SU1312168A1 - Stone-cutting device - Google Patents
Stone-cutting device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1312168A1 SU1312168A1 SU853896639K SU3896639K SU1312168A1 SU 1312168 A1 SU1312168 A1 SU 1312168A1 SU 853896639 K SU853896639 K SU 853896639K SU 3896639 K SU3896639 K SU 3896639K SU 1312168 A1 SU1312168 A1 SU 1312168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- moving
- drive
- tension
- rollers
- working body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горному делу и предназначено дл распилки образцов 24 горных пород. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности вьшолнени криволинейных и плоских наклонных пропилов. Устройство содержит стол дл установ (ЛThe invention relates to mining and is intended for cutting samples of rock samples 24. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by enabling the implementation of curved and flat inclined cuts. The device contains a table for installation (L
Description
1313
ки и перемешени образцов 24 с элементами креплени . Дл обеспечени поворота образца 24 на любой угол в горизонтальной плоскости стол выполнен в виде подвижного основани 25 с установленной -на нем платформой 26. На ней шарнирно закреплена и совершает угловое перемещение установочна плита, С платформой 26 кинематически св зан рабочий орган, выполненный в виде металлической ленты 1 Мебиуса. Лента I переме1чаетс с помощью привода, выполненного в виде механизма вр ащени приводного ролика 3 и механизма горизонтального перемеИзобретение относитс к устройствам дл распиловки образцов горных пород, а также искусственно-нзготов- ленных образцов в лабораторных услови х и может найти применение в строительной , угольной, горно-рудной н других горных отрасл х промышленности дл решени проблем физики горных пород инженерной геологии и .геомеха- ники.and mixing samples 24 with fasteners. To ensure rotation of the sample 24 at any angle in the horizontal plane, the table is designed as a movable base 25 with a fixed platform 26 on it. A mounting plate is hinged on it and makes an angular movement, the working body made in the form of a metal plate is kinematically connected to platform 26. tapes 1 Mobius. Tape I is intermixed by means of a drive made in the form of a mechanism for driving a drive roller 3 and a mechanism for horizontal moving. The invention relates to devices for sawing rock samples as well as artificially prepared samples in laboratory conditions and can be used in construction, coal, mining and other mining industries to solve the problems of rock physics engineering geology and geomechanics.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени возможности выполнени криволинейных и плоских наклонных пропилов.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by making it possible to perform curved and flat inclined cuts.
На фиг.1 представлена кинематическа схема камнерезного устройства; на фиг.2 - стол камнерезного устройства , общий вид; на фиг.З - то же, вид сбоку.Fig. 1 shows a kinematic diagram of a stone-cutting device; figure 2 - table stone-cutting device, a general view; on fig.Z - the same, side view.
Камнерезное устройство содержит камнерезный инструмент, выполненный в виде гибкой металлической ленты 1 Мебиуса, на кра которой нанесены режущие элементы 2 (например, алмазные зерна). Лента 1 смонтирована на Приводном 3, раст гивающем 4, нат жных 5 и 6 и на перемещающем 7 роликах . Приводной ролик 3 соединен с электродвигателем 8. Ролики 5 и 6 закреплены на концах двуплечих ры- чагов 9 и 10, установленных на ос х 11 и 12 соответственно. Свободные концы рычагов 9 и 10 посредством щатунов 13 и 14 соединены с фигурным рычагом 15, смонтированным на осиThe stone-cutting device contains a stone-cutting tool, made in the form of a flexible metal Möbius strip 1, on the edges of which cutting elements 2 are applied (for example, diamond grains). Tape 1 is mounted on Drive 3, stretching 4, tension 5 and 6, and on moving 7 rollers. The drive roller 3 is connected to the electric motor 8. The rollers 5 and 6 are attached to the ends of the double-arm levers 9 and 10 mounted on axles 11 and 12, respectively. The free ends of the levers 9 and 10 through shatunov 13 and 14 are connected with the figured lever 15 mounted on the axis
168168
щени двух нат жных 5 и 6 и переме- щаюгаего 7 роликов. Ролики 5 и 6 закреплены на концах двуплечих рычагов 9 и 10, установленных на соответствующих ос х 10 и 12. Свободные кон- ijbi рычагов 9 и 10 через шатуны 13 и 14 соединены с фигурным рычагом 15. Он, враща сь, поворачивает рычаги 9 и 10, в результате чего перемещаютс ролики 5 и 6 и по окружности передвигают ленту I, Одновременно посредством установленной в направл ющей трубе 22 т ги 21 и шатуна 20 выдвигаетс или вдвигаетс ролик 7, 2 з.п, ф-лы, 3 ил.The two tension straps are 5 and 6 and the 7 rollers are moving. The rollers 5 and 6 are fixed at the ends of the double-arm levers 9 and 10, mounted on the respective axes 10 and 12. The free arms of the levers 9 and 10 are connected by connecting rods 13 and 14 to the figure-shaped lever 15 through rods. It rotates and turns the levers 9 and 10, as a result of which the rollers 5 and 6 are moved and the belt I is moved around the circumference. Simultaneously by means of 22 tons of glands 21 installed in the guide tube and the connecting rod 20, roller 7, 2 hp, f-ly, 3 or more are pushed in or out.
16, жестко закрепленной на черв чном колесе 17, последнее соединено с черв ком 18, на конце которого установлен маховик 19. На рычаге 15 шарнирно закреплен шатун 20, второй конец которого соединен с т гой 21, установленной в направл ющей трубе 22. На свободном торце т ги 21 установлен перемещающий ролик 7, а труба 2216, rigidly mounted on a worm wheel 17, the latter is connected to a screw 18, the end of which is equipped with a flywheel 19. A connecting rod 20 is pivotally attached to the lever 15, the second end of which is connected to a pull rod 21 installed in the guide tube 22. On the free the end of the gi 21 is installed moving the roller 7, and the pipe 22
соединена с приводным (винт-гайка) механизмом 23.connected to the drive (screw-nut) mechanism 23.
Ось раст гивающего ролика 4 подпружинена (не показано).The axis of the tension roller 4 is spring-loaded (not shown).
Дл установки образца 24 камнерезное устройство содержит стол, выполненный в виде подвижного основани 25, установленной на нем поворотной платформы 26 и шарнирно закрепленной на последней с возможностьюTo install the sample 24, the stone-cutting device contains a table made in the form of a movable base 25, a rotary platform 26 mounted on it and hinged to the latter with the possibility
углового перемещени установочной плиты 27.angular displacement of the mounting plate 27.
Основание 25 соединено с приводным механизмом 28. На поворотной платформе 26 закреплены две дугообThe base 25 is connected to the drive mechanism 28. On the turntable 26 are fixed two arcs
разные планки 29 с прорез ми 30, вdifferent strips 29 with notches 30,
которых установлены шпильки 31, вмонтированные в установочную плиту 27. Устройство работает следующим образом .which are installed studs 31, mounted in the mounting plate 27. The device works as follows.
На установочную плиту 27 помещают дерев нный брус 32, на который устанавливают образец 24, последний посредством крепежных элементов 33 креп т к плите 27 и платформе 26. Шарнирна установка плиты 27 относительно платформы 26 позвол ет выпол .3 ШA wooden bar 32 is placed on the mounting plate 27, onto which sample 24 is installed, the latter is fastened to the plate 27 and the platform 26 by means of the fastening elements 33.
н ть наклонные к гран м и ребрам образца 24 пропилы, а установка дерев нного бруса 32 на плиту 27 предохран ет последнюю от пропилов.inclined to the edges and edges of the sample 24 cuts, and the installation of wood bar 32 on the plate 27 protects the latter from cuts.
Шарнирное соединение поворотной платформы 26 с основанием 25 позвол ет поворачивать образец 24 на любой угол в горизонтальной плоскости. Гибка металлическа лента 1 с закрепленными на ней режущими элемента- ми 2 приводитс в движение посредством приводного ролика 3 электродвигателем 8. Вращением маховика 19 привод т во вращение фигурный рычаг 5, при этом шатуны 13 и 14 пово- рачивают рычаги 9 и 10-, в результате чего нат жные ролики 5 и 6 перемещаютс по дуге окружности и передвигают ленту Г.The articulation of the turntable 26 with the base 25 allows the sample 24 to be rotated at any angle in the horizontal plane. A flexible metal belt 1 with cutting elements 2 fixed on it is set in motion by a driving roller 3 by an electric motor 8. By turning the flywheel 19, the figure lever 5 rotates, while the connecting rods 13 and 14 rotate the levers 9 and 10 As a result, the tension rollers 5 and 6 move along a circular arc and move the belt G.
Одновременно ( при повороте фигур- ного рычага 1 5) вдвигаетс или выдвигаетс перемещающий ролик 7 пос- редством т ги 21 и щатуна 20. Плечи рычагов 9 и lOj длину т ги 21 и шатунов I3 и 4 и 20 рассчитывают таким образом, чтобы рабоча .часть ленты 1 перемещалась параллельно первоначальному положению. При этом нат жение ленты 1 не мен етс , так как раст гивающий ролик 4 подпружинен упруги- ми элементами (не показано). Таким образом, вращение маховика 19 обеспечивает параллельный перенос рабочей части ленты 1 и установку ее на первый размеченный пропил.Simultaneously (when the figure lever 1 5 is rotated), the moving roller 7 is pushed in or out by means of the strut 21 and tongue 20. The arms of the levers 9 and lOj the thrust length 21 and the rods I3 and 4 and 20 are calculated so that it is working. part of the tape 1 moved parallel to the original position. In this case, the tension of the belt 1 does not change, since the tension roller 4 is spring-loaded with elastic elements (not shown). Thus, the rotation of the flywheel 19 provides parallel transfer of the working part of the tape 1 and install it on the first marked cut.
Кривизна пропила регулируетс путем замены перемещающего ролика 7 на больтий или меньщий диаметр. Приводным механизмом 23 осуществл ют перемещение направл ющей трубы 22 с помещенной в ней т гой 21, чем достигаетс перемещение оси криволинейного пропила и установка ее в любом месте образца 24, При необходимости выполнени плоского пропила переме- щающий ролик 7 механизмом 23 выводитс за пределы образца. 24, приводным механизмом 28 с закрепленным на нем образцом 24 подаетс на рабочую част ленты 1, при этом осуществл етс рез- ка образца 24, После вьтолнени первого пропила лента 1 выводитс из образца 24 опусканием стола, а враще684The curvature of the kerf is adjusted by replacing the transfer roller 7 with a bolt or smaller diameter. The drive mechanism 23 moves the guide tube 22 with a 21 placed in it, thus achieving the movement of the axis of the curved kerf and installing it in any place of the sample 24. If it is necessary to make a flat kerf, the moving roller 7 is brought out of the sample by the mechanism 23. 24, the drive mechanism 28 with the specimen 24 fixed on it is fed to the working part of the belt 1, and the specimen 24 is cut. After the first kerf is completed, the tape 1 is removed from the specimen 24 by lowering the table and turning 684
нием маховика 19 рабоча часть ленты 1 устанавливаетс на следующий пропил , при необходимости вноситс коррекци на наклон образца 24 посредством поворота установочной плиты 27, а также на кривизну пропила пу- тем замены перемещающего ролика 7 на больший или меньший диаметр. Затем осуществл ют второй пропил и т.д.By using the flywheel 19, the working part of the tape 1 is set to the next cut, if necessary, a correction is made to the inclination of the sample 24 by turning the mounting plate 27, as well as to the curvature of the cut by replacing the moving roller 7 by a larger or smaller diameter. A second cut is then carried out, etc.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853896639A SU1312167A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Method of producing structural models |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1312168A1 true SU1312168A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21177665
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853896639A SU1312167A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Method of producing structural models |
SU853896639K SU1312168A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Stone-cutting device |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853896639A SU1312167A1 (en) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | Method of producing structural models |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1312167A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-16 SU SU853896639A patent/SU1312167A1/en active
- 1985-05-16 SU SU853896639K patent/SU1312168A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 375195, кл. В 28 D 1/04, 1971. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1312167A1 (en) | 1987-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5913305A (en) | Cutting device with wires | |
US4493150A (en) | Pipe cutter with split ring frame and enclosed feeding means | |
JP2001526116A (en) | Screw manufacturing method and apparatus for performing the method | |
NZ248464A (en) | Motorised adjustable rectangular frame, jig or guide for holding tools for routing and sawing window sashes for replacement of glazing beads | |
SU1312168A1 (en) | Stone-cutting device | |
US4567795A (en) | Slot cutting apparatus | |
CA1223175A (en) | Hip, valley and jack rafter cutting apparatus | |
CN116174796A (en) | Aluminum profile component machining device | |
JPS60261671A (en) | Track device | |
CN215511761U (en) | Silicon rod bidirectional cutting mechanism | |
CN214212958U (en) | Pipeline cutting clamping equipment for civil construction | |
CN220659983U (en) | Inclined clamping jaw of milling machine | |
JP2664596B2 (en) | Surface finishing device for surface plate in polishing machine | |
WO2020038211A1 (en) | Electric reciprocating saw | |
CA1126624A (en) | Band saw with improved angle cutting capability | |
CN220844118U (en) | Telescopic stone conveying device | |
SU1141010A1 (en) | Device for preparing conveyer belts for butt-jointing | |
CN220426626U (en) | Reinforcing steel bar bending device for building engineering | |
CN219074555U (en) | Water conservancy pipeline cutting equipment with material loading function | |
CN220284115U (en) | Belt slitting machine | |
CN218657104U (en) | Multi-cutter-head loop line double-wheel cutting machine | |
CN112247270A (en) | Feeding device for metal band sawing machine | |
SU1528663A1 (en) | Arrangement for cutting slots and seats | |
SU1139580A1 (en) | Pipe cutting machine | |
SU870098A1 (en) | Device for dressing a profiled grinding wheel |