SU132528A1 - Heat-resistant concrete grill for fluidized bed furnaces - Google Patents
Heat-resistant concrete grill for fluidized bed furnacesInfo
- Publication number
- SU132528A1 SU132528A1 SU655116A SU655116A SU132528A1 SU 132528 A1 SU132528 A1 SU 132528A1 SU 655116 A SU655116 A SU 655116A SU 655116 A SU655116 A SU 655116A SU 132528 A1 SU132528 A1 SU 132528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- fluidized bed
- resistant concrete
- bed furnaces
- concrete grill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Известны решетки из жаростойкого бетона с газовыми каналами дл печей кип щего сло , в которых провод т обжиг и спекани в «кип щем слое материалов, не содержащих тепловыдел ющих компонентов (спекание нефелиновой и бокситовой щихты, обжиг известн ка, клинкера и т. п.). В таких решетках во врем работы интенсивно зрозируют (прогорают) стенки газовых каналов, через которые с большой скоростью двигаетс нагретый до 1400-1500° газовый поток. Этот процесс измен ет геометрические размеры газовых каналов, а следовательно, и живое сечение решетки. При этом часть материалов проваливаетс нод рещетку, скорость газового потока снижаетс и неравномерное распределение газов по площади решетки создает застойные зоны, где возможно сплавление материала.Lattices of heat-resistant concrete with gas channels for fluidized bed furnaces are known in which firing and sintering of materials that do not contain heat-generating components in the fluidized bed (sintering of nepheline and bauxite rocks, limestone, clinker, etc.). ). In such arrays, during operation, the walls of the gas channels are intensively zosulyaet (burn through) through which the gas flow heated to 1400-1500 ° moves at high speed. This process changes the geometric dimensions of the gas channels and, therefore, the living section of the lattice. At the same time, some of the materials fall through the lattice node, the gas flow rate decreases and the uneven distribution of gases over the lattice area creates stagnant zones, where material fusion is possible.
Предложенна решетка не имеет этих недостатков за счет армировани каналов керамическими вкладышами из фарфора, силиманита или алу да, что улучшает качество спекани и обжига материалов и увеличивает срок эксплуатации нечей.The proposed grid does not have these disadvantages due to the reinforcement of the channels with ceramic inserts made of porcelain, silimanite or alumina, which improves the quality of sintering and roasting of materials and increases the service life of ignition.
На фиг. Г изображена рещетка, вид сверху; на фиг. 2-то же, в разрезе по А-А.FIG. G shows the grille, top view; in fig. 2 the same, in a section on A-A.
Решетка состоит из жаропрочного бетона 1 и керамических вкладышей 2.The grille consists of heat-resistant concrete 1 and ceramic liners 2.
Решетки с армированными газовыми каналами изготавливаютс следующим образом: в опалубке решетки сверл т отверсти и в них вставл ют металлические кондукторы, на которые надевают керамические вкладыши и затем производ т бетонирование решетки жаростойким бетоном. Когда бетон затвердеет кондукторы извлекают и снимают опалубку.Lattices with reinforced gas ducts are manufactured as follows: holes are drilled in the lattice formwork and metal conductors are inserted into them, which are put on ceramic liners, and then the concrete is grated with heat-resistant concrete. When the concrete is hardened, the conductors will remove and remove the formwork.
.YO 132528.YO 132528
Предмет изобретени Subject invention
Решетка из жаростойкого бетона дл печей кип щего сло с газовыми каналами, отличающа с тем, что, с целью устранени эрозии .стенок газовйх кадалов рещетки, они армированы керамическими вкjTaдыщaмй, выполненными, например, из фарфора, силиманита или алунда.Lattice made of heat-resistant concrete for fluidized bed furnaces with gas channels, characterized in that, in order to eliminate erosion.
2 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU655116A SU132528A1 (en) | 1960-02-18 | 1960-02-18 | Heat-resistant concrete grill for fluidized bed furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU655116A SU132528A1 (en) | 1960-02-18 | 1960-02-18 | Heat-resistant concrete grill for fluidized bed furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU132528A1 true SU132528A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48403559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU655116A SU132528A1 (en) | 1960-02-18 | 1960-02-18 | Heat-resistant concrete grill for fluidized bed furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU132528A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111761020A (en) * | 2020-08-03 | 2020-10-13 | 杭州科远电炉有限公司 | Intermediate frequency induction heating furnace body, furnace body manufacturing method and temperature control method |
-
1960
- 1960-02-18 SU SU655116A patent/SU132528A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111761020A (en) * | 2020-08-03 | 2020-10-13 | 杭州科远电炉有限公司 | Intermediate frequency induction heating furnace body, furnace body manufacturing method and temperature control method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE35310T1 (en) | GRID FLOOR ELEMENT FOR CONSTRUCTING A GRID AREA AND PROCEDURE FOR HEAT TREATMENT. | |
MX9207552A (en) | ROTATING OVEN WITH A POLYGONAL LINING. | |
SU132528A1 (en) | Heat-resistant concrete grill for fluidized bed furnaces | |
SU1145228A2 (en) | Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed | |
ES8505471A1 (en) | Furnace for firing ceramic materials, having a crown element incorporating thermal and/or mechanical stress resisting means | |
US3419254A (en) | High temperature multiple hearth furnace structures | |
US1546382A (en) | Support for ceramic ware | |
SU142180A1 (en) | Rotary kiln for firing materials | |
AT257442B (en) | Refractory wedge brick for lining, in particular of rotary kilns, and masonry made with it | |
SU1471039A1 (en) | Rotating furnace refractory lining | |
SU977909A2 (en) | Rotary kiln heat exchange apparatus | |
SU488864A1 (en) | Roasting oven | |
SU472674A1 (en) | Smelting plant | |
SU393561A1 (en) | BIBLE. '.' YUTEKA | |
SU898240A1 (en) | Heat protection shield | |
SU639953A1 (en) | Method of regulating material feed for roasting to shaft furnace | |
SU989291A1 (en) | Container for firing carboniferous blanks | |
FR1371908A (en) | Process and devices for ensuring, during the manufacture of cement, the total recovery of the sensible heat of the gases which escape from a clinker furnace and for suppressing any emission of dust in the firing of the clinker raw materials | |
SU67934A1 (en) | Chamber kiln for plastering | |
SU656536A3 (en) | Method of heat treatment of rod stock in fluidized bed | |
SU603679A1 (en) | Heat-treatment furnace | |
SU132655A1 (en) | Pass-through gas conveyor furnace with cooling chamber for calcining and cooling precision casting molds | |
SU666410A1 (en) | Rotary drum furnace for roasting lightweight aggregate | |
FR2332248A1 (en) | Furnace for firing graphite electrodes - contg. cells made of prefabricated pieces of refractory concrete | |
SU118359A1 (en) | Pit furnace for sintering materials in a suspended layer |