SU1329895A1 - Multigroove mould for continuous casting of billets - Google Patents

Multigroove mould for continuous casting of billets Download PDF

Info

Publication number
SU1329895A1
SU1329895A1 SU843810119A SU3810119A SU1329895A1 SU 1329895 A1 SU1329895 A1 SU 1329895A1 SU 843810119 A SU843810119 A SU 843810119A SU 3810119 A SU3810119 A SU 3810119A SU 1329895 A1 SU1329895 A1 SU 1329895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partitions
continuous casting
mold
billets
guides
Prior art date
Application number
SU843810119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Евгеньевич Горяйнов
Ленарт Федорович Прошин
Николай Васильевич Колупаев
Леонид Михайлович Смирнов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности "Гипросталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности "Гипросталь" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности "Гипросталь"
Priority to SU843810119A priority Critical patent/SU1329895A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1329895A1 publication Critical patent/SU1329895A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0403Multiple moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к непрерывно- му литью заготовок. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и выхода годного. Указанна  цель достигаетс  тем, что многоручьевой кристаллизатор снабжен перемещающимис  по направл ющим 2 перегородками 1. Така  конструкци  поэвол ет устранить заклинивание слитка при усадке, снизить количество простоев установки и отходы при литье. 1.з.п. ф-лы, 4 ил. J г Фиг.1The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to continuous casting. The aim of the invention is to increase productivity and yield. This goal is achieved by the fact that the multi-crystalline mold is equipped with 2 partitions moving along the guiding 1. Such a structure allows eliminating the ingot wedging during shrinkage, reducing the amount of plant downtime and waste during casting. 1.zp f-ly, 4 ill. J g Figure 1

Description

1i:1i:

Изобретение относитс  к черной не таллургии5 конкретнее 5 к непрерывнс-- му литью заготовокThe invention relates to non-black rubber 5 more specifically to 5 continuous casting.

Цель изобретени  - повышение производительности и выхода годного,,The purpose of the invention is to increase productivity and yield, ,,

На фиг. изображен многоручьевой кристаллизатор дл  непрерывной разливки металла, поперечмый разрез на фиг.2 - узел креплени  подвикньк перегородок на широких стенках кристаллизатора; на фиг.З - профили отливаемых заготовок с перемычкамиj на фиг«4 - резка перемычек.FIG. a multi-strand mold for continuous casting of metal is shown, a cross-sectional view in Fig. 2 — an attachment unit for small partitions on the wide walls of the crystallizer; on fig.Z - profiles of the cast billets with jumpers j in figure "4 - cutting jumpers.

Многоручьевой кристаллизатор дл  непрерывной разливки металла состоит из внутренних водоохла сдаемых пере- городок} выполненнъ х из симметричных частей 1, которые шлицевым пазом соединены с Т-образныМ51 направл ющими: 2, установленными неподвижно метеду ограничител ми 3, прикрепленными к широким стенкам криста шизаторЯг. Торцовые стенки 4 и 5 креп тс  к стенкам . Дл  исключени  односторонней усадки металла в поперечном направлении средние центрируюпц-те перегородки 6 креп т к стенкам 7.A multi-core mold for continuous casting of metal consists of internal water-coots delivered by a partition} made of symmetrical parts 1, which are spline-grooved with T-shaped M51 guides: 2, fixedly mounted by limiting 3, attached to the wide walls of the schizator's bridge. The end walls 4 and 5 are attached to the walls. In order to avoid one-sided shrinkage of the metal in the transverse direction, the middle centrifugal partitions 6 are attached to the walls 7.

Многоручьевой кристаллизатор д.п  непрерывной разливки металла работает следующим образом,Multi-mold mold dp continuous casting of metal works as follows

В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор,, образуемый торцовыми стенками 4 и 5; стенкой 7 и внутренними перегородками 1j подаетс  жидка  сталь в два, ручь  и, пере- JnHBaHCb по полост м, заполн ет крис- таллизатор по всему поперечному сечению . Из кристаллизатора выт гиваетс  сложный слиток, состо щий из неекоо-гь- ких, в частности из шести, заготовок нли двух сл бов, соединенных перемъгаками, При зас гыванни металла в кристаллизаторе происходит усадка его в поперечном направлении, вследствие чего внутренние перегородки передвигаютс  по неподвижным стенкам 7 н предела ; предусматриваемых дл  этого зазоров между симметричными част ми 1 виут-- ренних перегородок и ограничитег1 ;ми 3.In the process of continuous casting into the mold, formed by end walls 4 and 5; The wall 7 and the internal partitions 1j supply liquid steel in two, a stream and, across the cavities, fills the crystallizer along the whole cross section. A complex ingot is drawn from the crystallizer, consisting of none-shaky, in particular six, blanks or two slabs connected by pembygak. When the metal in the crystallizer is stuck, it shrinks in the transverse direction, as a result of which the internal partitions move along fixed walls 7 n limit; the gaps provided for this purpose between the symmetrical parts 1 of the inner partitions and the boundaries 1; 3.

9895298952

Установка перегородок в кристалли-  аторе с возможностью перемещени  кх слитком в направлении его поперечной усадки при застывании и выполнение перегородок составными из симметричных частей и установка зтих частей с зазором на направл ющей между ограничител Е-ш с помощью шлицево г . го соединени  позвол ет достичь того, что при застывании жидкого металла сам слиток определ ет, куда и насколько должны двигатьс  внутренние стенкие чтобы ке преп тствовать попе1 ,- речной усадке его и не вызывать заклинивани  в кристаллизаторе, The installation of partitions in the crystallizer with the possibility of moving the ingot in the direction of its transverse shrinkage during solidification and the execution of partitions with components of symmetrical parts and the installation of these parts with a gap on the guide between the limiter E-sh with the help of slotted g. This compound allows to achieve the fact that when the liquid metal solidifies, the ingot itself determines where and how much the internal walls must move in order to interfere with cross piling, —the river shrinkage of it and not cause seizure in the crystallizer,

Благодар  передвижению внутренних перегородок I прогресс разливки при нзмен ювшхс  режимах не нарушаетс  к исключаетс  заклинивание сложного слитка в кристаллизаторе при полном его застывании в сл;уча х вынужденной .остановки разливочной машины.Due to the movement of the internal partitions I, the progress of the casting under nzmenuvuhvhs regimes is not violated to prevent the wedging of a complex ingot in the crystallizer when it is completely frozen in the slurry of forced casting machine.

В исходное положение подвижныеIn the initial position of the movable

Ttj внутренние перегородки устанавливаютс  затравкой при подготовке машины к разпиБке,.Ttj internal partitions are primed when preparing the machine for razbibke ,.

Использование изобретении позвол ет повысить производительность маши .- ны дл  непрерьшного лить  заготовок за счет сокравлени  простоев мапзииы н повысить выход годного за счет сни- отходов при питье.The use of the invention makes it possible to increase the productivity of the machine for continuous casting of billets by reducing the downtime of the mold and increasing the yield by drinking.

2020

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1,Многоручьевой кристаллизатор дл  непрерыв юго лить  заготовок, рабочие стенки которого вьтолнены с внутренними симметричными перегородками , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  пронзнодитель- иостк и выхода годного металла, рабочие стенки дополнительно снабжены направл ющими н ограничител ми 5 а перегородки установлены с зазором между ограничител ;)-ш и с возможностью перемещени  по направл ющим.1, Multi-mold mold for continuous billet casting, the working walls of which are made with internal symmetrical partitions, characterized in that, in order to increase penetration and exit of the suitable metal, the working walls are additionally equipped with guides 5 and the partitions are installed with a gap between the limiter;) - w and with the possibility of movement along the guides. 2.Кристаллизатор по n.l, о т л и- а ю щ к и с   тем, что перегородки установлены н направл ющей при зюмовщ щлицевого соединени .2. A crystallizer according to n. L, with the fact that the partitions are installed on a guide for a zyumov shchitsevogo connection. Фиг. гFIG. g Составитель А. Маслов Редактор Н. 01выдка  Техред м.Ходанич Корректор А. Т скоCompiled by A. Maslov. Editor N. 01.Techread by M. Khodanych. Corrector A. Tsko. Заказ 3520/14Order 3520/14 Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 фцг. Jfzg J жWell ФигFig
SU843810119A 1984-11-06 1984-11-06 Multigroove mould for continuous casting of billets SU1329895A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810119A SU1329895A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Multigroove mould for continuous casting of billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810119A SU1329895A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Multigroove mould for continuous casting of billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1329895A1 true SU1329895A1 (en) 1987-08-15

Family

ID=21145885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843810119A SU1329895A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Multigroove mould for continuous casting of billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1329895A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008072787A3 (en) * 2006-12-14 2008-12-04 Cta Technology Proprietary Ltd Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 167027, кл. В 22 D 11/04, 1956. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008072787A3 (en) * 2006-12-14 2008-12-04 Cta Technology Proprietary Ltd Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube
US8336604B2 (en) 2006-12-14 2012-12-25 Cta Technology (Proprietary) Limited Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube
US8869874B2 (en) 2006-12-14 2014-10-28 Cta Technology (Proprietary) Limited Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1035070A (en) The apparatus for pouring of double-roller continuous casting machine
US4072180A (en) Process and mould for casting multiple articles
GB1473095A (en)
SU1329895A1 (en) Multigroove mould for continuous casting of billets
JP4542631B2 (en) Method and apparatus for manufacturing slabs
SU1002086A1 (en) Mould for metal continuous casting plants
SU1187907A1 (en) Arrangement for horizontal casting of hollow billets
SU1324750A1 (en) Method of continuous casting to through rectilinear mould
CN218798964U (en) Crystallizer assembly and continuous casting machine
RU2741876C1 (en) Method for continuous casting of slab bills
SU1088206A1 (en) Method of continuous horizontal casting of metals
SU1018785A1 (en) Machine for horizontal continuous casting of metals
SU1209362A1 (en) Intermediate ladle of continuous billet-casting machine
US4582119A (en) Method of, and apparatus for, continuously casting metal in a mold chamber having cooled rotating walls
SU1324751A1 (en) Mould for making blanks
SU1129021A1 (en) Arrangement for cooling continuously cast small-section ingot
JPS5785652A (en) Continuous casting method for hollow blank material for pipe making
RU2112625C1 (en) Machine for continuous casting of metals
SU1202696A1 (en) Method of continuous casting and mould for its accomplishment
SU865500A1 (en) Plant for continuous casting of hollow billets
SU1570838A1 (en) Mould for continuous casting of blanks
JPS59110451A (en) Continuous casting device of steel
SU1533827A1 (en) Contionuous casting machine of horizontal type with two-sided drawing of ingots
JPH0243575B2 (en)
SU1687360A1 (en) Casting mould for producing excavator bucket teeth from high-manganese steel