SU1329895A1 - Multigroove mould for continuous casting of billets - Google Patents
Multigroove mould for continuous casting of billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329895A1 SU1329895A1 SU843810119A SU3810119A SU1329895A1 SU 1329895 A1 SU1329895 A1 SU 1329895A1 SU 843810119 A SU843810119 A SU 843810119A SU 3810119 A SU3810119 A SU 3810119A SU 1329895 A1 SU1329895 A1 SU 1329895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partitions
- continuous casting
- mold
- billets
- guides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0403—Multiple moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, конкретнее к непрерывно- му литью заготовок. Целью изобретени вл етс повышение производительности и выхода годного. Указанна цель достигаетс тем, что многоручьевой кристаллизатор снабжен перемещающимис по направл ющим 2 перегородками 1. Така конструкци поэвол ет устранить заклинивание слитка при усадке, снизить количество простоев установки и отходы при литье. 1.з.п. ф-лы, 4 ил. J г Фиг.1The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to continuous casting. The aim of the invention is to increase productivity and yield. This goal is achieved by the fact that the multi-crystalline mold is equipped with 2 partitions moving along the guiding 1. Such a structure allows eliminating the ingot wedging during shrinkage, reducing the amount of plant downtime and waste during casting. 1.zp f-ly, 4 ill. J g Figure 1
Description
1i:1i:
Изобретение относитс к черной не таллургии5 конкретнее 5 к непрерывнс-- му литью заготовокThe invention relates to non-black rubber 5 more specifically to 5 continuous casting.
Цель изобретени - повышение производительности и выхода годного,,The purpose of the invention is to increase productivity and yield, ,,
На фиг. изображен многоручьевой кристаллизатор дл непрерывной разливки металла, поперечмый разрез на фиг.2 - узел креплени подвикньк перегородок на широких стенках кристаллизатора; на фиг.З - профили отливаемых заготовок с перемычкамиj на фиг«4 - резка перемычек.FIG. a multi-strand mold for continuous casting of metal is shown, a cross-sectional view in Fig. 2 — an attachment unit for small partitions on the wide walls of the crystallizer; on fig.Z - profiles of the cast billets with jumpers j in figure "4 - cutting jumpers.
Многоручьевой кристаллизатор дл непрерывной разливки металла состоит из внутренних водоохла сдаемых пере- городок} выполненнъ х из симметричных частей 1, которые шлицевым пазом соединены с Т-образныМ51 направл ющими: 2, установленными неподвижно метеду ограничител ми 3, прикрепленными к широким стенкам криста шизаторЯг. Торцовые стенки 4 и 5 креп тс к стенкам . Дл исключени односторонней усадки металла в поперечном направлении средние центрируюпц-те перегородки 6 креп т к стенкам 7.A multi-core mold for continuous casting of metal consists of internal water-coots delivered by a partition} made of symmetrical parts 1, which are spline-grooved with T-shaped M51 guides: 2, fixedly mounted by limiting 3, attached to the wide walls of the schizator's bridge. The end walls 4 and 5 are attached to the walls. In order to avoid one-sided shrinkage of the metal in the transverse direction, the middle centrifugal partitions 6 are attached to the walls 7.
Многоручьевой кристаллизатор д.п непрерывной разливки металла работает следующим образом,Multi-mold mold dp continuous casting of metal works as follows
В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор,, образуемый торцовыми стенками 4 и 5; стенкой 7 и внутренними перегородками 1j подаетс жидка сталь в два, ручь и, пере- JnHBaHCb по полост м, заполн ет крис- таллизатор по всему поперечному сечению . Из кристаллизатора выт гиваетс сложный слиток, состо щий из неекоо-гь- ких, в частности из шести, заготовок нли двух сл бов, соединенных перемъгаками, При зас гыванни металла в кристаллизаторе происходит усадка его в поперечном направлении, вследствие чего внутренние перегородки передвигаютс по неподвижным стенкам 7 н предела ; предусматриваемых дл этого зазоров между симметричными част ми 1 виут-- ренних перегородок и ограничитег1 ;ми 3.In the process of continuous casting into the mold, formed by end walls 4 and 5; The wall 7 and the internal partitions 1j supply liquid steel in two, a stream and, across the cavities, fills the crystallizer along the whole cross section. A complex ingot is drawn from the crystallizer, consisting of none-shaky, in particular six, blanks or two slabs connected by pembygak. When the metal in the crystallizer is stuck, it shrinks in the transverse direction, as a result of which the internal partitions move along fixed walls 7 n limit; the gaps provided for this purpose between the symmetrical parts 1 of the inner partitions and the boundaries 1; 3.
9895298952
Установка перегородок в кристалли- аторе с возможностью перемещени кх слитком в направлении его поперечной усадки при застывании и выполнение перегородок составными из симметричных частей и установка зтих частей с зазором на направл ющей между ограничител Е-ш с помощью шлицево г . го соединени позвол ет достичь того, что при застывании жидкого металла сам слиток определ ет, куда и насколько должны двигатьс внутренние стенкие чтобы ке преп тствовать попе1 ,- речной усадке его и не вызывать заклинивани в кристаллизаторе, The installation of partitions in the crystallizer with the possibility of moving the ingot in the direction of its transverse shrinkage during solidification and the execution of partitions with components of symmetrical parts and the installation of these parts with a gap on the guide between the limiter E-sh with the help of slotted g. This compound allows to achieve the fact that when the liquid metal solidifies, the ingot itself determines where and how much the internal walls must move in order to interfere with cross piling, —the river shrinkage of it and not cause seizure in the crystallizer,
Благодар передвижению внутренних перегородок I прогресс разливки при нзмен ювшхс режимах не нарушаетс к исключаетс заклинивание сложного слитка в кристаллизаторе при полном его застывании в сл;уча х вынужденной .остановки разливочной машины.Due to the movement of the internal partitions I, the progress of the casting under nzmenuvuhvhs regimes is not violated to prevent the wedging of a complex ingot in the crystallizer when it is completely frozen in the slurry of forced casting machine.
В исходное положение подвижныеIn the initial position of the movable
Ttj внутренние перегородки устанавливаютс затравкой при подготовке машины к разпиБке,.Ttj internal partitions are primed when preparing the machine for razbibke ,.
Использование изобретении позвол ет повысить производительность маши .- ны дл непрерьшного лить заготовок за счет сокравлени простоев мапзииы н повысить выход годного за счет сни- отходов при питье.The use of the invention makes it possible to increase the productivity of the machine for continuous casting of billets by reducing the downtime of the mold and increasing the yield by drinking.
2020
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843810119A SU1329895A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Multigroove mould for continuous casting of billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843810119A SU1329895A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Multigroove mould for continuous casting of billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1329895A1 true SU1329895A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21145885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843810119A SU1329895A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Multigroove mould for continuous casting of billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1329895A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008072787A3 (en) * | 2006-12-14 | 2008-12-04 | Cta Technology Proprietary Ltd | Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube |
-
1984
- 1984-11-06 SU SU843810119A patent/SU1329895A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 167027, кл. В 22 D 11/04, 1956. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008072787A3 (en) * | 2006-12-14 | 2008-12-04 | Cta Technology Proprietary Ltd | Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube |
US8336604B2 (en) | 2006-12-14 | 2012-12-25 | Cta Technology (Proprietary) Limited | Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube |
US8869874B2 (en) | 2006-12-14 | 2014-10-28 | Cta Technology (Proprietary) Limited | Manufacturing method for a multi-channel copper tube, and manufacturing apparatus for the tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1035070A (en) | The apparatus for pouring of double-roller continuous casting machine | |
US4072180A (en) | Process and mould for casting multiple articles | |
GB1473095A (en) | ||
SU1329895A1 (en) | Multigroove mould for continuous casting of billets | |
JP4542631B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing slabs | |
SU1002086A1 (en) | Mould for metal continuous casting plants | |
SU1187907A1 (en) | Arrangement for horizontal casting of hollow billets | |
SU1324750A1 (en) | Method of continuous casting to through rectilinear mould | |
CN218798964U (en) | Crystallizer assembly and continuous casting machine | |
RU2741876C1 (en) | Method for continuous casting of slab bills | |
SU1088206A1 (en) | Method of continuous horizontal casting of metals | |
SU1018785A1 (en) | Machine for horizontal continuous casting of metals | |
SU1209362A1 (en) | Intermediate ladle of continuous billet-casting machine | |
US4582119A (en) | Method of, and apparatus for, continuously casting metal in a mold chamber having cooled rotating walls | |
SU1324751A1 (en) | Mould for making blanks | |
SU1129021A1 (en) | Arrangement for cooling continuously cast small-section ingot | |
JPS5785652A (en) | Continuous casting method for hollow blank material for pipe making | |
RU2112625C1 (en) | Machine for continuous casting of metals | |
SU1202696A1 (en) | Method of continuous casting and mould for its accomplishment | |
SU865500A1 (en) | Plant for continuous casting of hollow billets | |
SU1570838A1 (en) | Mould for continuous casting of blanks | |
JPS59110451A (en) | Continuous casting device of steel | |
SU1533827A1 (en) | Contionuous casting machine of horizontal type with two-sided drawing of ingots | |
JPH0243575B2 (en) | ||
SU1687360A1 (en) | Casting mould for producing excavator bucket teeth from high-manganese steel |