SU1303436A1 - Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient - Google Patents

Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient Download PDF

Info

Publication number
SU1303436A1
SU1303436A1 SU853885581A SU3885581A SU1303436A1 SU 1303436 A1 SU1303436 A1 SU 1303436A1 SU 853885581 A SU853885581 A SU 853885581A SU 3885581 A SU3885581 A SU 3885581A SU 1303436 A1 SU1303436 A1 SU 1303436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
friction coefficient
compression moulding
yoke
powdery materials
press mould
Prior art date
Application number
SU853885581A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Петрович Вакутин
Сергей Дмитриевич Олейник
Алексей Геннадьевич Ковригин
Сергей Леонидович Чегодаев
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Предприятие П/Я М-5481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт, Предприятие П/Я М-5481 filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU853885581A priority Critical patent/SU1303436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1303436A1 publication Critical patent/SU1303436A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • B30B15/024Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form

Abstract

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм дл  прессовани  материалов с высоким коэффициентом трени . Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы. Цель достигаетс  за счет того, что коэффициент трени  обоймы и вставки друг о друга ниже, чем спрессованного брикета и вставки и, следовательно , последн   легко выдавливаетс  из обоймы вместе с брикетом. Дл  этого вставка выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003-0,005 и длиной 1,01 -1,05 длины окружности поперечного сечени  полости обоймы. 1 ил. со о со 4:: со OiThe invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to the design of molds for pressing materials with a high coefficient of friction. The purpose of the invention is to increase the convenience of operation and reduce labor costs for the manufacture of the mold. The goal is achieved due to the fact that the coefficient of friction of the yoke and the insertion of each other is lower than that of the compressed briquette and the yoke and, therefore, the latter is easily squeezed out of the yoke together with the briquette. For this, the insert is made in the form of a ring of an elastic steel strip with a thickness of 0.003-0.005 and a length of 1.01-1.05 of the circumference of the cross-section of the cavity of the cage. 1 il. co o co 4 :: co Oi

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм дл  прессовани  материалов с высоким коэффициентом трени .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the design of molds for pressing materials with a high coefficient of friction.

Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы.The purpose of the invention is to increase the convenience of operation and reduce labor costs for the manufacture of the mold.

На чертеже показан обший вид пресс- формы.The drawing shows a general view of the mold.

Пресс-форма содержит пуансоны 1 и 2, а также матрицу в виде кольцевой обоймы 3, и размещенной в ее цилиндрической полости 4 разъемной вставки 5. Последн   выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003-0,005 и длиной 1,01 -1,05 длины окружнности поперечного сечени  полости 4.The mold contains punches 1 and 2, as well as a matrix in the form of an annular holder 3, and a detachable insert 5 placed in its cylindrical cavity 4. 05 circumference of the cross section of the cavity 4.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

В полость вставки 5 на пуансон 2 засыпаетс  порошок. Прессование производитс  посредством приложени  усили  к пуансону 1.Powder is poured into the cavity of the insert 5 on the punch 2. The pressing is done by applying force to the punch 1.

После окончани  процесса прессовани  матрица устанавливаетс  на упор (на чертеже не показан) и далее к одному из пуансонов прикладываетс  усилие выталкивани . При этом, так как коэффициент трени  обоймы и вставки друг о друга ниже, чем спрессованного брикета и вставки, то последн   легко выдавливаетс  из обоймы вместе с брикетом .After the extrusion process is completed, the die is placed on the anvil (not shown in the drawing) and then an ejection force is applied to one of the punches. In this case, since the coefficient of friction of the cage and the insert against each other is lower than that of the compressed briquette and the insert, the latter is easily squeezed out of the cage together with the briquette.

Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  повышением удобства в эксплуатации и сокращением трудозатрат при изготовлении пресс-формы.The technical and economic effect of the implementation of the invention is provided by an increase in ease of operation and a reduction in labor costs in the manufacture of the mold.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пресс-форма дл  прессовани  порошковых материалов с высоким коэффициентом трени , содержаща  пуансоны и матрицу в виде кольцевой обоймы и размещенной в ее цилиндрической полости разъемной вставки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  удобства эксплуатации и сокращени  трудо- затрат на ее изготовление, упом нута  вставка выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003-0,005 и длиной 1,01 -1,05 длины окружности поперечного сечени  упом нутой полости обоймы.A mold for pressing powder materials with a high friction coefficient, containing punches and a matrix in the form of an annular cage and a detachable insert placed in its cylindrical cavity, characterized in that, in order to increase ease of operation and reduce the labor costs of its manufacture, The chickpea insert is made in the form of a ring made of an elastic steel strip with a thickness of 0.003-0.005 and a length of 1.01-1.05 of the circumference of the cross section of the said hollow of the cage.
SU853885581A 1985-03-04 1985-03-04 Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient SU1303436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853885581A SU1303436A1 (en) 1985-03-04 1985-03-04 Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853885581A SU1303436A1 (en) 1985-03-04 1985-03-04 Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303436A1 true SU1303436A1 (en) 1987-04-15

Family

ID=21173641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853885581A SU1303436A1 (en) 1985-03-04 1985-03-04 Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1303436A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010084110A1 (en) * 2009-01-23 2010-07-29 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Press tooling
CN108340622A (en) * 2018-05-17 2018-07-31 中国工程物理研究院化工材料研究所 A kind of stamping of powder molding machine in situ suitable for X-ray CT system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Радомысельский И. Д. и др. Пресс- формы дл порошковой металлургии.К., 1970 с. 157, рис. 1006. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010084110A1 (en) * 2009-01-23 2010-07-29 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Press tooling
FR2941636A1 (en) * 2009-01-23 2010-08-06 Commissariat Energie Atomique PRESS TOOLS
US8647563B2 (en) 2009-01-23 2014-02-11 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Press tool
CN108340622A (en) * 2018-05-17 2018-07-31 中国工程物理研究院化工材料研究所 A kind of stamping of powder molding machine in situ suitable for X-ray CT system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960031126A (en) Press processing method and processing apparatus
SU1303436A1 (en) Press mould for compression moulding of powdery materials with friction coefficient
JPS57165153A (en) Press-forming device for middle of shaft part
SU1632629A1 (en) Mould for powder compaction
CN219074364U (en) A mould for powder compact
CN218835735U (en) Stamping forming die for circular ring magnetic steel
SU1323229A1 (en) Arrangement for moulding round billets from powder
JPS56129120A (en) Encapsulating mold
CN207984044U (en) A kind of metal stamping die driving structure
SU1493354A1 (en) Method and tool for die-forming
SU1676752A1 (en) Press-mold for metal powder
JPS54104092A (en) Improvement of punching accuracy
CN208052094U (en) A kind of composite die of silicon rubber production auxiliary
SU1523253A1 (en) Injection mould for comparing articles from powders with shaped hollows in external surface
SU1074656A1 (en) Die-casting mould for compacting powders
SU1016068A1 (en) Injection mould for compacting powder articles
SU1424970A1 (en) Injection-mould for compacting articles from metallic powder
ES472434A1 (en) An indirect extrusion press
SU619253A1 (en) Die set for drawing flanged articles
SU1759549A1 (en) Press-mold for molding powder products
JPS57165124A (en) Press
SU1696141A1 (en) Unit for compacting powder to produce articles
SU905124A1 (en) Injection mould for making abrasive segments
SU685437A1 (en) Pressure mould for two-side pressing of articles of complex shape from powders
JPS6473002A (en) Extrusion molding process of quenched and solidified metal powder