SU1323172A1 - Die for separate operations - Google Patents

Die for separate operations Download PDF

Info

Publication number
SU1323172A1
SU1323172A1 SU853970778A SU3970778A SU1323172A1 SU 1323172 A1 SU1323172 A1 SU 1323172A1 SU 853970778 A SU853970778 A SU 853970778A SU 3970778 A SU3970778 A SU 3970778A SU 1323172 A1 SU1323172 A1 SU 1323172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
stamp
strip
clamp
working
Prior art date
Application number
SU853970778A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Изотов
Владимир Ефимович Корнев
Петр Иванович Логинов
Александр Николаевич Симанов
Юрий Дмитриевич Егоров
Анатолий Павлович Ленский
Александр Петрович Никулин
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU853970778A priority Critical patent/SU1323172A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323172A1 publication Critical patent/SU1323172A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  разделительных операций. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  деталей из полос с профилированным контуром путем отрезки и удалени  пропуска на нераздел емой части полосы . Это достигаетс  вьтолнением рабочего конца прижима (П) и рабочего торца матрицы (М) двухступенчатыми. Одна из ступеней П и М представл ет собой выступ с плоским торцом, а на следующей ступени П и М расположены ребра в виде кольцевых секторов. При рабочем ходе штампа выступ П прижимает полосу к выступу Мо Затем ребро П внедр етс  в материал полосы. После этого происходит отрезка и Vдaлeниe припуска на боковых профилированных сторонах отрезаемого издели . 3 з.п. ф-лы, 7 ил. (ЛThe invention relates to a tooling for metal forming, in particular to dies for separation operations. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining parts from strips with a shaped contour by cutting off and removing the pass in the non-separable part of the strip. This is achieved by the implementation of the working end of the clamp (P) and the working end of the matrix (M) with two stages. One of the steps P and M is a protrusion with a flat end, and at the next stage P and M are located ribs in the form of ring sectors. During the working stroke of the stamp, the protrusion P presses the strip against the projection of the Mo. Then the edge P is inserted into the strip material. After this, a cut and Vdale allowance on the lateral profiled sides of the cut product. 3 hp f-ly, 7 ill. (L

Description

113231113231

Изсбретснис относитс  к тохиологи- ческо оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к 1 1тампам дл  разделительных операций, и может быть исполтззовано в различных отрас- л х машиностроени  дл  получени  деталей из профилированных полос.Isbretsnis refers to a topical tooling for metal forming, in particular, 1 1 for separating operations, and can be used in various branches of mechanical engineering to obtain parts from profiled strips.

Цель изобретени  - расширение тех- } ологических возможностей .путем получени  Д1;еталей из профилированной по- 10 лосы отрезкой и удалени  припуска на нераздел емой части полосы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining D1; pieces from a shaped strip with a cut and removing the seam allowance on the non-separable part of the strip.

На фиг 1 показан штамп, обший вид; на фиг, 2 - матрица штампа; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг, па фиг, 5 - вид по стрелке А па фи1ч па фиг, 6 - обрабать ваема  полос;); па фиг, 7 - матрица, разрез вдоль смазочного капала.Fig 1 shows a stamp, a general view; in FIG. 2, a die matrix; FIG. 3 is the same, top view; in fig, pa fig, 5 - view along arrow A on pa fi1ch on fig, 6 - process wake bands;); PA figs, 7 - matrix, cut along the lubricant drip.

Штамп содержит верхпизю 1 и нижнюю 20 2 плиты. К верхней плите 1 крепигс  пуансон 3 и прижим.- 4, Между плито 1 и прижимом - С ьем1 иком 4 ус- тановленЕ) упругие элементы 5. В нижней 2 установлена составна  2.5 матрица 6, в отверстие которой входит выталкиватель 7, Контур матрицыThe stamp contains the top 1 and the bottom 20 2 plates. To the top plate 1, a crepe-die punch 3 and a hold-down. - 4, Between the plate 1 and a hold-down is installed 4) elastic elements 5. At the bottom 2 a 2.5 matrix 6 is installed, in the hole of which an ejector 7 enters

абгв  abgw

имеет два вида учасч ков:has two types of participants:

участки аб и вг дл  удалени  припуска и участки ai и бг дл  разделени  полосы Матрпца 6 имеет две вставки 8, прикрепленпые к основному телу матрицы болтами 9, По контуру аб и вг рабочие ок а MaTpii- иы 6 вставки 8 имеют уклон 10, пап- равлепньп) наружу от контура. На опорной пстверхности вставок 8 выполнены пазы, образующие смазочные каналы 11 На участках ав и бг матрица 6 снабжена ребрами 1 2 , абочее окно мат- рицы 6 имеет калибрующи участок 13. Рабо И1й конец црижима - С1 емника 4 имеет две ступениs на участках аб и вг она плоска  и вьиггупает над участками, с 1абженпыми ребрами 14, sections ab and bg for removal of allowance and areas ai and bg for dividing the strip Mattress 6 has two inserts 8, attached to the main body of the matrix with bolts 9; Ralup) outward from the circuit. On the supporting surface of the inserts 8, grooves forming lubrication channels 11 are made. At sections AB and BG, the matrix 6 is equipped with fins 1 2, the working window of the matrix 6 has a calibrating section 13. The working end of the crimping - C1 terminal 4 has vg it is flat and blinks over the sections with 1abzhennymi ribs 14,

Па штампе производ т из профилированной полосы I i. fla участках ав и ог произм(1,1Я г ч ре л у, а }ia :7частках аб и jij - удаление припуска по контуру,The dies are produced from the profiled strip I i. fla areas av and og prozm (1.1I g h re l y, a} ia: 7pieces ab and jij - removal allowance along the contour,

Штамп 1)аботаот c:ie/;vioi; nM образом, Г1олос:у 15 кладут на понерхпостт. матрицы 6 и фиксируют ое соотиетст- венпо кон;Ьигура11ИИ магрццы, Лолос-а 15 лежит на участках а, б, и и,г, матрицы 6, При р.лбочем хоп,е с полосой С(тприкасаетс   плоски BiiiCTvn прижима - (: ьем1П1ка 4 на учас;тках а, б, и в, г,. 1 ежу1ца  к1 1);- .к,.| г..чтрипь bStamp 1) working with c: ie /; vioi; nM way, Golos: at 15 put on ponerhpostt. matrices 6 and fixing the corresponding correspondence; constituting magrzes, lolos-15 lies on sections a, b, and u, g, matrix 6, during working hours hop, e with strip C (touching flat BiiiCTvn clamp - (: lom1p1ka 4 per site; tk a, b, and c, d, 1 of a specialty k1 1); - .k ,. | g.chtrip b

внедр етс  в металл и удал ет по контуру припуск концентратора напр жений . Глубина внедрени  режущей кромки определ етс  жесткостью упругих элементов 5 прижима съемника 4, При дальнейшем движении пуансона 3 внедр ютс  в металл ребра прижима - съемника 4 матрицы 6 на участках отрезки Таким образом, по контуру издели  до начала процесса разделени  создаетс  объемное напр женное состо ние металла с образованием концентраторов напр жений „is introduced into the metal and removes along the contour the stress concentrator allowance. The depth of penetration of the cutting edge is determined by the rigidity of the elastic elements 5 of the clamp of the puller 4. Upon further movement of the punch 3, the ribs of the clamp-puller 4 of the matrix 6 are inserted into the sections of segments. Thus, a volumetric metal state is created along the contour of the product prior to the separation process. with the formation of stress concentrators „

В дальнейшем происход т отрезка и удаление припуска. Изделие проталкиваетс  в калибрующий участок, который смазываетс  через каналы 11, наход щиес  в верхней его части. В конце рабочего хода изделие находитс  в нюкней части калибрующего участка, так что смазочные каналы 11 открываютс , располага сь вьше поверхности издели .In the future, a cut and removal allowance occurs. The product is pushed into the calibrating area, which is lubricated through the channels 11 located in its upper part. At the end of the working stroke, the product is located in the lower part of the calibrating area, so that the lubrication channels 11 open, located above the product surface.

При обратном ходе пуансона 3 выталкиватель 7 перемещает изделие обратно на поверхность матрицы 6 о Калибрующий участок 13 смазываетс  маслом , наход щимс  на поверхности издели , В дальнейшем изделие удал етс  с зеркала штампа одним из известных способов,During the return stroke of the punch 3, the ejector 7 moves the product back onto the surface of the matrix 6 o. The calibration section 13 is lubricated with oil on the surface of the product. Subsequently, the product is removed from the punch mirror by one of the known methods

В предназначенном дл  получени  внутренней пластины цепи ПРЛ-44, 45- 1300 толщиной 5 мм ширина участка разделени  полосы равна толщине вырубаемого материала, а пшрина калибрующего участка составл ет 1,1-1,3 мм, зазор между пуансоном и матрицей 0,04-0,06 мм, угол заострени  режущей кромки матрицы л 1-5 , угол при вершине ребра 90 ,высота ребра 1 мм, рассто ние до режущей кромки ребра 1 мм, ширина уклона, направленного от режущей кромки матрицы, 5 - 8 мм, высота смазочного канала ho 0,5 мм.In the PRL-44 chain, 45-1300 with a thickness of 5 mm, which is intended for receiving the inner plate, the width of the strip separation section is equal to the thickness of the material being cut, and the width of the calibration section is 1.1-1.3 mm, the gap between the punch and the die is 0.04- 0.06 mm, the tip of the cutting edge of the die l 1-5, the angle at the top of the rib 90, the height of the rib 1 mm, the distance to the cutting edge of the rib 1 mm, the width of the slope directed from the cutting edge of the die, 5 - 8 mm, height ho lubrication channel 0.5 mm.

Использование штампа в производстве позвол ет получить детали типа цепей из полос с профилированным контуром, в частности из профилированного ггроката, с удалением бочкообразного припуска по контуру,The use of a stamp in production allows to obtain parts such as chains from strips with a profiled contour, in particular from profiled hydrogate, with the removal of a barrel-shaped allowance along the contour,

Claims (2)

1. Штамп дл  разделительных операций , содержащий размещенные в одной части пуансон и установленный с возможностью перемещени  вдоль его оси прюгсим с ребром, расположенным экви3132311. A stamp for dividing operations, containing a punch placed in one part and mounted with a possibility to move along its axis a pin with an edge located equi313231 дистантно с режущими кромками пуансона , и размещенные в другой части матрицу с ребром, противолежащим ребру на прижиме, и установленный в рабочем окне матрицы выталкиватель, о т- личающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем получени  деталей из полосы с профилированным контуром в результате чистовой отрезки и уда- 10 лени  припуска на нераздел емой части полосы, рабочий конец прижима и рабочий торец матрицы выполнены двухступенчатыми со ступен ми в виде выступов с плоскими, обращенными одна к f5 другой поверхност ми, а ребра размещены на следующих за выступами ступе- н ми прижима и матрицы и выполнены вdistantly with cutting edges of the punch, and a matrix placed in another part with an edge opposite the edge on the clamp, and an ejector installed in the working window of the matrix, which, in order to expand technological capabilities by obtaining parts from a strip with a shaped contour in As a result of the finishing cut and the removal of the allowance on the non-separable part of the strip, the working end of the clamp and the working end of the die are made in two steps with steps in the form of protrusions with flat surfaces facing one another for f5 the edges, and the ribs are placed on the down and down steps that follow the projections and are made in 724724 виде кольцевых секторор, распо.чожси- ных на отдельных участках прижима и матрицыоcircular sector, located on individual parts of the clamp and matrix 2.Штамп по п о 1, отличающийс  тем, что в рабочем окне матрицы выполнены калибрующие участки , расположенные эквидистантно с зонами размещени  ребер.2. A stamp according to one of the preceding claims, characterized in that in the working window of the matrix, calibrating sections are arranged equidistantly with the zones for placing ribs. 3,Штамп по пп. 1 и 2, о т л и - чающийс  тем, что в рабочем окне матрицы в зоне расположени  ка- либрую1тих участков выполнены каналы дл  подвода смазки.3, the Stamp on PP. 1 and 2, which is due to the fact that in the working window of the matrix in the location area of the calibrated sections there are channels for the supply of lubricant. 4з Штамп по По 1, отличающийс  тем, что рабочий торец матрицы выполнен со скосом, направленным от режущей кромки к периферии4z. A stamp according to claim 1, characterized in that the working end of the matrix is made with a bevel directed from the cutting edge to the periphery. /ff/ ff фиг.1figure 1 12T7 / Л12T7 / L 1U-l1U-l rrtгА F Т I-I t-Л trrt gA F t I tl-t вat фиг. 2FIG. 2 /1/one фи.4fi.4 сриг 5srig 5 фиг. 6FIG. 6 (f(je.7(f (je.7 Редактор Л. Пчолинска Editor L. Pcholinska Составитель Ю. ЦейтлинCompiled by Y. Tseitlin Техред И.Попович Корректор Л. БРСКИДTehred I.Popovich Proofreader L. BRSKID Заказ 2897/9Тираж 732ПодписноеOrder 2897/9 Circulation 732 Subscription В11ИИПИ Государственного комитета СССРV11IIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 1Н015, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 1N015, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производпчи нпо-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,Proizvpchi ngo-polygraphic enterprise, Uzhgorod, st. Design,
SU853970778A 1985-10-28 1985-10-28 Die for separate operations SU1323172A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853970778A SU1323172A1 (en) 1985-10-28 1985-10-28 Die for separate operations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853970778A SU1323172A1 (en) 1985-10-28 1985-10-28 Die for separate operations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323172A1 true SU1323172A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21203141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853970778A SU1323172A1 (en) 1985-10-28 1985-10-28 Die for separate operations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323172A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 597470, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 1986. За вка JP № 51-1870, кл. В 21 и 28/16, 74СО, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5226306A (en) Bead forming metal die for forming metal gasket
US7681296B2 (en) Method and tool for producing a press joint connection
DK165272B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF REFRIGERATORS
US3635067A (en) Apparatus and method for fine blanking of parts
SU1323172A1 (en) Die for separate operations
SU1371512A3 (en) Method of producing commutator segment ring
US2674780A (en) Die mechanism
CN114054593A (en) Bending composite die structure of stainless steel narrow-band welding part
CN110153345B (en) Processing system and processing method of iron art flower leaves
US4970782A (en) Method and apparatus for making an electrical contact
FR2382784A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A MANIFOLD FOR AN ELECTRIC MOTOR
SU1433544A1 (en) General-purpose die for bending shaped billets
SU929279A1 (en) Compound action die for blanking parts from non-metallic materials and for punching holes in them
CN215745865U (en) Improved machine shell edge rolling die
CN220277985U (en) A mould that is used for heat exchanger base multi-side to cut
EP0102378B1 (en) A method of manufacturing commutators
SU974473A1 (en) Device for manufacturing collector current-feeding part
US4909763A (en) Electrical contact
US2022076A (en) Fabrication of nut blanks
CN214639583U (en) Machining die for automobile heat shield
KR970008074B1 (en) Grooving dies
CN212857488U (en) Large-scale gasket stamping die
US2102473A (en) Method of making retainer locks
SU592521A1 (en) Device for pressing metallic powders
SU1049165A2 (en) Arrangement for producing plants of bush-roller chains