SU1337628A1 - Device for drying loose materials - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано дл  сушки материалов во вращающемс  барабане (ВБ). Изобретение позвол ет увеличить производительность установки . Последн   содержит горелки 1, установленные в топке 2, инжектор 3, загрузочные течки 4 и 5, ВБ 6, насадку 7 ВБ, внутреннюю трубу 8 и насадку 9 с внутренней стороны трубы. Течка 5 введена в пространство между трубой 8 и ВБ 6. Продукты горени  из топки 2 поступают в загрузочную камеру . Далее поток теплоносител  (ТН) раздел етс  на два. При этом больщее кол-во ТН поступает в кольцевое пространство между ВБ 6 и трубой 8, а меньшее кол-во поступает в трубу 8. Вьфавнивание скоростей ТН во внутренней трубе 8 и кольцевом пространстве осуществл етс  путем введени  инжектора 3 в трубу 8. Сьфой материал через течки 4 и 5 поступает одновременно в трубу 8 и ВБ 6. Одинаковые услови  сушки в последних поддерживаютс  регулировкой расхода ТН и гор чего воздуха через инжектор. 2 ил. i с/) Сырой материал 4ч I i К-циклону д Cyxoif натериа Invention m. used for drying materials in a rotating drum (WB). The invention allows an increase in plant capacity. The latter contains burners 1 installed in the furnace 2, injector 3, loading chutes 4 and 5, WB 6, nozzle 7 WB, inner pipe 8 and nozzle 9 on the inside of the pipe. The pipe 5 is introduced into the space between the pipe 8 and WB 6. The combustion products from the furnace 2 enter the charging chamber. Further, the flow of coolant (TH) is divided into two. At the same time, a large number of TH flows into the annular space between XB 6 and the pipe 8, and a smaller quantity goes into the pipe 8. The speeds of TH in the inner pipe 8 and the annular space are broken down by inserting the injector 3 into the pipe 8. Material through chutes 4 and 5 simultaneously enters pipe 8 and WB 6. The same drying conditions in the latter are maintained by controlling the flow rate of heat pump and hot air through the injector. 2 Il. i c /) Raw material 4h I i K-cyclone d Cyxoif sate

Description

Изобретение относитс  к технике сушки сыпучих материалов во вращающемс  барабане и может найти применение в различных отрасл х промышленности .This invention relates to a technique for drying loose materials in a rotating drum and may find application in various industries.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.I.Figure 1 shows the installation, General view; figure 2 - section aa in fig.I.

Установка содержит горелки 1, установленные в топке 2, инжектор 3, загрузочные течки 4 и 5, вращающийс  барабан 6, насадку 7 барабана, внутреннюю трубу 8, насадку 9 с внутренней стороны трубы, крепежные т ги 10 разгрузочное устройство 11, насадку 12 с наружной стороны трубы.The installation includes burners 1 installed in the furnace 2, injector 3, loading chutes 4 and 5, rotating drum 6, drum nozzle 7, inner tube 8, nozzle 9 on the inner side of the pipe, fixing rods 10 discharging device 11, nozzle 12 with outer side of the pipe.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

С помощью горелок 1 в топке 2 сжигаетс  топливо. Продукты горени , имеющие температуру на ЮО-ЗОО С выше технологической температуры, требуемой в барабане 6, поступают в загрузочную камеру. Далее поток теплоносител  раздел етс  на два: большее количество теплоносител  поступает в пространство между барабаном 6 и i внутренней трубой 8, поскольку этот путь имеет меньшее гидравлическое сопротивление, а меньшее количество поступает во внутреннюю трубу 8. Крепление трубы 8 к барабану 6 осуществл етс  за счет т г 10. Выравнивание скоростей теплонос ител  во внутренней трубе 8 и кольцевом пространстве происходит за счет введени  инжектора 3 в трубу 8. Инжектирующим потоком  вл етс  предварительно нагретый гор чий воздух.By means of burners 1, fuel is burned in furnace 2. Combustion products having a temperature at the SO-ZOO C above the process temperature required in the drum 6 are fed into the loading chamber. Further, the flow of coolant is divided into two: a larger amount of coolant enters the space between the drum 6 and i of the inner tube 8, since this path has a lower hydraulic resistance, and a smaller amount goes into the inner tube 8. The tube 8 is fixed to the drum 6 by t g 10. The alignment of the heat carrier velocity in the inner tube 8 and the annular space occurs due to the injection of the injector 3 into the tube 8. The injection flow is preheated hot air.

Специфика работы инжектора 3 такова , что каждый единичный объем гор чего воздуха подсасывает несколько объемов продуктов горени . В результате температура образующейс  смесиThe specificity of the operation of the injector 3 is such that each unit volume of hot air draws in several volumes of combustion products. As a result, the temperature of the resulting mixture

практически не отличаетс  от температуры продуктов горени . Сырой материал через загрузочные течки 4 и 5 поступает одновременно во внутреннюю трубу 8 и в барабан 6. Внутренн   поверхность барабана 6 и трубы 8 снабжена насадками 7 и 9 соответственно. По периметру наружной стороны трубы 8 расположена периферийна  система насадок 12, интенсифицирующа  процессы тепломассообмена в зазоре между барабаном 6 и трубой 8. Одинаковые услови  сушки материала в барабане 6 и трубе 8 поддерживаютс  регулировкой расхода теплоносител  и воздухаpractically does not differ from the temperature of the combustion products. The raw material through the loading chutes 4 and 5 enters simultaneously into the inner tube 8 and into the drum 6. The inner surface of the drum 6 and tube 8 is provided with nozzles 7 and 9, respectively. Along the perimeter of the outer side of the pipe 8, a peripheral system of nozzles 12 is located, intensifying the processes of heat and mass transfer in the gap between the drum 6 and the pipe 8. The same conditions of material drying in the drum 6 and the pipe 8 are supported by adjusting the flow rate of the heat carrier and air

через инжектор и обеспечивают однородность высушенного материала по влажности в разгрузочной камере 11, из которой отработанный влажный теплоноситель поступает в циклон наthrough the injector and ensure uniformity of the dried material in terms of humidity in the discharge chamber 11, from which the spent wet coolant enters the cyclone on

очистку, а сухой материал выгружаетс  через ее нижнее отверстие.cleaning, and the dry material is discharged through its bottom opening.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  сушки сыпучих материалов , содержаща  вращающийс  барабан с продольной трубой внутри, заг- рузочньш бункер, соединенный посредством первой течки с полостью трубы, и топку, подключенную к загрузочному концу барабана, отличающа - с   тем, что, с целью увеличени  производительности, внутрь трубы со стороны течки введено газоподвод щееA plant for drying bulk materials, comprising a rotating drum with a longitudinal tube inside, a loading hopper connected by a first chute to the pipe cavity, and a furnace connected to the loading end of the drum, which in order to increase productivity, inside the pipe gas inlet side introduced сопло, образующее с трубой инжектор дл  подсоса газов из топки, а загрузочный бункер снабжен второй течкой, введенной в пространство между трубой и барабаном.a nozzle that forms with the pipe an injector for suction of gases from the furnace, and the loading hopper is provided with a second chute introduced into the space between the pipe and the drum. Редактор Н.ГорватEditor N.Gorvat Составитель А.ЖелезновCompiled by A. Zheleznov Техред М.ДидыкКорректорА,ЗимокосовTehred M.DidykKorrektorA, Zimokosov Заказ 411 А/34 Тираж 635ПодписноеOrder 411 A / 34 Circulation 635 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Фиг. 2FIG. 2