SU1333454A1 - Arrangement for manufacturing hollow articles - Google Patents
Arrangement for manufacturing hollow articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333454A1 SU1333454A1 SU854021711A SU4021711A SU1333454A1 SU 1333454 A1 SU1333454 A1 SU 1333454A1 SU 854021711 A SU854021711 A SU 854021711A SU 4021711 A SU4021711 A SU 4021711A SU 1333454 A1 SU1333454 A1 SU 1333454A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- matrix
- sectors
- parts
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени радиальных подшипников скольжени с рабочей поверхностью из полимерного тканого композитного материала. Изобретение позвол ет повысить качество получаемых изделий и производительность, снизить энергозатраты процесса. Это достигаетс за счет того, что при опускании распорного конуса клиновые элементы разжимают втулки, воздействуют на нажимные секторы. Выступы клиновых элементов формируют требуемый профиль издели в вйемках матрицы , 1 з.п. ф-лы, 2 Ял. СО со со 4 СП 4The invention relates to devices for making radial sliding bearings with a working surface of a polymeric woven composite material. The invention makes it possible to improve the quality of the products obtained and the productivity, to reduce the energy consumption of the process. This is achieved due to the fact that when the expansion cone is lowered, the wedge elements unclench the bushes and act on the pressure sectors. The protrusions of the wedge elements form the desired profile of the product in matrix vyemka, 1 Cp. f-ly, 2 Yal. CO with co 4 SP 4
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл изготовлени радиальных подшип НИКОВ скольжени с рабочей поверхностью из полимерного тканого композитного материала.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to devices for the manufacture of radial bearings for NICK slip with a working surface made of a polymeric woven composite material.
Целью изобретени вл етс повышение качества получаемых изделий, производительности и снижение энерго- затрат процесса. оThe aim of the invention is to improve the quality of the products, productivity and reduce energy costs of the process. about
На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство содержит монтажную пли- 15 Так как радиус R внутренней расточкиThe device contains a mounting plate - 15 Since the radius R of the inner bore
ту 1 (фиг. 1), матрицу 2 в качестве которой при изготовлении подшипников служит вкладьш подшипника с продоль- ными выемками 3 (фиг. 2) и пуансон с механизмом нат жени , выполненнЕ)1м в виде цанги, включающей в себ рас- порньй конус 4 и нажимные сектора 5, установленные с монтажным зазором а (фиг. 2) между их продольными торцами 6. Между вкладьш1ем 2 и нажимными секторами 5 имеетс зазор под обрабатываемый полимерный тканый композитный материал, например полиф ен- аримид, а между распорным конусом 4 и нажимными секторами 5 введена разрезна втулка с выступами из разжимных клиновых элементов 7, наход ща с с ними в кинематическом взаимодействии по конической 8 и плоским 9 (фиг. 2) клиновидным поверхност м.Tu 1 (Fig. 1), the matrix 2 as which in the manufacture of bearings is a bearing insert with longitudinal grooves 3 (Fig. 2) and a punch with a tensioning mechanism, completed) 1m in the form of a collet, including a cone 4 and pressure sectors 5 installed with a mounting gap a (FIG. 2) between their longitudinal ends 6. Between the insert 2 and the pressure sectors 5 there is a gap under the polymer woven composite material being processed, for example polyfunctional enrimide, and between the distance cone 4 and pressure sectors 5 is introduced spraying sleeve with you tupami of expander wedge elements 7 finds conductive with them in the kinematic interaction of bevel 8 and 9, flat (FIG. 2) wedge surfaces.
Максимальный радиальньй размер б втулки между выступами больше диаметра D внутрей расточки матрицы 2,. Между втулкой и механизмом нат жени , расположенным на распорном конусе 4 40 со стороны меньшего диаметра конической поверхности 8 и выполненным, например , в виде резьбового соединени The maximum radial dimension b of the sleeve between the protrusions is larger than the diameter D inside the bore of the die 2 ,. Between the sleeve and the tension mechanism located on the spacer cone 4 40 on the side of a smaller diameter of the conical surface 8 and made, for example, in the form of a threaded joint
матрицы 2 больше наружного ргщиуса г нажимного сектора 5, то вначгше каждый из них создает давление в своей середине, а при дальнейшей деформа2Q ции, постепенно разжима сь, последовательно формует материал 14 по внутренней поверхности матрицы 2 от указанной середины к продольным торцам 6 В св зи с тем, что максимальный ра25 диальшзш размер б разрезной втулки, образованный ее разжимными злемента- ми 7, больше диаметра внутренней рас- , точки матрицы 2, то указанные торцы формуют зиги 13 в выемках 3. Послеmatrix 2 is larger than the outer pressure band g of the pressure sector 5, then each of them creates pressure in its middle, and with further deformation 2Q, gradually uncoupling, gradually forms material 14 along the inner surface of matrix 2 from the specified middle to the longitudinal ends of 6 V so that the maximum dimension b of the split sleeve, formed by its expanding elements 7, is larger than the diameter of the internal expansion point of the matrix 2, then these ends form ridges 13 in the notches 3. After
30 получени заданного давлени на композитном материале 14 и фиксации этого давлени механизмом нат жени устройство нагревают до температуры полимеризации св зующего.30 of obtaining a predetermined pressure on the composite material 14 and fixing this pressure by a tension mechanism, the device is heated to the binder polymerization temperature.
При вьшолнении разжимных секторов 5 и тарировочной шайбы 12 из материала , отличного по коэффициенту температурного расширени от других деталей устройства, сопр гаемых с ними , например бронза-сталь, после нагрева размер секторов 5 и шайбы 12 увеличитс больше, чем размер сопр гаемых с ним деталей, т.е. матрицы 2, гайки 11 и разжимньк элементов 7.When executing the expanding sectors 5 and the calibration washer 12 of a material different in temperature expansion coefficient from other parts of the device that mate with them, for example bronze-steel, after heating, the size of the sectors 5 and the washer 12 will increase more than the size of the corresponding parts i.e. matrices 2, nuts 11 and expansion elements 7.
3535
винт 10 - гайка 11, установлена тарировочна шайба.12. При этом радиус R 45 Перемеща сь, эти элементы создают. внутренней расточки матрицы 2 больше наружного радиуса г нажимного сектора 5. В цел х автоматизации нажимное устройство может быть выполнено также в виде пневмо- шта гидроцилиндра, go шток которого упираетс с усилием Р в тарировочную шайбу 12, а торец распорного клина 4 фиксируетс . Зиги 13screw 10 is a nut 11, a calibration washer is installed.12. In this case, the radius R 45 Moving, these elements create. The inner bore of the matrix 2 is larger than the outer radius g of the pressure sector 5. For automation purposes, the pressure device can also be made in the form of a hydraulic rod of a hydraulic cylinder, the go of which rests with a force P into the calibration washer 12, and the end of the spacer wedge 4 is fixed. Zigi 13
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854021711A SU1333454A1 (en) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Arrangement for manufacturing hollow articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854021711A SU1333454A1 (en) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Arrangement for manufacturing hollow articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333454A1 true SU1333454A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21221424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854021711A SU1333454A1 (en) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Arrangement for manufacturing hollow articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333454A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013075625A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | Method for heat bulge forming rectangular ring rolled piece of stainless steel |
-
1985
- 1985-11-10 SU SU854021711A patent/SU1333454A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2522975, кл. 308-72, 1968. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013075625A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | Method for heat bulge forming rectangular ring rolled piece of stainless steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5129739A (en) | Bearing with dynamic pressure grooves and method for manufacturing the same | |
RU2100128C1 (en) | Method for knurling thread on fluted rod | |
US4541976A (en) | Method of manufacturing cylindrical ceramic tubes having localized imprints on their inner faces | |
US4059036A (en) | Shearing hollow stock | |
US4428220A (en) | Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes | |
SU1333454A1 (en) | Arrangement for manufacturing hollow articles | |
EP0054727A2 (en) | Commutator and method of manufacturing the same | |
KR930010006B1 (en) | Hollow coposite member and manufacturing method thereof | |
US5320331A (en) | Method and apparatus for forming corrugations in tubing and a corrugated tube produced thereby | |
US4151733A (en) | Method of producing thrust washers | |
US3207826A (en) | Method for making thermoplastic seals | |
US4644777A (en) | Device for grooving cylindrical workpieces | |
SU1364413A1 (en) | Method of producing toothed articles | |
JPS5831257B2 (en) | Press molding method for rack of rack and pinion steering device | |
SU1696050A1 (en) | Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks | |
RU2076015C1 (en) | Method for hot forming of elongated hollow articles with flange and stem | |
SU620320A1 (en) | Device for moulding hollow articles | |
SU1142196A1 (en) | Method of manufacturing flanged hollow articles | |
SU1038008A1 (en) | Die for hot expansion of annular blanks | |
CA1232745A (en) | Method and apparatus for manufacturing cylindrical ceramic tubes having localized imprints on their inner faces | |
SU829291A1 (en) | Method of producing articles such as beaded rod | |
SU1480932A1 (en) | Method of sizing thin-wall shells | |
SU205275A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CONTINUOUS OR HOLY PRODUCTS | |
US2946369A (en) | Method of bending sintered material | |
SU1189529A1 (en) | Method of producing bimetallic articles |