SU1316774A1 - Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов - Google Patents

Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1316774A1
SU1316774A1 SU864029940A SU4029940A SU1316774A1 SU 1316774 A1 SU1316774 A1 SU 1316774A1 SU 864029940 A SU864029940 A SU 864029940A SU 4029940 A SU4029940 A SU 4029940A SU 1316774 A1 SU1316774 A1 SU 1316774A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
activity
soldering
copper
potassium
Prior art date
Application number
SU864029940A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Георгиевна Лисеева
Анатолий Яковлевич Куфайкин
Владимир Николаевич Плиско
Рюрик Елизарович Ковалевский
Нина Николаевна Жуйкова
Марина Вячеславна Бабина
Original Assignee
Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР
Предприятие П/Я А-1147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР, Предприятие П/Я А-1147 filed Critical Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР
Priority to SU864029940A priority Critical patent/SU1316774A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1316774A1 publication Critical patent/SU1316774A1/ru

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области пайки, в частности к составу флюса дл  пайки стали, медных и никелевых сплавов. Целью изобретени   вл етс  снижение температурного интервала активности флюса, повышение его жидкотекучести и флюсующей активности . Флюс содержит следующие компоненты, мас.%: калий фтористый 20-25; борный ангидрид 10-18; кадмий хлористый 5-13; натрий хлористьш 4- 10; эвтектика: бура-калий борофто- ристьш - 45-60. Флюс имеет температурный интервал активности 430-650 С. Флюс может использоватьс  при пайке газовьми горелками, погружением, в печах и нагревом током высокой частоты . Флюс обеспечивает качественное выполнение ремонтных работ с использованием припоев, плав щихс  при температуре 450-500°С. 2 табл. se (Л

Description

67742
10% повьппаетс  температура плавлени  флюса.
Флюс приготавливают следующим образом . .
5 Сначала выплавл етс  эвтектический состав: 31% буры и 69% кали  борофтористого. Плавка ведетс  при температуре пор дка 350-380°С. Приготовленный эвтектический сплав рас- 0 тирают в порошок. Порошок в количестве 45-60% добавл ют к остальным составл ющим флюса и все тщательно перемешивают .
Флюс может использоватьс  при пайке газовыми горелками, погружением, в печах и нагревом током высокой частоты . После обслуживани  флюс смывают в проточной теплой воде.
1римеры исполнени  флюса даны в 20 табл. 1 .
Таблица 1
15
Состав
25
Соотношение компонентов мас.%
Till
IV
1131
Изобретение относитс  к пайке, в частности к составу флюса, используемого дл  пайки стали, медных и никелевых сплавов при 430-650 С преимущественно серебр ными припо ми, и может быть использовано в машиностроительной , энергетической и -приборостроительной промышленности при производстве к ремонте па ных изделий .
Цель .изобретени  - снижение температурного интервала активности флюса, повьшение его жидкотекучести и флюсующей активности.
Флюс имеет следующий состав, в мас.%:
Калий фтористый 20-25
Борный ангидрид 10-18
Кадмий хлористый 5-13
Натрий хлористый 4-10
Эвтектика: Бура-калий боро- фтористый 45-60
Указанный состав установлен экспериментально , имеет t 350-370 С и температурный интервал активности 430-650 С.
Введение в него буры, образующей легкоплавкую эвтектику с калием борофтористым при соотноше- нии 31 и 69% соответственно с t 320°С, позвол ет снизить температурный интервал активности. При содержании эвтектики менее 45% возрастает нижний предел интервала активности и в зкость флюса, при содержании эвтектики более 60% снижаетс  активность флюса.
Кадмий хлористый способствует более полному смачиванию припоем поверхности , в результате чего снижаетс  Количество пор; За счет обменной реакции из флюса высаживаетс  на па емую поверхность пленка жидкого кадми , он частично переходит в па ный ров, что способствует повышению прочности па ного соединени . При содержании кадми  хлористого менее 5% активность флюса ухудшаетс , при содержании кадми  хлористого более 13% повышаетс  температура плавлени  флюса.
Натрий хлористый вводитс  во флюс как активный компонент с целью увеличени  жидкотекучести флюса. При содержании натри  хлористого менее 4% растекаемость флюса ухудшаетс , при Использование предлагаемого флюса содержании натри  хлористого более обеспечивает качественное выполнение
Й качестве критери  оценки активности данного флюса  вл етс  ко- 40 эффициент растекаемости серебр ного припо  по па емой поверхности, представленный в табл. 2.
Таблица2
2
10% повьппаетс  температура плавлени  флюса.
Флюс приготавливают следующим образом . .
Сначала выплавл етс  эвтектический состав: 31% буры и 69% кали  борофтористого. Плавка ведетс  при температуре пор дка 350-380°С. Приготовленный эвтектический сплав рас- тирают в порошок. Порошок в количестве 45-60% добавл ют к остальным составл ющим флюса и все тщательно перемешивают .
Флюс может использоватьс  при пайке газовыми горелками, погружением, в печах и нагревом током высокой частоты . После обслуживани  флюс смывают в проточной теплой воде.
1римеры исполнени  флюса даны в табл. 1 .
Таблица 1
Состав
Соотношение компонентов, мас.%
Till
IV
Й качестве критери  оценки активности данного флюса  вл етс  ко- эффициент растекаемости серебр ного припо  по па емой поверхности, представленный в табл. 2.
Таблица2
ремонтных работ с использованием припоев , плав щихс  при АЗО-ЗОО С на издели х из стали, никел , меди и ее сплавов, изготовленных с применением более высокотемпературных припоев, и тем самым обеспечивает сокращение производственных потерь: повьшает выход годных изделий, продлевает их эксплуатационный период; Улучшение смачиваемости па емых поверхностей обеспечивает более высокое качество пайки, а следовательно, и более высокие прочностные характеристики па ного соединени , так, например, медные стыковые соединени , па ные под флюсом Ф284 при SOO-SZO C, показали прочность на разрьш 2,1-4,5 кг/ /мм, образцы, па ные тем же припоем с предлагаемым флюсом, показали прочность 5,1-а,2 кг/мм.
Жидкотеку есть фЛюса способствует более полному смачиванию им па емой поверхности, а также более легСоставитель Л. Абросимова Редактор М. Товтин Техред Н.Глущенко
Ко . По
2384/11 Тираж 975
. ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. кому смыванию флюса после обслуживани  и пайки. Формула изобретени 
    Флюс дл  пайки стали, медных и никелевых сплавов, содержащий калий фтористый, борный ангидрид и калий борофтористый, о тличающий- с   тем, что, с целью снижени  температурного интервала активности флю- са, повышени  его жидкотекучести и флюсующей активности, он дополнительно содержит кадмий xnopHCTbuj натрий хлористый и буру В виде эвтектики с калием борофтористым при следующем соотношении компонентов, мас.%: Калий фтористый 20-25 Ангидрид борный Кадмий хлористый5-13 Натрий хлористый 4-10 Эвтектика: бура - калий борофтористый 45-60
    Корректор М. Шароши .Подписное
SU864029940A 1986-01-02 1986-01-02 Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов SU1316774A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864029940A SU1316774A1 (ru) 1986-01-02 1986-01-02 Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864029940A SU1316774A1 (ru) 1986-01-02 1986-01-02 Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1316774A1 true SU1316774A1 (ru) 1987-06-15

Family

ID=21223706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864029940A SU1316774A1 (ru) 1986-01-02 1986-01-02 Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1316774A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 471981, кл. В 23 К 35/363, 1974. Лоцманов С.Н. и др. Справочник по пайке. - М.., 1975, с. 105. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3675310A (en) Soldering method
CN101491866B (zh) 低温无铅焊锡膏
CN101862921B (zh) 含Pr、Sr和Ga的Sn-Cu-Ni无铅钎料
JP2011056580A (ja) 溶加材合金組成物
CN109128583B (zh) 一种用于真空钎焊高氮钢的钎料及其制备方法
CN103406686A (zh) 一种含钴Sn-Bi系高强度无铅低温焊料
CN102216478A (zh) 焊接合金
Miric New developments in high-temperature, high-performance lead-free solder alloys
KR0175079B1 (ko) 고강도 땜납합금
SU1316774A1 (ru) Флюс дл пайки стали,медных и никелевых сплавов
CN108890172B (zh) 一种不含卤素的免酸洗助熔剂及其制作方法
CN113579547B (zh) 一种铜铝异种金属无钎剂钎焊用钎料膏及钎焊方法
CN105290646B (zh) 一种多元高温钎料
RU1780969C (ru) Флюс дл пайки меди и ее сплавов
RU2129482C1 (ru) Припой для пайки деталей
SU1706820A1 (ru) Флюс дл пайки сталей
SU682341A1 (ru) Флюс дл высокотемпературной пайки
RU2705190C1 (ru) Водорастворимый флюс для пайки
GB2168078A (en) Brazing alloy
CN100364712C (zh) 含稀土Er的SnZn基无铅钎料
SU1268349A1 (ru) Материал дл контактно-реактивной пайки
CN103203564A (zh) 一种用于铝、钢异种金属交流电弧熔钎焊的钎剂
US3179540A (en) Flux for soldering and low-temperature soldering-welding of cast iron by brass solders
SU1444114A1 (ru) Флюс дл сварки и пайкосварки чугуна
SU1563935A1 (ru) Припой дл контактно-реактивной пайки меди