SU1327901A1 - Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей - Google Patents
Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1327901A1 SU1327901A1 SU864026300A SU4026300A SU1327901A1 SU 1327901 A1 SU1327901 A1 SU 1327901A1 SU 864026300 A SU864026300 A SU 864026300A SU 4026300 A SU4026300 A SU 4026300A SU 1327901 A1 SU1327901 A1 SU 1327901A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- level
- nozzle
- rectification
- irrigation unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции массообменного аппарата и может найти применение в химической, нефт ной, нефтеперерабатывающей и других отрасл х проньшленности. Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы за счет исключени проскока жидкости и пара мимо насад-, ки и предотвращени деформаций и разрушени элементов. Массообменный аппарат включает цилиндрическую обечайку 1 , внутри которой установлен короб 2 с насадкой 3, образующей ,,с о стенками обечайки полости 4, узел (Л
Description
орошени 5 с оросителем 6, кубовую емкость 7. Дл предотвращени проскока жидкости и пара и исключени деформаций и разрушени элементов аппарата в стенках короба на уровне днища узла орошени выполнены, отверсти 14, Отверсти 10 в днище узла ороше1
Изобретение относитс к химичес- кому машиностроению и может быть использовано при annapaii-ypHOM -оформлении процессов ректификации в химической , нефт ной, нефтеперерабатывающей пищевой и других, отрасш х промышленности .
Цель изобретени - повышение эффективности работы аппарата за счет исключени проскока жидкости и пара мимо насадки и предотвращени деформаций и разрушени элементов.
На чертеже изображен массообмен- ньй аппарат дл ректификации термолабильных смесей, продольный разрез.
Аппарат состоит из вертикального корпуса - цилиндрической обечайки 1, в которой установлен короб 2 с ;.,аке- тами насадки 3, образующий со стенками .обечайки 1 полости 4. В днище узла 5 орошени с оросителем б и крышк кубовой емкости 7 имеютс отверсти 8x9, сообщающиес с коробом 2 и отверсти ми 10 и 11, сообщаюш 1мис с полост ми 4. Отверсти 10 и II снажены перепускными каналами 12 и 13, причем верхние торцы ханахюв 12 узла 5 оропшни расположешэ уровн оросител 6, а нижние торцы каналов 13 кубовой емкости расположены ниже уровн кубовой жидкости. В стенках короба 2 над уровнем днища узла 5 орошени выполнены отверсти 14.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкость поступает в ороситель 6, равномерно распредел етс по сечению насадки 3 и контактирует с поступающим из кубовой емкости 7 через отверстие 9 паровым потоком. Отсепари- рованна в пространстве узла 5 орошени жидкость возвращаетс через отверсти 14 на насадку 3.
ни и 11 в крышке кубовой емкости снабжены перепускными каналами 12,13, причем верхние торцы каналов узла орошени расположены выше уровн оросител , а нижние тортда каналов кубовой емкости расположены ниже уровн кубовой жидкости, I ил.
При внезапном вскипании жидкости в кубе колонного аппарата-избыточна часть парового потока, t-дану насадку 3, вытесн ет столб жидкости из перепускных каналов 13, поступает в полости 4 и далее через перепускные кана- лы I2 в расширительную часть узла 5 орошени . После возвращени куба к
нормальному режиму кипени вследствие переброса избыточной части образовавшихс паров проход их через перепускные кангшы 12 и 13 прекращаетс в результате заполнени нижних
участков перепускных каналов 13 жидкостью .
Таким образом, предлагаемое техническое решение позвол ет повысить эффективность работы аппарата как за счет исключени проскоку парового потока мимо ЗО1Ш контакта с жидкостью (мимо насадки), так и за счет предот- вpaщeIiи разрушений элементов аппарата , вызываемых образующимис при
вскипании жидкости зкстремальными механическими нагрузками, привод щими к снижению активной поверхности контакта и нарушени структуры потока .
пара. Кроме того, отсепарированна жидкость возвращаетс в зону контакта (на Насадку), что уменьшает частоту вскипани жидкости.
35
Claims (1)
- Формула изобретениМассообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей, включаю- цилиндрическую обечайку, внутри которой установлен короб с насадкой, образующий со стенками обечайки полости , узел орошени с оросителем, кубовую емкость, Причем днище узла орошени и крьш1ка кубовой емкости выполнены с отверсти ми, сообщающими 1327901с с коробом и полост ми, о т л и- тий кубовой емкости и днища узла оро- чающийс тем, что, с целью -шени , при этом боковые стенки короба повышени эффективности работы аппа- выполнены с отверсти ми, размещенны- рата за счет исключени проскока жид- ми на уровне днища узла орошени , кости и пара мимо насадки и предот- верхние торцы каналов узла орошени вращени деформаций и разрушени эле- расположены выше уровн оросител , а ментов, он снабжен перепускными кана- нижние торцы каналов кубовой емкости лами, расположенными в полости между расположены ниже уровн кубовой жид- обечайкой и коробом на уровне отверс- д кости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026300A SU1327901A1 (ru) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026300A SU1327901A1 (ru) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1327901A1 true SU1327901A1 (ru) | 1987-08-07 |
Family
ID=21223041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864026300A SU1327901A1 (ru) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1327901A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585639C2 (ru) * | 2010-12-22 | 2016-05-27 | Зульцер Хемтех Аг | Способ массообмена, структурированная насадка и массообменное устройство для низкой жидкостной нагрузки |
-
1986
- 1986-02-25 SU SU864026300A patent/SU1327901A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рамм В.М. Абсорбци газов. - М.: Хими , 1976, с. 309. Александров. И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. - М.: Хими , 1971, с. 192, 203. 1 6 12 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585639C2 (ru) * | 2010-12-22 | 2016-05-27 | Зульцер Хемтех Аг | Способ массообмена, структурированная насадка и массообменное устройство для низкой жидкостной нагрузки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1327901A1 (ru) | Массообменный аппарат дл ректификации термолабильных смесей | |
KR860003841A (ko) | 액상 유체 탈가스 장치 | |
SU1163083A1 (ru) | Резервуар дл хранени и транспортировани криогенной жидкости | |
SU1274708A1 (ru) | Аппарат дл разделени газожидкостных смесей | |
JPH06233942A (ja) | ドラフトチャンバに設けるスクラバー | |
SU1430668A1 (ru) | Парогенератор | |
JPH0534562B2 (ru) | ||
SU1346903A1 (ru) | Деаэратор | |
SU1054655A1 (ru) | Теплообменник | |
SU1699586A1 (ru) | Устройство дл получени раствора нитрата аммони | |
SU1503839A1 (ru) | Пульсационный экстрактор | |
RU1776717C (ru) | Фильтрационна установка | |
SU1746870A3 (ru) | Устройство дл очистки газов | |
SU1680252A1 (ru) | Отстойник для очистки нефтесодержащих вод | |
SU611637A1 (ru) | Аппарат дл непрерывного ионообмена | |
SU1135A1 (ru) | Эжекторный аппарат дл удалени воздуха или конденсата из конденсаторов | |
SU1375521A1 (ru) | Резервуар дл хранени нефтепродуктов | |
KR200221613Y1 (ko) | 증류기 | |
RU1810131C (ru) | Установка дл очистки изделий | |
KR0137744B1 (ko) | 세탁기 저수조용 진동 흡수 탱크의 구조 | |
SU709546A1 (ru) | Испаритель | |
SU1366782A1 (ru) | Деаэратор | |
SU912183A1 (ru) | Выпарной аппарат | |
SU1195128A1 (ru) | Устройство дл выпуска сжиженного газа | |
SU1391720A1 (ru) | Струйно-вихрева форсунка |