SU1323172A1 - Die for separate operations - Google Patents
Die for separate operations Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323172A1 SU1323172A1 SU853970778A SU3970778A SU1323172A1 SU 1323172 A1 SU1323172 A1 SU 1323172A1 SU 853970778 A SU853970778 A SU 853970778A SU 3970778 A SU3970778 A SU 3970778A SU 1323172 A1 SU1323172 A1 SU 1323172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- stamp
- strip
- clamp
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологической оснастке дл обработки металлов давлением, в частности к штампам дл разделительных операций. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени деталей из полос с профилированным контуром путем отрезки и удалени пропуска на нераздел емой части полосы . Это достигаетс вьтолнением рабочего конца прижима (П) и рабочего торца матрицы (М) двухступенчатыми. Одна из ступеней П и М представл ет собой выступ с плоским торцом, а на следующей ступени П и М расположены ребра в виде кольцевых секторов. При рабочем ходе штампа выступ П прижимает полосу к выступу Мо Затем ребро П внедр етс в материал полосы. После этого происходит отрезка и Vдaлeниe припуска на боковых профилированных сторонах отрезаемого издели . 3 з.п. ф-лы, 7 ил. (ЛThe invention relates to a tooling for metal forming, in particular to dies for separation operations. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining parts from strips with a shaped contour by cutting off and removing the pass in the non-separable part of the strip. This is achieved by the implementation of the working end of the clamp (P) and the working end of the matrix (M) with two stages. One of the steps P and M is a protrusion with a flat end, and at the next stage P and M are located ribs in the form of ring sectors. During the working stroke of the stamp, the protrusion P presses the strip against the projection of the Mo. Then the edge P is inserted into the strip material. After this, a cut and Vdale allowance on the lateral profiled sides of the cut product. 3 hp f-ly, 7 ill. (L
Description
113231113231
Изсбретснис относитс к тохиологи- ческо оснастке дл обработки металлов давлением, в частности к 1 1тампам дл разделительных операций, и может быть исполтззовано в различных отрас- л х машиностроени дл получени деталей из профилированных полос.Isbretsnis refers to a topical tooling for metal forming, in particular, 1 1 for separating operations, and can be used in various branches of mechanical engineering to obtain parts from profiled strips.
Цель изобретени - расширение тех- } ологических возможностей .путем получени Д1;еталей из профилированной по- 10 лосы отрезкой и удалени припуска на нераздел емой части полосы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining D1; pieces from a shaped strip with a cut and removing the seam allowance on the non-separable part of the strip.
На фиг 1 показан штамп, обший вид; на фиг, 2 - матрица штампа; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг, па фиг, 5 - вид по стрелке А па фи1ч па фиг, 6 - обрабать ваема полос;); па фиг, 7 - матрица, разрез вдоль смазочного капала.Fig 1 shows a stamp, a general view; in FIG. 2, a die matrix; FIG. 3 is the same, top view; in fig, pa fig, 5 - view along arrow A on pa fi1ch on fig, 6 - process wake bands;); PA figs, 7 - matrix, cut along the lubricant drip.
Штамп содержит верхпизю 1 и нижнюю 20 2 плиты. К верхней плите 1 крепигс пуансон 3 и прижим.- 4, Между плито 1 и прижимом - С ьем1 иком 4 ус- тановленЕ) упругие элементы 5. В нижней 2 установлена составна 2.5 матрица 6, в отверстие которой входит выталкиватель 7, Контур матрицыThe stamp contains the top 1 and the bottom 20 2 plates. To the top plate 1, a crepe-die punch 3 and a hold-down. - 4, Between the plate 1 and a hold-down is installed 4) elastic elements 5. At the bottom 2 a 2.5 matrix 6 is installed, in the hole of which an ejector 7 enters
абгв abgw
имеет два вида учасч ков:has two types of participants:
участки аб и вг дл удалени припуска и участки ai и бг дл разделени полосы Матрпца 6 имеет две вставки 8, прикрепленпые к основному телу матрицы болтами 9, По контуру аб и вг рабочие ок а MaTpii- иы 6 вставки 8 имеют уклон 10, пап- равлепньп) наружу от контура. На опорной пстверхности вставок 8 выполнены пазы, образующие смазочные каналы 11 На участках ав и бг матрица 6 снабжена ребрами 1 2 , абочее окно мат- рицы 6 имеет калибрующи участок 13. Рабо И1й конец црижима - С1 емника 4 имеет две ступениs на участках аб и вг она плоска и вьиггупает над участками, с 1абженпыми ребрами 14, sections ab and bg for removal of allowance and areas ai and bg for dividing the strip Mattress 6 has two inserts 8, attached to the main body of the matrix with bolts 9; Ralup) outward from the circuit. On the supporting surface of the inserts 8, grooves forming lubrication channels 11 are made. At sections AB and BG, the matrix 6 is equipped with fins 1 2, the working window of the matrix 6 has a calibrating section 13. The working end of the crimping - C1 terminal 4 has vg it is flat and blinks over the sections with 1abzhennymi ribs 14,
Па штампе производ т из профилированной полосы I i. fla участках ав и ог произм(1,1Я г ч ре л у, а }ia :7частках аб и jij - удаление припуска по контуру,The dies are produced from the profiled strip I i. fla areas av and og prozm (1.1I g h re l y, a} ia: 7pieces ab and jij - removal allowance along the contour,
Штамп 1)аботаот c:ie/;vioi; nM образом, Г1олос:у 15 кладут на понерхпостт. матрицы 6 и фиксируют ое соотиетст- венпо кон;Ьигура11ИИ магрццы, Лолос-а 15 лежит на участках а, б, и и,г, матрицы 6, При р.лбочем хоп,е с полосой С(тприкасаетс плоски BiiiCTvn прижима - (: ьем1П1ка 4 на учас;тках а, б, и в, г,. 1 ежу1ца к1 1);- .к,.| г..чтрипь bStamp 1) working with c: ie /; vioi; nM way, Golos: at 15 put on ponerhpostt. matrices 6 and fixing the corresponding correspondence; constituting magrzes, lolos-15 lies on sections a, b, and u, g, matrix 6, during working hours hop, e with strip C (touching flat BiiiCTvn clamp - (: lom1p1ka 4 per site; tk a, b, and c, d, 1 of a specialty k1 1); - .k ,. | g.chtrip b
внедр етс в металл и удал ет по контуру припуск концентратора напр жений . Глубина внедрени режущей кромки определ етс жесткостью упругих элементов 5 прижима съемника 4, При дальнейшем движении пуансона 3 внедр ютс в металл ребра прижима - съемника 4 матрицы 6 на участках отрезки Таким образом, по контуру издели до начала процесса разделени создаетс объемное напр женное состо ние металла с образованием концентраторов напр жений „is introduced into the metal and removes along the contour the stress concentrator allowance. The depth of penetration of the cutting edge is determined by the rigidity of the elastic elements 5 of the clamp of the puller 4. Upon further movement of the punch 3, the ribs of the clamp-puller 4 of the matrix 6 are inserted into the sections of segments. Thus, a volumetric metal state is created along the contour of the product prior to the separation process. with the formation of stress concentrators „
В дальнейшем происход т отрезка и удаление припуска. Изделие проталкиваетс в калибрующий участок, который смазываетс через каналы 11, наход щиес в верхней его части. В конце рабочего хода изделие находитс в нюкней части калибрующего участка, так что смазочные каналы 11 открываютс , располага сь вьше поверхности издели .In the future, a cut and removal allowance occurs. The product is pushed into the calibrating area, which is lubricated through the channels 11 located in its upper part. At the end of the working stroke, the product is located in the lower part of the calibrating area, so that the lubrication channels 11 open, located above the product surface.
При обратном ходе пуансона 3 выталкиватель 7 перемещает изделие обратно на поверхность матрицы 6 о Калибрующий участок 13 смазываетс маслом , наход щимс на поверхности издели , В дальнейшем изделие удал етс с зеркала штампа одним из известных способов,During the return stroke of the punch 3, the ejector 7 moves the product back onto the surface of the matrix 6 o. The calibration section 13 is lubricated with oil on the surface of the product. Subsequently, the product is removed from the punch mirror by one of the known methods
В предназначенном дл получени внутренней пластины цепи ПРЛ-44, 45- 1300 толщиной 5 мм ширина участка разделени полосы равна толщине вырубаемого материала, а пшрина калибрующего участка составл ет 1,1-1,3 мм, зазор между пуансоном и матрицей 0,04-0,06 мм, угол заострени режущей кромки матрицы л 1-5 , угол при вершине ребра 90 ,высота ребра 1 мм, рассто ние до режущей кромки ребра 1 мм, ширина уклона, направленного от режущей кромки матрицы, 5 - 8 мм, высота смазочного канала ho 0,5 мм.In the PRL-44 chain, 45-1300 with a thickness of 5 mm, which is intended for receiving the inner plate, the width of the strip separation section is equal to the thickness of the material being cut, and the width of the calibration section is 1.1-1.3 mm, the gap between the punch and the die is 0.04- 0.06 mm, the tip of the cutting edge of the die l 1-5, the angle at the top of the rib 90, the height of the rib 1 mm, the distance to the cutting edge of the rib 1 mm, the width of the slope directed from the cutting edge of the die, 5 - 8 mm, height ho lubrication channel 0.5 mm.
Использование штампа в производстве позвол ет получить детали типа цепей из полос с профилированным контуром, в частности из профилированного ггроката, с удалением бочкообразного припуска по контуру,The use of a stamp in production allows to obtain parts such as chains from strips with a profiled contour, in particular from profiled hydrogate, with the removal of a barrel-shaped allowance along the contour,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853970778A SU1323172A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Die for separate operations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853970778A SU1323172A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Die for separate operations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323172A1 true SU1323172A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21203141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853970778A SU1323172A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Die for separate operations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323172A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-28 SU SU853970778A patent/SU1323172A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 597470, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 1986. За вка JP № 51-1870, кл. В 21 и 28/16, 74СО, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5226306A (en) | Bead forming metal die for forming metal gasket | |
US7681296B2 (en) | Method and tool for producing a press joint connection | |
DK165272B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF REFRIGERATORS | |
US3635067A (en) | Apparatus and method for fine blanking of parts | |
SU1323172A1 (en) | Die for separate operations | |
SU1371512A3 (en) | Method of producing commutator segment ring | |
US2674780A (en) | Die mechanism | |
CN114054593A (en) | Bending composite die structure of stainless steel narrow-band welding part | |
CN110153345B (en) | Processing system and processing method of iron art flower leaves | |
US4970782A (en) | Method and apparatus for making an electrical contact | |
FR2382784A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A MANIFOLD FOR AN ELECTRIC MOTOR | |
SU1433544A1 (en) | General-purpose die for bending shaped billets | |
SU929279A1 (en) | Compound action die for blanking parts from non-metallic materials and for punching holes in them | |
CN215745865U (en) | Improved machine shell edge rolling die | |
CN220277985U (en) | A mould that is used for heat exchanger base multi-side to cut | |
EP0102378B1 (en) | A method of manufacturing commutators | |
SU974473A1 (en) | Device for manufacturing collector current-feeding part | |
US4909763A (en) | Electrical contact | |
US2022076A (en) | Fabrication of nut blanks | |
CN214639583U (en) | Machining die for automobile heat shield | |
KR970008074B1 (en) | Grooving dies | |
CN212857488U (en) | Large-scale gasket stamping die | |
US2102473A (en) | Method of making retainer locks | |
SU592521A1 (en) | Device for pressing metallic powders | |
SU1049165A2 (en) | Arrangement for producing plants of bush-roller chains |