SU1315475A1 - Method for controlling gas flow in blast furnace - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к доменному производству и может примен тьс  дл  регулировани  газового потока в доменных печах. Цель изобретени  - снижение расхода кокса путем более быстрой ликвидации каналов, что достигаетс  загрузкой в секторы колошника с канальным ходом гребней.ока- тьшгей. Способ осуществл етс  следующим образом. Предварительно перед задувкой .печи определ ют угол поворота вращающегос  распределител , а дл  бесконусного загрузочного устройства - и угол наклона лотка, при которых гребень окатьшей находитс  в требуемом секторе колошника. Во врем  работы доменной печи по показани м периферийных термопар или термоБИЗора определ ют секторы колошника с канальным кодом, после чего производ т набор в загрузочное устройство и загрузку откатышей в печь, чтобы гребни окатьш1ей находились в секторах с канальным ходом. 1 ил. С/) со ел 4 СПThe invention relates to blast furnace production and can be used to regulate the gas flow in blast furnaces. The purpose of the invention is to reduce the consumption of coke by more rapid elimination of the channels, which is achieved by loading into the sectors of the furnace throat with a channel stroke of the crests. The method is carried out as follows. Before the blowing, the furnace determines the angle of rotation of the rotating distributor, and for the infinite loading device, the angle of inclination of the tray, at which the ridge of the octagons is in the required sector of the throat. During the operation of a blast furnace, according to the indications of peripheral thermocouples or thermopicors, the throat sectors with a channel code are determined, after which they are recruited into the charging device and loaded into the furnace so that the crests are located in the channels with the channel. 1 il. C /) covenant 4 joint ventures

Description

11eleven

Изобретение относитс  к доменному производству и может примен тьс  л  регулировани  газового потока в доменных печах.The invention relates to blast furnace production and can be applied to regulate the gas flow in blast furnaces.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса путем более быстрой ликвидации каналов.The aim of the invention is to reduce coke consumption by more quickly eliminating channels.

На чертеже представлены экспериментальные зависимости потерь напора газа в слое агломерата с содержанием мелочи до 50% и окатышей,The drawing shows the experimental dependence of the pressure loss of the gas in the layer of sinter with a content of fines up to 50% and pellets,

, Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Предварительно перед задувкой доменной печи, оборудованной двухко- нусным загрузочным устройством, например после капитального ремонта, определ ют расположение гребней окатышей в вороНке малого конуса от правого и левого скипов. На основании этого устанавливают угол (станцию) поворота вращающегос  распределител  при которых загрузка гребн  окатышей будет производитьс  в район каждой из имеющихс  на печи периферийных термопар. При использовании лоткового загрузочного устройства определ: - ют угол наклона лотка, позвол ющий при определенном угле поворота загрузить гребень окатышей в требуемую точку колощника. Во врем  работы доменной печи след т за показани ми периферийных термопар или термовизо- ра, на основании чего определ ют секторы колошника с высокой температурой . Затем устанавливают угол поворота вращающегос  распределител , а дл  лотка - и угол наклона,при котором гребень окатышей будет загружен этот сектор, после чего производ т набор и загрузку гребн  окатышей.Before the blowing of a blast furnace equipped with a two-cone charging device, for example after a major overhaul, the location of the ridges of the pellets in the small cone from the right and left skips is determined. On the basis of this, an angle (station) of rotation of the rotating distributor is established at which the comb of the pellets will be loaded into the area of each of the peripheral thermocouples on the furnace. When using a trough loading device, it is determined that: - the tilt angle of the tray, which allows, at a certain angle of rotation, to load the pellet of pellets into the desired point of the collector. During the operation of the blast furnace, the readings of the peripheral thermocouples or the thermovisor are monitored, on the basis of which the hot top sectors are determined. Then, the rotation angle of the rotating distributor is set, and for the tray, the inclination angle at which the ridge of the pellets will load this sector is set, after which the comb and pellets of the pellets are loaded and loaded.

Если доменна  печь оборудована конусным -засыпным аппаратом и содержит в шихте 10 -. 40% окатьшей, то дл  ликвидации канала окатыши выдел ют подачу КООК с сохранением величины рудной нагрузки на прежнем уровне. Загружают 2 - 3 таких подачи при работе вращающегос  распределител  на станци х, обеспечивающих расположение гребн  окатышей в участке образовани  канала, а гребень кокса загружают в район с пониженной температурой и газо.проницаемостью (об- этом можно судцть по данным температур в газоотводах или по данным радиального замера температуры илиIf the blast furnace is equipped with a cone-filling apparatus and contains 10 in the charge. 40% is full, then, to eliminate the channel, the pellets allocate KOK with preservation of the ore load at the same level. Two to three such feeds are loaded when the rotating distributor is operated at stations providing the location of the pellet of the pellets in the channel formation area, and the coke crest is loaded into the region with low temperature and gas permeability (this can be judged by the temperature data in the gas outlets or by radial temperature measurement or

5 25 2

состава газа). Далее груз т столько . подач агломерата по ранее примен емой системе загрузки, чтобы компенсировать выделение окатьш1ей В отдельную подачу. Смотр т на показани  КШ; если канал устранен, то перехо- д т на прежний режим загрузки. В случае по влени  признаков канального хода описанную операцию повтор ют . При оборудовании доменной печи бесконусным засыпным аппаратом (БЗА) в бункер дл  железорудных материалов загружают 100% окатышей и выдают их в участок,, имеющий канал при секторном или точечном (если канал небольшой и мести его расположени  точно установлено) режиме работы распределительного лотка в виде подачи КООК. Оставшуюс  часть материаловgas composition). Further, the load is so much. feeds of agglomerate according to the previously used loading system to compensate for the selection of the B into the separate feed. Looks at the KS readings; if the channel is eliminated, it switches to the previous loading mode. In the event of a channel stroke occurrence, the described operation is repeated. When a blast furnace is equipped with an unbroken filling apparatus (BSA), 100% pellets are loaded into the bin for iron ore materials and delivered to the section having a channel at sector or point (if the channel is small and its location is accurate) KOOK. The rest of the materials

порции выгр ужают по установленн ой технологии.The portions of the drill are compressed using the established technology.

При ликвидации канального хода печи загрузкой гребн  материалов в районе канала возможно подвисание шихтовых материалов. Это объ сн етс  тем, что гребень, име  .плохую газопроницаемость ,, производит закупорку доменной печи, так как газ, движущийс  в канале, своевременно неWhen eliminating the channel course of the furnace by loading the crest of materials in the channel area, it is possible that the charge materials hang. This is due to the fact that the comb, having a poor gas permeability, produces a blockage of the blast furnace, since the gas moving in the channel does not timely

перераспредел етс  на другие участкиredistributed to other sites

столба шихты. Окатыши не обладают более равномерным, чем агломерат, гранулометрическим составом-и небольшим (3 - 5%) содержанием мелочиcharge column. The pellets do not have a more uniform, than an agglomerate, granulometric composition — and a small (3–5%) content of fines

О - 5 мм, поэтому, буд учи загруженными в район образовани  канала, они не вызывают резкого увеличени  сопротивлени  дл  прохода газа. Существенное уменьшение газопроницаемостиO - 5 mm, therefore, being loaded into the channel formation area, they do not cause a sharp increase in the resistance for the passage of gas. Significant reduction in gas permeability

наступает лишь когда окатыши перейдут в тестообразное состо ние, т.е. через 0,5 - 1,0 ч после их загрузки на колощник.it comes only when the pellets pass into the pasty state, i.e. 0.5–1.0 h after their loading onto the collar plate.

На газодинамической модели провод т исследовани  по определению потерь напора газа (iP) в слое агломерата с содержанием мелочи 0,10, 20, 40 и 50%, а также в слое окатьш1ей сOn the gas-dynamic model, studies were conducted to determine the pressure loss of gas (iP) in the sinter layer with the fines content of 0.10, 20, 40, and 50%, as well as in the layer with

содержанием мелочи 5%, При всех расходах воздуха газопроницаемость окатышей вьщ1е, чем агломерата, за исключением сло  агломерата, не имеющего мелочи (кривые 1 и 6). В этом случае напора в слоеfines content of 5%. At all air flow rates, the permeability of the pellets is higher than that of the agglomerate, with the exception of the agglomerate layer that does not have fines (curves 1 and 6). In this case, the head in the layer

агломерата и окатышей примерно равны .sinter and pellets are approximately equal.

Если канал в доменной печи получил сильное развитие, то попыткаIf the channel in the blast furnace was strongly developed, then the attempt

ликвидировать его загрузкой в этот район гребн , состо щего преимущественно из агломерата, приводит к еще больше усилению канального хода. Указанное  вление происходит за счет значительного перевеивани  восход щим потоком газа мелких железорудных частиц в другие зоны колошника, уменьша  в них газопроницаемость и соответственно увеличива  движение газа в канале. Окатыши за счет округлой формы и большего удельного веса будут значительно, меньше, чем агломерат отклон тьс  при ссыпании на колошник газовым потоком канала. eliminating it by loading a ridge consisting mainly of agglomerate into this region leads to an even stronger channel passage. This phenomenon occurs due to a significant upward flow of small iron ore particles into other zones of the throat, reducing gas permeability and, accordingly, increasing the gas flow in the channel. The pellets, due to their rounded shape and greater specific weight, will be significantly, less than the agglomerate will deviate when dumping onto the top of the gas by the gas flow of the channel.

Таким образом, устранение канального хода загрузкой в район его образовани  гребн  окатьшей будет эффективно как дл  небольшого, так и дл  значительного канала, что новы- сит экономичность доменного процесса , снижа  расход кокса на выплавку чугуна.Thus, the elimination of the channel course by loading the comb into the area of its formation will be effective for both a small and a significant channel, which increases the efficiency of the blast furnace process, reducing the coke consumption for smelting iron.

Дл  того, чтобы окатьш1И не растекались по поверхности засыпи, целе- сообразно во врем  ликвидации канального хода увлажн ть их водой в количестве 1 - 11%. При этом за счет возникающих капилл рных сил слой окашей становитс  менее подвижным, т,е. можно однозначно загрузить их в требуемый сектор колошника..In order to prevent spreading over the surface of the mound, it is advisable to moisten them with 1 to 11% water during the elimination of the duct stroke. At the same time, due to the capillary forces arising, the layer of the pockets becomes less mobile, i. E. You can uniquely load them into the required sector of the furnace top.

Канальный ход доменной печи определ етс  на основании показаний контрольно-измерительных приборов (КИП) например, по распределению температур и состава колошникового газа по радиусу и окружности колошника и другим признакам.The duct stroke of a blast furnace is determined based on the readings of instrumentation (I & C), for example, based on the distribution of temperatures and the composition of the top gas radially and around the top of the furnace and other features.

Дл  доменной печи объемом.1719 м количество загружаемых в район канала окатътей составл ет 40 - 50 т.For a blast furnace with a volume of 1719 m, the amount of coal loaded into the channel area is 40-50 tons.

Регулирование газового потока опробуют на доменной печи, оборудованной конусным засыпным аппаратом. Подача состоит из 25 т железорудной составл ющей, в Totvi числе из 7 т окатышей, 8 т агломерата ЮГОКа и 10 т азовстальского агломерата, вес кокса 7,0 т. На кривой распределени  COj по радиусу отмечают резкое снижение содержани  углекислоты на узком участке, неустойчивый сход материалов с подсто ми и подвисани ми. Устанавливают район образовани  канала . Дл  его устранени  необходимо гребень материалов при помощи ВР повернуть на 240° и загрузить в. печь Первоначально ликвидируют канал, загружа  в район его образовани  гребень железорудных материалов, содержащих как агломерат, так и окатьшзи. Так загружают 2 подачи. Однако канал еще больше усиливаетс . Дл  его устранени  снижают расход дуть  на 150 и лишь через четыре часа кана1л бьш ликвидирован. В другом случае аналогичный канал ликвидируют загрузкой в район его образовани  двух рудных гребней из 100% окатышей , без снижени  расхода дуть .Regulation of the gas flow will be tested on a blast furnace equipped with a conical filling apparatus. The feed consists of 25 tons of iron ore component, including Totvi of 7 tons of pellets, 8 tons of YuGOK agglomerate and 10 tons of Azovstal sinter, coke weight 7.0 tons. On the curve of distribution of COj along the radius a sharp decrease in carbon dioxide in a narrow area is noted, unstable gathering of materials with subtops and hangs. Establish the area of formation of the channel. To eliminate it, it is necessary to turn the comb of materials with the help of BP by 240 ° and load it into. The furnace Initially, the canal was liquidated by loading a comb of iron ore materials containing both agglomerate and oats into the area of its formation. So load 2 feed. However, the channel is further enhanced. To eliminate it, the consumption of blowing is reduced by 150 and only after four hours the channel was eliminated. In another case, a similar channel is eliminated by loading two ore ridges from 100% pellets into the area of its formation, without blowing cost reduction.

Claims (1)

В течение года применение изобретени  позволит снизить расход кокса на 0,5%. Формула изобретени During the year, applying the invention will reduce the coke consumption by 0.5%. Invention Formula Способ регулировани  газового потока в доменной печи, включающий загрузку гребней шихтовых материалов в секторы колошника с канальным ходом газов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода кокса путем более быстрой ликвидации каналов , в секторы колошника с канальным ходом загружают гребни окатьш1ей.A method of controlling the gas flow in a blast furnace, including loading the crests of charge materials into sectors of the furnace throat with a gas channel, characterized in that, in order to reduce coke consumption by more rapid elimination of the channels, the combs of the furnace are loaded into the sectors of the furnace throat. тоthat 1000 50 QQ 50 zoo Рааод Sosdi/xQ, 7У1000 50 QQ 50 zoo Raaod Sosdi / xQ, 7U 250250 300300 Редактор Н.ЕгороваEditor N.Egorova Составитель С.Ященко Техред А.КравчукCompiled by S.Yaschenko Tehred A. Kravchuk Заказ 2317/26 Тираж 549ПодписноеOrder 2317/26 Circulation 549Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Корректор А.ЗимокосовProofreader A.Zimokosov