SU1301659A1 - Machine for grinding aspherical surfaces - Google Patents

Machine for grinding aspherical surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1301659A1
SU1301659A1 SU853937615A SU3937615A SU1301659A1 SU 1301659 A1 SU1301659 A1 SU 1301659A1 SU 853937615 A SU853937615 A SU 853937615A SU 3937615 A SU3937615 A SU 3937615A SU 1301659 A1 SU1301659 A1 SU 1301659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
carriage
grinding
product
tool
Prior art date
Application number
SU853937615A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Петрович Каплан
Александр Алексеевич Глебов
Андрей Владимирович Мелентович
Анатолий Федорович Рошак
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5120
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5120 filed Critical Предприятие П/Я М-5120
Priority to SU853937615A priority Critical patent/SU1301659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1301659A1 publication Critical patent/SU1301659A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оптико-механической промышленности и может быть использовано дл  шлифовани  криволинейных поверхностей оптических деталей повышенной точности алмазным инструментом. Целью изобретени   в.ч етс  повьинение точности обработки. Станок содержит шпиндель издели  1, поворотный стол 4 с приводом, подвижную в радиальном направлении П1ли- фовальную каретку 3, привод каретки с ходовым винтом, устройство 14 числового программного управлени  приводами. Переме- нение шлифовальной каретки 3 осуи1,еств, 1 - етс  ходовым винтом 7 через гайку 8 и упор 9. Причем ось шпиндел  издели  1, ось ходового виита 7, точка касани  сферического упора 9 с кареткой 3 распо.чо- жены в одной горизонта. 1ьной плоскости, что исключает моменты при передаче усили  обработки .на заготовку. 1 ил. (Л 75 со о Oi СП Х5The invention relates to the optomechanical industry and can be used for grinding curved surfaces of optical parts of increased accuracy with a diamond tool. The purpose of the invention is to determine the accuracy of processing. The machine contains a spindle of product 1, a rotary table 4 with a drive, a radially movable Pilot carriage 3, a carriage drive with a lead screw, a device 14 for numerical program control of the drives. The movement of the grinding carriage 3 axles 1, 1, 1 is the lead screw 7 through the nut 8 and the stop 9. Moreover, the spindle axis of the product 1, the axle of the viit 7, the contact point of the spherical stop 9 with the carriage 3 are located in one horizon . 1 plane, which excludes moments in the transfer of processing force. On the workpiece. 1 il. (L 75 co oi JV X5

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в оптико-механической промышленности дл  шлифовани  криволинейных поверхностей алмазным инструментом.The invention relates to abrasive machining and can be used in the optical-mechanical industry for grinding curved surfaces with a diamond tool.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет передачи усили  по нормали к профилю заготовки.The aim of the invention is to improve the machining accuracy due to the transmission of force along the normal to the profile of the workpiece.

На чертеже представлена кинематическа  схема станка.The drawing shows the kinematic diagram of the machine.

Станок содержит шпиндель издели  1, шпиндель инструмента 2, шлифовальную каретку 3, поворотный в горизонтальной плоскости стол 4. Перемеш,ение шлифовальной каретки 3 осуш,ествл етс  от шагового двигател  5 через привод 6, ходовой винт 7 с гайкой 8 и сферический упор 9. Перемеш,ение поворотного стола 4 осушествл етс  от шагового двигател  10 через привод 11, барабан 12 и металлические ленты 13.The machine contains the spindle of product 1, the spindle of the tool 2, the grinding carriage 3, the table 4 rotating in a horizontal plane. The mixing, drying of the grinding carriage 3 is removed from the stepper motor 5 through the drive 6, the spindle 7 with the nut 8 and the spherical stop 9. The mixing of the turntable 4 is carried out from the stepper motor 10 through the drive 11, the drum 12 and the metal tapes 13.

Управление шаговыми двигател ми осуществл етс  устройством 14 числового программного управлени . Дл  подвода - отвода шпиндел  издели  1 служит пневмо- цилиндр 15.Stepper motors are controlled by numerical control unit 14. For the inlet - outlet of the spindle of the product 1 serves as a pneumatic cylinder 15.

Врашение шпиндел  издели  1 производитс  электродвигателем 16 через ременную передачу 17, шпиндел  инструмента - электродвигателем 18 через ременную передачу 19.The spindle of the product 1 is driven by the electric motor 16 through the belt drive 17, the tool spindle by the electric motor 18 through the belt drive 19.

Перемещение в горизонтальной плоскости поворотного стола 4 производитс  вокруг оси 20, проход щей через центр кривизны ближайшей сферы обрабатываемой детали 21.The horizontal movement of the rotary table 4 is carried out around an axis 20 passing through the center of curvature of the nearest sphere of the workpiece 21.

Станок работает следуюшим образом.The machine works as follows.

Вращение шпиндел  издели  1, враще- ние щпиндел  инструмента 2, програм.мпое перемещение поворотного стола 4 вокруг оси 20, проход щей через центр ближайшейThe rotation of the spindle of product 1, the rotation of the tool 2 spindle, the programmed movement of the turntable 4 around the axis 20 passing through the center of the nearest

10ten

1515

00

5five

00

сферы обрабатываемой детали 21, программное перемещение шлифовальной каретки 3 обеспечивают необходимьге формообразующие движени  дл  получени  заданной асферической поверхности.the areas of the workpiece 21, the programmed movement of the grinding carriage 3, provide the necessary shaping movements to obtain a given aspherical surface.

Перемещение шлифовальной каретки 3 осуществл етс  ходовы.м винтом 7 через пр молинейно перемещающуюс  гайку 8 и сферический упор 9. Силовое замыкание каретки 3 и сферического упора 9 осуществл етс  пружинами (не показаны).The movement of the grinding carriage 3 is carried out by means of a screw 7 through a linearly moving nut 8 and a spherical support 9. The force shorting of the carriage 3 and the spherical support 9 is carried out by springs (not shown).

Ось шпиндел  издели  1, ось ходового винта 7 и точка касани  сферического упора 9 с кареткой 3 расположены на одной пр мой.The spindle axis of item 1, the axis of the spindle screw 7, and the point of contact of the spherical stop 9 with the carriage 3 are located on one straight line.

Такое расположение указанных узлов и звеньев станка исключает по вление отрицательно вли ющих на точность обработки изгибающих моментов от сил резани , т. е. от усили  ходового винта, используемого дл  перемещени  шлифовальной каретки, что повышает жесткость в системе СПИД, а следовательно, повышает точность обработки деталей.Such an arrangement of the indicated units and links of the machine excludes the occurrence of bending moments from cutting forces that adversely affect the accuracy of processing, i.e., the force of the lead screw used to move the grinding carriage, which increases the rigidity of the AIDS system and, consequently, increases the accuracy of machining details.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  шлифовани  асферических поверхностей , дисков1)1м инструментом, содержащий шпиндель заготовки, поворотный стол с приводом, подвижную в радиальном направлении шлифовальную каретку, св занную посредством ходового винта с устройством программного управлени  и несупдую шпиндель инструмента, расположенный под углом 90 к оси шпиндел  издели , отлич.аю- щийс  те.м, что, с целью повышени  точности обработки, заготовок, он снабжен смо№ тированным на винте, соосно ему упором, предназначенным дл  контакта с (ллифоваль- ной кареткой и расположенным в горизонтальной плоскости, проход щей через ось щпиндел  издели .A machine for grinding aspherical surfaces, discs 1) 1m with a tool, containing a workpiece spindle, a rotary table with a drive, a radially movable grinding carriage connected by means of a spindle with a software control device and a tool tool spindle inclined at an angle of 90 to the spindle axis of the product, distinguished by the fact that, in order to increase the machining accuracy of the blanks, it is equipped with a screw mounted, coaxially supported for contact with (the lymph carriage and laid in a horizontal plane passing through the axis schpindel article.
SU853937615A 1985-06-17 1985-06-17 Machine for grinding aspherical surfaces SU1301659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853937615A SU1301659A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Machine for grinding aspherical surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853937615A SU1301659A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Machine for grinding aspherical surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301659A1 true SU1301659A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21192008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853937615A SU1301659A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Machine for grinding aspherical surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301659A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206993U1 (en) * 2020-09-25 2021-10-05 Богдан Павлович Бодунов Installation for cutting a pattern of electrodes on a metallized hemispherical surface

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 589107, кл. В 24 В 13/00, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206993U1 (en) * 2020-09-25 2021-10-05 Богдан Павлович Бодунов Installation for cutting a pattern of electrodes on a metallized hemispherical surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6419443B2 (en) Glass product machining apparatus
CN105234781B (en) A kind of emery wheel polishing system and its polishing control method
US4928435A (en) Apparatus for working curved surfaces on a workpiece
US20190184515A1 (en) Machine for machining workpieces with optical quality
CN105437032A (en) Ultrahigh-precision numerically-controlled non-circular curved surface composite grinder
JP2602293B2 (en) Processing method and processing apparatus for aspherical object
CN104802089A (en) Online arc-shaped abrasive wheel trimming device based on cup-shaped tool spherical surface envelope
US3900971A (en) Machine for producing surfaces of optical lenses, for example toric surfaces
CN211439305U (en) Disc brake pad inner and outer arc edge chamfer grinding machine
US4149343A (en) Surface-grinding method and apparatus
SU1301659A1 (en) Machine for grinding aspherical surfaces
US4443975A (en) Dual wheel cylindrical grinding center
US6648727B1 (en) CNC dual workhead chucker grinder
CN110936245A (en) Disc brake pad inner and outer arc edge chamfer grinding machine
JP2006320970A (en) Machining device
GB1454248A (en)
CN107443213B (en) Turnover XY-axis full-servo belt sander
US3339315A (en) Grinding machine
CN215148007U (en) Quick workpiece changing structure of high-precision polishing machine
EP0445988B1 (en) Spherical surface machining apparatus and transporting apparatus therefore
CN220548078U (en) Robot automatic polishing system capable of automatically changing tool
JP2875344B2 (en) Processing apparatus and processing method for toric and aspheric lenses
JPH03294163A (en) Curved surface working device
CN219542844U (en) Polishing equipment for quartz boat groove rod
CN212824705U (en) Automatic feeding device for grinding of numerical control machine tool