SU1340887A1 - Mould for shaped castings - Google Patents
Mould for shaped castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340887A1 SU1340887A1 SU864041308A SU4041308A SU1340887A1 SU 1340887 A1 SU1340887 A1 SU 1340887A1 SU 864041308 A SU864041308 A SU 864041308A SU 4041308 A SU4041308 A SU 4041308A SU 1340887 A1 SU1340887 A1 SU 1340887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caisson
- vacuum
- casting
- cavities
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к получению крупных станочных отливок. Цель изобретени - сокращение эксплуатационных расходов. Кессон состоит из набора типовых блоков 1, торцовых плит 2. Блоки собираютс та - КИМ образом, чтобы внутренний контур кессона максимально соответствовал Контуру отливки. После чего в кессон опускаетс вакуумна модель с наложенным на нее герметизирующим покрытием. Сверху в кессон засыпаетс кварцевый песок, который уплотн етс с помощью вибратора. После уплотнени дополнительные полости подсоедин ютс к вакуумной системе, одновременно с модели вакуум снимаетс и она извлекаетс из формы. После установки верхней половины формы, изготовленной методом вакуумной формовки, в опоку заливаетс жидкий металл и включаетс подача жидкого криогента в полости каждой из плит 2 кессона. Как только температура отливки достигнет значени , необходимого дл сохранени ее прочности, вакуум отключаетс . После остывани отключаетс подача криогента , и отливка извлекаетс из кессона . Наполнитель выбираетс из кессона , охлаждаетс , просеиваетс и цикл повтор етс . Конструкци кессона позвол ет сократить капитальные затраты и эксплуатационные расходы благодар значительному уменьшению и упрощению смесеприготови- тельного процесса. 3 ил. S (Л 00 4 о 00 00 The invention relates to foundry, in particular to the production of large machine castings. The purpose of the invention is to reduce operating costs. The caisson consists of a set of typical blocks 1, face plates 2. The blocks are assembled in a manner - CMM so that the inner contour of the caisson corresponds to the contour of the casting as much as possible. After that, a vacuum model with a sealing coating applied to it is lowered into the caisson. Quartz sand is poured from above into the caisson and compacted with a vibrator. After compaction, additional cavities are connected to the vacuum system, at the same time as the model, the vacuum is removed and it is removed from the mold. After installing the upper half of the mold made by vacuum molding, liquid metal is poured into the flask and the liquid cryogen is fed into the cavities of each of the plates of the 2 caissons. As soon as the temperature of the casting reaches the value necessary to maintain its strength, the vacuum is turned off. After cooling, the supply of cryogen is turned off, and the casting is removed from the caisson. The filler is selected from the caisson, cooled, sieved and the cycle is repeated. The design of the caisson reduces capital costs and operating costs due to a significant reduction and simplification of the mixing process. 3 il. S (L 00 4 o 00 00
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к получению крупных станочных отливок.The invention relates to foundry, in particular to the production of large machine castings.
Цель изобретени - сокращение эксплуатационных расходов.The purpose of the invention is to reduce operating costs.
На фиг.1 изображен предлагаемый кессон, общий вид; на фиг.2 то же типовый блок на фиг.З - узел I на фиг.2. ,Figure 1 shows the proposed caisson, a General view; in FIG. 2, the same typical block in FIG. 3 is node I in FIG. 2. ,
Кессон состоит из набора типовых блоков 1, торцовых плит 2. Типовый блок 1 включает нижнюю плиту 3 и две боковые плиты 4. В нижних боковых и торцовых плитах выполнены полости 5 дл подачи жидкого испар ющегос криогента, полости 6 дл подключени вакуума, которые снабжены трубками 7 дл подвода вакуума в полость формы.The caisson consists of a set of typical blocks 1, end plates 2. Typical block 1 includes the bottom plate 3 and two side plates 4. The lower side and end plates have cavities 5 for supplying liquid evaporating cryogent, cavities 6 for connecting a vacuum, which are equipped with tubes 7 to supply vacuum to the mold cavity.
Работа кессона осуществл етс следующим образом.The operation of the caisson is carried out as follows.
Типовые блоки собираютс таким образом, чтобы внутренний контур кессона максимально соответствовал контуру отливки с зазором 90-150 мм Зазоры между плитами герметизируютс . В кессон опускаетс вакуумна модель с наложенным на нее герметизирующим покрытием.Model blocks are assembled in such a way that the inner contour of the caisson matches the casting contour with a gap of 90-150 mm to the maximum. The gaps between the plates are sealed. A vacuum model with a sealing coating applied to it is lowered into the caisson.
. Сверху в кессон засыпаетс сухой огнеупорный.наполнитель, например, кварцевый песок, который уплотн етс с помощью переносных вибрационных устройств. После уплотнени наполнител к полости 6 каждой из плит кессона подключаетс вакуум, одно- временно с модели вакуум снимаетс и. A dry refractory powder is filled into the caisson from above. A filler, for example, quartz sand, which is compacted with portable vibration devices. After compaction of the filler, a vacuum is connected to the cavity 6 of each of the caisson plates, simultaneously with the model, the vacuum is removed and
она извлекаетс из формы. После уста- новки верхней половины формы, изготовленной .методом вакуумной формовки , в опоку заливаетс жидкий металл. После заливки металла включаетс подача жидкого криогента в полости 5 каждой из плит кессона. Как только температура отливки достигает значени , необходимого дл сохранени ее прочности, вакуум от кессона отключаетс . После остывани отливки до температуры, при которой ее можно извлечь из формы, отключаетс it is removed from the mold. After the upper half of the mold made by the vacuum forming method is installed, the liquid metal is poured into the mold. After the metal is poured, the supply of liquid cryogen in the cavity 5 of each of the caisson plates is turned on. As soon as the temperature of the casting reaches the value necessary to maintain its strength, the vacuum from the caisson is turned off. After the cooling of the casting to the temperature at which it can be removed from the mold, is turned off
подача криогента и отливка извлекаетс из кессона. Огнеупорньш наполнитель извлекаетс из кессона, охлаждаетс , просеиваетс и цикл повтор етс .cryogenic feed and casting is removed from the caisson. The refractory filler is removed from the caisson, cooled, sieved, and the cycle is repeated.
Конструкци кессона позвол ет сократить капитальные затраты и эксплуатационные расходы благодар значительному уменьщению и упрощению смеThe design of the caisson reduces capital costs and operating costs by significantly reducing and simplifying the mix.
сеприготовительного процесса.preparatory process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864041308A SU1340887A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Mould for shaped castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864041308A SU1340887A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Mould for shaped castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340887A1 true SU1340887A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21227989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864041308A SU1340887A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Mould for shaped castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340887A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-07 SU SU864041308A patent/SU1340887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Голощаков А.И. и др. Универсальный сборно-разборный перена- лаживаемьй кессон дл изготовлени крупногабаритных литейных форм с использованием принудительного охлаждени . - Саратов, Приволжское центр.бюро техн.информ.1966, с.27. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU908298D0 (en) | Process and apparatus for the highly productive prefabrication of concrete elements with precise technology | |
CA2004841A1 (en) | Method for oscillation of mold of vertical continuous caster | |
SU1340887A1 (en) | Mould for shaped castings | |
CS264106B2 (en) | The method of casting mould production | |
US3672441A (en) | Mold assembly for valve lifters | |
SU988443A1 (en) | Stack-type mould | |
CN88101692A (en) | Metal Ball continuous casting process and casting mold | |
SU1060294A1 (en) | Method of sand-mould casting with backpressure | |
EP0133521B1 (en) | Method of centrifugal casting | |
SU1662739A1 (en) | Method and tools for making vacuum molding casting molds | |
SU1294455A1 (en) | Method of manufacturing castings | |
CA1221222A (en) | Casting mould | |
SU973214A1 (en) | Method of producing moulds by vacuum moulding | |
GB1210208A (en) | Improvements relating to shell moulds and the casting of metal therein | |
SU876288A1 (en) | Method of preparing moulds for casting and head filler for moulding | |
SU1224090A1 (en) | Method of producing casting moulds and cores | |
SU854553A1 (en) | Flask for casting to ceramic moulds | |
SU1729693A2 (en) | Casting machine | |
SU1205984A1 (en) | Method of assembling patterns to units | |
SU1639884A1 (en) | Equipment for making castings in lined metal moulds | |
SU1380850A1 (en) | Method of compacting moulds and cores | |
SU1103933A1 (en) | Casting mould | |
SU942320A1 (en) | Method of producing castings with r-1 cavity | |
KR950003990Y1 (en) | Simplicity molding equipment of co2 gas curing type | |
JPS54151714A (en) | Method of producing cylinder head for four-cycle engine |