 7 и хвостовик 8, которьй раздел етс на три участка 9, 10 и 11. В среднем участке 10

хвостовика 8 выполнено продолговатое 40 неопрена. Благодар вставке 29 полуотверстие 12. На рабочей головке 7 чаетс конструкци штифта, котора предусмотрена выемка 13 дл нанесени сидит зажимно в направленных одно на

твердосплавного покрыти . Рабоча головка 7 имеет опорную поверхность, выполненную в биде двух граней 14 и 15, расположенных под углом одна к другой. Грани 14 и 15 прилегают к соответствующим поверхност м дополнительно формованньк гнезд на кромке 4

экскаваторного ковша, так что имеетс gQ в соответствующее выбивное отверстие жестка конструкци с выгодными свой- 24 клиновидный инструмент, приложить ствами излома и износа.с помощью его усилие к внутренней

Ударный зуб 6 имеет хвостовик 16 концевой поверхности хвостовика 8 и головку резца 17. Верхн поверх- или 16 и удалить его, так чтоб зуб ность головки резца 17 ударного зу- gg можно бьио выбить из своего -гнезда

или открепить (или извлечь из гнезда

вручную).

Грани 14 и 15 головки 7 режущего

зуба 5 немного наклонены к вертикали

ба 6 немного короче, чем соответствующа поверхность режущего зуба 5. В переднем участке ударного зуба 6 предусмотрена более коротка выемка

0

ти . в соответствующем случае может быть предусмотрена выемка дл приема твердосплавного покрыти и на нижней поверхности ударного зуба 6. Хвостовик 16 ударного зуба 6 идентичен с хвостовиком 8 режущего зуба 5. Таким образои, области 19, 20 и 21 хвосто-- вика 16 ударного зуба 6 соответствует точно участкам 9, 10 и 11 хвостовика 8 режущего зуба 5. Продолговатое отверстие 22 проходит через среднюю область 20 хвостовика 16, причем оно 5 идентично отверстию 12 в участке 10 хвостовика 8, Боковые контуры областей 19 и 21 идентичны боковьм контурам участков 9 и 11. Таким образом, приспособление дл приема хвостовиков режущих 5 и ударных 6 зубьев имеет идентичные формы.

На фиг. 8 изображен расположенный в гнезде 23 дл приема зубьев хвостовик 8 режущего зуба 5. При этом вы5 бивное отверстие 24 проходит через всю кромку 4 экскаваторного ковша, Задний участок 9 хвостовика 8 прохо- дит не полностью поперек отверсти 24, когда режущий зуб 5 находитс в о гнезде 23. Зуб 5 закреплен в гнезде 23 штифтом 25, проход щим через нап-

бивное отверстие 24 проходит через всю кромку 4 экскаваторного ковша, Задний участок 9 хвостовика 8 прохо- дит не полностью поперек отверсти 24, когда режущий зуб 5 находитс в гнезде 23. Зуб 5 закреплен в гнезде 23 штифтом 25, проход щим через нап-

равленные одно на другое отверсти 26 и 12 в кромке 4 экскаваторного ковша 1 и в хвостовике 8 режущего зу- ба 5. Стопорный штифт 25 состоит преимущественно из двух полуцилиндричес- ких частей 27 и 28 из стали, между которыми помещена вставка 29 из эластичного упругого материала, например

другое отверсти х 26 и 12. Таким образом, стопорный штифт 25 можно за- 45 бивать в отверсти 26 и 12 или выби- вать из них в цел х закреплени или откреплени режущего зуба 5. После извлечени стопорного штифта 25 из соответствующего зуба можно ввести

по отношению к оси хвостовика 8. Линейный сегмент 30, на котором встречаютс поверхности граней .14 и 15 хвостовика 8, переведен немного наза по отношению к головке 11. Гнездо 23 снабжено дополнительными плечами 31 и 32, к которым прилегают грани 14 и 15. Таким образом получаетс очень жестка конструкци , благодар которой износ хвостовика 8 и гнезда 23 вл етс минимальным. В этой жесткой ; конструкции также можно лучше передать усилие с ковша на разрабатыва-- емый материал. Хвостовик 16 ударного зуба 6 идентичен с хвостовиком 8 режущего зуба 5. Верхн и нижн опорные грани 33 и 34 ударного зуба 6 могут быть идентичны соответствующим поверхност м граней 14 и 15 режущего зуба 6 или могут быть расположены под различными углами, так что ударные зубь 6 будут размещены в гнездах с соответственно измененными част ми плеч. Этим можно различать гнезда на кромке 4 экскаваторного ковша, предусмотренные дл режущих 5 или ударных 6 зубьев. Преимущественно угол между опорными гран ми и плоскостью, по отношению к которой оси хвостовиков 8 и 16 режущего 5 или ударного 6 зубьев проход т вертикально, составл ет приблизительно 10. Однако этот угол может колебатьс в пределах от 5 до 30, причем получаетс также жесткое соединение между кромкой экскаваторного ковша и зубь ми.

Если в предложенной конструкции режущий зуб 6 попадает на твердую

0

5

0

5

0

5

область 35 разрабатываемого материала 36, где зуб дапжен изломатьс , то воздействующие на зуб нагрузки передаютс на основание головки резца. Нагрузки распредел ютс приблизительно равномерно по всей поверхности грани 15, по плечу 32 и по смежной поверхности кромки 4 экскаваторного ковша 1. Так как усилие распредел етс по направлению к верхнему концу головки 7 резца по сравнительно небольшой площади поперечного сечени , головка резца должна изломатьс в промежуточном месте 37 головки 7, в котором превьш1аетс граница упругости и прочности. Излому в промежуточной зоне способствуют до некоторой степени насадки или ребра 38 на головке 7 резца. Если головка 7 ломаетс в таком промежуточном месте, то ковш с изломанным зубом может работать дальше с немного уменьшенной производительностью без того, чтобы кромка 4 экскаваторного ковша повреждалась . Поэтому не надо выводить роторный экскаватор из эксплуатации в нежелательное врем , чтобы сменить изломанный зуб. В предложенной конструкции смену изломанного зуба можно отсрочить до предусмотренного времени ухода и ремонта. Если производ1 тёль- ность экскаватора нарушена, так что экскаватор нельз использовать до конца нормального срока службы зуба, то альтернативно можно продолжать работу экскаватора до момента возможной смены одного или нескольких из- ;ломанных зубьев.

ВидА ю

/J

Vue.5

16

.

J«

Фие.В

I Л/ 23 30 32

Фие.З

JJ

15

Фиг,Э

Редактор А. Долинич

Составитель В. Пушкаревский

Техред М.ДидыкКорректор В. Гирн к

Заказ 4448/59 Тираж 606Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг. JO

Claims

1. ЭКСКАВАТОРНЫЙ КОВШ с кромкой, снабженной несколькими гнездами для приема соответствующего числа съемных экскаваторных зубьев, причем каждый из экскаваторных зубьев имеет находящийся в зацеплении с гнездом хвостовик и рабочую головку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и сокращения времени простоев, рабочая головка каждого экскаваторного зуба имеет опорную поверхность, выполнен ную в виде двух граней,расположенных под угломодна к другой,вершина которого обращена к хвостовику, при этом угол, образованный пересечением каждой из граней опорной поверхности с плоскостью, перпендикулярной продольной оси хвостовика,составляет от 5до 30.

2. Ковш по π. ί, отличающийся тем, что каждое гнездо снабжено соответствующими опорной поверхности рабочей головки зуба плечами, взаимодействующими с опорной поверхностью рабочей головки зуба при нахождении последнего в гнезде. ’

3. Ковш по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что часть экскаваторных зубьев представляет собой режущие зубья, а остальные являются ударными зубьями, при этом хвостовики всех зубьев идентичны.

4. Ковш по пп. 1-3, отличающийся тем, что обе грани опорной поверхности рабочей головки каж- . дого экскаваторного зуба наклонены относительно хвостовика зуба под одинаковым углом.

SU 1342428 А 3