SU1301797A1 - Soluble glass - Google Patents
Soluble glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301797A1 SU1301797A1 SU853887704A SU3887704A SU1301797A1 SU 1301797 A1 SU1301797 A1 SU 1301797A1 SU 853887704 A SU853887704 A SU 853887704A SU 3887704 A SU3887704 A SU 3887704A SU 1301797 A1 SU1301797 A1 SU 1301797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- solubility
- water
- soluble glass
- aqueous mixtures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени бесцементных бетонных смесей и жидкого стекла. С целью повышени растворимости в воде и водных смес х растворимое стекло имеет следующий состав, мас.%: 30-60, или 40-70. Стекло полностью без остатка раствор етс в воде и водных смес х. 1 табл. ЕГ The invention relates to the production of building materials and can be used to make cement-free concrete mixes and liquid glass. In order to increase the solubility in water and aqueous mixtures, soluble glass has the following composition, in wt.%: 30-60, or 40-70. The glass is completely dissolved in water and aqueous mixtures. 1 tab. EG
Description
1 13 Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени .бесцементных бетоннь)х смесей и жидкого стекла.1 13 The invention relates to the production of building materials and can be used to make cement-free concrete mixtures and liquid glass.
Цель изобретени -.повьпцение растворимости стекла в воде и водных смес х.The purpose of the invention is to determine the solubility of glass in water and aqueous mixtures.
В предлагаемом химическом составе с текла допускаютс неизбежные при- меси других окислов в сумме не более 3,5 мас.%, которые не измен ют свойства стекла. В предлагаемом стекле указанные соотношени окисловIn the proposed chemical composition with glass, unavoidable impurities of other oxides in the amount of no more than 3.5 wt.%, Which do not change the properties of the glass, are allowed. In the proposed glass, the indicated ratios of oxides
л. п Г II t fj Л.. J. fj сl п Г II t fj Л .. J. fj с
ход основного стеклообразовател - Р205., в раствор и стекло в жидкой воде и ее растворах не выщелачиваетс , а полностью раствор етс , что вл етс одним из основных факторов, дающих возможность управл ть растворимостью стекла. Помимо этого, управл ть растворимостью позвол ет гранулометрический состав, количество жидкой воды отдельно или наход щейс н смеси с другими компонентами, ее температура и врем нахох дени стекла в жидкой среде. Кроме того, стекло обладает повышенными в жущими свойствами. Изготовление из него жидкого стекла требуемой плотности возможно без применени автоклавов, его можно раствор ть в период технологической необходимости, мину индивидуальный процесс его растворимости .the course of the main glass former, P205., is not leached into the solution and the glass in liquid water and its solutions, but completely dissolved, which is one of the main factors that make it possible to control the solubility of the glass. In addition, solubility can be controlled by the particle size distribution, the amount of liquid water alone or in admixture with other components, its temperature and the residence time of glass in a liquid medium. In addition, the glass has enhanced properties. It is possible to manufacture liquid glass from it of the required density without the use of autoclaves, it can be dissolved in the period of technological necessity, mine an individual process of its solubility.
В качестве сырь дл варки стекол указанных составов примен етс реактивна ортофосфорна кислота и кальцинированна сода или поташ. Стекла вар т в муфельной электропечи в платиновых тигл х при 1350°С в течение 3 ч. После варки стекла выливают на металлическую плиту, охлаждают, затем их подвергают измельчению .Reactive orthophosphoric acid and soda ash or potash are used as a raw material for melting glasses of these compositions. The glasses were boiled in a muffle electric furnace in platinum crucibles at 1350 ° C for 3 hours. After boiling the glass was poured onto a metal plate, cooled, then they were subjected to grinding.
Редактор Н.БобковаEditor N. Bobkova
Составитель Г.БуровцеваCompiled by G. Burovtseva
Техред И, Попович Корректор Т. Кол бTehred And, Popovich Proofreader T. Kol b
Заказ 1188/24Order 1188/24
- Тираж 428- Circulation 428
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
7 7
В таблице представлены конкретные составы стекол.The table shows the specific compositions of glasses.
Измельченные составы подвергают статическим испытани м на раствориость в жидкой воде при 108 С в течение 1 ч. Сухого остатка не оказалось, что подтверждает полную растворимость стекол.The crushed compositions are subjected to static tests for solubility in liquid water at 108 ° C for 1 hour. There was no dry residue, which confirms the complete solubility of the glasses.
Отсутствие нерастворимого остаткаNo insoluble residue
стеклопорошка в жидкой воде при 108 С и быстра его растворимость подтверждают , что в предлагаемом химическом составе стекла происходит процесс полной его растворимости.glass powder in liquid water at 108 ° C and its rapid solubility confirm that the process of its complete solubility occurs in the proposed chemical composition of glass.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887704A SU1301797A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Soluble glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887704A SU1301797A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Soluble glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1301797A1 true SU1301797A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21174381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853887704A SU1301797A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Soluble glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1301797A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-18 SU SU853887704A patent/SU1301797A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ-21-23 109-78, 1978. Патент US № 3127238, кл. 23-106, опублик. 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3941574A (en) | Method of preparing a glass batch for melting silicate glass | |
US3511629A (en) | Method for refining glass with a metal sulfide frit | |
GB1464923A (en) | Compositions burnt refractory shapes and methods of producing the same | |
US2239880A (en) | Manufacture of silicates | |
SU1301797A1 (en) | Soluble glass | |
US3338670A (en) | Slowly soluble phosphate glasses | |
US4326873A (en) | Process for the manufacture of fused polyphosphate glasses | |
US3372110A (en) | Process of sequestering metal ions with slowly soluble phosphate glasses | |
SU1054331A1 (en) | Batch for making refractory products | |
CN85100521A (en) | Microcrystal glass from fine coal ash and waste residue | |
NO761556L (en) | ||
SU1659371A1 (en) | Method of producing mat glaze | |
SU808381A1 (en) | Method of preparing glass charge for making colourless glass | |
US16706A (en) | Improvement in preparing alkaline silicates | |
US2525474A (en) | Method for preparing ammonium zirconium sulfate salt | |
US3427131A (en) | Method of preparing tetraboronsilicide (b4si) | |
US3694179A (en) | Method for producing phosphate optical glasses | |
JPS5924100B2 (en) | Method for manufacturing crystallized glass using aluminum red mud as the main raw material | |
US1881303A (en) | Process for the manufacture of opacifiers | |
US2066366A (en) | Process for making silica stone material | |
US2332236A (en) | Opaquing agent for vitreous enamels | |
SU1648905A1 (en) | Glass | |
SU1629249A1 (en) | Method of processing nepheline ore | |
SU1181999A1 (en) | Method of producing powder-like calcium and strontium pyroniobates | |
SU1479428A1 (en) | Enamel |