SU1303317A1 - Устройство дл дуговой сварки в среде защитных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано дл  защиты сварных швов из высокоактивных металлов в процессе сварки многогранных изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение качества путем улучшени  защиты сварного гава. Защитна  камера (К) 12 устройства поворачиваетс  в сферической выемке 10 кронштейна 8. К 12 имеет прилив по форме сферической выемки 10. В приливе выполнен канал 13 дл  сообщени  с полостьн 9 при повороте К. При перемещении К 12 через угол многогранника (М) 34 возникает опасность по влени  объема, не заполненного газом, в месте подвески К 12 и кронштейна 8. За счет выполнени  канала 13 газ через полость 9 поступает в околошовную зону. Пластины 15 боковых шторок разворачиваютс  вокруг осей 11 и 16 в процессе сварки и поджимаютс  к поверхности М 34 пружинами кручени . На торце К 12 выполнен торцовый элемент в виде ролика 23. Благодар  этому исключаетс  подсос воздуха из атмосферы по периметру М в процессе сварки,Устройство снабжено механизмом автоматического перемещени  К 12 перед началом и окончанием процесса сварки, 1 з,п, ф-лы, 6 ил. i (Л со о 00 со

Description

Изобретение относитс  к сварке, ,н частности к приспособлени м д.п  защиты сварных швов в процессе сварки многогранных изделий из высокоактивных металлов,, и может найти применение при сварке таких изделий в автоматизированном производствеJ напри- мерр энергетического машиностроени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки многогранных изделий за.счет улучшени  защиты их в процессе сварки, а также автоматизаци  перемещени  защитной камеры перед началом и окончанием процесса сварки,

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - взаимное расположение пластин шторок боковой защиты; на фиг, 3 - положение в момент прекращени  подачи газа из защитной камеры через щель, выполненную в камере; на фиг, 4 - перемещение защитного газа при переходе горелки через угол многогранного издели ; на фиг, сечение на фиг, 2; на фиг, 6 - вид Б на фиг, 2.

Устройство дл  дуговой сварки состоит из осно1 ани  1 (фиг, 1), часть которого выполнена в виде направл ющих 2,.по которым на роликах 3 перемещаетс  каретка А с корпусом 5 горелки 6. На корпусе 5 (фиг. 2 и 3) горелки 6 с ПОМО1ЦЫО винта 7 закреплен кронштейн 8 в виде хог-гута. В кронштейне 8 имеетс  полость 9., пе-- реход ща  в сферическую 10,, На оси 11 кронштейна 8 ,ио с возможностью поворота вокруг нее сажена ответна  выемка 10 кронглтей- на 8, часть защитной камеры 12 с каналом 13 (фиг, .3 и 4),, перпендикул рной оси 1Д ее симметрии, и перва  пара пластин 15 боковых пггорок. Защитна  камера 12 снабжел-га дополнительными ос ми 16 (фиг , 2 и 5), закрепленными в стенках 17 камеры 12. На ос х 16 свободно насажены осталь- ные пары пластин 15 боковых шторок, образуюшлх перекрг пчге ндоль стенок 17 камеры 12, Пластины 15 иодпрузки- нены прулшнаык 18 кручени , которые взаимодействуют одним концом с упорами 19, а другим - с пластинами 15 боковых niTopoK, Снарух-И пластины 15 боковых шторок закрыты накладками , которые св заны винтa м 21 с бо- ков ыми стенками 17 камеры 12, .В камере 12 дл  равномерного р спределр

5

0

5

ни  газового потока имеетс  газова  линза 22 (фиг. 3 и 4).

На торце защитной камеры 12 выполнен торцовый элемент в виде ролика 23, свободно закрепленного на оси 24 с возможностью вращени , ширина которого равна ширине защитной камеры 12, подпружиненной пружиной 25.

Дл  перемещени  каретки 4 приводом 26 в по1::леднем запрессован поводок 27, а в каретке 4 выполнены пазы 28 на величину хода горелки 6, Поводок 27 с шариком 29 на конце входит в паз 30 т ги 31, котора  скользит в приливе 32 одной из направл ющих 2. Т га 31 заканчиваетс  выступом, который в процессе работы св зан с флажком 33,, жестко заделанным в защитной камере 12„

Дл  копировани  корпусом 5 горелки 6 изделий 34 на корпусе 5 горелки 6 предусмотрены ролики 35,

Устройство работает следующим образом .

В процессе сварки при вращении издели  34 (многогранника) мен етс  положение свариваемых поверхностей относительно горелки 6 и защитной камеры 12. При этом пластины 15 боковых шторок защитной камеры 12, разворачива сь вокруг осей 11 и 16, поджимаютс  .к поверхности многогранника 34 пружинами 18 кручени , один конец каждой из которых упираетс  в упор 19, а другой - в паз пластины 15. Одновременно с пластинами 15 поджимаетс  к поверхности многогранника 34 торцовый элемент 23 через подпружиненную пр ои-зной 25 загдитную камеру 12, Таким образом от слеживаетс  поверхность .Издели  34 к поддерживаетс  минима1 ьный зазор мегэду защитной камерой 12 и изделием 34 в любых его положени х. В исход.ном положении и в 5 положени х, близких к исходпрму (см, фиг. 1 и 2)J защитна  камера 12 обеспечивает равкомерное распределение г а.за из горелки 6 и чарез газовую линзу 22 по всей длине защищаемой части свариваемого шва. В процессе сварки при переливании вершины многогранника 34 и сразу за ней (фиг. 4) возникает опасность по влени  объема, не заполненного газом,, в месте под- 5 вески заш 1тной камеры 12 и кронштейна 8.

С целью исключени  подобного  влени  при перемещении через угол много0

5

0

0

313

гранника 34 запщтна  камера 12 вместе с каналом 13 развордчиваетс  и газ через канал 13 попадает в полость 9 (фиг. 4) и из него - в околошовное пространство. При дальнейшем перемещении издели  34 и при осуществлении сварки на его грани (фиг.1 и 2) камера 12 поворачиваетс  на оси

11и канал 13 автоматически перекры- стенкой выемки 10 (фиг. 3). После окончани  сварки изделие 34 останавливаетс  и корпус 5 горелки 6 отводитс  от издели  34. При отводе приводом 26 корпуса 5 горелки 6 от издели  34 в исходное положение пово- док 27 перемещает т гу 31 в приливе

32 в том же направлении. Т га 31 через выступ на ней воздействует на : флажок 33 и отводит защитную камеру

12в том же направлении.

При сварке последующих изделий 34 тех же размеров цикл настройки и сварки повтор етс .

Таким образом, устройство позвол ет обеспечить высокое качество сварки многогранных изделий по периметру путем улучшени  защиты шва за счет исключени  подсоса воздуха из атмо- сферы по периметру многогранного издели  в процессе сварки, а также путем копировани  его поверхности пластинами боковых шторок и исключени  объемов, не заполненных газом, в ра- ионе вершин многогранников. Кроме того, устройство, позвол ет повысить срок службы защитной камеры за счет исключени  поломок в момент подвода ее к сварному шву и отвода от него.

5

О

0

5

174

Claims (2)

1.Устройство дл  дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее основание с закрепленным на нем корпусом горелки с кронштейном дл  креплени  защитной камеры, снабженной боковыми шторками в виде набора пластин и торцовьтм элементом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества при сварке многогранных изделий по периметру путем улучшени  защиты сварного шва, камера установлена с возможностью поворота в сферической выемке кронштейна посредством выполненного на ее наружной поверхности прилива с радиальным каналом и сферической наружной поверхностью, S кронштейне выполнена полость, сообщающа с  при повороте камеры с ее радиальным каналом , торцовый элемент выполнен в виде ролика, установленного иа оси с возможностью вращени , и имеет ширину , равную ширине камеры, а боковые шторки установлены с взаимным перекрытием , попарно свободно насажены на оси, закрепленные в стенках камеры , и подпружинены относительно упоров , установленных по числу пар пластин в стенках камеры.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации перемещени  защитной камеры перед началом и после окончани  процесса сварки, корпус горелки снабжен поводком, кинематически св занным с закрепленной на основании с возможностью перемещени  т гой, свободный конец которой св зан с защит ной камерой.

Фиг.1

п

79

J4

ги

23

фиг.З

J

17

2-5

2

фиг Л

А А noBepHt/mo

Фиг.5

видб

23

15 75 15 фиг. 6