SU1313335A3 - Auxiliary arrangement of continuous pipe mill - Google Patents

Auxiliary arrangement of continuous pipe mill Download PDF

Info

Publication number
SU1313335A3
SU1313335A3 SU833632067A SU3632067A SU1313335A3 SU 1313335 A3 SU1313335 A3 SU 1313335A3 SU 833632067 A SU833632067 A SU 833632067A SU 3632067 A SU3632067 A SU 3632067A SU 1313335 A3 SU1313335 A3 SU 1313335A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chain
mandrel bar
rod
mandrel
mill
Prior art date
Application number
SU833632067A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лампе Альфред
Йозеф Френтцен Херманн
Хин Манфред
Original Assignee
Маннесманн Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маннесманн Аг (Фирма) filed Critical Маннесманн Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1313335A3 publication Critical patent/SU1313335A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/04Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/02Guides, supports, or abutments for mandrels, e.g. carriages or steadiers; Adjusting devices for mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

The invention relates to the entry side of a continuous tube- rolling mill operating with a controlled mandrel bar speed, having devices for threading the mandrel bar into the hollow block and for positioning the tip of the mandrel bar relative to the start of the hollow block, for the longitudinal transfer of the hollow block and the mandrel bar into the initial rolling position and for holding the mandrel bar against the longitudinal forces acting on it. In order to simplify the construction of the continuous tube-rolling mill and make possible the threading and positioning of the mandrel bar in the rolling line, the invention proposes embodiments of the device for threading and for holding the mandrel bar and of the drive for these devices and of the pusher. …<IMAGE>…

Description

11eleven

Изобретение относитс  к оборудованию дл  непрерывной прокатки труб и может быть использовано на трубопрокатных установках с непрерывным оправочным станом.The invention relates to equipment for the continuous rolling of pipes and can be used on pipe rolling installations with a continuous mandrel mill.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и уменьшение затрат по установке и позиционированию оправоч ного стержн .The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the cost of installing and positioning the mandrel bar.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, последовательно в разные стадии работы; на фиг. 8 - захватка с выемкой под оправочный стержень, разрез; на фиг 9 - цепь, несуща  гильзу по ролику, разрез; на фиг. 10 -оправочный стержень с захваткой и со штангой, имеющей профильный конец под задний торец оправочного стержн ; на фиг.11 - разрез А-А на фиг.10.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - the same, consistently in different stages of the work; in fig. 8 - gripper with a notch under the arbor rod, a slit; Fig. 9 shows a chain carrying a sleeve along a roller, a section; in fig. 10-correction rod with a hook and with a rod having a profile end under the rear end of the mandrel rod; figure 11 - section aa in figure 10.

Вспомогательное устройство непрерывного трубопрокатного стана содержит расположенную перед клет ми стана бесконечную приводную цепь 1 с расположенной на ней захваткой 2 с выемкой 3 под оправочный стержень 4, если цепь работает в реверсивном режиме (в другом режиме на ней располагают вторую захватку на равном рассто нии, когда стержень, нап пример, проходит через стан), и дополнительную бесконечную цепь 5,,расположенную перед первой, с заталки- вателем на верхней ее ветви в виде траверсы 6, несущей цилиндрическую штангу 7 с профильным конусным концом -8 под задний конусный торец 9 оправочного стержн .The auxiliary device of the continuous tube rolling mill contains an infinite drive chain 1 located in front of the mill cages with a pick-up 2 located on it with a notch 3 under the arbor rod 4, if the chain works in the reversing mode (in another mode, the second pickup is placed at an equal distance when the rod, for example, passes through the mill), and an additional endless chain 5, located in front of the first, with a pusher on its upper branch in the form of a traverse 6, carrying a cylindrical rod 7 with a profile end -8 waist end at the rear end of the tapered mandrel bar 9.

Приводна  цепь 1 может быть составлена из двух параллельно расположенных по обе стороны от линии стана цепей, св занных основанием 10 захватки или роликами 11, несущими гильзу 12.The drive chain 1 can be made up of two chains parallel to each side of the mill line, connected by a base 10 of the grippers or rollers 11 carrying the sleeve 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На линию прокатного стана подают гильзу 12 и оправку со стержнем 4 (фиг.1), затем траверсой 6 со щтан- гой 7, перемещаемой цепью 5, вдвигают в гильзу. При этом утоненна  часть стержн  подхватываетс  выемкой 3 захватки 2, перемещаемой к стану цепью 1 , Одновременно происходи:т перемещение этой цепью гильзы к стану до выдвинутого перед первой клетью упора, который удерживает гильзу и позвол ет относительно нееA liner 12 and a mandrel with a rod 4 (FIG. 1) are fed to the line of the rolling mill, then a cross bar 6 with a shaft 7 moved by a chain 5 is pushed into the liner. At the same time, the thinned part of the rod is picked up by the recess 3 of the pick-up 2, moved by chain 1 to the mill.

5252

сместитьс  на определенную величину в стан оправке. Затем упор опускают. Штанга плотно прижата профильным конусным концом 8 к -заднему конусномуoffset by a certain amount in the mill mandrel. Then the emphasis is lowered. The bar is tightly pressed by the profile cone end 8 to the rear cone

торцу 9 оправочного стержн  при упоре последнего в захватку и в крайнем правом положении траверсы расположена в зоне первой цепи (фиг.4). Цепи 1 и 5 транспортируют гильзу сthe end 9 of the mandrel rod with the last stop in the gripper and in the extreme right position of the crosshead is located in the zone of the first chain (figure 4). Chains 1 and 5 transport the liner with

оправкой в стан, а после захвата гильзы валками клетей конец оправочного стержн  отдел етс  от штанги и оправка цепью 1 осуществл ет регулируемое движение пока гильза не войдет в четвертую клеть стана. В зависимости от способа прокатки на стане в этом месте либо прекращают движение захватки с цепью, мен ют направление движени  цепи и возвращаютAfter the shaft has been grabbed by the rollers of the stand, the mandrel rod is separated from the rod by the mandrel and the mandrel carries out an adjustable movement until the sleeve enters the fourth mill stand. Depending on the method of rolling on the mill in this place, either they stop the movement of the jaw with a chain, change the direction of movement of the chain and return

стержень с оправкой назад, или, как показано на фиг.6, цепи 1 сообщают ускорение, удал   захватку от торца оправочного стержн  к повороту цепи и позвол   уйти оправке со стержнемa rod with a mandrel back, or, as shown in FIG. 6, chains 1 report acceleration, removing the catch from the end of the arbor rod to turning the chain and allowing the mandrel to go with the rod

через стан. Е сли цепь 1 работает в реверсивном режиме и оправка со стержнем возвращаетс  после прокатки каждой гильзы, на цепи устанавливают только одну захватку. Дополнительно требуетс  устройство дл  поперечной передачи стержн  с оправкой.through the camp When chain 1 operates in the reverse mode and the mandrel with the rod returns after rolling each sleeve, only one pick-up is installed on the chain. Additionally, a device for the transverse transfer of a mandrel bar is required.

Если оправка со стержнем проходит через стан, то целесообразно на цепи 1 расположить вторую захватку,If the mandrel with the rod passes through the mill, then it is advisable to arrange the second catch on chain 1,

котора  попадает на верхнюю ветвь цепи при уходе первой вниз. Предложенное устройство обеспечивает легкое позицирование оправочного стержн ,.which falls on the upper branch of the chain when leaving the first down. The proposed device provides easy positioning of the arbor rod,.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вспомогательное устройство непрерывного трубопрокатного стана, содержащее расположенную перед клет ми стана бесконечную приводную цепь, несущую гильзу и имеющую захватку с выемкой под оправочный стержень,о т- личающеес  тем, что, сAn auxiliary device for a continuous tube rolling mill, containing an endless drive chain located in front of the mill stands, carrying the sleeve and having a hook with a recess under the mandrel rod, which is characterized by целью упрощени  конструкции и уменьшени  затрат по устан овке и позиционированию оправочного стержн , оно снабжено дополнительной бесконечной приводной реверсивно работающейthe purpose of simplifying the design and reducing the cost of mounting and positioning the mandrel bar, it is equipped with an additional infinite drive reversing working цепью, расположенной перед первой, с заталкивателем на верхней ветви в видб прикрепленной к цепи траверсы, несзпцей цилиндрическую штангу с профильным концом под задний торец опa chain located in front of the first one, with a pusher on the upper branch in the form of a traverse attached to the chain, a cylindrical rod with a special end with a profile end under the rear end face 313133354313133354 равочного стержн , установленную правом положении траверсы в зоне пер- вдоль цепи и расположенную в крайнем вой цепи.Equal rod, installed in the right position of the traverse in the zone per- along the chain and located in the extreme chain. фиг. 8FIG. eight фиг. 9FIG. 9 Составитель Л.Матурина Редактор С.Патрушева Техред И,Попович Корректор А.Т скоCompiled by L.Maturina Editor S.Patrusheva Tehred I, Popovich Proofreader A.T. Заказ 1983/58Тираж 481. ПодписноеOrder 1983/58 Circulation 481. Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Фиъ. 11Fi. eleven
SU833632067A 1982-08-18 1983-08-12 Auxiliary arrangement of continuous pipe mill SU1313335A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823231071 DE3231071A1 (en) 1982-08-18 1982-08-18 Entry side of a continuous tube-rolling mill operating with a controlled mandrel bar speed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313335A3 true SU1313335A3 (en) 1987-05-23

Family

ID=6171361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833632067A SU1313335A3 (en) 1982-08-18 1983-08-12 Auxiliary arrangement of continuous pipe mill

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5947005A (en)
DE (1) DE3231071A1 (en)
FR (1) FR2531881B1 (en)
IT (1) IT1163885B (en)
SU (1) SU1313335A3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2604929B1 (en) * 1986-10-14 1988-12-02 Vallourec QUICK LOCKING DEVICE FOR HOLDING A ROTATING CHUCK
EP3174649A1 (en) * 2014-07-31 2017-06-07 SMS Innse S.p.A. Compact plant for rolling seamless tubes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392565A (en) * 1965-02-15 1968-07-16 Blaw Knox Co Manufacture of seamless tubing
DE2750637A1 (en) * 1977-11-09 1979-05-10 Mannesmann Ag Seamless tube prodn. - using long mandrel advancing together with tube at thirty per-cent of tube advancing speed
IT1110926B (en) * 1979-02-07 1986-01-13 Innocenti Santeustacchio Spa METHOD AND EQUIPMENT FOR CONTROL OF SPINDLE MOVEMENT IN A CONTINUOUS SPINDLE WITH HOLDED SPINDLE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 407599, кл. В 21 В 25/02, 1972. Авторское свидетельство СССР № 472706, кл. В 21 В 17/04, 1971. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3231071C2 (en) 1987-01-15
FR2531881A1 (en) 1984-02-24
IT1163885B (en) 1987-04-08
FR2531881B1 (en) 1987-05-29
JPS5947005A (en) 1984-03-16
IT8322512A0 (en) 1983-08-11
DE3231071A1 (en) 1984-03-08
JPH0311846B2 (en) 1991-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE605017C (en) Process and rolling mill for hot rolling strips and sheets
DK1356876T3 (en) Method and apparatus for automatic feeding of metal profiles in rod form in systems for machining the profiles
SU1313335A3 (en) Auxiliary arrangement of continuous pipe mill
SE444897B (en) ROLL-ROLLING MACHINE WITH REVOLVER HEADS FOR DORNVALSAR
SU984398A3 (en) Pilger mill for cold-rolling of tubes
SE432209B (en) WANT TO CONTINUOUSLY DRAW A WHEEL WITH A STOP
SU1022760A1 (en) Method of longitudinal rolling of tubes
SU1041021A3 (en) Apparatus for continuous hot rolling of sleeves into seamless pipes without rotation
SU825213A1 (en) Tube pilger rolling mill
US2969700A (en) Machine for rolling metal
RU2028843C1 (en) Device for the blank supply
SU1470374A1 (en) Front table of long-mandrel mill
CN216510989U (en) A unloading conveyor for after processing of fifth section side of starter motor driving lever
SU137096A1 (en) The method of cold rolling tubes
SU764910A1 (en) Device for transfering articles between working stations
SU931386A1 (en) Production line for working tubes
SU435876A1 (en) WAVE MILL FOR WRENCHING PIPES ON A LONG FRAME
SU1761361A1 (en) Method of determining metal slippage in screw rolling
SU1734934A1 (en) Device for cutting vertical continuous ingot
SU1284633A1 (en) Feeder unit for tube rolling arbor mill
SU1375404A1 (en) Arrangement for separating and removing flexible dummy bar
SU145512A1 (en) The method of rolling solid and hollow round periodic profiles on a three-roll mill
SU418238A1 (en)
JPS5659505A (en) Rolling method
SU254452A1 (en) Device for producing welded two-seam tubes