SU1338927A1 - Устройство дл образовани утолщени на кромках листов - Google Patents
Устройство дл образовани утолщени на кромках листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338927A1 SU1338927A1 SU864025479A SU4025479A SU1338927A1 SU 1338927 A1 SU1338927 A1 SU 1338927A1 SU 864025479 A SU864025479 A SU 864025479A SU 4025479 A SU4025479 A SU 4025479A SU 1338927 A1 SU1338927 A1 SU 1338927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thickening
- along
- roller
- plates
- deforming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл получени листов с утолщени ми на кромках. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем увеличени длины утолщени . При воздействии деформирующего ролика (Р) 6 на кромку листовой заготовки 9 она будет утолщатьс , выпучива сь и образу зиг в свободной перед Р 6 зоне. Подпорный ролик 5 перемещаетс параллельно направлению перемещени Р 6 и осаживает (раскатывает) образовавшийс зиг, вследствие чего происходит выравнивание утолщени . Деформирующий 6 и подпорньй 5 ролики установлены соответственно с возможностью перемещени вдоль зазора между плитами 1 и пластинами 3 и 4 и вдоль паза прижимной плиты перпендикул рно их рабочим плоскост м.Оси сим1у1етрии роликов расположены в одной плоскости перпендикул рно друг к другу. В опорной плите 1 под роликом 5 установлен нагревательный элемент 2. Устройство позвол ет получать значительные утолщени по краю листа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л со со ОО со ю vl vCvV/v /vyX/
Description
11
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к устройствам дл образовани утолщени на кромках листов.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени увеличени длины утолщени .
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе формообразовани утолщени ; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Устройство содержит опорную плиту 1 с вмонтированными внутри ее по всей длине нагревательными элементами 2, например ТЭНами. На опорной плите 1 установлена прижимна плита, состо ща из двух пластин 3 и 4, установленных друг от друга на рассто нии , равном ширине подпорного ролика 5 и образующих между собой паз. В зазоре между опорной 1 и прижимной плитами установлен деформирующий ролик 6, имеющий возможность перемещени в осевом и поступательном направлени х. Осевое перемещение обеспечиваетс , например, механизмом 7 перемещени через ось 8, Между пластинами 3 и 4 прижимной плиты с возможностью перемещени вдоль паза между ними и в направлении, перпендикул рном основанию опорной плиты 1, установлен подпорный ролик 5. Оси деформирующего ролика 6 и подпорного ролика 5 расположены в одной плоскости и перпендикул рны между собой.
Устройство работает следующим образом .
Листовую заготовку 9 устанавливают на опорную плиту 1 и фиксируют сверху прижимной плитой. При помощи ТЭНов 2 производ т нагрев зоны деформировани по всей длине листовой заготовки 9 до заданной температуры. Устанавливают подпорньй ролик 5 в исходное положение до касани с внеш ней поверхностью листовой заготовки 9. После зтого в зазор между опор ной 1 и прижимной плитами устанавливают деформирующий ролик 6.
При помощи механизма 7 через ось 8 производ т внедрение рабочей части деформирующего ролика 6 в торец листовой заготовки 9 и производ т процесс деформировани , т.е. прокатку деформирующего ролика 6 по торцу листовой заготовки 9. При про-
389272
катке происходит осадка (утолщение) листового материала между опорной плитой 1, пластиной 4 прижимной плиты и рабочей поверхностью деформирующего ролика 6 в зазор с набором материала в пазу между пластинами 3 и 4, в которой параллельно деформирующему ролику 6 перемещаетс подпор д ный ролик 5. Ширина паза и соответственно ширина подпорного ролика 5 равна высоте требуемого утолщени . При отсутствии посто нного подпора по всей длине вначале происхо15 дит небольшое утолщение в верхней части паза, т„е. ближе к деформирующему ролику 6, а при дальнейшей прокатке заготовка 9 выпучиваетс между пластинами 3 и 4 в виде зига
2Q в направлении свободной поверхности. Однако использование в устройстве подпорного ролика 5 позвол ет этого избежать. Подпорный ролик 5 равномерно раскатывает металл по всей вы25 соте зоны образовани утолщени , а при образовании зига на свободной поверхности осаживает его с образованием равнотолщинного утолщени . Величина осаживаемой части
30 листовой заготовки 9 деформирующим
роликом 6 за один переход определ етс в зависимости от толщины листа 9, величины требуемого утолщени , а также материала заготовки и опре„ дел етс экспериментально.
В процессе осадки листовой заготовки 9 деформирующим роликом 6 материал листовой заготовки 9 осаживаетс в зоне контакта деформирую4Q щего ролика 6 с углом захвата d , при этом материал листовой заготовки 9 перемещаетс , т.е. осаживаетс как бы немного вперед по некоторой дуге. Поэтому подпорный ролик 5, установ g ленньш в одной плоскости с деформирующим роликом 6, сразу после осадки листовой заготовки 9 производит выравнивание материала в зоне образовани утолщени и при каждом проходе
gQ деформирующего ролика 6 поднимаетс
на величину образованного утолщени (приращение толщины).
Прокатка кромки листовой заготовки 9 производитс в обоих направ- gg лени х, при этом каждый раз деформирующий ролик 6 перемещаетс в осевом направлении механизмом 7 перемещени на величину h (величина осадки ) до тех пор, пока не будет получено утолщение с заданными параметрами . После этого деформирующий ролик 6 и подпорный ролик 5 отвод т в исходное положение, освобождают листовую заготовку 9 и снимают с опорной плиты 1. В результате получена листова заготовка 9 с утолщением на кромке листа. Дл получени утолщени на противоположной кромке последнюю переворачивают, снова фиксируют и процесс повтор етс . Так как на противоположной кромке уже есть утолщение, то на прижимной плит
в пластине 3 необходимо сделать выем- is ностью дополнительного перемещени ку, равную величине полученного утолщени .
Claims (2)
1. Устройство дл образовани утолщени на кромках листов, содер- 25
вдоль зазора между плитами, а подпорный элемент - вдоль паза прижимн плиты, при этом оба элемента выполнены в виде роликов.
2. Устройство по п. 1, отли чающеес тем, что оно снабжено нагревательным элементом, размещенным в опорной плите под подпор ным элементом.
жащее опорную и прижимную плиты, установленные с зазором, в котором с возможностью осевого перемещени установлен деформирующий элемент, а также подпорный элемент, расположенный в пазу прижимной плиты с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном ее рабочей плоскости , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени увеличени длины утолщени , деформирующий элемент установлен с возможностью дополнительного перемещени
вдоль зазора между плитами, а подпорный элемент - вдоль паза прижимн плиты, при этом оба элемента выполнены в виде роликов.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено нагревательным элементом, размещенным в опорной плите под подпорным элементом.
//////// ////
фиг.Г
Редактор Н. Тупица
Составитель В. Муслимов Техред Л.Сердюкова
Заказ 4165/7Тираж 730Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор Л. Бескид
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864025479A SU1338927A1 (ru) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Устройство дл образовани утолщени на кромках листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864025479A SU1338927A1 (ru) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Устройство дл образовани утолщени на кромках листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1338927A1 true SU1338927A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21222756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864025479A SU1338927A1 (ru) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Устройство дл образовани утолщени на кромках листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1338927A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620384A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 太原理工大学 | 一种镁合金板材室温增厚方法及装置 |
-
1986
- 1986-02-24 SU SU864025479A patent/SU1338927A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 421405, кл. В 21 D 19/08, 14.04.72, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620384A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 太原理工大学 | 一种镁合金板材室温增厚方法及装置 |
CN112620384B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-05-27 | 太原理工大学 | 一种镁合金板材室温增厚方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1022765A1 (ru) | Устройство дл изготовлени ленты с гофрами,расположенными в шахматном пор дке | |
CA2653049A1 (en) | Device and method for producing profiled bodies | |
US4865241A (en) | Method and apparatus for subdividing into pieces a ceramic plate | |
US4022046A (en) | Method of and apparatus for straightening steel sections | |
SU1338927A1 (ru) | Устройство дл образовани утолщени на кромках листов | |
SU592335A3 (ru) | Устройство дл обжати слитков | |
US5001918A (en) | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise | |
SU594885A3 (ru) | Кромкогибочный пресс | |
US4430872A (en) | Method and apparatus for plate edge preparation for UOE pipe making process | |
US3793868A (en) | Taper-rolling of metal | |
SU1816669A1 (en) | Knurling roller | |
SU1611506A1 (ru) | Способ утолщений кромок листов | |
SU1391771A1 (ru) | Штамп дл образовани утолщений | |
RU2011455C1 (ru) | Способ формообразования конусов из листовых заготовок | |
SU994078A1 (ru) | Способ поштучного изготовлени гнутых профилей | |
US3014445A (en) | Apparatus for forming can bodies | |
SU1496876A1 (ru) | Штамп дл обжима труб | |
SU1097412A1 (ru) | Штамп дл формировани фасок | |
SU835826A1 (ru) | Пресс дл гибки заготовок | |
SU1400723A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU1355957A1 (ru) | Устройство дл изготовлени матриц линзового линейного растра | |
SU1433555A1 (ru) | Устройство дл утолщени кромок листовых заготовок | |
SU1509155A1 (ru) | Устройство дл утолщени кромок листовых заготовок | |
SU1620180A1 (ru) | Устройство дл последовательной гибки по радиусу штучных заготовок | |
SU1344460A1 (ru) | Устройство дл образовани утолщени на кромке листа |