SU1306517A1 - Crusher for food waste - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл -измельчени  пищевых отходов и может быть использовано на животноводческих фермах в кормоцехах по приготовлению кормов на основе пищевых отходов. Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности . Дробильные молотки 7, уста-, новленные в зоне от загрузочной горловины 2 до выгрузочной 3, в поперечном сечении имеют форму параллелограмма, причем их рабоча  грань обращена в сторону выгрузочной горловины, а молотки 8, расположенные в зоне выгрузочной горловины, имеют в поперечном сечении форму пр моугольника . 1 3. п. ф., 6 ил. / (Л / со О 05 СП 8 фиг, 1 6The invention relates to devices for the grinding of food waste and can be used on livestock farms in feed shops for the preparation of food waste based on food. The aim of the invention is to increase productivity. Crushing hammers 7, installed in the zone from the loading neck 2 to the unloading 3, have the form of a parallelogram in cross section, and their working face faces the discharge neck, and hammers 8 located in the area of the discharge neck have the shape of the cross section rectangle. 1 3. p. F., 6 ill. / (L / co O 05 SP 8 FIG. 1 6

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  пищевых отходов и может быть использовано на животноводческих фермах в кормоцехах по приготовлению кормов на основе пищевых отходов.The invention relates to devices for grinding food waste and can be used on livestock farms in feed shops for the preparation of food waste based on food waste.

Цель изобретени  - повышение производительности дробилки.The purpose of the invention is to increase the productivity of the crusher.

На фиг. 1 схематически изображена дробилка пищевых отходов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 - дробильный молоток, имеющий в поперечном сечении форму параллелограмма; на фиг. 5 и 6 - пр моугольный молоток.FIG. 1 shows schematically a food waste crusher, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, cross section; in fig. 3 and 4 - crushing hammer having a parallelogram shape in cross section; in fig. 5 and 6 - rectangular hammer.

Дробилка содержит корпус 1 с расположенными на противоположных его концах загрузочной 2 и выгрузочной 3 горловинами. В корпусе расположен ротор 4 на ос х 5, к которому между дисками 6 шарнирно подвешены дробильные молотки 7 и 8.The crusher includes a housing 1 with loading 2 and discharge 3 located at opposite ends of the crusher. In the housing there is a rotor 4 on the axis x 5, to which between the disks 6 crushing hammers 7 and 8 are pivotally suspended.

Дробильные молотки 7, расположенные в зоне от загрузочной 2 до выгрузочной горловины 3, имеют в поперечном сечении форму параллелограмма (фиг. 3 и 4). При этом их продольна  рабоча  грань 9 обращена в сторону выгрузочной горловины, что обеспечивает дробление с одновременным перемещением пищевых отходов в сторону последней, а боковые нерабочие грани расположены в плоскости вращени  ротора. Угол между продольной и поперечной рабочими гран ми составл ет 10-45°.Crushing hammers 7, located in the zone from loading 2 to discharge port 3, have a parallelogram shape in cross section (Fig. 3 and 4). At the same time, their longitudinal working face 9 faces toward the discharge port, which ensures crushing with simultaneous movement of food waste towards the latter, and the lateral non-working faces are located in the plane of rotation of the rotor. The angle between the longitudinal and transverse working edges is 10-45 °.

С увеличением угла увеличиваетс  осевое перемещение продукта, тем самым увеличиваетс  производительность дробилки.As the angle increases, the axial movement of the product increases, thereby increasing the productivity of the crusher.

Молотки 8 расположены в зоне выгрузочной горловины 3 и служат дл  доиз- мельчени  массы и выгрузки ее из дробилки. Дл  этого в поперечном сечении они имеют форму пр моугольника и их рабоча  грань 10 обращена к плоскости выгрузной горловины 3. Кроме того, дробильные молотки 8, расположенные в зоне вырузочной горловины , по толщине составл ют 0,5-0,7 толщины молотков 7, установленных в зоне от загрузочной горловины до выгрузочной.Hammers 8 are located in the discharge port 3 and serve to further refine the mass and discharge it from the crusher. For this, they have a rectangular cross-section and their working face 10 faces the plane of the discharge neck 3. In addition, the crushing hammers 8, located in the discharge neck zone, are 0.5-0.7 thickness of hammers 7 in thickness, installed in the area from the loading neck to the unloading.

Дробилка работает следуюп1,им образом.The crusher works in the following way.

Пищевые отходы подаютс  в загрузочную горловину 2, через которую они по- ступакрт в дробильную камеру. Попада  подFood waste is fed into the filling neck 2, through which they enter the crushing chamber. Fall under

удар вращающихс  молотков 8, масса отходов измельчаетс  и одновременно гранью 9 транспортируетс  в осевом направлении в сторону выгрузочной горловины 3,the impact of the rotating hammers 8, the mass of waste is crushed and at the same time the face 9 is transported in the axial direction towards the discharge port 3,

где она доизмельчаетс  и выбрасываетс  молотками 8 из дробилки на дальнейшую обработку.where it is crushed and discarded with hammers 8 from the crusher for further processing.

Наиболее интенсивное измельчение происходит в зоне от загрузочной горловины до выгрузочной. В зоне последней происходит дополнительное измельчение и выброс продукта дл  дaльнeйцJeй обработки. Поэтому здесь молотки 8 выполнены пр мо- угольнь ми в поперечном сечении, а по толщине больше толщины нараллелограммныхThe most intensive grinding occurs in the zone from the loading neck to the unloading one. In the zone of the latter, additional crushing and release of the product for further processing takes place. Therefore, here the hammers 8 are made right in cross section, and the thickness is greater than the thickness of the narallogram

молотков 7. Предлагаемое выполнение молотков 8 снижает металлоемкость, обеспечивает одинаковый износ с параллелограм- мными молотками 7.hammers 7. The proposed implementation of hammers 8 reduces the metal consumption, ensures uniform wear with parallelogram hammers 7.

Claims (1)

1.Дробилка пиш.евых отходов, включающа  корпус с расположенными на противоположных его концах загрузочной и выгрузочной горловинами, внутри которого установлен ротор с шарнирно подвешенными1. Crusher of psev.ev waste, including the case with the loading and unloading mouths located at its opposite ends, inside which the rotor is mounted with hinged pivots дробильными молотками, часть из которых в поперечном сечении имеет форму пр моугольника , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, дробильные молотки в зоне от загрузочной до выгрузочной горловины в поперечном сечении имеют форму параллелограмма, передн   рабоча  грань которого обращена в сторону вырузочной горловины, а боковые нерабочие грани расположены в плоскости вращени  ротора, при этом молотки, выполненные в поперечном сечении в форме пр моугольника, установлены в зоне выгрузочной горловины.crushing hammers, some of which in cross section has the shape of a rectangle, characterized in that, in order to increase productivity, the crushing hammers in the zone from the loading to the discharge neck in the cross section have the shape of a parallelogram, the front working face of which faces the discharge neck , and side non-working faces are located in the plane of rotation of the rotor, with the hammers, made in the cross-section in the shape of a rectangle, installed in the zone of the discharge neck. 2,Дробилка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости, молотки , расположенные в зоне выгрузочной горловины, выполнены толщиной, составл ющей 0,5-0,7 толщины молотков, установленных в зоне от загрузочной горловины до выгрузочной.2, the crusher according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the metal content, the hammers located in the discharge port area are made with a thickness of 0.5-0.7 thickness of hammers installed in the zone from the loading neck to the discharge . 10 - -ten - - Фаг. 2Phage. 2 77 фаг. 3phage. 3 фиг. 4FIG. four Фиг.66 фиг. 5FIG. five