SU1331781A1 - Устройство дл раскладки нитевидного материала на катушке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мотальному оборудованию и может быть использовано в текстильной, электротех (Нической и приборостроительной промышленности при раскладке металлизированной нити на катушках. Цель изобретени  - повышение качества раскладки . Устройство содержит нитеводитель 1, установленный на штанге 2, св занной с кулачковым приводом 6, и средство сокращени  хода нитеводител , включающее подпр жиненную кулису 8 и копир. Кулиса 8 св зана с толкателем 7 кулачкового привода 6, а ее камень 9 - со штангой 2 нитеводител  1. Копир выполнен в виде маховика 11, закрепленного на кулисе 8, св зан с ее камнем 9 шарнирной т гой 10 и установлен с возможностью реверсивного вращени  от привода с системой автоматического управлени . 2 ил. ,/3 с е Исполнительный ме.анизм ПР-1 иг.1

Description

Изобретение относитс  к текстильной промьппленности и касаетс  одного из основных рабочих органов мотальной машины - устройства дл  раскладки нитевидного материала на катушке.

Цель изобретени  - повышение качества раскладки металлизированных нитей .

На фиг.1 представлена кинематичес- ка  схема устройства; на фиг,2 - система управлени  приводом.

Устройство дл  раскладки нитевидного материала содержит нитеводитель 1, установленный на штанге 2 с воз- можностью реверсивного перемещени  параллельно оси катушки 3, вращающейс  от электродвигател  4 посредством редуктора 5. Дл  обеспечени  заданной длины раскладки нити на катушке

3устройство снабжено кулачковым приводом 6 с роликов1 1м толкателем 7, св занным с электродвигателем 4.

Устройство также снабжено средством сокращени  хода нитеводител  1 дл  разуплотнени  наматываемой паковки в точках реверса нитеводител  1. Данной средство включает кулису 8, камень 9 которой св зан со щтангой

2посредством шарнирной т ги 10, и подвижньш копир, выполненный в виде маховика 11, смонтированного на кулисе 8 и св занного шарнирной т гой

12 с камнем 9. Кулиса 8 подпружинена пр ткиной 13, Маховик 11 установлен с возможностью реперсивного вращени  от привода с автоматической системой управлени .

При включении станка от двигател 

4передаетс  вращение всем катушкам

3щпул рника (60 шт.) и начинает передвигатьс  штанга 2 нитеводител  1 по всей длине катушки. Движение штанги 2 происходит через т гу 10. Камень 9, кулисы 8, толкатель 7 и кулачок также получают вращение от главного электродвигател  4, ГЬтина хода щтанги нитеводител  1 зависит от положени  ка1-1н  9, Если он находитс  в верхнем положении по схеме, ход штанги самый большой, если в нижнем положении, ход штанги самый Majii.iii.

Если не измен ть положение камн , после каждого поступательного движени  в концах катушки растет намотка и при переработке нитей происходит сползание виткон. Чтоб,1 этого не происходило , кпмен 9 жнюлнительно соединен с т гси 12 илрнирного

11, который насажен на ось исполнительного механизма ПР-1.

При помощи дополнительных контактов и блока управлени , маховик 11 можно заставить вращатьс  реверсивно на ручном и автомат1Р1еском режиме.

По мере заполнени  измен етс  диаметр и вес катушек, следовательно измен етс  сцепление между катушкой и барабанчиком, увеличиваетс  нат жение нити. Так как нить плоска , при намотке образуютс  бугры в торцах катушки.

В это врем  тумблер Т1 включен в положение Ручное управление. Прижима  кнопку КН1 Больше камень 9 устанавливают в самом верхнем положении . Штанга 2 в этом врем  имеет мак- симапьный ход и нить наматываетс  до фланцев вплотную.

При по влении бугров (неровностей) переключают тумблер Т1 в положение Автоматическое управление.

При движении штанги нитеводител  1 влево она своим выступом касаетс  путевого контакта В1, включаетс  реле Р,4, которое включает контакты Р.4.1, и контакт В10 получит нулевой потенциал.

Контакты В1 и В10 установлены с таким расчетом, чтобы выступы штанги касались контакта В1 и выключали контакт В10, когда штанга имеет минимальный ход.

После включени  реле Р,4 оно свои - ми контактами Р,4,3 и Р,4,4 разрывает цепь тока конденсатора С1 и замыкает контакты Р.4,2, разр жаетс  конденсатор С1 через сопротивление и реле Р,5, которое включаетс  и своим контактом Р,5,1 включает реле Р.6. Через контакты Р.6.1 и Р. 7,1 подаетс  напр жение на двигатель исполнительного механизма.

Реле Р.5 времени-предназначено дл  периодического включени  исполнительного механизма. Двигатель вращаетс  до разр дки конденсатора.

Вместе с двигателем через редук- торную передачу поворачиваетс  махо- вик 11, который через т гу 12 подталкивает камень 9 вверх. За это врем  штанга продвигаетс  в правую сторону, своим выступом прижимает выключатель В-10, а контакт Р,4,1 отключаетс , С этого момента зa ыкaютc  контакты Р,4,3 II Р. 4, 4 и начинает зар жатьс  конденсатор С1 до тех пор, пока вые-.

туп штанги не коснетс  контакта В1, после чего снова включаетс  контакт Р.4, поворачиваетс  маховик 11,

камень 9 продвигаетс  вверх.

Так повтор етс  не менее трех раз

что достаточно дл  выравнивани  бугров и неровностей при намотке.

После этого камень 9 касаетс  контакта В-2-В (верхний) и своей массой замыкает цепь реле Р.7 и включает двигатель исполнительного механизма , вращающийс  в обратном направлении . Камень 9 возвращаетс  по вилке кулисы 8 в первоначальное поло

жение, касаетс  контакта В-2-Н (нижний ) и через контакт Р-8 отключает двигатель.

Контакты В-2-В (верхний) и В-2-Н

(нижний) закреплены на вилке кулисы 8. 20 ни  качества расклпдкн, копир выпол

раскладку нитевидного металлизированного материала четырехугольног о поперечного сечени , обладающего повышенной ломкостью и большой скольз щей способностью.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  раскладки нитевидного материала на , содержащее нитеводитель, смонтированный на штанге , имеющей кулачковый привод ее реверсивного перемещени , и средство сокращени  хода нитеводител , включающее подпружиненную кулису, св занную с нитеводителем, и подвижный копир, св занный с кулисой, отличающеес  тем, что с целью понышеВключение и выключение тумблера в положени  Ручное управление и Автоматическое управление производ тс  по мере образовани  бугристости, неровностей дл  их ликвидации в течение всего цикла намотки.

   Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает качественную

   т о

   рц

   иен в виде закрепленного на подпружиненной кулисе маховика и св зан с ее камнем посредством шарн1фной т ги, кулиса св зана с толкателем кулачкового привода, а ее камень - со штангой нитеводител , при этом маховик установлен с возможностью реверсивного вращени  от привода с системой автоматического управлени .

   i apfmna

   й-П

   full

   Редактор П.Гереши

   Составитель Т.Гаврилова

   Техред в. КадарКорректор Г.Решетник

   Заказ 3761/18Тираж 590Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра:,т11ска  наб., д. 4/5

   ...:.- - - - Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, у:т. Проектна , 4