SU1301703A1 - Arrangement for feeding logs to machines - Google Patents

Arrangement for feeding logs to machines Download PDF

Info

Publication number
SU1301703A1
SU1301703A1 SU853996011A SU3996011A SU1301703A1 SU 1301703 A1 SU1301703 A1 SU 1301703A1 SU 853996011 A SU853996011 A SU 853996011A SU 3996011 A SU3996011 A SU 3996011A SU 1301703 A1 SU1301703 A1 SU 1301703A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
log
rollers
upward
machines
longitudinal
Prior art date
Application number
SU853996011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Викторович Чистяков
Original Assignee
Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Промышленного Объединения "Союздревстанкопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Промышленного Объединения "Союздревстанкопром" filed Critical Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Промышленного Объединения "Союздревстанкопром"
Priority to SU853996011A priority Critical patent/SU1301703A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1301703A1 publication Critical patent/SU1301703A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Устройство состоит из продольного конвейеЮ / / // // ра 1 и двух вальцов 4 и 5 с рифл ми и шипами на рабочих поверхност х. Вальцы нмеют приводы их вращени  и наклона. Бревно 15 верщиной вперед подаетс  во вращающиес  вальцы 4 и 5. Бревно захватываетс  с помощью приводов 6, 7 и 8, 9 силового цилиндра 13 и одновременно с продольной подачей осуществл ютс  его поперечное перемещение, центрирование, а также поворот бревна относительно продольной оси до установки его выпуклостью вверх. В таком положении бревно раскраиваетс . До тех пор пока бревно не установлено в вертикальной плоскости выпуклостью вверх, рабоча  поверхность вальцов 4 и 5 благодар  ее выполнению с разными коэффициентами сцеплени  продолжает осуществл ть поворот бревна до установки его выпуклостью вверх и одновременно подачу вперед. 3 ил. и А - /( сл с 6 ±S //// // о-и-о о; о о: Фиг. гThe invention relates to the forest and woodworking industry. The device consists of a longitudinal conveyor // // // ra 1 and two rollers 4 and 5 with grooves and spikes on the working surfaces. The rolls drive their rotation and tilt drives. The log 15 is directed forward by rotating the rollers 4 and 5. The log is captured by means of actuators 6, 7 and 8, 9 of the power cylinder 13 and simultaneously with the longitudinal feed, it is laterally moved, centered, and also rotated around the longitudinal axis bulge up. In this position, the log is cut. Until the log is set in a vertical plane with an upward bulge, the working surface of rollers 4 and 5, due to its implementation with different adhesion coefficients, continues to turn the log until it is installed upward and upward and at the same time feed forward. 3 il. and A - / (SL с 6 ± S //// // о-и-о о; о о: Fig. g

Description

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл  поворачивани  бревен при подаче их во фрезернопильные станки.The invention relates to the timber and woodworking industry and can be used to turn logs when feeding them to milling machines.

Цель изобретени  - повышение качества обработки путем повышени  точности базировани .The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the accuracy of the base.

На фиг. 1 дано устройство дл  подачи бревен в станки, вид сверху; на фиг-.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.FIG. 1 given a device for feeding logs in machine tools, top view; in Fig-.2 - section aa in Fig.1; on fig.Z - view B in figure 2.

Устройство дл  подачи бревен в станки состоит из продольного конвейера 1, средства дл  поворота бревен, выполненного в виде установленных на суппортах 2 с двух сторон конвейера 1, например, перед фрезерно- нильпым узлом 3 двух вальцов 4 и 5 с рифл ми и шипами на рабочих поверхност х , имеющих приводы 6 и 7 их враш.ени  и приводы 8 и 9 их наклона в виде, например , силовых цилиндров установленных на суппортах 2. Суппорты 2 с вальцами 4 и 5 и приводами 6-9 установлены в на- правл ю цих 10.The machine for feeding logs into machines consists of a longitudinal conveyor 1, means for turning the logs, made in the form of calipers 2 installed on both sides of the conveyor 1, for example, in front of a milling-nil unit 3 of two rollers 4 and 5 with grooves and studs on workers surfaces having drives 6 and 7 of their turn and drives 8 and 9 of their inclination in the form of, for example, power cylinders mounted on supports 2. Calipers 2 with rollers 4 and 5 and drives 6-9 are set in the direction of ten.

Устройство имеет механизм центрировани  бревен в виде шарнирно св занной с суппортами системы рычагов 11 и 12 с общим силовым цилиндром 13. Дл  подачи бревен, например, во фрезернопильный узел устройство имеет дополнительный механизм подачи, например, в виде вальцов 14 и продольного конвейера.The device has a mechanism for centering logs in the form of a system of levers 11 and 12 hinged to calipers with a common power cylinder 13. For feeding logs, for example, to a milling unit, the device has an additional feed mechanism, for example, in the form of rollers 14 and a longitudinal conveyor.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Транспортируемое продольным конвейером 1 бревно 15 вершиной вперед подаетс  во вращающиес  вальцы 4 и 5, которые , захватыва  бревно, с помощью приводов б-9 силового цилиндра одновременно с продольной подачей производ т поперечпое его перемещение, центрирование, а также поворот бревна относительно продольной оси до установки его выпуклостью вверх. В таком положении далее бревно поступает, например , во фрезернопильный узел 3, где осуществл етс  его раскрой. При этом при центрировании вальцы 4 и 5 под действием общего силового цилиндра 13 осуществл ют синхронное сближение или разведение в зависимости от диаметра подаваемых ими бревен .The log 15 transported by the longitudinal conveyor 1 is fed forward into the rotating rollers 4 and 5, which, gripping the log, using actuators b-9 of the power cylinder, simultaneously with the longitudinal feed, make its transverse movement, centering, and also turning the log relative to the longitudinal axis before installation its bulge up. In this position, the log then goes, for example, into the milling unit 3, where it is cut. When centering, the rollers 4 and 5 under the action of a common power cylinder 13 carry out a synchronous approach or dilution, depending on the diameter of the logs supplied by them.

В зависимости от кривизны, диаметров, длины, качества поверхности бревна (мерзла , окоренна , неокбренна ) оператор устанавливает тот или иной оптимальный режим ориентировани  бревна путем установки требуемых скоростей Vi и V2 вращени  приводов 6 и 7 и углов наклона ai и «2 с помощью приводов 8 и 9. При этом соблюдают следующую взаимосв зь параметров ра- боты приводов 6,7 и 8,9: Vi V2 при «1 аа и Vi V2 при ai «2, где V| и ai - скорость вращени  и угол наклона вальца с шипами на рабочей поверхности; V2 и а2 - скорость вращени  и угол наклона вальца с рифл ми на рабочей поверхности.Depending on the curvature, diameter, length, quality of the log surface (frozen, rounder, unopen), the operator sets one or another optimal orientation mode of the log by setting the required speeds Vi and V2 of rotation of drives 6 and 7 and tilt angles ai and 2 with drives 8 and 9. At the same time, the following interrelation between the operating parameters of the drives 6.7 and 8.9 is observed: Vi V2 with “1 aa and Vi V2 with ai“ 2, where V | and ai is the speed of rotation and angle of inclination of the roller with spikes on the working surface; V2 and a2 are the speed of rotation and angle of inclination of the roller with ribs on the working surface.

При выполнении этих соотношений всегда результирующа  составл юща  сил Р2 вальца с рифл ми при вращении последнего по стрелке (фиг.З) стремитс  прижатьWhen these ratios are fulfilled, the resultant component of the P2 forces of the rolls with flutes always turns on the latter in the direction of the arrow (Fig. 3).

концы бревна к горизонтальной плоскости конвейера 1. При этом, если концы бревна будут опиратьс  на горизонтальной плоскости , а бревно еще не установлено в вертикальной плоскости выпуклостью вверх, то вследствие того, что рабоча  поверхностьthe ends of the log to the horizontal plane of the conveyor 1. In this case, if the ends of the log will rest on the horizontal plane and the log is not yet installed in the vertical plane with a bulge upwards, then due to the fact that the working surface

вальцов 4 и 5 выполнена с разными коэффициентами сцеплени , валец с щипами будет продолжать осуществл ть поворот бревна до установки его выпуклостью вверх и одновременно подачу вперед, а валец 5, продолжа  вращение, будет фиксировать (прижимать ) бревно 15 к указанной плоскости и одновременно помогать вальцу 4 продвигать бревно вперед. Когда концы бревна 15 будут опирать  о плоскость, при его дальнейшем повороте вальцон 4 поверхностьRollers 4 and 5 are made with different coefficients of adhesion, the roller with pinches will continue to rotate the log until it is set up with convexity upwards and at the same time feed forward, and the roller 5, continuing rotation, will fix (press) the log 15 to the specified plane and simultaneously help the roller 4 to move the log forward. When the ends of the log 15 will rest on the plane, when it is further rotated, the valzon 4 surface

0 бревна 15 будет проскальзывать по поверхности вальца 5. После ориентировани  бревно 15 механизмом 14 подачи подаетс ,, например, во фрезернопильный узел 3.0, the logs 15 will slide along the surface of the roller 5. After orienting the log 15, the feed mechanism 14 is fed, for example, to the milling unit 3.

При установке одинаковых скоростей вра щени  вальцов 4 и 5 прижим концов бревна к горизонтальной плоскости конвейера обеспечивают путем установки разных ходов вращени  поршней цилиндров (например, посредством дисковых гидропозиционеров), обеспечивающих угол наклона 0,2 вальца 5, больший угла наклона «i вальца 4. При установке одинаковых ходов цилиндров, обеспе- чиваюших одинаковые углы наклона вальцов 4 и 5 «1 а2, прижим концов бревна к плоскости конвейера 1 обеспечивают путемWhen installing the same rotational speeds of the rollers 4 and 5, pressing the ends of the log to the horizontal plane of the conveyor provides by setting different rotational turns of the pistons of the cylinders (for example, by means of disk hydraulic positioners) that provide an inclination angle of 0.2 roller 5, greater than the angle of inclination of roller i. When installing the same cylinder strokes that provide the same angles of inclination of the rollers 4 and 5 "1 a2, the clamping of the ends of the log to the plane of the conveyor 1 is ensured by

, увеличени  скорости вращени  привода 7 вальцов 5 посредством регул торов скорости , например регулирующего дроссел  при выполнении привода 7 электромеханическим . Увеличение скорости вращени  привода 7 обеспечивает дополнительно увеличе0 ние результирующей сил Р, стрем щейс  прижать в процессе кантовани  концы бревна к плоскости до полной выставки бревна выпуклостью вверх, при этом происходит проскальзывание поверхностей бревна 15 и вальца 5., increasing the speed of rotation of the drive 7 of the rollers 5 by means of speed controllers, for example, adjusting throttle when the drive 7 is performed electromechanically. Increasing the rotational speed of the drive 7 provides an additional increase in the resultant force P, which tends to press the ends of the log to the plane in the course of turning to the full exhibition of the log with the convexity upwards, thus slipping the surfaces of the log 15 and the drum 5.

Б cpaBHej HH с известным устройством за счет выполнени  рабочих поверхностей вальцов с разными коэффициентами сцеплени  обеспечиваетс  качественное базирование бревен, т. е. возможно повышение ско- рости резани , а следовательно, и производительности на 3-5%. With cpaBHej HH with a known device, by making the working surfaces of the rollers with different adhesion coefficients, a good log base is provided, i.e. it is possible to increase the cutting speed and, consequently, the productivity by 3-5%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  подачи бревен в станки, 5 включающее продольный конвейер, по обеим сторонам которого смонтированы вальцы, имеющие механизм центрировани , приводы вращени  и наклона вальцов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки путем повышени  точности базировани , рабочие поверхности вальцов выполнены с различными коэффициентами сцеплени , при этом валец с меньшим коэффициентом сцеплени  выполнен с рифл ми наA machine for feeding logs to machines 5 incorporating a longitudinal conveyor, on both sides of which rollers are mounted having a centering mechanism, rotation and tilting drives of the rollers, characterized in that, in order to improve the quality of processing by improving the accuracy of the base, the roller surfaces are made with different adhesion coefficients, while the drum with a lower adhesion coefficient is made with grooves on рабочей поверхности и наклонен в сторону подачи, а валец с большим коэффициентом сцеплени  выполнен с 1пипами на рабочей поверхности и наклонен в сторону, противоположную подаче.working surface and tilted in the direction of supply, and a roller with a large adhesion coefficient is made with 1pips on the working surface and tilted in the direction opposite to the flow. Фиг. 1FIG. one Вид ВType B Фиг.ЗFig.Z
SU853996011A 1985-12-23 1985-12-23 Arrangement for feeding logs to machines SU1301703A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853996011A SU1301703A1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Arrangement for feeding logs to machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853996011A SU1301703A1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Arrangement for feeding logs to machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301703A1 true SU1301703A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21212183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853996011A SU1301703A1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Arrangement for feeding logs to machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301703A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Маковский Н. В. Теори и конструкци деревообрабатывающих мащин.-М.: Лесна промышленность, 1984, с. 402, рис. 15.23. Авторское свидетельство СССР № 581849, кл. В 27 В 31/04, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416312A (en) Guiding mechanism for timber cutting machines
FI103487B (en) Log splitting method and arrangement for applying the method
US4830075A (en) Device for holding down and guiding workpiece plates
CN211682550U (en) V-shaped wood conveying device
JPH0263801A (en) Circular saw
US5143127A (en) Sawing machine
CN107866868A (en) Fine Double-faced wood planer
AU2003200499C1 (en) Adjustable profiling head for a wood cutting apparatus
US4545274A (en) Hip, valley and jack rafter cutting apparatus
SU1301703A1 (en) Arrangement for feeding logs to machines
US6494240B1 (en) Apparatus for controlled curved sawing or cutting of two-faced cants
CN109203085A (en) The preferred truncation adjustable cast iron planes production line of high speed
US6923228B2 (en) Veneer-slicing machine
RU129870U1 (en) LOG PROCESSING PLANT
US4793390A (en) Headrig slabbing head
KR100665418B1 (en) Veneer slicing blade
US4732183A (en) Method and apparatus for peeling veneer
JPH0331524Y2 (en)
CN217413246U (en) Milling tool for end face of high-strength pin shaft
CN220407213U (en) Tungsten steel round nose milling cutter for metal product processing
CN211278811U (en) Board groover
JP3960658B2 (en) Slope finger joint production equipment
SU880724A1 (en) Routing machine for obtaining sawn timber and technological chip from logs
CA1284929C (en) Method and apparatus for peeling veneer
EP1250973B1 (en) Apparatus for double sided cutting of items