SU1326399A1 - Вертикальный штамп дл обработки полосового материала - Google Patents
Вертикальный штамп дл обработки полосового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326399A1 SU1326399A1 SU853925476A SU3925476A SU1326399A1 SU 1326399 A1 SU1326399 A1 SU 1326399A1 SU 853925476 A SU853925476 A SU 853925476A SU 3925476 A SU3925476 A SU 3925476A SU 1326399 A1 SU1326399 A1 SU 1326399A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- strip
- frames
- knives
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов дл обработки полосовых материалов. Цель изобретени - повьшение надежности. В рамки 6 и 7 пропускают полосу 20. При совершении рабочего хода пресса выступами-ножами (В-Н) рамок 6 и 7 осуществл етс надрезка полосы в матрице. Затем с нанизанной на В-Н полосой /О рамки 6 и 7 от подвижных элементов 16 поднимаютс (при ходе ползуна пресса вверх).вверх, а рамки 7 дополнительно совершают на один шаг продольное перемещение. После этого съемники 3 переталкивают полосу 20 с В-Н рамки 7 на В-Н рамки 6. Затем рамка 7 возвращаетс в исходное положение . Процесс повтор етс , но при последующих ходах пресса одновременно с надрезкой полосы пуансоны 2 производ т соответствующую технологическую операцию. 5 ил. eaSA (Л с: со ю 05 СО СО СО
Description
113
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов дл обработки Н&посовых материалов.
Цель изобретени - повьппение надежности .
На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (с приводом рамок в виде силового цилиндра ) на фиг. 3 - верхн рамка; на фиг. 4 - нижн рамка на фиг.5 - привод рамок в виде соленоида.
Штамп содержит матрицу 1, пуансоны 2, съемники 3, толкатели 4, выталки-; ватепи 5, узел шаговой подачи полосы, йключаюш 1й каретки и привод. Каретки Эьшолнены в виде нижней 6 и верхней 7 рамок с окнами 8, пазами 9 дл прохода полосы и выступами:-ножами 10, которые перпендикул рны пазам 9. В матрице 1 на ее боковых поверхност х выполнены пазы 11 по размерам выступов- Ножей 10 дл размещени последних.
30
35
Штамп содержит также нижнюю 12 и верх-25 киватели, а также узел шаговой пода- нюю 13 плиты, а также демпфер 14. Упом нутый привод может быть выполнен в виде, например пневмоцилиндров (фиг. 1 и 2), корпуса 15 которых закреплены на одной из рамок, а подв ижные элементы 16 - на другой, а также в ви- .де, например, импульсного соленоида 17 (фиг. 5), сердечник которого закреплен на одной из рамок, а.катушка на другой. Штамп содержит также датчики 18 контрол положени элементов штампа, датчики 19 контрол положени полосы 20 и датчики 21 положени рамок 6 и 7.
Штамп работает следующим образом.
На фиг. 1 и 2 штамп показан дп верхнего положени ползуна пресса (не показан). Рамки 6 и 7 охватывают матрицу 1. В пазы 9 рамок 6 и 7 пропускают полосу 20, котора оказьгааетс зажатой между выступами-ножами 10 рамок 6 и 7. При совершении рабочего хода пресса опускаютс вниз верхн плита 13, пуансоны 2, а также рамки б и 7. При этом происходит первоначально надрезка полосы 20 выступами- ножами 10 по пазам 11 матрицы 1, Затем с нанизанной на выступы-ножи 10 полосой 20 рамки от соответствующего
40
45
50
чи полосы, включающий каретки и привод , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, .ка ретки выполнены в виде верхней и нижней рамок с выступами-ножами в их окнах, в рамках перпендикул рно выступам-ножам выполнены пазы дл прохода полосы, а на боковых продольных поверхност х матрицы выполнены пазы по размерам выступов-ножей дл размещени последних, рамки смонтированы с охватом матрицы с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени относительно нее, при этом верхн рамка установлена также, с возможностью шагового продольного пе ремещени относительно нижней рамки матрицы.
2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что упом нутый привод выполнен в виде Силового цилиндра , корпус которого закреплен на одной рамке, а подвижный элемент - на другой.
3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что упом нутый привод выполнен в виде импульсного соленоида , сердечник которого закреплен на одной рамке, а катушка - на другой.
0
5
0
типа привода поднимаютс вверх, а рамка 7 - дополнительно на один шаг вправо по чертежу (фиг. 2), после чего съемник (при ходе ползуна пресса вверх) переталкивает полосу 20 с выступов-ножей 10 рамки 7 на выступы- ножи рамки 6, а рамка 7 возвращаетс в исходное положение. Процесс повтЪ- р етс , но при последующих ходах одновременно с упом нутой надрезкой полосы 20 пуансоны 2 производ т соответствующую технологическую операцию.
. Технико-экономический эффект от использовани изобретени обеспечиваетс повышением надежности и точности подачи полосы по сравнению с из- BecTHbJM устройством.
Формула изо б р е т е н и-
1. Вертикальный штамп дл обработки полосового материала, содержащий матрицу, пуансоны, съемники, вытал0
5
5 киватели, а также узел шаговой пода-
0
5
0
чи полосы, включающий каретки и привод , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, .каретки выполнены в виде верхней и нижней рамок с выступами-ножами в их окнах, в рамках перпендикул рно выступам-ножам выполнены пазы дл прохода полосы, а на боковых продольных поверхност х матрицы выполнены пазы по размерам выступов-ножей дл размещени последних, рамки смонтированы с охватом матрицы с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени относительно нее, при этом верхн рамка установлена также, с возможностью шагового продольного пе ремещени относительно нижней рамки матрицы.
2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что упом нутый привод выполнен в виде Силового цилиндра , корпус которого закреплен на одной рамке, а подвижный элемент - на другой.
3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что упом нутый привод выполнен в виде импульсного соленоида , сердечник которого закреплен на одной рамке, а катушка - на другой.
/J
7
.
16
.З
фце, 5
Claims (3)
1. Вертикальный штамп для обработки полосового материала, содержащий матрицу, пуансоны, съемники, выталкиватели, а также узел шаговой подачи полосы, включающий каретки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, .каретки выполнены в виде верхней и нижней рамок с выступами-ножами в их окнах, в рамках перпендикулярно выступам-ножам выполнены пазы для прохода полосы, а на боковых продольных поверхностях матрицы выполнены пазы по размерам выступов-ножей для размещения последних, рамки смонтированы с охватом матрицы с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно нее, при этом верхняя рамка установлена также 40 с возможностью шагового продольного перемещения относительно нижней рамки’ матрицы.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый при- 45 вод выполнен в виде Силового цилиндра, корпус которого закреплен на одной рамке, а подвижный элемент - на другой.
3. Штамп поп. 1, отличаю- 50 щ и й с я тем, что упомянутый привод выполнен в виде импульсного соленоида, сердечник которого закреплен на одной рамке, а катушка - на другой.
Фиг. 3
Фиг. 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925476A SU1326399A1 (ru) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Вертикальный штамп дл обработки полосового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925476A SU1326399A1 (ru) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Вертикальный штамп дл обработки полосового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326399A1 true SU1326399A1 (ru) | 1987-07-30 |
Family
ID=21187847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853925476A SU1326399A1 (ru) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Вертикальный штамп дл обработки полосового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326399A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056228A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 安徽中鼎精工技术有限公司 | 一种用于金属圆筒件胀形的模具 |
CN105458081A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 中国核动力研究设计院 | 一种辐照监督管几字型半槽壳冲压成型工装 |
-
1985
- 1985-05-23 SU SU853925476A patent/SU1326399A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 793685, кл. В 21 D 43/10, 19.77. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056228A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 安徽中鼎精工技术有限公司 | 一种用于金属圆筒件胀形的模具 |
CN105458081A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 中国核动力研究设计院 | 一种辐照监督管几字型半槽壳冲压成型工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1326399A1 (ru) | Вертикальный штамп дл обработки полосового материала | |
SU806201A1 (ru) | Устройство дл формообразовани чеекВ лиСТОВыХ зАгОТОВКАХ | |
SU1480930A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
SU1556793A1 (ru) | Штамп дл вырубки | |
SU615994A1 (ru) | Штамп дл выт жки пр моугольных коробок | |
SU1274814A2 (ru) | Матричный узел отрезки многопереходного штампа | |
SU1586824A1 (ru) | Штамп | |
SU822954A1 (ru) | Штамп дл вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | |
SU799864A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий | |
RU2018395C1 (ru) | Штамп последовательно-совмещенного действия | |
SU479537A2 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU1143494A1 (ru) | Штамп последовательного действи дл изготовлени деталей типа скоб | |
SU1199359A1 (ru) | Способ штамповки полых изделий из листового металла | |
SU1655596A1 (ru) | Гибочный узел многоползункового гибочного автомата | |
SU463529A1 (ru) | Способ изготовлени вырубных штампов | |
SU1333465A1 (ru) | Устройство дл объемной штамповки | |
SU454098A1 (ru) | Штамп дл отрезки металлических заготовок с осевым поджимом | |
SU764790A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл пробивки и вырубки | |
SU537832A1 (ru) | Штамп дл вырезки деталей из пластичных материалов | |
SU899208A1 (ru) | Устройство дл последовательной штамповки | |
SU1060273A2 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU1662724A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий и отрезки деталей | |
SU1507495A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей из прутка | |
SU927388A1 (ru) | Гибочный узел устройства дл изготовлени пустотелых деталей типа втулок из листовых заготовок | |
US1718176A (en) | Die-punching method |