SU1313658A2 - Arrangement for external centerless grinding - Google Patents
Arrangement for external centerless grinding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1313658A2 SU1313658A2 SU853873356A SU3873356A SU1313658A2 SU 1313658 A2 SU1313658 A2 SU 1313658A2 SU 853873356 A SU853873356 A SU 853873356A SU 3873356 A SU3873356 A SU 3873356A SU 1313658 A2 SU1313658 A2 SU 1313658A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tray
- loading tray
- sector
- supporting knife
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в бесцентровых круглопшифоваль- ных станках, работающих по методу А-л врезного шлифовани . Оно позвол ет повысить эксплуатационные свойства работы станка и облегчить услови его насадки. Устройство содержит ведущий круг, опорный нож, шлифовальный круг и лоток загрузки. Ведущий круг 1 имеет кольцевой паз, через который детали 5 подаютс поштучно на опорный нож. На оси ведущего круга установлен с возможностью регулировки углового положени относительно опорного ножа сектор 8. На секторе установлен лоток загрузки, в окно 15 которого введен управл емый фиксатор 16. Фиксаци столба осуществл етс при наладке и остановке станка, а также в случа х уменьшени подпора столба деталей при работе. 2 ил. с сл гчThe invention relates to abrasive machining and can be used in centerless circular-grinding machines operating according to the method of Al cutting grind. It allows you to improve the operational properties of the machine and to facilitate the conditions of its nozzle. The device contains a driving wheel, a supporting knife, a grinding wheel and a loading tray. The drive wheel 1 has an annular groove through which parts 5 are fed individually to the supporting knife. On the axis of the drive circle is installed with the possibility of adjusting the angular position relative to the supporting knife sector 8. The sector is equipped with a loading tray, into the window 15 of which a controlled latch 16 is inserted. The pole is fixed when setting up and stopping the machine and details when working. 2 Il. from the following
Description
1 .131-13
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в бесцентрово-шлифовальных станках, работающих по методу врезного шлифовани .The invention relates to abrasive machining and can be used in centerless grinding machines operating according to the plunge grinding method.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств работы устройства и облегчени условий его наладки за счет управлени процессом загрузки деталей в зону обработки.The purpose of the invention is to improve the operational properties of the operation of the device and to facilitate the conditions for its adjustment by controlling the process of loading parts into the treatment area.
На фиг. 1 показано устройство, разрез по ведущему крупу; на фиг,. - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a cut along the leading croup; in fig. - section A-A in FIG. one.
Устройство содержит ведущий круг 1 с кольцевой канавкой 2, в которз о введена выходна часть загрузочного лотка 3. Ведущий круг 1 имеет паз 4, расположенный по касательной к канавке и предназначенньм дл ввода деталей 5, подлежащих обработке, к шлифовальному кругу 6.The device contains a drive wheel 1 with an annular groove 2, in which the output part of the loading tray 3 is inserted. The drive wheel 1 has a groove 4 located tangentially to the groove and intended to enter the parts 5 to be machined to the grinding wheel 6.
Дл извлечени детали 5, расположенной на выходе из лотка 3, служит отсекатель 7.To remove the part 5, located at the exit of the tray 3, is the cutter 7.
.Загрузочный лоток 3 закреплен на поворотном секторе 8. Фиксаци сектора 8 к неподвижной планшайбе 9 осуществл етс болтами 10 и сухар ми 11, регулировка положени лотка 3 относительно приемной поверхности 12 опорного ножа 13 - винтом 14.The loading tray 3 is fixed on the rotary sector 8. The sector 8 is fixed to the fixed faceplate 9 by bolts 10 and crackers 11, the position of the tray 3 relative to the receiving surface 12 of the supporting knife 13 is adjusted with a screw 14.
Окно 15, расположенное на выходной части загрузочного лотка 3, предназначено дл ввода в лоток управл емого фиксатора 16, который стопорит при насадке станка столб деталей 5 путем фиксации второй детали 5 за счет прижати ее к стенкам лотка. Дл прижати фиксатора 16 к детали 5 устройство снабжено пружиной 17 воздействующей на фиксатор 16 через ползун 18.The window 15, located on the output part of the loading tray 3, is intended for inserting into the tray a controlled fixture 16, which, when the machine is inserted, stops the column of parts 5 by fixing the second part 5 by pressing it against the walls of the tray. To press the retainer 16 to the part 5, the device is provided with a spring 17 acting on the retainer 16 through a slider 18.
Дл отвода фиксатора 16 от детали 5 устройство снабжено пневмоци- линдром 19 с подпружиненным штоком 20, установленным с возможностью взаимодействи с ползуном 18-через ролик 21.To retract the retainer 16 from part 5, the device is equipped with a pneumatic cylinder 19 with a spring-loaded rod 20 installed with the ability to interact with the slider 18 through the roller 21.
Наладка устройства происходит следуюпщм образом.The setup of the device is as follows.
Загрузочный лоток 3 поворотом сектора 8 устанавливаетс приблизительно на угол 45 по отношению кThe loading tray 3 is set by rotating sector 8 approximately at an angle of 45 with respect to
8282
приемной поверхности 12 опорного ножа 1 3 .the receiving surface 12 of the supporting knife 1 3.
С помощью штока 20 пневмоцилинд- . ра 19 приподнимают фиксатор 16 и заполн ют загрузочный лоток 3 детал ми, подлежащими обработке. Затем фиксатором 16 стопор т вторую деталь 5, удержива ее за счет усили пружины 17.With the help of the rod 20 pneumatic cylinders-. Step 19 lifts the retainer 16 and fills the loading tray with 3 parts to be processed. Then the latch 16 locks the second part 5, holding it due to the force of the spring 17.
Враща вручную ведущий круг 1, вывод т первую деталь, подлежашую обработке, на опорный нож 13, и устанавливают шлифовальный круг 6 на необходимый размер.Rotating the driving wheel 1 manually, the first part to be machined is drawn onto the supporting knife 13, and the grinding wheel 6 is set to the required size.
Винтом 14 устанавливают необходимое угловое положение сектора, обеспечивающее надежный выход деталей на опорную поверхность ножа 13. После наладки включаютс приводы вращени ведущего и шлифовального кругов,The screw 14 establishes the required angular position of the sector, ensuring a reliable exit of the parts onto the bearing surface of the knife 13. After adjustment, the rotation drives of the driving and grinding wheels are turned on,
фиксатор отводитс и детали после- довательно поступают из лотка 3 в зону обработки.the lock is retracted and the parts are successively transferred from tray 3 to the machining area.
Расфиксапд столба с детал ми, наход щимис в лотке 3, осуществл етс только при сигнале о требуемой степени наполнени лотка 3,и после прохождени отсекател 7 (предназначенно .го дл выведени очередной детали из лотка) мимо выходной части лотка 3. Фиксаци столба деталей в лотке 3 осуществл етс при отсутствии необходимой степени наполнени Unpacking the column with parts located in tray 3 is carried out only when the required degree of filling of tray 3 is signaled, and after passing the shut-off device 7 (intended to remove the next part from the tray) past the output part of tray 3. Fixing the column of parts in tray 3 is carried out in the absence of the required degree of filling
лотка детал ми, а также при отключении приводов вращени кругов 1 и 6 и происходит только после того, как отсекатель 7 проходит мимо выходной части лотка 3.parts, as well as when turning off the drives of rotation of circles 1 and 6 and occurs only after the cutter 7 passes by the output part of the tray 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853873356A SU1313658A2 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Arrangement for external centerless grinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853873356A SU1313658A2 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Arrangement for external centerless grinding |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1074701A Addition SU200358A1 (en) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1313658A2 true SU1313658A2 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=21169158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853873356A SU1313658A2 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Arrangement for external centerless grinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1313658A2 (en) |
-
1985
- 1985-03-28 SU SU853873356A patent/SU1313658A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5056266A (en) | Rotary brake rotor resurfacer | |
GB2226783A (en) | Double-end surface grinding machine | |
US5012617A (en) | Dual purpose grinding machine | |
SU1313658A2 (en) | Arrangement for external centerless grinding | |
AU2001283750A1 (en) | Centreless cylindrical grinding machine | |
EP0241468B1 (en) | A grinding machine workhead fitted with a dressing tool | |
US3813818A (en) | Profile grinder | |
US4452223A (en) | Cylindrical grinding machine truing and dressing device | |
US3251157A (en) | Grinding fixture | |
GB2105228A (en) | A machine for simultaneous internal and external grinding of a workpiece to be machined | |
JPS61146471A (en) | Dressing device | |
EP0675780B1 (en) | Workpiece grinding apparatus and method | |
JP2676054B2 (en) | Method and apparatus for modifying a grinding wheel for engine valve grinding in a centerless grinding machine | |
US3138998A (en) | Surface finishing apparatus | |
CN214237728U (en) | Correcting device of grinding wheel | |
JP2537458B2 (en) | Chip refiner by dual contouring | |
US2405748A (en) | Internal grinder | |
JP3635724B2 (en) | Angular grinding method and apparatus for centerless grinding machine | |
JP2873063B2 (en) | Grinding wheel correction dressing device and correction dressing method for double-headed grinding machine | |
SU1623859A1 (en) | Portable all-purpose wood-working machine tool | |
JPH0692072B2 (en) | Cone / tail chuck device | |
JPH079313A (en) | Compound grinder | |
JPH0229473B2 (en) | ||
KR920000541B1 (en) | Grinding machine for working cylinderical work | |
US2867138A (en) | Center drive boring machine |