SU1333454A1 - Arrangement for manufacturing hollow articles - Google Patents

Arrangement for manufacturing hollow articles Download PDF

Info

Publication number
SU1333454A1
SU1333454A1 SU854021711A SU4021711A SU1333454A1 SU 1333454 A1 SU1333454 A1 SU 1333454A1 SU 854021711 A SU854021711 A SU 854021711A SU 4021711 A SU4021711 A SU 4021711A SU 1333454 A1 SU1333454 A1 SU 1333454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
matrix
sectors
parts
elements
Prior art date
Application number
SU854021711A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Яковлевич Пинус
Алексей Афанасьевич Медведев
Александр Васильевич Смыков
Анатолий Александрович Касаткин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1125 filed Critical Предприятие П/Я А-1125
Priority to SU854021711A priority Critical patent/SU1333454A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333454A1 publication Critical patent/SU1333454A1/en

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  радиальных подшипников скольжени  с рабочей поверхностью из полимерного тканого композитного материала. Изобретение позвол ет повысить качество получаемых изделий и производительность, снизить энергозатраты процесса. Это достигаетс  за счет того, что при опускании распорного конуса клиновые элементы разжимают втулки, воздействуют на нажимные секторы. Выступы клиновых элементов формируют требуемый профиль издели  в вйемках матрицы , 1 з.п. ф-лы, 2 Ял. СО со со 4 СП 4The invention relates to devices for making radial sliding bearings with a working surface of a polymeric woven composite material. The invention makes it possible to improve the quality of the products obtained and the productivity, to reduce the energy consumption of the process. This is achieved due to the fact that when the expansion cone is lowered, the wedge elements unclench the bushes and act on the pressure sectors. The protrusions of the wedge elements form the desired profile of the product in matrix vyemka, 1 Cp. f-ly, 2 Yal. CO with co 4 SP 4

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  изготовлени  радиальных подшип НИКОВ скольжени  с рабочей поверхностью из полимерного тканого композитного материала.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to devices for the manufacture of radial bearings for NICK slip with a working surface made of a polymeric woven composite material.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий, производительности и снижение энерго- затрат процесса. оThe aim of the invention is to improve the quality of the products, productivity and reduce energy costs of the process. about

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит монтажную пли- 15 Так как радиус R внутренней расточкиThe device contains a mounting plate - 15 Since the radius R of the inner bore

ту 1 (фиг. 1), матрицу 2 в качестве которой при изготовлении подшипников служит вкладьш подшипника с продоль- ными выемками 3 (фиг. 2) и пуансон с механизмом нат жени , выполненнЕ)1м в виде цанги, включающей в себ  рас- порньй конус 4 и нажимные сектора 5, установленные с монтажным зазором а (фиг. 2) между их продольными торцами 6. Между вкладьш1ем 2 и нажимными секторами 5 имеетс  зазор под обрабатываемый полимерный тканый композитный материал, например полиф ен- аримид, а между распорным конусом 4 и нажимными секторами 5 введена разрезна  втулка с выступами из разжимных клиновых элементов 7, наход ща с  с ними в кинематическом взаимодействии по конической 8 и плоским 9 (фиг. 2) клиновидным поверхност м.Tu 1 (Fig. 1), the matrix 2 as which in the manufacture of bearings is a bearing insert with longitudinal grooves 3 (Fig. 2) and a punch with a tensioning mechanism, completed) 1m in the form of a collet, including a cone 4 and pressure sectors 5 installed with a mounting gap a (FIG. 2) between their longitudinal ends 6. Between the insert 2 and the pressure sectors 5 there is a gap under the polymer woven composite material being processed, for example polyfunctional enrimide, and between the distance cone 4 and pressure sectors 5 is introduced spraying sleeve with you tupami of expander wedge elements 7 finds conductive with them in the kinematic interaction of bevel 8 and 9, flat (FIG. 2) wedge surfaces.

Максимальный радиальньй размер б втулки между выступами больше диаметра D внутрей расточки матрицы 2,. Между втулкой и механизмом нат жени , расположенным на распорном конусе 4 40 со стороны меньшего диаметра конической поверхности 8 и выполненным, например , в виде резьбового соединени The maximum radial dimension b of the sleeve between the protrusions is larger than the diameter D inside the bore of the die 2 ,. Between the sleeve and the tension mechanism located on the spacer cone 4 40 on the side of a smaller diameter of the conical surface 8 and made, for example, in the form of a threaded joint

матрицы 2 больше наружного ргщиуса г нажимного сектора 5, то вначгше каждый из них создает давление в своей середине, а при дальнейшей деформа2Q ции, постепенно разжима сь, последовательно формует материал 14 по внутренней поверхности матрицы 2 от указанной середины к продольным торцам 6 В св зи с тем, что максимальный ра25 диальшзш размер б разрезной втулки, образованный ее разжимными злемента- ми 7, больше диаметра внутренней рас- , точки матрицы 2, то указанные торцы формуют зиги 13 в выемках 3. Послеmatrix 2 is larger than the outer pressure band g of the pressure sector 5, then each of them creates pressure in its middle, and with further deformation 2Q, gradually uncoupling, gradually forms material 14 along the inner surface of matrix 2 from the specified middle to the longitudinal ends of 6 V so that the maximum dimension b of the split sleeve, formed by its expanding elements 7, is larger than the diameter of the internal expansion point of the matrix 2, then these ends form ridges 13 in the notches 3. After

30 получени  заданного давлени  на композитном материале 14 и фиксации этого давлени  механизмом нат жени  устройство нагревают до температуры полимеризации св зующего.30 of obtaining a predetermined pressure on the composite material 14 and fixing this pressure by a tension mechanism, the device is heated to the binder polymerization temperature.

При вьшолнении разжимных секторов 5 и тарировочной шайбы 12 из материала , отличного по коэффициенту температурного расширени  от других деталей устройства, сопр гаемых с ними , например бронза-сталь, после нагрева размер секторов 5 и шайбы 12 увеличитс  больше, чем размер сопр гаемых с ним деталей, т.е. матрицы 2, гайки 11 и разжимньк элементов 7.When executing the expanding sectors 5 and the calibration washer 12 of a material different in temperature expansion coefficient from other parts of the device that mate with them, for example bronze-steel, after heating, the size of the sectors 5 and the washer 12 will increase more than the size of the corresponding parts i.e. matrices 2, nuts 11 and expansion elements 7.

3535

винт 10 - гайка 11, установлена тарировочна  шайба.12. При этом радиус R 45 Перемеща сь, эти элементы создают. внутренней расточки матрицы 2 больше наружного радиуса г нажимного сектора 5. В цел х автоматизации нажимное устройство может быть выполнено также в виде пневмо- шта гидроцилиндра, go шток которого упираетс  с усилием Р в тарировочную шайбу 12, а торец распорного клина 4 фиксируетс . Зиги 13screw 10 is a nut 11, a calibration washer is installed.12. In this case, the radius R 45 Moving, these elements create. The inner bore of the matrix 2 is larger than the outer radius g of the pressure sector 5. For automation purposes, the pressure device can also be made in the form of a hydraulic rod of a hydraulic cylinder, the go of which rests with a force P into the calibration washer 12, and the end of the spacer wedge 4 is fixed. Zigi 13

Claims (2)

дополнительное давление на материал 14. Эффект от применени  указанного приема про вл етс  только в том случае, если Относительна  разность коэффициентов линейного расширени , примен емых при изготовлении материалов указанных-деталей, превьш1ает 5%, в противном случае величина дополнительного давлени  будет в пределах допусков на линейные размеры и геометрические формы деталей. Формула изобретен, и   1. Устройство дл  получени  полых изделий, содержащее моНтажную плиту.additional pressure on the material 14. The effect of the application of this technique manifests itself only if the relative difference of linear expansion coefficients used in the manufacture of materials of these parts exceeds 5%, otherwise the value of the additional pressure will be within the tolerances on linear dimensions and geometric shapes of parts. The invented formula, and 1. A device for producing hollow articles, comprising a mounting plate. композитного материала 14 размещены в выемках 3 матрицы 2.composite material 14 is placed in the grooves 3 of the matrix 2. Устройство работает следующим образом .The device works as follows. После укладки между матрицей 2 и нажимными секторами 5 композитногоAfter laying between the matrix 2 and the pressure sectors 5 of the composite материала 14 и размещени  его зигрв 13 в продольных выемках 3 в матрицу 2 ввод т втулку из разжимньк зле- ментов 7 и распорный конус 4. После зтого с помощью механизма нат жени , т.е. гайкой 11, через тариронючную шайбу 12 перемещают в осевом направлении элементы 7, которые, наход сь в кинематическом взаимодействии с нажимными секторами 5 по плоским поверхност м 9, деформируют сектора в радиальном направлении, создава  давление на композитный материал 14.the material 14 and placing it zigrv 13 in the longitudinal grooves 3 into the matrix 2 is inserted a sleeve of expandable diaphragm 7 and the expansion cone 4. After that, using a tension mechanism, i.e. By means of a nut 11, through the tariro-washer 12, elements 7 are moved axially, which, being in kinematic interaction with pressure sectors 5 on flat surfaces 9, deform sectors in the radial direction, creating pressure on the composite material 14. 0 0 матрицы 2 больше наружного ргщиуса г нажимного сектора 5, то вначгше каждый из них создает давление в своей середине, а при дальнейшей деформаQ ции, постепенно разжима сь, последовательно формует материал 14 по внутренней поверхности матрицы 2 от указанной середины к продольным торцам 6. В св зи с тем, что максимальный ра5 диальшзш размер б разрезной втулки, образованный ее разжимными злемента- ми 7, больше диаметра внутренней рас- , точки матрицы 2, то указанные торцы формуют зиги 13 в выемках 3. Послеmatrix 2 is greater than the outer pressure bar g of the pressure sector 5, then each of them creates pressure in its middle, and with further deformation, gradually uncoupling, sequentially forms material 14 along the inner surface of the matrix 2 from the specified middle to the longitudinal ends 6. Since the maximum size of the split sleeve b of the split sleeve, formed by its expanding elements 7, is larger than the internal diameter, the points of the matrix 2, then these ends form ridges 13 in the notches 3. After 0 получени  заданного давлени  на композитном материале 14 и фиксации этого давлени  механизмом нат жени  устройство нагревают до температуры полимеризации св зующего.To obtain a predetermined pressure on the composite material 14 and to fix this pressure by a tension mechanism, the device is heated to the binder polymerization temperature. При вьшолнении разжимных секторов 5 и тарировочной шайбы 12 из материала , отличного по коэффициенту температурного расширени  от других деталей устройства, сопр гаемых с ними , например бронза-сталь, после нагрева размер секторов 5 и шайбы 12 увеличитс  больше, чем размер сопр гаемых с ним деталей, т.е. матрицы 2, гайки 11 и разжимньк элементов 7.When executing the expanding sectors 5 and the calibration washer 12 of a material different in temperature expansion coefficient from other parts of the device that mate with them, for example bronze-steel, after heating, the size of the sectors 5 and the washer 12 will increase more than the size of the corresponding parts i.e. matrices 2, nuts 11 and expansion elements 7. 5five еремеща сь, эти элементы создают. Moving, these elements create. дополнительное давление на материал 14. Эффект от применени  указанного приема про вл етс  только в том случае, если Относительна  разность коэффициентов линейного расширени , примен емых при изготовлении материалов указанных-деталей, превьш1ает 5%, в противном случае величина дополнительного давлени  будет в пределах допусков на линейные размеры и геометрические формы деталей. Формула изобретен, и   1. Устройство дл  получени  полых изделий, содержащее моНтажную плиту.additional pressure on the material 14. The effect of the application of this technique manifests itself only if the relative difference of linear expansion coefficients used in the manufacture of materials of these parts exceeds 5%, otherwise the value of the additional pressure will be within the tolerances on linear dimensions and geometric shapes of parts. The invented formula, and 1. A device for producing hollow articles, comprising a mounting plate. матрицу с продольными выемками в рабочей полости, пуансон в виде нажимных секторов, установленных с зазором , распорный конус, а также механизм перемещени  распорного конуса, установленный со стороны его меньшего основани , отличающеес  тем,что, с целью повьшени  качества получаемых изделий, производитель- ности и снижени  энергозатрат процесса , оно снабжено разрезной втулкой в виде разжимных, клиновых элементов с выступами, установленных на распорном корпусе с возможностью взаимодей- стви  с ответными боковыми поверхност ми нажимных секторов, упом нутыеa matrix with longitudinal grooves in the working cavity, a punch in the form of pressure sectors installed with a gap, a expansion cone, as well as a mechanism for moving the expansion cone installed on the side of its smaller base, characterized in that, in order to increase the quality of the products obtained, and reduce the energy consumption of the process, it is equipped with a split sleeve in the form of expanding, wedge elements with protrusions mounted on the spacer housing with the possibility of interaction with opposing side surfaces the sectors mentioned выступы клиноаых элементов разрезной втулки размещены в зоне продольных выемок матрицы, а распорньгй конус снабжен тарировочнрй шайбой, установленной со стороны механизма его перемещени , при этом рассто ние между t выступами клиновьсх элементов разрезной втулки превышает диаметр полости матрицы. Ithe protrusions of the wedge elements of the split sleeve are placed in the zone of the longitudinal grooves of the matrix, and the steering cone is provided with a calibration washer installed on the side of its movement mechanism, while the distance between the t protrusions of the wedge elements of the split sleeve exceeds the diameter of the die cavity. I 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что нажимные сектора, тарировочна  шайба и контактирующие с ними детали выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширени .2. A device according to claim 1, characterized in that the pressure sectors, the calibration washer and parts in contact with them are made of materials with different coefficients of linear expansion. /V/ V 1313 пP Фиг. 2FIG. 2
SU854021711A 1985-11-10 1985-11-10 Arrangement for manufacturing hollow articles SU1333454A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854021711A SU1333454A1 (en) 1985-11-10 1985-11-10 Arrangement for manufacturing hollow articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854021711A SU1333454A1 (en) 1985-11-10 1985-11-10 Arrangement for manufacturing hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333454A1 true SU1333454A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21221424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854021711A SU1333454A1 (en) 1985-11-10 1985-11-10 Arrangement for manufacturing hollow articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333454A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013075625A1 (en) * 2011-11-24 2013-05-30 贵州安大航空锻造有限责任公司 Method for heat bulge forming rectangular ring rolled piece of stainless steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2522975, кл. 308-72, 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013075625A1 (en) * 2011-11-24 2013-05-30 贵州安大航空锻造有限责任公司 Method for heat bulge forming rectangular ring rolled piece of stainless steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5129739A (en) Bearing with dynamic pressure grooves and method for manufacturing the same
RU2100128C1 (en) Method for knurling thread on fluted rod
US4541976A (en) Method of manufacturing cylindrical ceramic tubes having localized imprints on their inner faces
US4059036A (en) Shearing hollow stock
US4428220A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
SU1333454A1 (en) Arrangement for manufacturing hollow articles
EP0054727A2 (en) Commutator and method of manufacturing the same
KR930010006B1 (en) Hollow coposite member and manufacturing method thereof
US5320331A (en) Method and apparatus for forming corrugations in tubing and a corrugated tube produced thereby
US4151733A (en) Method of producing thrust washers
US3207826A (en) Method for making thermoplastic seals
US4644777A (en) Device for grooving cylindrical workpieces
SU1364413A1 (en) Method of producing toothed articles
JPS5831257B2 (en) Press molding method for rack of rack and pinion steering device
SU1696050A1 (en) Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks
RU2076015C1 (en) Method for hot forming of elongated hollow articles with flange and stem
SU620320A1 (en) Device for moulding hollow articles
SU1142196A1 (en) Method of manufacturing flanged hollow articles
SU1038008A1 (en) Die for hot expansion of annular blanks
CA1232745A (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical ceramic tubes having localized imprints on their inner faces
SU829291A1 (en) Method of producing articles such as beaded rod
SU1480932A1 (en) Method of sizing thin-wall shells
SU205275A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CONTINUOUS OR HOLY PRODUCTS
US2946369A (en) Method of bending sintered material
SU1189529A1 (en) Method of producing bimetallic articles