SU1330116A1 - Heat-sensitive ceramic material - Google Patents

Abstract

Изобретение отиоситс  к Производству керамических материалов, предназначенных дл  использовани  в радио- и электронной технике, в частности, дл  изготовлени  термочувствительных датчиков. Целью-изобретени   вл етс  снижение водопогло- щени  при обеспечении температурного коэффициента сопротивлени  11 - 15% / С в интервале температур 20 - 80 С. Цель достигаетс  за счет того, что материал, включающий титанат бари , дополнительно содержит полирит при следующем соотнопении компонентов , мас.%: титанат бари  97,2-99, полирит 1,0-2,8. Материал имеет следующие , свойства: р 10 Ом-см, водо- поглощение 0,04%, ПТКС 11-15% в интервале температур 20-80 С. 2 табл. со соThe invention relates to the production of ceramic materials intended for use in radio and electronic equipment, in particular, for the manufacture of temperature-sensitive sensors. The goal of the invention is to reduce water absorption while providing a temperature coefficient of resistance of 11–15% / C in the temperature range of 20–80 ° C. %: barium titanate 97.2-99, polyrite 1.0-2.8. The material has the following properties: p 10 Ohm-cm, water absorption 0.04%, PTX 11-15% in the temperature range 20-80 C. Table 2. with so

Description

113113

Изобретение относитс  к производству керамических материалов, предназначенных дл  использовани  в радио- и электронной технике напри- мер, дл  изготовлени  термочувствительных датчиков.The invention relates to the manufacture of ceramic materials for use in radio and electronic equipment, for example, for the manufacture of temperature-sensitive sensors.

Цель изобретени  - снижение водо- поглощени  при обеспечении положительного температурного коэффициента сопротивлени  11-15 %1°С в интервале температур 20-80 С.The purpose of the invention is to reduce water absorption while providing a positive temperature coefficient of resistance of 11-15% 1 ° C in the temperature range of 20-80 ° C.

Предлагаемые составы получают по известной керамической технологии. . Пример изготовлени  материала.The proposed formulations obtained by the well-known ceramic technology. . An example of the manufacture of the material.

Синтез титаната бари . Подготовленные исходные компоненты углекислый барий (ВаСО,) и оксид титана (TiOj), вз тые в соотношении мас.%: барий углекислый (BaCOj) 71,0, оксид Synthesis of barium titanate. The prepared initial components are barium carbonate (Vaso,) and titanium oxide (TiOj), taken in a ratio of wt.%: Carbonium barium (BaCOj) 71.0, oxide

.титана (TiO) 29,0, смешиваютс  сухим способом в  шмовом барабане халцдоновыми шарами при соотношении ма- териал: шары, равном 1:1. Длитель:ность смешени  составл ет 8-10 ч. За тем шихта протираетс  через сито с капроновой сеткой № 0035, загружаетс  в корундовые тигли и помещаетс  в электропечь. Синтез осуществл етс  при 1250 С с выдержкой в течение 2 ч Полученный спек подвергаетс  сухому помолу до получени  удельной поверхности 5000-5500 см2/г. Изготовление образцов. Измельченный спек титаната бари  и полирит, вз тые при соотношении.Titanium (TiO) 29.0, are mixed by the dry method in the Schmov drum with haldicon balls with a material: balls ratio of 1: 1. The duration of mixing is 8-10 hours. Then the mixture is rubbed through a sieve with a nylon mesh No. 0035, loaded into corundum crucibles and placed in an electric furnace. The synthesis is carried out at 1250 ° C for 2 h. The obtained sinter is subjected to dry grinding to obtain a specific surface of 5000-5500 cm2 / g. Sample making. Crushed barium titanate specimen and polyrite, taken at a ratio.

Состав с учетом содержани  оксидов р.з.э. Титанат бари  BaTiO,The composition is based on the content of oxides of r.e. Bari titanate BaTiO,

Оксид цери  СеО Оксид лантана , Оксид неодима Оксид празеодима Cerium Oxide CeO Lanthanum Oxide, Neodymium Oxide Praseodymium Oxide

162162

мас.%: титанат бари  (BaTiOj) 97,2 - 99,0, полирит 2,8-1,0, смешиваютс  мокрым способом при соотношении материал: шары, равном 1:1,5 в течение 8 ч. Шликер высушиваетс  до остаточной влажности 12%. Полученный порошок пластифицируетс  6%-ным водным раствором поливинилового спирта и затем из него методом изостатического прессовани  формуютс  образцы при удельном давлении 80-100 МПа. Обжиг образцов осуществл етс  йри температуре 1280-1300 с с выдержкой 2ч.wt.%: barium titanate (BaTiOj) 97.2 - 99.0, polyrite 2.8-1.0, are mixed by a wet method with a material: balls ratio of 1: 1.5 for 8 hours. The slurry is dried to a residual humidity 12%. The resulting powder is plasticized with a 6% aqueous solution of polyvinyl alcohol and then samples are molded from it with an isostatic pressing method at a specific pressure of 80-100 MPa. The samples were fired at a temperature of 1280–1300 s with an exposure time of 2 h.

Примеры предлагаемых составов материала приведены в табл..Examples of the proposed composition of the material are given in table.

Сравнительна  характеристика керамических материалов по известному и предлагаемому способам даны в табл.2.Comparative characteristics of ceramic materials according to the known and proposed methods are given in Table 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Термочувствите льный керамический материал, включающий титанат бари  и добавку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  водопогло- щени  при обеспечении положительного температурного коэффициента сопротивлени  11-15%/ С в интервале температур 20-80°С, в качестве добавки он содержит полирит при следующем соотношении компонентов, мас.%:Thermosensitive ceramic material, including barium titanate and an additive, characterized in that, in order to reduce water absorption while providing a positive temperature coefficient of resistance of 11-15% / C in the temperature range of 20-80 ° C, it contains polyrite the following ratio of components, wt.%: Титанат бари  ПолиритTitanate Bari Polirit ТаблицSpreadsheets 97,2-99,0 1,0-2,897.2-99.0 1.0-2.8 а 1a 1 Удельное сопротивление при комнатной температуре, Ом, смResistivity at room temperature, Ohm, cm Водопоглощение,%Water absorption,% Положительный температурный коэффициент удельного сопротив- .лени  (ПТКС) в интервале температур 20-80°С, Positive temperature coefficient of specific resistance (PTC) in the temperature range 20-80 ° С, Редактор М.НедолуженкоEditor M.Nedoluzhenko Составитель Л.Кос ченкоCompiled by L. Kosko Техред В.КадарКорректор А.ОбручарTehred V. KadarKorrektor A.Obruchar Заказ 3536/25Тираж 587ПодписноеOrder 3536/25 Circulation 587 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee. for inventions and discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г,Ужгород, ул.Проектна , 4 Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 la б л и ц a 2la b l and c a 2 10 10. 0,25 0,0410 10. 0.25 0.04 10 10 0,04 0,0410 10 0.04 0.04 16-20 1116-20 11 1 1eleven 1515