SU1308725A1 - Prefabricated knock-down vaulted structure - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области строительства, а именно к сборно-разборным сводчатым сооружени м. Цель изобретени  - ускорение монтажа и увеличение жесткости сооружени .Сборно-разборное сводчатое сооружение содержит несущие элементы в виде плит 1, соединенных между собой шарнирами и снабженных в шарнирных узлах 2 торцовыми накладками 3 дл  жесткой фиксации шарнирных узлов 2. Накладки 3 выполнены с отверсти ми, совпадак цими с отверсти ми плит 1 дл  т говых тросов 6. Один конец т гового троса 6 прикреплен к нат жному устройству. Крайние плиты 1 оперты на фундаменты 8. Другой конец т гового троса 6 закреплен в анкерном устройстве 9 фундамента 8 или крайней плиты 1. Жесткую фиксацию шарнирных узлов 2 производ т соединением накладок 3 с помощью, например, болтов через отверсти , фиксацию же т говых тросов 6 производ т элементами 12. Монтаж сооружений производ т следующим образом: крайнюю плиту 1 сборно-разборного сводчатого соор -жени , изготовленного и собранного на заводе в транспортабельные монтажные блоки. с S (Л /к ш П 8 2 IV со о СХ) v| bO СП ш (риг. Z 8 9The invention relates to the field of construction, namely to collapsible vaulted structures. The purpose of the invention is to accelerate the installation and increase the rigidity of the structure. The collapsible vaulted structure contains supporting elements in the form of plates 1 interconnected by hinges and provided with end panels plates 3 for rigid fixation of the hinge assemblies 2. The plates 3 are made with holes that coincide with the holes of the plates 1 for the haul cables 6. One end of the haul cable 6 is attached to the tensioning device. The end plates 1 are supported on the foundations 8. The other end of the pull cable 6 is fixed in the anchor device 9 of the foundation 8 or the end plate 1. A rigid fixation of the hinge assemblies 2 is performed by connecting the overlays 3 using, for example, bolts through the holes, fixing the same pull cables 6 are made by elements 12. The erection of the structures is carried out as follows: an extreme plate 1 of a collapsible vaulted joint, manufactured and assembled at the factory into transportable mounting blocks. with S (L / к ш П 8 2 IV with о СХ) v | bO SP w (rig. z 8 9

Description

на месте монтажа жестко прикрепл ют к обрезу фундамента 8 одного р да„ а конец т гового троса 6 присоедин ют к нат жному устройству. Другую крайнюю плиту 1 прикрепл ют шарнир- но к обрезу фундамента 8 другого р да фундаментов, а другой конец т гового троса 6 закрепл ют в анкерном устройстве фундамента 8, Намотку т гового троса 6 производ т до дости-.at the installation site, they are rigidly attached to the edge of the foundation 8 of the same row and the end of the cable 6 is attached to the tensioning device. The other extreme plate 1 is attached to the edge of the foundation 8 of another row of foundations, and the other end of the pull cable 6 is fixed in the anchor device of the foundation 8. The pull cable 6 is wound up to reach-.

1one

Изобретение относитс  к строительству , а именно к сборно-разборным сводчатым сооружени м.The invention relates to the construction, in particular to collapsible vaulted structures.

Цель изобретени  - ускорение монтажа и увеличение жесткости сооруже- The purpose of the invention is to accelerate the installation and increase the rigidity of the construction

НИН.Nin

На фиг. 1 изображено сооружение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема монтажа; на фиг.4 - сооружение в сложен- ном виде; на фиг. 5 - схема монтажа, вариантi на фиг. 6 - узел I на фиг,5, на фиг. 7 - одно-, двух- и трехшар- нирное сборно-разборное сооружение;FIG. 1 shows the structure, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 - installation diagram; 4 shows the structure in a folded form; in fig. 5 is a wiring diagram, a variant in FIG. 6 — node I in FIG. 5; FIG. 7 - one-, two- and three-hinged collapsible structure;

на фиг. 8 - узел II на фиг. 4-; наin fig. 8 — node II in FIG. four-; on

фиг. 9 - узел III на фиг. 2; на фиг.10 то жвр вид снизу; на фиг. 11 - разрез Б-Б на фиг. 10; на фиг, 12-уз ел IV на фиг. 2J на фиг. 13 - узел V на фиг, 4; на фиг. 14 - разрез В-В на фиг. 12J на фиг. 15 - узел VI на фиг. 7J на фиг. 16 - узел VII на фиг. 3 (вариант жесткого опирани  сооружений и прикреплени  т гового троса к нат жному устройству).FIG. 9 — node III in FIG. 2; 10, the bottom view of the liquid; in fig. 11 shows a section BB in FIG. ten; in FIG. 12, knotted IV in FIG. 2J in FIG. 13 - the node V in FIG. 4; in fig. 14 is a section bb of FIG. 12J in FIG. 15 - the node VI in FIG. 7J in FIG. 16 — node VII in FIG. 3 (a variant of rigid support of the structures and attachment of a cable to the tension device).

Сборно-разборное сводчатое сооружение содержит несущие элементы в виде плит 1, соединенных между собой шарнирами и снабженных в шарнирных узлах 2 торцовыми накладками 3 дл  жесткой фиксации шарнирных узлов 2. Накладки 3 выполнены с отверсти ми 4 совпадающими с отверсти ми 5 плит 1 дл  т говых тросов 6. Один конец т гового троса 6 прикреплен к нат жно- му устройству 7. Крайние плиты 1 оперты на фундаменты 8. Другой конец т гового троса 6 закреплен в -анкерном устройстве 9 фундамента 8 или крайней плиты 1. Жесткую фиксацию шар- мирных узлов 2 производ т соедине-The collapsible vaulted structure contains supporting elements in the form of plates 1 interconnected by hinges and provided in hinge joints 2 with end plates 3 for rigid fixation of hinge joints 2. The slats 3 are made with openings 4 coinciding with the openings 5 of plates 1 for traction cables 6. One end of the rope cable 6 is attached to the tension device 7. Extreme plates 1 are supported on the foundations 8. The other end of the rope cable 6 is fixed in the anchor device 9 of the foundation 8 or extreme plate 1. Hard fixation of the ball nodes 2 production d t compounds

женин сооружением рабочего положени , после чего производ т жесткую фиксацию шарнирных узлов 2 и шарнир- но соединенной с фундаментом 8 плиты 1. После этого фиксируют т говый трос 6 :,лементами 12, а нат жное устройство перенос т дл  монтажа другогоthe construction of the working position, after which a rigid fixation of the hinge assemblies 2 and the plate 1 pivotally connected to the foundation 8 is made. After this, the traction cable 6 is fixed:, the elements 12, and the tensioning device is transferred for mounting another

блока сборно-разборного сводчатого сооружени . 16 ил„block collapsible vaulted structures. 16 il „

5five

5five

00

5five

5 five

00

нием накладок 3 с помощью, например болтов 10 через отверсти  11. Фиксацию- т говых тросов 6 производ т в элементах 12, Плиты по длине сооружени  соединены, например, фланцами 13, крайн   плита 1 оперта на катки 14.The lining of the pads 3 with, for example, bolts 10 through the holes 11. Fixing the braided cables 6 are made in the elements 12, the plates along the length of the structure are connected, for example, by flanges 13, the end plate 1 is supported on the rollers 14.

Монтаж сооружени  производ т следующим образом.The installation of the structure is carried out as follows.

Крайнюю плиту 1 сборно-разборного сводчатого сооружени , изготовленного и собранного на заводе в транспортабельные монтажные блоки, на месте монтажа жестко прикрепл ют к обрезу фундамента 8 одного р да, а конец т гового троса 6 присоедин ют к нат жному устройству 7. Другую крайнюю плиту 1 прикрепл ют шарнирно к обрезу фундамента 8 другого р да, а другой конец т гового троса 6 закрепл ют в анкерном устройстве фундамента 8.The extreme plate 1 of the collapsible vaulted structure, manufactured and assembled at the plant into transportable mounting blocks, is rigidly attached to the edge of the foundation 8 of one row at the installation site, and the end of the cable 6 is attached to the tension device 7. Another extreme plate 1 is pivotally attached to the edge of the foundation 8 of a different row, and the other end of the pull cable 6 is secured in the anchor device of the foundation 8.

Намотку т гового троса 6 производ т до достижени  сооружением рабочего положени , после чего производ т жесткую фиксацию шарнирных узлов 2 с помощью соединени  накладок 3 болтами 10 через отверсти  11.Производ т также жесткую фиксацию шарнирно соединенной с фундаментом 8 плиты 1. Дальнейшее нат жение т гового троса 6 способствует предварительному напр жению в конструкции. После этого фиксируют т говой трос 6 элементами 12, а нат жное устройство 7 перенос т дл  монтажа другого блока сборно-разборного сооружени .The cable 6 is wound up until the working position is reached by the construction, after which rigid fixation of the hinge assemblies 2 is made by connecting the pads 3 with bolts 10 through the holes 11. The rigid fixation of the pivotally connected to the foundation 8 of the plate 1 is also performed. Further tension t The roping cable 6 contributes to the prestressing of the structure. After that, the pull cable 6 is fixed by the elements 12, and the tension device 7 is transferred for mounting another unit of the collapsible structure.

Дл  создани  покрыти  требуемой длины блоки сооружени  жестко соедин ют между собой по длине любым известным способом, например фланцамиTo create a coating of the required length, the building blocks are rigidly interconnected along the length by any known method, for example, flanges

13. В зависимости от технического задани  имеетс  возможность дл  создани  одной-, двух- или трехшарнирной системы с оставлением соответствующего числа соединительных шарниров без жесткой фиксации.13. Depending on the technical specification, it is possible to create a one-, two- or three-hinged system, leaving the corresponding number of connecting hinges without rigid fixation.

Монтаж сооружений можно осуществить по.другому варианту. Сборно- разборное сооружение, изготовленное и собранное на заводе в транспорта- бельные монтажные блоки, доставл - ют на строительную площадку. Удержива  монтажный блок на весу, крайнюю плиту 1 шарнирно прикрепл ют к обрезу фундамента 8 одного р да, а конец т гового троса 6 присоедин ют к нат жному устройству 7, В торце другой крайней плиты 1 в анкерном устройстве 9 защемлен другой конец т гового троса 6, а сама плита 1 оперта на катки 14. Намотка т гового троса нат жным устройством 7 способствует перемещению плит 1 в направлении фундамента 8 другого р да до достижени  сооружением рабочего положени . Далее монтаж осуществл ют, как изложено выше. Швы между плитами защищены от атмосферных воздействий известными способами.Installation of structures can be carried out in another version. A collapsible structure, manufactured and assembled at the plant in transportable mounting blocks, is delivered to the construction site. Holding the mounting block on the weight, the extreme plate 1 is pivotally attached to the edge of the foundation 8 of one row, and the end of the cable 6 is attached to the tension device 7, At the end of the other extreme plate 1 in the anchor device 9 the other end of the cable is clamped 6, and the plate 1 itself is supported on the rollers 14. The winding of the pull rope by the tension device 7 facilitates the movement of the plates 1 in the direction of the foundation 8 of a different row until the building reaches its working position. Further installation is carried out as described above. The seams between the plates are protected from weathering by known methods.

Разборку сооружений .производ т путем сн ти  болтов 10, превраща  тем самым жесткие соединительные узлы в шарнирные. После сн ти  жестких соединений между крайними плитами 1 и фундаментами 8 и после опускани  с помощью т говых тросов 6 и нат жного устройства 7 плит на поверхность стройплощадки сооружение готоThe disassembly of the structures is made by loosening the bolts 10, thereby turning the rigid joints into hinges. After removing the rigid joints between the extreme plates 1 and the foundations 8 and after lowering with the help of the hauling cables 6 and the tensioning device 7 plates onto the surface of the building site, the construction of

во дл  складывани  и переноски в другое место.for folding and carrying to another place.

Монтаж сборно-разборного сооружени  производ т без применени  сложных подъемных устройств, требуема  стройплощадка равна размерам перекрываемого объекта, в плитах совмещены несущие и ограждающие функции и тем самым сокращено число монтажных злементов, что приводит к ускорению монтажа сооружений. Увеличение сечени  монтажных злементов без дополнительного расхода материалов и жесткое соединение блоков между собой способствует увеличению жесткости сооружений .The assembly of the collapsible structure is carried out without the use of complex lifting devices, the required construction site is equal to the size of the object to be covered, the bearing and enclosing functions are combined in the plates, thereby reducing the number of installation elements, which accelerates the installation of the structures. An increase in the cross-section of mounting elements without additional consumption of materials and the rigid connection of the blocks together contributes to an increase in the rigidity of structures.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сборно-разборное сводчатое сооружение , включающее несущие элементы, шарнирно соединенные по ширине свода, в которых расположены т говые тросы, прикрепленные по крайней мере с одного торца к нат жному устройству, отличающеес  тем, что, с целью ускорени  монтажа и увеличени  жесткости сооружени , несущие злемен- ты выполнены в виде плит покрыти , в которых расположено не менее двух т говых тросов, а шарнирные узлы сог- динени  плит снабжены торцовыми накладками с отверсти ми дл  жесткой фиксации шарнирных узлов в рабочем положении, причем шарнирные узлы расположены в местах прохождени  т говых тросов, а накладки выполнены с отверсти ми дл  пропуска тросов, сЬ- осными с отверсти ми в плитах.A collapsible vaulted structure, including load-bearing elements pivotally connected across the arch, in which there are traction cables attached at least one end to a tension device, characterized in that, in order to speed up the installation and increase the rigidity of the structure, The elements are made in the form of cover plates, in which at least two pull ropes are located, and the hinge joints of the back of the plates are provided with end plates with holes for rigid fixation of the hinge knots in the working position, and The hinge joints are located in the places of the passage of the hauling cables, and the plates are made with holes for the passage of the cables, cb-axial with holes in the plates. иг-}ig-} иг.2ig.2 ФигЛFy ff .s .6ff .s .6 ffff f f/f fff f ff fff ff//ff f/fff///f7ff/7ffff77ffffff/fff7f/ f/ /y/f/ f f / f fff f ff fff ff // ff f / fff /// f7ff / 7ffff77ffffff / fff7f / f / / y / f / iSiV WiSiV W вat / //f///// ///// /j / 7 / // //// /y/ /// / y// / /yif/ y/ // / / / . / // f ///// ///// / j / 7 / // //// / y / /// / y // / / yif / y / // / / /. Фиг.55 / ////////////777/ ///)(7////////////////////////////////////////////// ////////// 777 / ///) (7 ///////////////////////////// //////////////// /4 /four Фиг. 6FIG. 6 Фиг. 9FIG. 9 Фиг.8Fig.8 //// УHave 5- f5- f 2 Фиг.112 11 1/one/ ffff .6 -5.6 -5 Фиг. /JFIG. / J Фиг. 15FIG. 15 Фиг. 16FIG. sixteen