SU1297991A1 - Installation for impregnating porous articles - Google Patents
Installation for impregnating porous articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1297991A1 SU1297991A1 SU853941681A SU3941681A SU1297991A1 SU 1297991 A1 SU1297991 A1 SU 1297991A1 SU 853941681 A SU853941681 A SU 853941681A SU 3941681 A SU3941681 A SU 3941681A SU 1297991 A1 SU1297991 A1 SU 1297991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- impregnation
- products
- basket
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл пропитки пористых изделий. Цель - повышение производительности процесса. Корзину 10 с издели ми устанавливают на поворотном столе 1 в положение I (загрузка), включают пневмоцилиндр 3, который обеспечивает поворот стола 1 на 90 , в результате чего корзина 10 с издели ми перемещаетс в положение II (пропитка). Подают воздух в пневмоцилиндр А подъема бака 6. Включают вакуумный насос, соединенный трубопроводами с крышкой 7, а фланец бака 6 поджимает уплотнение фланца корзины 10 к поверхности крышки 7, образу герметичeg t I (Л 8 Ш ;7The invention relates to devices for the impregnation of porous products. The goal is to increase the productivity of the process. The basket 10 with products is placed on the turntable 1 in position I (loading), the pneumatic cylinder 3 is switched on, which ensures the rotation of table 1 by 90, as a result of which the basket 10 with products moves to position II (impregnation). Air is supplied to the pneumatic cylinder A of the tank 6 lift. The vacuum pump connected by pipelines with the cover 7 is turned on, and the flange of the tank 6 presses the sealing of the flange of the basket 10 to the surface of the cover 7, forming a tight t I (L 8 W; 7
Description
ную камеру пропитки. После достижени в камере пропитки, заданного разрежени подают пропиточную жидкость„ После завершени пропитки в камеру подают сжатый воздух, вытесн ют жидкость из камеры Опускают бак 6, а затем провод т поворот стола на 90 с позиции II на позицию III (выдержка ) . В это врем происходит подача на позицию II корзины с издели ми , находившейс в позиции 1 (загрузка ) . С позиции III корзина с издели ми перемещаетс на позицию IV (разгрузка), где корь электромагни1impregnation chamber. After the impregnation in the chamber is set to a predetermined vacuum, the impregnating fluid is supplied. After the impregnation is completed, compressed air is supplied to the chamber, liquid is pushed out of the chamber. At this time, feed to position II of the basket with the products in position 1 (loading) is being delivered. From position III, the basket of items moves to position IV (unloading), where the measles are electromagnet
Изобретение относитс к порошко- вой металлургии, в частности к устройствам дл пропитки пористых изделий .Цель изобретени - повьшение производительности процесса.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for impregnating porous products. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process.
На фиг. 1 показана предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 - пневмосхема установки; на фиг. 3 - схема камеры пропитки; на фиг. А -- схема корзины дл размещени изделий на фиг. 5 - привод поворота стола; на фиг.6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - система подачи пропитывающего состава в камеру пропитки, FIG. 1 shows the proposed installation, a general view; in fig. 2 - installation pneumatic circuit; in fig. 3 - diagram of the impregnation chamber; in fig. A diagram of the basket for placement of products in FIG. 5 - table rotation drive; 6 is a section A-A in FIG. five; in fig. 7 - system for feeding the impregnating composition into the impregnation chamber,
Установка дл пропитки пористых изделий состоит из поворотного стола 1 (фиг. 1), механизма (привода) 2 поворота, пневмодилиндров 3 и 4, фиксатора 5, бака 6 с фланцем (не обозначен), крышки 7, вакуумметра 8 механизма 9 разгрузки, перфорированных корзин 0, стакана 11, приемного лотка 12, электрошкафа 13, вакуумного насоса 14 (фиг. 2) и ем- кости 15 (фиг. 7) с пропитывающим составом,The installation for impregnation of porous products consists of a turntable 1 (Fig. 1), a turning mechanism (actuator) 2, pneumatic cylinders 3 and 4, a clamp 5, a tank 6 with a flange (not indicated), a cover 7, a vacuum gauge 8 of the unloading mechanism 9, perforated baskets 0, cups 11, receiving tray 12, electrical cabinet 13, vacuum pump 14 (Fig. 2) and capacity 15 (Fig. 7) with an impregnating compound,
Пневмосхема установки (фиг. 2) состоит из дроссел 16, влагоотдели- тел 17, пневмораспределителей 18 и 19, св занных через регу.л торы 20 и 21 давлени с пневмоцилиндром 3, пневмораспределителей 22 и 23, св занных через регул торы 24 и 25 давлени с пневмоцилиндром 4, на што-- ке которого установлен бак 5, пнев97991The pneumatic circuit of the installation (Fig. 2) consists of throttles 16, moisture separators 17, pneumatic distributors 18 and 19 connected through regulators 20 and 21 of pressure with pneumatic cylinder 3, pneumatic distributors 22 and 23 connected through regulators 24 and 25 pressure with pneumatic cylinder 4, on the stock of which tank 5 is installed, pneum97991
та (не показан) нажимает на шток корзины и опускает ее конусообразное дно с образованием кольцевого зазора, через который производитс разгрузка пропитанных изделий, Возврат штока (и дна корзины) производитс пружиной . При очередном повороте стола на 90° корзина попадает на позицию I (загрузка). Производительность процесса повышаетс за счет совмещени по времени операций зв-грузки, подачи, пропитки, стекани /ждкости,. удалени издели и выгрузки. 1 э.п. ф-лы, 7 ил.one (not shown) presses the basket stem and lowers its cone-shaped bottom to form an annular gap through which the impregnated products are unloaded. The stem (and the bottom of the basket) is returned by a spring. At the next turn of the table through 90 °, the basket falls into position I (loading). The productivity of the process is increased by combining the operations of charging, feeding, impregnation, draining / liquidity over time. product removal and unloading. 1 ep f-ly, 7 ill.
мораспределител 26, св занного через регул тор 27 давлени с крышкой 7, соединенной с вакуумным касо сом 14 и вакуумметром 8,a morale distributor 26 connected via a pressure regulator 27 with a lid 7 connected to a vacuum box 14 and a vacuum gauge 8,
Камера 28 пропитки (фиг. 3) состоит из бака 6 с резиновым уплотненем 29, корзины 10 С уплотнением 30 и крышки 7,The impregnation chamber 28 (FIG. 3) consists of a tank 6 with a rubber seal 29, a basket 10 With a seal 30 and a cover 7,
Корзина 10 дл изделий (фиг, 4) состоит из перфорированного цилиндрического стакана 31, по оси которого в направл ющих (не обозначены) перемещаетс шток 32, подпружиненный пружиной 33, с закрепленным на нем конусообразным дном 34,The product basket 10 (FIG. 4) consists of a perforated cylindrical cup 31, along its axis in which the rod 32, which is spring-loaded 33, is displaced in guides (not indicated), with a cone-shaped bottom 34 fixed on it,
Механизм поворота (фиг. 5 и 6) состоит из т г 35 и 36, соединенньк соответственно через оси 37 и 38 с рычагами 39 и 40, на ос х 41 и 42 которых установлены собачки 43 и 44 поджимаемые пружинами 45. и 46 к боковой поверхности храпового колеса 47, жестко св занного t поворотным столом 1.The rotation mechanism (Figs. 5 and 6) consists of tons of 35 and 36, connected via axes 37 and 38, respectively, with levers 39 and 40, on which axes 41 and 42 of which pawls 43 and 44 are mounted, pressed by springs 45. and 46 to the side surfaces of the ratchet wheel 47, rigidly connected by the t turntable 1.
.Система подачи пропитывающего сотава (фиг. 7) состоит из вакуумного насоса 14, св занного с камерой 28 пропитки. Камера пропитки соединена трубопроводом 48 с емкостью 15 с пропитывающим составом, сообщающейс с атмосферой через кневмо- распределитель 49.The impregnating filler feed system (FIG. 7) consists of a vacuum pump 14 connected to the impregnation chamber 28. The impregnation chamber is connected by a pipe 48 with a tank 15 to an impregnating composition in communication with the atmosphere through a pressure distributor 49.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
По истечении времени, установленного на реле врем загрузки, открываетс фиксатор 5 (фиг, 1) поворотного стола 1, включаетс пнев- мораспределитель 18 (фнг-, 2) подачи воздуха в пневмоцилиндр 3, При ходе штока пневмоцилиндра 3 вперед через т гу 35 (фиг. 5) и рычаг 39 собачка 43 поворачивает храповое колесо 47, жестко св занное с поворотным столом 1 (фиг. 6), на 45 . Собачка 44, св занна со штоком пневмоцилиндра 3 (фиг. 5), через т гу 36 и рычаг 40 (фиг, 5), прижимаетс к колесу 47 пружиной 46 и во врем поворота колеса 47 скользит по его боковой поверхности.After the time set on the relay load time expires, the latch 5 (FIG. 1) of the turntable 1 opens, the pneumatic distributor 18 (FNG, 2) supplying air to the pneumatic cylinder 3 turns on. When the rod of the pneumatic cylinder 3 moves forward through pu 35 ( Fig. 5) and the lever 39, the pawl 43, turns the ratchet wheel 47, which is rigidly connected to the turntable 1 (Fig. 6), by 45. A pawl 44 connected to the rod of the pneumatic cylinder 3 (Fig. 5), through the rod 36 and the lever 40 (Fig. 5), is pressed against the wheel 47 by a spring 46 and during rotation of the wheel 47 slides along its side surface.
Когда шток достигает крайнего переднего положени , флажок (не показан ) , установленный на штоке (не показан) , Ь аю- мает на конечный выключатель (не показан), установленный на пневмоцилиндре 3 (фиг. 1), стопор (не обозначен) фиксатора 5 прижимаетс к боковой поверхности стола 1, включаетс пневмораспреде- литель 19 (фиг, 2) обратного хода штока, а собачка 44 (фиг. 5) входит в зацепление с зубом а колеса 47 и во врем обратного хода штока пневмоцилиндра 3 поворачивает колесо 47 со столом 1 (фиг. 1) на 45°. Собачка 43 (фиг. 5) в это врем -под действием пружины 45 (фиг. 6) прижимаетс к колесу 47 и скользит по его боковой поверхности. В крайнем заднем положении штока собачка 43 входит в зацепление с зубом S колеса 47When the rod reaches the extreme forward position, the flag (not shown) mounted on the rod (not shown), b is on the limit switch (not shown) mounted on the pneumatic cylinder 3 (Fig. 1), the stopper (not marked) of the lock 5 presses against the side surface of the table 1, turns on the pneumatic valve 19 (FIG. 2), the rod retracts, and the pawl 44 (Fig. 5) engages with the tooth and the wheel 47 and rotates the wheel 47 with the table during the reverse stroke of the pneumatic cylinder 3 1 (Fig. 1) at 45 °. The dog 43 (FIG. 5) at this time, under the action of the spring 45 (FIG. 6), is pressed against the wheel 47 and slides along its side surface. In the rearmost position of the rod, the dog 43 engages with the tooth S of the wheel 47
Под действием пружины стопор фиксатора 5 (фиг. 1) входит в стопорный паз стола 1 . Б результате произведенного таким образом поворота стола 1 на 90 корзина 10 с издели ми перемещаетс с позиции I (загрузка ) на позицию II. В крайнем заднем положении флажок, установленный на штоке, пневмоцилиндра 3, нажимает на конечный выключатель (не показан), установленный на пневмоцилиндре 3, после чего включаетс пневмораспределитель 22 (фиг. 2) подачи воздуха в пневмоцилиндр 4 подьема бака 6. Включаетс вакуумный насос 14, соединенный трубопроводом с крьгажой 7. Резиновое уплот51ение 29 (фиг. 3) фланца бака 6 поджимает уплотнение 30 фланца корзины 10 с издели ми к неподвижной крышке 7, образу герметичную камеру 28 пропитки . Так как при работе вакуумно- Under the action of the spring, the retainer of the retainer 5 (Fig. 1) is inserted into the recess of the table 1. As a result of the rotation of the table 1 thus produced by 90, the basket 10 with the articles is moved from position I (loading) to position II. In the rearmost position, the flag mounted on the rod of the pneumatic cylinder 3 presses a limit switch (not shown) mounted on the pneumatic cylinder 3, after which the pneumatic valve 22 (Fig. 2) of air supply to the pneumatic cylinder 4 of the tank 6 is turned on. connected by pipeline to the belt 7. The rubber seal 29 (Fig. 3) of the flange of the tank 6 presses the seal 30 of the flange of the basket 10 with articles to the fixed lid 7, forming a sealed impregnation chamber 28. Since during the operation of the vacuum
го.насоса вакуумирование происходит в двух полост х - в камере 28 пропитки (фиг. 7) и в емкости 15, больша часть выдел ющегос из про- , питывающего состава воздуха остаетс в емкости 15. Така схема подачи пропитывающего состава позвол ет уменьшить контакт пропитываемых изделий с воздухом, выделившимс из масO ла, что способствует повышению качества пропитки.The vacuum pump takes place in two cavities — in the impregnation chamber 28 (FIG. 7) and in the tank 15; most of the air released from the propellant composition remains in the tank 15. Such an impregnation feed circuit reduces the contact products with air released from the oil, which improves the quality of impregnation.
с крьш1кой 7 трубопроводом (не обозначен) соединен сигнализирующий вакуумметр 8 (фиг. 2), .При достиже5 НИИ в камере 28 пропитки (фиг. 7), вакуума, величина которого устанавливаетс с помощью подвижного контакта вакуумметра 8 (фиг. 2), подаетс команда на открывание клапанаA signaling vacuum gauge 8 (Fig. 2) is connected to the pipeline 7 (not indicated). When it reaches 5 scientific research institutes in the impregnation chamber 28 (Fig. 7), the vacuum, the value of which is set using the movable contact of the vacuum gauge 8 (Fig. 2), is supplied valve opening command
0 (фиг. 7) подачи пропитывающей жидкости . Из теплоизолированной емкости 15 с нагревателем (не обозначен) пропитывающа жидкость под действием атмосферного давлени поступает в0 (Fig. 7) impregnating fluid supply. From the heat-insulated container 15 with a heater (not indicated), the impregnating fluid enters the atmosphere under the action of atmospheric pressure.
5 камеру 28 пропитки. Врем подачи пропитывающей жидкости регулируетс с помощью реле времени подача масла . По истечении времени подачи пропитывающего состава клапан пнев0 мораспределител 49 закрываетс , включаетс реле врем пропитки. По истечении времени пропитки отключаетс вакуумный насос 14, открываетс клапан пневмораспределител 49,5 camera 28 impregnation. The delivery time of the impregnating fluid is regulated by means of a time relay. After the impregnating agent is supplied, the pneumatic distributor valve 49 of the distributor 49 is closed, the impregnation time relay is turned on. After the impregnation time has elapsed, the vacuum pump 14 is turned off, the valve of the pneumatic distributor 49 opens,
включаетс пневмораспределитель 26 (фиг. 2) подачи сжатого воздуха в камеру 28 пропитки (фиг. 7). Под давлением воздуха пропитывающа жидкость перетекает в емкость 15. Врем стека0 ни жидкости регулируетс с помощью реле врем стекани . По. истечении времени стекани пропитывающей жидкости включаетс пневмораспределитель 23 подачи воздуха в пневмоци5 линдр 4 и происходит опускание бака б. Б крайнем нижнем положении упор (не показан) на нижнем фланце бака 6 нажимает на конечный выключатель (не показан). Включаетс реле includes a pneumatic distributor 26 (Fig. 2) supplying compressed air to the impregnation chamber 28 (Fig. 7). Under the pressure of air, the impregnating fluid flows into the container 15. The flow time of the fluid is regulated by means of a relay, the drain time. By. after the expiration of the drainage time of the impregnating liquid, the pneumatic distributor 23 supplies air to the pneumatic section 4 and the tank is lowered b. In the lowest position, the stop (not shown) on the bottom flange of the tank 6 presses the limit switch (not shown). Relay ON
0 врем загрузки. По истечении времени загрузки происходит поворот стола 1 (фиг. 1) на 90 , перфорированна корзина с пропитанными издели ми перемещаетс с позиции II0 download time. After the loading time has elapsed, table 1 (Fig. 1) is rotated by 90, the perforated basket with the impregnated products is moved from position II
5 на позицию III (вьщержка). Остатки пропитывающей жидкости стекают в стакан 11.5 to position III (payoff). The remaining impregnating fluid flows into the glass 11.
В это врем происходит пропитка изделий, наход щихс в следующейAt this time, the products in the following
корзине. Цикл пропитки повтор етс , после чего стол 1 поворачиваетс еще на 90° и с позиции III корзина с издели ми перемещаетс на позицию IV (разгрузка). Якорь электромагнита нажимает на шток 32 (фиг 4) корзины 10. Конусообразное дно ЗА опускаетс . Пропитанные издели скатываютс по нему через образовавшийс кольцевой зазор и падают в приемный ло- ток 12 (фиг. 1). После отключени электромагнита .пружина 33 (фиг. 4) возвращает шток 32 в исходное положение , в результате чего кольцевой зазор ликвидируетс . При очередном повороте стола 1 (фиг. 1) на 90 корзина попадает на позицию I (загрузка ) .basket. The impregnation cycle is repeated, after which table 1 is rotated another 90 ° and, from position III, the basket with articles is moved to position IV (unloading). The anchor of the electromagnet presses the rod 32 (FIG. 4) of the basket 10. The cone-shaped bottom of the FOR is lowered. Impregnated products roll over it through the formed annular gap and fall into the receiving duct 12 (Fig. 1). After the electromagnet is turned off, the spring 33 (Fig. 4) returns the rod 32 to its original position, with the result that the annular gap is eliminated. At the next turn of the table 1 (Fig. 1) 90 the basket falls on the position I (loading).
Применение предлагаемой установки позвол ет за счет совмещени по времени основных операций процесса (загрузка, подача, пропитка, стека- ние жидкости, удаление издели и выгрузка ) более чем в 2. раза повысить произво- дит ельность технологического процесса.The application of the proposed installation allows, by combining the main operations of the process (loading, feeding, impregnation, liquid drainage, product removal and unloading) by more than 2 times the production efficiency of the process.
Формула и 3 о б р е т е и м Formula and 3 about b ete e and m
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853941681A SU1297991A1 (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Installation for impregnating porous articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853941681A SU1297991A1 (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Installation for impregnating porous articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1297991A1 true SU1297991A1 (en) | 1987-03-23 |
Family
ID=21193402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853941681A SU1297991A1 (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Installation for impregnating porous articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1297991A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224994A (en) * | 1991-01-15 | 1993-07-06 | Westinghouse Air Brake Company | Apparatus and method for liquid treatment of article surfaces |
-
1985
- 1985-05-29 SU SU853941681A patent/SU1297991A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 980964, кл. В 22 F 3/26, 1981. Федорченко И.М, и Андриевский Р.А. Основы порошковой металлургии. - Киев, изд-во АН УССР, 1963, с. 385- 386, рис. 225. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224994A (en) * | 1991-01-15 | 1993-07-06 | Westinghouse Air Brake Company | Apparatus and method for liquid treatment of article surfaces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3864891A (en) | Meat packaging and pressing apparatus and method | |
US20040089174A1 (en) | Device for feeding prepackaged ink to the ink duct of printing machines | |
US4479986A (en) | Impregnation of metal castings | |
SU1297991A1 (en) | Installation for impregnating porous articles | |
US3545170A (en) | Container filling apparatus | |
US4462952A (en) | Mold positioning method and apparatus | |
US2958170A (en) | Apparatus for filling and closing aerosol-type dispensers | |
US4000765A (en) | Bottom-up container-filling machine | |
EP1907302A1 (en) | A method for transporting a particulate material and a transportation device for a particulate material | |
US4938637A (en) | Method and apparatus for bottom loading a pneumatic transport pressure vessel | |
JPH1196992A (en) | Electrolyte injection device, electrolyte injection method, and battery | |
EP1052202B1 (en) | Method and apparatus for transferring products from a manufacturing unit to a packaging unit | |
US3212228A (en) | Machine for filling and capping cartridges | |
US3052915A (en) | Continuously operating sausage filling machine | |
US2484005A (en) | Molding and packaging machinery | |
CN209582060U (en) | A kind of curing agent can packing machine | |
US4084709A (en) | Device for lifting-lowering and rotating operations | |
US3189062A (en) | Filling machine | |
JP3362557B2 (en) | Vacuum impregnation equipment | |
US3078821A (en) | Egg oiler | |
US3133388A (en) | Machine for filling and closing containers | |
US1905929A (en) | Vulcanizing apparatus | |
SU1215869A1 (en) | Apparatus for impregnating porous articles | |
CN115610934B (en) | Transport container for chemicals | |
SU1755749A1 (en) | Curd-cooling device |