SU130779A1 - Pulp Production Method - Google Patents
Pulp Production MethodInfo
- Publication number
- SU130779A1 SU130779A1 SU636405A SU636405A SU130779A1 SU 130779 A1 SU130779 A1 SU 130779A1 SU 636405 A SU636405 A SU 636405A SU 636405 A SU636405 A SU 636405A SU 130779 A1 SU130779 A1 SU 130779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production method
- cellulose
- pulp production
- salts
- metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Увеличение стойкости гидратцеллюлозных волокон к действию повышенной температуры имеет большой практический интерес, так как в р де случаев, например при эксплуатации вискозного корда, волокна подвергаютс длительному температурному воздействию.The increase in the resistance of cellulose fibers to the action of elevated temperature is of great practical interest, since in a number of cases, for example, during the operation of the viscose cord, the fibers are subjected to prolonged temperature effects.
Дл повышени термической стойкости целлюлозы, гидратцеллюлозы и других ее модификаций, предлагаетс способ обработки этих продуктов , заключаюшийс в том, что из них удал ют соли ш,елочных металлов до содержани золы 0,05%.To improve the thermal stability of cellulose, hydrated cellulose, and other modifications of it, a method is proposed for treating these products, which consist in removing the salts of w-fir, of fir-tree metals to a ash content of 0.05%.
. Установлено, что гидратцеллюлозные волокна, содержашие повышенное количество солей ш,елочных металлов, тер ют после 10-часового прогрева при температуре 150 около 25% первоначальной прочности и около 35% удлинени . После попеременной 3-5-ступенчатой обработки древесной целлюлозы, содержашей повышенное количество шелочных металлов, 0,3-0,5%-ным раствором сол ной кислоты и водой при температуре 20-30° зольность древесной целлюлозы снижаетс до 0,03%.. It has been established that the hydrated cellulose fibers containing an increased amount of salts w, of fir metals, lose after 10 hours of heating at a temperature of 150 about 25% of the initial strength and about 35% of elongation. After an alternate 3-5-step treatment of wood pulp containing an increased amount of silk metals, with a 0.3-0.5% hydrochloric acid solution and water at a temperature of 20-30 °, the ash content of the wood pulp decreases to 0.03%.
Волокна, содержашие незначительное количество солей шелочны.х металлов, после 10-часового прогрева при температуре 150° тер ют 19% первоначальной прочности и около 20% удлинени .Fibers containing a small amount of salts of silk metals, after 10 hours of heating at a temperature of 150 °, lose 19% of the initial strength and about 20% elongation.
Таким образом видно, что удаление солей шелочных металлов приводит к меньшей потере прочности и удлинени гидратцеллюлозного волокна при повышенных температурах.Thus, it can be seen that the removal of salts of silk metals leads to less loss of strength and elongation of cellulose hydrate fibers at elevated temperatures.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени целлюлозы, гидратцеллюлозы и других ее модификаций , отличающийс тем, что, с целью повышени термической стойкости целлюлозы, из последней известными приемами удал ют соли щелочных металлов до содержани золы 0,,05%.The method of producing cellulose, cellulose hydrate and other modifications thereof, characterized in that, in order to increase the thermal stability of cellulose, alkali metal salts are removed from the latter by conventional methods to an ash content of 0, .05%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU636405A SU130779A1 (en) | 1959-08-10 | 1959-08-10 | Pulp Production Method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU636405A SU130779A1 (en) | 1959-08-10 | 1959-08-10 | Pulp Production Method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU130779A1 true SU130779A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48401888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU636405A SU130779A1 (en) | 1959-08-10 | 1959-08-10 | Pulp Production Method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU130779A1 (en) |
-
1959
- 1959-08-10 SU SU636405A patent/SU130779A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920016651A (en) | Method for removing lignin from cellulose fibrous material | |
SU130779A1 (en) | Pulp Production Method | |
US2296316A (en) | Antishrink treatment for wood | |
US2074339A (en) | Preparation of cellulosic material | |
US2571993A (en) | Nitric acid-sodium hydroxide digestion of lignocellulose | |
US2173218A (en) | Method for whetting files, rasps, and the like | |
GB481136A (en) | Improved manufacture of crimped artificial fibres | |
US2284614A (en) | Process for improving cellulose products | |
US1840162A (en) | Process of opening-up resiniferous wood | |
US162767A (en) | Improvement in processes for treating tobacco | |
US2172369A (en) | Composition and process of making powder from nacreous substances | |
US650917A (en) | Process of preparing vegetable fibers. | |
US2880055A (en) | Method of reducing the alkali solubility of wool by treatment with acrolein | |
GB493288A (en) | Manufacture of substitutes for wool from viscose | |
US1093295A (en) | Process of manufacturing artificial horsehair. | |
US2234091A (en) | Treatment of textile materials | |
US2126487A (en) | Stabilizing of cellulose esters | |
DE743090C (en) | Process for the production of artificial horsehair from coconut fibers | |
SU119845A1 (en) | Method for the treatment of hemorrhoids | |
SU366200A1 (en) | ALL-UNION ^ PATK "T S-.oaHAJ ^ k: '.: v' ^ i-rt:" q TM. Cl. C 08L 1/02 | |
US2046971A (en) | Process for the purification of asbestos | |
US2109307A (en) | Process of making wool-like artificial fibers | |
US2178791A (en) | Pickling of steel | |
SU137227A1 (en) | The method of obtaining high strength viscose fiber | |
GB104202A (en) | An Improved Process of Removing Pectic Matter from Vegetable Fibres. |