SU1333404A1 - Crusher - Google Patents

Crusher Download PDF

Info

Publication number
SU1333404A1
SU1333404A1 SU853948046A SU3948046A SU1333404A1 SU 1333404 A1 SU1333404 A1 SU 1333404A1 SU 853948046 A SU853948046 A SU 853948046A SU 3948046 A SU3948046 A SU 3948046A SU 1333404 A1 SU1333404 A1 SU 1333404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
crusher
rotating disk
bunker
chamber
Prior art date
Application number
SU853948046A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Иосифович Нагирняк
Борис Мефодьевич Корюкин
Юрий Васильевич Лебедев
Геннадий Александрович Калюнов
Станислав Георгиевич Толстов
Иван Тарасович Поручиков
Мирон Абрамович Щеголевский
Александр Гусейнович Макаев
Владимир Иванович Ващенко
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш", Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU853948046A priority Critical patent/SU1333404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333404A1 publication Critical patent/SU1333404A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горнорудной промышленности, в частности к дробилкам микровзрывного динамического действи , и позвол ет повысить эффективность дроблени  и разупрочнение преимущественно абразивных крепких горных пород с высоким содержанием глины и влаги. Дробилка содержит бункер 2 с приемной воронкой 1, плоский вращающийс  диск 8, установленный наклонно под бункером 2с равномерным зазором, образующим разгрузочную щель 9. Взрывна  камера 3установлена за пределами бункера 2 над нижней частью вращающегос  дисс (Л со 00 оо 4 О 4;а. .1The invention relates to the mining industry, in particular, to micro-blasting dynamic crushers, and improves the crushing efficiency and weakening of predominantly abrasive strong rocks with a high content of clay and moisture. The crusher contains a hopper 2 with a receiving funnel 1, a flat rotating disk 8 mounted obliquely under the hopper 2c with an even gap forming the discharge gap 9. The explosion chamber 3 is installed outside the bunker 2 above the lower part of the rotating diss (L o 00 o 4 o 4; a. .one

Description

ка 8 и имеет неподвижные наружные стенки 4 и подвижную в вертикальном направлении внутреннюю стенку 5. В нижней части стенки бункера 2 выполнено загрузочное отверстие 12 во взрывную камеру 3, к подвижной стенке 5 которой закреплена вертикальна  труба 6 с форсункой 7 дл  подачи со18 and has fixed outer walls 4 and an inner wall movable in a vertical direction 5. In the lower part of the wall of the hopper 2 a charging opening 12 is made into the explosion chamber 3, to the movable wall 5 of which a vertical pipe 6 is fixed with a nozzle 7 for supplying co1

Изобретение относитс  к горно-рудной промьшшенности, а именно к дробилкам микровзрывного динамического действи , и может быть использовано в частности, дл  подготовки к выдаче с карьера конвейерным транспортом преимущественно абразивных крепких горных пород и руд с высоким содержанием глины и влаги на стадии крупного и среднего их дроблени  и разупрочнени .The invention relates to the mining industry, namely to crushers of microexplosive dynamic action, and can be used in particular to prepare for release from an open pit conveyor transport mainly abrasive strong rocks and ores with a high content of clay and moisture at the stage of large and medium crushing and softening.

Цель изобретени  - повышение эффективности дроблени  и разупрочнени  преимущественно абразивных крепких горных пород с высоким содержанием глины и влаги.The purpose of the invention is to increase the efficiency of crushing and softening of predominantly abrasive strong rocks with a high content of clay and moisture.

На фиг. 1 схематически изображена дробилка, продольное сечение ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фит. 1j на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows a crusher, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 - view B on fit. 1j in FIG. 5 — section G-D in FIG. 3; in fig. 6 is a view of D in FIG. 3

Дробилка микровзрывного динамического действи  дл  крупного и среднего дроблени  горных пород и руд включает приемную воронку 1, цилиндрический бункер 2, взрывную камеру 3, в которой наружна  неподвютна  4 и внутренн   подвижна  в вертикальном направлении 5 стенки параллельны цилиндрической поверхности бункера 2. К внутренней подвижной стенке 5 взрывной камеры 3 прикреплена вертикальна  труба 6, в которую помещена форсунка 7 дл  подачи составл ющих взрывной , смеси горючего (керосина),окислител  (перекиси водорода) и инициатора взрьгеа (эвтектический сплав кали  с натрием в соотнощении 77:22). Соотношение перекиси водорода и керосина 5:1.A micro-blasting dynamic crusher for large and medium crushing of rocks and ores includes a receiving hopper 1, a cylindrical bunker 2, an explosive chamber 3 in which the outer wall 4 and the inner wall in the vertical direction 5 are parallel to the cylindrical surface of the bunker 2. To the inner movable wall 5 the explosion chamber 3 is attached a vertical pipe 6, into which the nozzle 7 is placed to supply the components of the explosion, a mixture of fuel (kerosene), an oxidizer (hydrogen peroxide) and a vzrygea initiator ( eutectic potassium alloy with sodium (ratio 77:22). The ratio of hydrogen peroxide and kerosene is 5: 1.

ставл ющих взрывной смеси и инициатора микровзрывов, вращающийс  диск 8 по периферии опираетс  на демпфирующие элементы, например ролики 14 с ос ми 15. Центр гвращающегос  диска 8 смещен относительно оси бункера 2 в направлении взрывной камеры 3, 4 3.п. ф-лы, 6 ил.the explosive mixture and the initiator of the microexplosions, the rotating disk 8 circumferentially rests on the damping elements, such as rollers 14 with the axles 15. The center of the rotating disk 8 is offset relative to the axis of the bunker 2 in the direction of the explosion chamber 3, 4 3.p. f-ly, 6 ill.

5five

00

5five

00

5five

00

Плоский вращающийс  диск 8 установлен наклонно под бункером 2 и отделен от него сплошной разгрузочной щелью 9.The flat rotating disk 8 is mounted obliquely under the hopper 2 and is separated from it by a continuous discharge gap 9.

Порода (руда) во взрывнук камеру 3- поступает самотеком из цилиндрического бункера 2 в момент подъема вертикальной внутренней подвижной стенки 5 взрывной камеры 3. Затем при заполнении последней рудой подвижна  стенка 5 свободно опираетс  на наход щиес  во взрывной камере 3 куски породы (руды). По мере юс дроблени  и разупрочнени  микровзрывами и выхода через разгрузочную щель 9 при вращении диска 8 и под воздействием давлени  газов-, р.бразующихс  при микровзрывах , продукт дроблени  и мелкий продукт исходной руды ссьтаютс.  на конвейер 10 (фиг. 2), а прилипша  к диску 8 влажна  глиниста  часть породы (руды) снимаетс  с него ножо м- 11 при вращении диска 8. При этом подвижна  стенка 5 взрывной камеры 3 под действием собственного веса опускаетс  все ниже и ниже и перекрывает загрузочное отверстие 12 из бункера 2 во взрывную камеру 3, что обеспечивает дробление и разупрочнение всех наход щихс  во взрьюной камере 3 кусков породы, размер которых больше размера разгрузочной щели 9.The rock (ore) into explosive chamber 3- flows by gravity from a cylindrical bunker 2 at the moment of raising the vertical inner movable wall 5 of the explosive chamber 3. Then, when filled with the last ore, the movable wall 5 rests loosely on 3 pieces of rock (ore) in the explosion chamber. As the explosions and softening are effected by microexplosions and exit through the discharge gap 9 as the disk 8 rotates and under the influence of pressure of gas-, p. Eruptive during microexplosions, the crushed product and the fine product of the original ore decay. on the conveyor 10 (Fig. 2), and a sticky part of the rock (ore) sticking to the disk 8 is removed from it by the knife m-11 as the disk 8 rotates. At the same time, the movable wall 5 of the explosion chamber 3 under the action of its own weight drops lower and lower and closes the loading opening 12 from the hopper 2 into the explosion chamber 3, which ensures crushing and softening of all 3 pieces of rock in the explosion chamber, the size of which is larger than the size of the discharge gap 9.

При полном перекрытии загр узочно- го отверсти  12 взрывной камеры 3 подвижна  стенка 5 взрывной камеры 3 опускаетс  в крайнее нижнее положение взрывна  камера 3 полностью освобождаетс  от породы (руды) и одновременно включаетс  подъемный механизм 13, - поднимающий подвижную внутреннюю стенку 5 взрывной камеры 3 в крайнее When the overburden of the narrow opening 12 of the blasting chamber 3 completely overlaps, the movable wall 5 of the blasting chamber 3 is lowered to the lowest position, the blasting chamber 3 is completely free of rock (ore) and at the same time the lifting mechanism 13 is engaged - raising the movable inner wall 5 of the blasting chamber 3 extreme

313313

верхнее положение, где подъемный механизм 13 отключаетс  н подвижна  стенка 5 взрывной камеры 3 вновь опираетс  на куски породы (руды), вошедшие во взрывную камеру 3 через загрузочное отверстие 12 в стенке бункера 2 при подъеме подвижной стенки 5 взрывной камеры 3. Затем весь цикл процесса микровзрывного дроблени  и разупрочнени  пород (руд) повтор етс  снова.the upper position where the lifting mechanism 13 is turned off and the movable wall 5 of the blasting chamber 3 again rests on rock pieces (ores) that entered the blast chamber 3 through the loading opening 12 in the wall of the bunker 2 when the movable wall 5 of the blasting chamber 3 is lifted. microblast crushing and softening of rocks (ores) is repeated again.

Взрывна  камера 3 установлена за пределами бункера 2 над нижней частью плоского вращающегос  диска 8, В этой области в нижней части стенки бункера 2 имеетс  загрузочное отверстие 12 дл  периодической загрузки дробимого материала во взрывную камеру 3. Вертикальна  труба 6 в последней с перемещающейс  в ней форсункой 7 прикреплена непосредственно к подвижной стенке 5 взрывной камеры 3 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени . Это перемещение необходимо дл  интенсификации дроблени  и разупрочнени  негабарита по всей длине взрывной камеры 3.Explosion chamber 3 is installed outside of the hopper 2 above the lower part of the flat rotating disk 8. In this area, in the lower part of the wall of the hopper 2 there is a loading opening 12 for periodically loading crushed material into the explosion chamber 3. Vertical pipe 6 in the latter with a nozzle 7 moving in it attached directly to the movable wall 5 of the blast chamber 3 with the possibility of horizontal reciprocating movement. This movement is necessary to intensify the crushing and softening of oversize along the entire length of the explosion chamber 3.

Возможность вертикального перемещени  в трубе 6 форсунки 7 позвол ет устанавливать оптимальное рассто ние от форсунки 7 до поверхности негабарита в пределах 200-400 мм, которое определ етс  прочностью разрушаемого материала.The possibility of vertical movement in the pipe 6 of the nozzle 7 makes it possible to determine the optimum distance from the nozzle 7 to the surface of oversize within 200-400 mm, which is determined by the strength of the material to be destroyed.

Наклон рабочей поверхности плоского вращающегос  диска 8 -делают больше, чем угол трени  дробимой горной породы, чтобы исключить ее вращение в бункере 2 вместе с диском 8, на который она опираетс , и обеспечить самопроизвольное ее сползание с поднимающейс  части диска 8 под действием собственного веса породы при работе дробилки под завалом и сползание отдельных кусков руды под действием собственного веса при окончании процесса дроблени  и полной разгрузки бункера 2.The inclination of the working surface of the flat rotating disk 8 is made larger than the friction angle of the crushed rock to prevent its rotation in the hopper 2 together with the disk 8 on which it rests, and to ensure its spontaneous sliding from the rising part of the disk 8 under the action of its own weight during the operation of the crusher under the debris and the sliding of individual pieces of ore under the action of its own weight at the end of the crushing process and the complete unloading of the bunker 2.

Дл  руд разных месторождений,имеющих различные углы трени , минимальный наклон диска 8 принимаетс  большим максимального угла трени  и задаетс  посто нным.For ores of different deposits with different friction angles, the minimum slope of the disk 8 is assumed to be greater than the maximum friction angle and is set to be constant.

При сухом дробимом материале угол наклона диска 8 может измен тьс  в пределах 40-45 , при влажном - 450With a dry crushable material, the angle of inclination of the disk 8 can vary within 40-45, with a wet one - 450

1515

34043404

50°, а в присутствии в гор ой породе50 °, and in the presence in the mountain

налипаю1Г1ей влажной глины - 50-55 .I stick with moist clay - 50-55.

I I

Вращающийс  диск 8 на фиг. 2 установлен эксцентрично относительно оси бункера 2, что при вращении диска 8 приводит к выносу им готового продукта из бункера 2. Вращающийс  диск 8 по периферии опираетс  на ролики 14 (фиг. 1), оси 15 которых размещены на демпфирующих элементах, например, пружинах, резиновых катках и т.п., что при взрывах высокой частоты приводит к вызываемой ими вибрации диска 8, способствующей разгрузке бункера 2 от готового продукта и взрывной камеры 3 от продукта дроблени , а также освобождению разгрузочной щели 9 от заклинивающих ее кусков дробимого материала, очистке диска 8 от налипающей на нем глины и спол чанию по нему во взрывную камеру 3 подлежащих дроблению негабаритных кусков по2с роды (руды), интенсифицирует разгрузку с диска 8 на конвейер 10 готового продукта дроблени  при относительно медленном вращении диска 8 при грубом дроблении.The rotating disk 8 in FIG. 2 is placed eccentrically with respect to the axis of the hopper 2, which, when the disk 8 rotates, causes the finished product to be removed from the hopper 2. The rotating disk 8 peripherally rests on the rollers 14 (Fig. 1), the axes 15 of which are placed on damping elements, for example, springs rubber rollers, etc., that during high-frequency explosions results in vibration of disk 8 caused by them, facilitating unloading of the hopper 2 from the finished product and blasting chamber 3 from the crushing product, as well as freeing the discharge gap 9 from the jammed pieces of the crushable material Cleaning the disk 8 from clay sticking on it and placing it into the explosion chamber 3 oversized pieces of crushing rocks (ores) to be crushed, intensifies unloading from disk 8 to conveyor 10 of the finished crushing product at relatively slow rotation of disk 8 at coarse crushing.

Сползание по наклонному вращающемус  и вибрирующему диску 8 негабаритных кусков породы (руды) способствует очистке диска 8 от налипающей на нем в бункере 2 влажной глины, выдавливаемой в разгрузочнуюSliding over an inclined rotating and vibrating disk 8 oversized rock pieces (ore) helps to clean the disk 8 from wet clay sticking to it in the hopper 2, squeezed into the unloading

щель 9 негабаритом и давлением газов от микровзрывов и выносимой из нее вращающимс  диском 8 вследствие наличи  смешени  к взрывной камере 3 центра диска 8 относительно оси бун20 slit 9 by oversize and gas pressure from microexplosions and a rotating disk 8 taken out of it due to the presence of mixing with the explosion chamber 3 of the center of the disk 8 relative to the bun20 axis

30thirty

4040

кера 2.ker 2.

При необходимости изменени  величины разгрузочной щели 9 ее регулировка осуществл етс  путем изменени If necessary, change the value of the discharge gap 9, its adjustment is carried out by changing

45 числа прокладок 16 в верхней части бункера 2, который опускаетс  или поднимаетс , устанавлива  необходимую величину разгрузочной щели 9. Дробилка микровзрывного динамического дей50 стви  дл  крупного и среднего дроблени  глиносодержащих горных породи руд с высокой влажностью принадлежит к технике новых поколений устройств, обеспечивающих применение конвейер-The 45 number of gaskets 16 in the upper part of the bunker 2, which is lowered or raised, sets the required size of the discharge gap 9. The micro-explosive dynamic effect crusher for large and medium crushing of clay-containing ores with high humidity belongs to the technique of new generations of devices ensuring the use of conveyor

55 ного транспорта дл  указанного типа пород и руд, дробление которых не обеспечиваетс  ни в одной из известных дробилок, вследствие их забивки влажной глиной.55 vehicles for this type of rocks and ores, the crushing of which is not provided in any of the known crushers due to their driving with wet clay.

Данна  дробилка в сочетании с конвейерным транспортом позвол ет достичь значительного уменьшени  объемов транспортных и горно-капитальных работ, сокращени  общей прот женности транспортных коммуникаций по сравнению с автомобильным транспортом .This crusher in combination with conveyor transport allows to achieve a significant reduction in the volume of transport and mining capital works, reducing the total length of transport communications in comparison with road transport.

Claims (5)

Формула изобретени Invention Formula 1, Дробилка, включающа  цилиндрический бункер с приемной воронкой, взрывную камеру с установленной в ней трубой с форсункой, и врагцающий- с  диск, о т л и ч .а ю щ а .  с   тем, что, с целью повышени  эффективности1, Crusher, including a cylindrical bunker with a receiving funnel, an explosive chamber with a pipe installed in it with a nozzle, and an enemy with a disk, about a liter, and shch. so as to increase efficiency дроблени  и разупрочнени  преимущест- JQ чающа с  тем, что вращающийс  венно абразивных крепких горных по- диск по периферии выполнен с опорными род с высоким содержанием глины и влароликами , оси которых размещены на демпфирующих элементах.The crushing and weakening of the advantage of JQ is that the rotating, abrasive, strong, mountain-like disk along the periphery is made with supporting genus with a high content of clay and moisture rollers, the axes of which are placed on the damping elements. ги, вращающийс  диск выполнен плоским и установлен наклонно и с равномерным зазором относительно нижней части цилиндрического бункера, взрывна  камера установлена с внешней стороны цилиндрического бункера над нижней частью вращающегос  диска и выполнена с наружными неподвижными стенками и примыкающей к цилиндрическомуThe rotating disk is flat and mounted obliquely and with a uniform gap relative to the lower part of the cylindrical bunker; the explosive chamber is installed on the outer side of the cylindrical bunker above the lower part of the rotating disk and is made with external fixed walls and adjacent to the cylindrical , , 33340А633340А6 бунк€ ру внутренней подвижной в вертикальном направлении стенкой, л в нижней части стенки бункера выполнено отверстие дл  подачи дробимого материала во взрывную камеру, на подвижной стенке которой установлена труба с форсункой,an internal wall movable in a vertical direction, a hole in the lower part of the wall of the bunker is made to feed crushed material into an explosion chamber, on a movable wall of which a pipe with a nozzle is installed, 2.Дробилка по п, 1, отличающа с  тем, что угол наклона вращающегос  диска больше максимального угла трени  дробимой горной породы относительно диска.2. Crusher according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the rotating disk is greater than the maximum friction angle of the crushed rock relative to the disk. 3.Дробилка по пп. 1 и 2, о т л и- чающа  с  тем, что труба с форсункой установлена с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени .3. Crusher on PP. 1 and 2, that is, that the pipe with the nozzle is installed with the possibility of horizontal reciprocating movement. 4.Дробилка по пп. 1-3, о т л и104. Crusher on PP. 1-3, about tl and 10 1515 чающа с  тем, что вращающийс  диск по периферии выполнен с опорными that the rotating disk on the periphery is made with supporting роликами, оси которых размещены на емпфирующих элементах.rollers, the axes of which are placed on the impregnating elements. 5. Дробилка по пп. 1-А, отличающа с  тем, что центр вращающегос  диска смещен относительно оси бункера в направлении размещени  взрывной камеры, а диск снабжен расположенным над ним очистителем в виде ножа.5. Crusher on PP. 1-A, characterized in that the center of the rotating disk is offset relative to the axis of the hopper in the direction of the location of the blast chamber, and the disk is provided with a knife-shaped wiper above it. Ci.2Ci.2 б-Бbb ЛL Фиг.ЗFig.Z В ид ВIn id Г6G6 1515 Фиг. 4FIG. four г-гgd Вид ДType D Фиг. 5FIG. five Редактор М. ПетроваEditor M. Petrov Составитель В. Ревва Техред Л.СердюковаCompiled by V. Revva Tehred L. Serdyukova Заказ 3865/8 Тираж 572ПодписноеOrder 3865/8 Circulation 572 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород ул. «Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, ul. "Project, 4 Фиг,6FIG 6 Корректор Г. РешетникProofreader G. Reshetnik
SU853948046A 1985-08-30 1985-08-30 Crusher SU1333404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948046A SU1333404A1 (en) 1985-08-30 1985-08-30 Crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948046A SU1333404A1 (en) 1985-08-30 1985-08-30 Crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333404A1 true SU1333404A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21195490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853948046A SU1333404A1 (en) 1985-08-30 1985-08-30 Crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333404A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 895497, кл. В 02 С 7/08, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1186246, кл. В 02 С 7/08, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4750679A (en) Apparatus for energy efficient comminution
US9687853B2 (en) Conjugate anvil hammer mill
US3834631A (en) Spin breaking process
PL192546B1 (en) Comminution of material into minute particles
US3207447A (en) Method of crushing ores with explosive energy released in a liquid medium, and apparatus therefor
CN201042675Y (en) Form-separating flour milling machine group
SU1333404A1 (en) Crusher
US3915395A (en) Over and out material reducer
US3933316A (en) Mill for comminuting ore material
CN108452875A (en) A kind of high accuracy circular conic crusher
SU1351670A1 (en) Flow line for production of crushed stone
JPS5861839A (en) Crusher
CN219111771U (en) Heavy impact crusher
JP2896194B2 (en) Method and apparatus for improving the shape of crushed stone
RU177365U1 (en) DRYING HUMA FERTILIZER MACHINE
SU1127632A1 (en) Arrangement for crushing rock
SU1289545A1 (en) Crusher of microexplosive dynamic action
KR100214861B1 (en) Apparatus for crushing
US2094842A (en) Ore reducing machine
RU2279921C2 (en) Vertical rotor crusher
RU2322299C2 (en) Centrifugal device for disintegration
SU1528930A1 (en) Ore chute
SU895500A1 (en) Hammer crusher
SU1740052A1 (en) Hammer crusher
SU1701369A1 (en) Apparatus for fine grinding