SU1327901A1 - Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей - Google Patents

Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1327901A1
SU1327901A1 SU864026300A SU4026300A SU1327901A1 SU 1327901 A1 SU1327901 A1 SU 1327901A1 SU 864026300 A SU864026300 A SU 864026300A SU 4026300 A SU4026300 A SU 4026300A SU 1327901 A1 SU1327901 A1 SU 1327901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
level
nozzle
rectification
irrigation unit
Prior art date
Application number
SU864026300A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Грымзин
Сергей Петрович Мащенко
Владимир Матвеевич Алейник
Валерий Макарович Музлов
Александр Александрович Бушков
Original Assignee
Волгодонской Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Поверхностно-Активных Веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгодонской Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Поверхностно-Активных Веществ filed Critical Волгодонской Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Поверхностно-Активных Веществ
Priority to SU864026300A priority Critical patent/SU1327901A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1327901A1 publication Critical patent/SU1327901A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции массообменного аппарата и может найти применение в химической, нефт ной, нефтеперерабатывающей и других отрасл х проньшленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы за счет исключени  проскока жидкости и пара мимо насад-, ки и предотвращени  деформаций и разрушени  элементов. Массообменный аппарат включает цилиндрическую обечайку 1 , внутри которой установлен короб 2 с насадкой 3, образующей ,,с о стенками обечайки полости 4, узел (Л

Description

орошени  5 с оросителем 6, кубовую емкость 7. Дл  предотвращени  проскока жидкости и пара и исключени  деформаций и разрушени  элементов аппарата в стенках короба на уровне днища узла орошени  выполнены, отверсти  14, Отверсти  10 в днище узла ороше1
Изобретение относитс  к химичес- кому машиностроению и может быть использовано при annapaii-ypHOM -оформлении процессов ректификации в химической , нефт ной, нефтеперерабатывающей пищевой и других, отрасш х промышленности .
Цель изобретени  - повышение эффективности работы аппарата за счет исключени  проскока жидкости и пара мимо насадки и предотвращени  деформаций и разрушени  элементов.
На чертеже изображен массообмен- ньй аппарат дл  ректификации термолабильных смесей, продольный разрез.
Аппарат состоит из вертикального корпуса - цилиндрической обечайки 1, в которой установлен короб 2 с ;.,аке- тами насадки 3, образующий со стенками .обечайки 1 полости 4. В днище узла 5 орошени  с оросителем б и крышк кубовой емкости 7 имеютс  отверсти  8x9, сообщающиес  с коробом 2 и отверсти ми 10 и 11, сообщаюш 1мис  с полост ми 4. Отверсти  10 и II снажены перепускными каналами 12 и 13, причем верхние торцы ханахюв 12 узла 5 оропшни  расположешэ уровн  оросител  6, а нижние торцы каналов 13 кубовой емкости расположены ниже уровн  кубовой жидкости. В стенках короба 2 над уровнем днища узла 5 орошени  выполнены отверсти  14.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкость поступает в ороситель 6, равномерно распредел етс  по сечению насадки 3 и контактирует с поступающим из кубовой емкости 7 через отверстие 9 паровым потоком. Отсепари- рованна  в пространстве узла 5 орошени  жидкость возвращаетс  через отверсти  14 на насадку 3.
ни  и 11 в крышке кубовой емкости снабжены перепускными каналами 12,13, причем верхние торцы каналов узла орошени  расположены выше уровн  оросител , а нижние тортда каналов кубовой емкости расположены ниже уровн  кубовой жидкости, I ил.
При внезапном вскипании жидкости в кубе колонного аппарата-избыточна  часть парового потока, t-дану  насадку 3, вытесн ет столб жидкости из перепускных каналов 13, поступает в полости 4 и далее через перепускные кана- лы I2 в расширительную часть узла 5 орошени . После возвращени  куба к
нормальному режиму кипени  вследствие переброса избыточной части образовавшихс  паров проход их через перепускные кангшы 12 и 13 прекращаетс  в результате заполнени  нижних
участков перепускных каналов 13 жидкостью .
Таким образом, предлагаемое техническое решение позвол ет повысить эффективность работы аппарата как за счет исключени  проскоку парового потока мимо ЗО1Ш контакта с жидкостью (мимо насадки), так и за счет предот- вpaщeIiи  разрушений элементов аппарата , вызываемых образующимис  при
вскипании жидкости зкстремальными механическими нагрузками, привод щими к снижению активной поверхности контакта и нарушени  структуры потока .
пара. Кроме того, отсепарированна  жидкость возвращаетс  в зону контакта (на Насадку), что уменьшает частоту вскипани  жидкости.
35

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Массообменный аппарат дл  ректификации термолабильных смесей, включаю- цилиндрическую обечайку, внутри которой установлен короб с насадкой, образующий со стенками обечайки полости , узел орошени  с оросителем, кубовую емкость, Причем днище узла орошени  и крьш1ка кубовой емкости выполнены с отверсти ми, сообщающими 1327901
    с  с коробом и полост ми, о т л и- тий кубовой емкости и днища узла оро- чающийс  тем, что, с целью -шени , при этом боковые стенки короба повышени  эффективности работы аппа- выполнены с отверсти ми, размещенны- рата за счет исключени  проскока жид- ми на уровне днища узла орошени , кости и пара мимо насадки и предот- верхние торцы каналов узла орошени  вращени  деформаций и разрушени  эле- расположены выше уровн  оросител , а ментов, он снабжен перепускными кана- нижние торцы каналов кубовой емкости лами, расположенными в полости между расположены ниже уровн  кубовой жид- обечайкой и коробом на уровне отверс- д кости.
SU864026300A 1986-02-25 1986-02-25 Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей SU1327901A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864026300A SU1327901A1 (ru) 1986-02-25 1986-02-25 Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864026300A SU1327901A1 (ru) 1986-02-25 1986-02-25 Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1327901A1 true SU1327901A1 (ru) 1987-08-07

Family

ID=21223041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864026300A SU1327901A1 (ru) 1986-02-25 1986-02-25 Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1327901A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585639C2 (ru) * 2010-12-22 2016-05-27 Зульцер Хемтех Аг Способ массообмена, структурированная насадка и массообменное устройство для низкой жидкостной нагрузки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рамм В.М. Абсорбци газов. - М.: Хими , 1976, с. 309. Александров. И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. - М.: Хими , 1971, с. 192, 203. 1 6 12 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585639C2 (ru) * 2010-12-22 2016-05-27 Зульцер Хемтех Аг Способ массообмена, структурированная насадка и массообменное устройство для низкой жидкостной нагрузки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1327901A1 (ru) Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей
KR860003841A (ko) 액상 유체 탈가스 장치
SU1163083A1 (ru) Резервуар дл хранени и транспортировани криогенной жидкости
SU1274708A1 (ru) Аппарат дл разделени газожидкостных смесей
JPH06233942A (ja) ドラフトチャンバに設けるスクラバー
SU1430668A1 (ru) Парогенератор
JPH0534562B2 (ru)
SU1346903A1 (ru) Деаэратор
SU1054655A1 (ru) Теплообменник
SU1699586A1 (ru) Устройство дл получени раствора нитрата аммони
SU1503839A1 (ru) Пульсационный экстрактор
RU1776717C (ru) Фильтрационна установка
SU1746870A3 (ru) Устройство дл очистки газов
SU1680252A1 (ru) Отстойник для очистки нефтесодержащих вод
SU611637A1 (ru) Аппарат дл непрерывного ионообмена
SU1135A1 (ru) Эжекторный аппарат дл удалени воздуха или конденсата из конденсаторов
SU1375521A1 (ru) Резервуар дл хранени нефтепродуктов
KR200221613Y1 (ko) 증류기
RU1810131C (ru) Установка дл очистки изделий
KR0137744B1 (ko) 세탁기 저수조용 진동 흡수 탱크의 구조
SU709546A1 (ru) Испаритель
SU1366782A1 (ru) Деаэратор
SU912183A1 (ru) Выпарной аппарат
SU1195128A1 (ru) Устройство дл выпуска сжиженного газа
SU1391720A1 (ru) Струйно-вихрева форсунка