SU1324826A1 - Method of infeed grinding of round parts - Google Patents
Method of infeed grinding of round parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324826A1 SU1324826A1 SU853899429A SU3899429A SU1324826A1 SU 1324826 A1 SU1324826 A1 SU 1324826A1 SU 853899429 A SU853899429 A SU 853899429A SU 3899429 A SU3899429 A SU 3899429A SU 1324826 A1 SU1324826 A1 SU 1324826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- force
- tangential
- grinding wheel
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при отработке процессов шлифовани различных мatepиaлoв с вы влением рациональных кругов. Целью изобретени вл етс повьш1ение точности обработки за счет определени работоспособности шлифовального круга. Способ шлифовани осуществл ют путем врезани шлифовального круга в обрабатываемую деталь на заданную глубину, приложени к ней посто нной по величине касательной силы и шлифовани в течение одного оборота, причем величину касательной силы определ ют в зависимости от величины тангенциальной составл ющей силы резани . 1 ил. с (ЛThe invention relates to mechanical engineering and can be used in the refinement of the grinding processes of various materials with the detection of rational circles. The aim of the invention is to improve the machining accuracy by determining the operability of the grinding wheel. The grinding method is carried out by embedding the grinding wheel into the workpiece to a predetermined depth, applying a constant tangential force to it and grinding it for one revolution, the value of the tangential force being determined depending on the value of the tangential component of the cutting force. 1 il. with (L
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при отработке техпроцессов шлифовани круглых деталей с вы влением рациональных шлифовальных кругов по уронню 5 их работоспособности.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the development of technological processes of grinding round parts with the detection of rational grinding wheels according to level 5 of their working capacity.
Цель изобретени - повышение точности обработки за счет обеспечени возможности определени работоспособчине касательную силу, что позв осуществл ть процесс шлифовани чение одного цикла рабочего дви (т.е. сн ть припуск за один обо детали). При этом шлифовальный The purpose of the invention is to improve the processing accuracy by making it possible to determine the operability of the tangential force, which allows the grinding process to be performed for one cycle of the working movement (i.e., to remove the allowance for one of the parts). At the same time grinding
1радиусом R., и обрабатываема 1 radius R., and processed
2радиусом ( с ос ми враш;ени расположены друг от друга на м ровом рассто нии а, величина к2 radius (with the axis; the lines are located from each other at the global distance a, the value of
ности шлифовальных кругов и стабили- О го определ етс по зависимостиthe stability of the grinding wheels and stabilization is determined by the dependence
зации условий обработки в зависимости от величины тангенциальной составл ющей силы резани .processing conditions versus the magnitude of the tangential component of the cutting force.
R.R.
Чt .Th.
В точке X, расположенной в контакта круга и заготовки, де ют тангенциальна составл юща силы резани и касательна сил прилагаема к детали. Силы Р св заны между собой по величинAt the point X, located in the contact of the wheel and the workpiece, the tangential component of the cutting force and the tangential force are applied to the part. The forces P are interconnected in terms of
f5f5
На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.The drawing shows the processing circuit of the proposed method.
Осуществл ют врезание шлифовального круга в неподвижную обрабатываемую деталь на заданную глубину и прикладывают к детали посто нную по вели-20The grinding wheel plunges into the stationary workpiece to a predetermined depth and a constant pressure is applied to the part.
р -.R -.
аbut
к.to.
мm
где Р - касательна сила, прилагаема к детали;where P is the tangent force applied to the part;
тангенциальна составл юща tangential component
силы резани ;cutting forces;
межцентровое рассто ние;intercenter distance;
радиус шлифовального круга;grinding wheel radius;
наружный радиус детали;outer radius of the part;
глубина шлифовани . На прот жении поворота детали вокруг ее оси касательную силу поддерживают посто нной, в св зи с чемвре- м обработки зависит от работоспособ- ности круга, и, следовательно, по его величине может быть осуществлен выбор рациональной характеристики круга дл шлифовани детали.grinding depth. As the part rotates around its axis, the tangential force is kept constant, because of the machining time it depends on the working capacity of the wheel, and therefore, by its magnitude, the rational characteristic of the wheel can be selected for grinding the part.
Таким образом, предлагаемый способ шлифовани позвол ет в зависимости от длительности цикла обработки определ ть работоспособность шлифовального круга. При этом за счет поддержани касательной силы, действующей на де- таль при шлиф овании, посто нной досР„Thus, the proposed grinding method allows, depending on the duration of the processing cycle, to determine the working capacity of the grinding wheel. At the same time, by maintaining the tangential force acting on the part during grinding, a constant dosR "
где Р, - касательна сила, прилагаема к детали, Н;.where P is the tangent force applied to the part, H ;.
чине касательную силу, что позвол ет осуществл ть процесс шлифовани в течение одного цикла рабочего движени (т.е. сн ть припуск за один оборот детали). При этом шлифовальный кругThis results in a tangential force, which allows the grinding process to be performed during one cycle of the working movement (i.e., to remove the allowance for one revolution of the part). At the same grinding wheel
1радиусом R., и обрабатываема деталь1 radius R., and the workpiece
2радиусом ( с ос ми враш;ени О и 0| расположены друг от друга на межцентровом рассто нии а, величина котороа 2 radius (with the axis vrash; eni O and 0 | are located from each other at the center-to-center distance a, the value of which
го определ етс по зависимостиit is determined by the dependency
R.R.
Чt .Th.
В точке X, расположенной в зоне контакта круга и заготовки, действуют тангенциальна составл юща Р силы резани и касательна сила, прилагаема к детали. Силы Р и Р св заны между собой по величине.At the point X, located in the zone of contact between the wheel and the workpiece, the tangential component P of the cutting force and the tangential force applied to the part act. The forces P and P are interconnected in magnitude.
В св зи с этим величину силы Р определ ют в зависимости от требуемого значени силы Р„ по формулеIn this connection, the magnitude of the force P is determined depending on the required value of the force P "according to the formula
тигаетс повышенна точность определени работоспособности шлифовального круга в услови х врезного шлифовани .Increased accuracy in determining the working capacity of the grinding wheel under conditions of mortise grinding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853899429A SU1324826A1 (en) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Method of infeed grinding of round parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853899429A SU1324826A1 (en) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Method of infeed grinding of round parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324826A1 true SU1324826A1 (en) | 1987-07-23 |
Family
ID=21178663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853899429A SU1324826A1 (en) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Method of infeed grinding of round parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1324826A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5036624A (en) * | 1989-06-21 | 1991-08-06 | Silicon Technology Corporation | Notch grinder |
-
1985
- 1985-05-20 SU SU853899429A patent/SU1324826A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Корчак С.Н. Производительность процесса шлифовани стальных детаг- лей.-М., Машиностроение, 1974. с. 188-202. - .Синтетические алмазы в промьшшен- ности. - Киев, Наукова думка, 1974, с. 200. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5036624A (en) * | 1989-06-21 | 1991-08-06 | Silicon Technology Corporation | Notch grinder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1324826A1 (en) | Method of infeed grinding of round parts | |
DE3865287D1 (en) | METHOD FOR EXTERNAL GRINDING OF WORKPIECES. | |
US4178818A (en) | Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect | |
SU1442874A1 (en) | Method of determining the cutting capacity of grinding wheel | |
SU1577940A1 (en) | Method of grinding elongated parts | |
SU1164007A1 (en) | Method of adjusting gear- and spline-grinding machines | |
SU1296391A1 (en) | Tool for finishing surfaces of rotation | |
RU2034692C1 (en) | Method of controlling process of circular feed-in grinding at cyclic operations | |
SU889388A1 (en) | Method of centerless grinding of parts unstable on base surface of blade | |
SU1379030A1 (en) | Method of setting up gear and spline grinding machines | |
SU916128A1 (en) | Radius groove working method | |
SU1490599A1 (en) | Method for choosing optimum machining mode | |
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
SU1125107A1 (en) | Method of determining machine rigidity | |
SU1460674A1 (en) | Method of testing a cutting tool for durability | |
RU2163182C1 (en) | Method for determining roughness degree of surface of part at cutting it in metal cutting machine tool | |
SU908576A1 (en) | Tool for finishing cylinder surfaces | |
SU1458168A1 (en) | Method of abrasive machining | |
SU1450986A1 (en) | Method of abrasive working of holes | |
RU1816652C (en) | Control method for material machining | |
SU1315867A1 (en) | Method of determining specific wear of cylindrical abrasive wheel | |
SU1715515A1 (en) | Method of machining bodies of rotation | |
SU1301670A1 (en) | Method for determining cutting ability of grinding wheel | |
SU1164000A1 (en) | Turning centre | |
SU1177141A1 (en) | Method of positioning bearing races in centreless grinding |