SU1297966A1 - Станок дл гибки длинномерных заготовок - Google Patents
Станок дл гибки длинномерных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1297966A1 SU1297966A1 SU843833958A SU3833958A SU1297966A1 SU 1297966 A1 SU1297966 A1 SU 1297966A1 SU 843833958 A SU843833958 A SU 843833958A SU 3833958 A SU3833958 A SU 3833958A SU 1297966 A1 SU1297966 A1 SU 1297966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- gear
- crank
- shaft
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс обработки металлов давлением, в частности тру- богибочнЬго производства, и позвол ет повысить надежность станков дл гибки длинномерных заготовок из труб 2f г 18 го Привод станка выполнен в виде одной шестерни 10 и кривошипа 14, жестко закрепленных на вертикальном валу 1 1 , и другой шестерни 9 и кривошипа 13, свободно посаженных на тот же вал и взаимодействуюш;их посредством муфты. Кажда шестерн находитс в зацеплении с соответствующей рейкой 8, жестко закрепленной на траверсе 7, шар- нирно св занной со штоком силового цилиндра 5. Гибочные органы закреплены на кривошипах и имеют возможность радиального поступательного переме- . ш;ени , что обеспечивает совпадение направлени усили гибки и рабочего усили , действующего на гибочный ролик , 4 ил. S 16 (Л С ьс с со 05 05
Description
1
12
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к машинам дл гибки длинномерных заготовок и труб.
Цель изобретени - повышение надежности .
На фиг. 1 изображен предлагаемьй станок, разрез по оси вертикального вала; на фиг. 2 - принципиальна схема станка; на фиг. 3 - плита при на- Ладке на предварительную гибку, вид сверху; на фиг. 4 - то же, при наладке на окончательную гибку.
Станок дл гибки длинномерных заготовок содержит станину 1, на кото- рой установлены сменна плита 2 с копирными пазами 3 (фиг. З) с закрепленным на ней шаблоном 4, а также привод перемещени в виде одного общего пневмоцилиндра 5 со штоком 6 (фиг. 2).
На штоке 6 шарнирно установлена траверса 7 с жестко закрепленными двум рейками 8, кажда из которых установлена с возможностью зацепле- ни с одной из шестерен 9 и 10, размещенных на вертикальном валу 11. Шестерн 9 установлена на валу 11 с возможностью вращени , ее торец в
л етс полумуфтой кулачковой муфты 12, св зывающей ее с к:риво11шпом 13. Шестерн 10 жестко закреплена на валу 11, на другом конце которого жестко закреплен кривошип 14. Кривошипы 13 и 14 имеют возможность встречного вращени вокруг оси вертикального вала 11, совпадающей с осью шаблона 4. Дл уменьшени изгибающих моментов кривошип 13 выполнен oxвaтывaюш м, а кривошип 14 охватываемым (фиг. 0 В кривошипах 13 и 14 выполнены пр моугольные пазы 15, в которых с помощью лысок 16 направл ютс парные гибочные органы 17, каждый из которых состоит из гибочного пальца 18, нап- ра вл ющих роликов 19 и 20 и гибочного ролика 21. Причем ролики 20 установлены в копирных пазах 3 плиты 2, а ролики 19 - в опорном копире 22. Подвижное крепление гибочных органов 17 обусловлено необходимостью обеспечени зазора между гибочным роликом 21 и заготовкой 23 при ее установке.
Дл обеспечени переналадки станка плита 2 с шаблоном 4 и кривошипы 13 и 14 с установленными на них гибочными органами 17 выполнены сменными с возможностью замены их, в частности, плитой 24 с копирными пазами 25, шаблоном 26, который закреплен на плите 24, и кривошипа уи с гибочными органа ми.
Станок работает следующим образом
Одна из нескольких заготовок 23 (фиг. l) укладываютс на плиту 2 (в приведенном примере показана укладка трех заготовок одна над другой) между гибочными роликами 21 и шаблоном
4и вьфавниваютс по оси с помощью упора 27. Затем включаетс подача воздуха в пневмоцилиндр 5 в направлении рабочего хода. Шток 6 пневмоцилиндра 5 перемещаетс вместе с закрепленными на нем траверсой 7 и двум рейками 8. При этом шестерни 9 и 10 вращаютс во встречном направлении вокруг оси вертикального вала I1 Шестерн 10, жестко закрепленна на валу U, передает вращение охватываемому кривошипу 14. Свободно установленна на валу 11 шестерн 9 через кулачковую муфту 12 передает вращение охватывающему кривошипу 13 и вместе с ним свободно проворачиваетс на валу 11 о Гибочные пальцы 18 с гибочными роликами 21 привод тс во встречное вращательное движение кривошипами 13 и 14.
Благодар тому, что направл ющие ролики 19 и 20 размещены в копирных пазах, гибочные пальцы 18 получают, помимо вращательного, еще и поступательное радиальное перемещение относительно оси вкртикального вала 11.
При этом гибочные ролики 21, перемеща сь вместе с гибочными пальцами 18, приближаютс к заготовке 23 и производ т ее гибку вокруг шаблона 4
Возвращение гибочных органов 17 в исходное положение осуществл етс при подаче воздуха в пневмоцилиндр
5в направлении, обратном рабочему ходу. При возвращении гибочных роликов 21 в исходное положение они устанавливаютс с зазором таким образом, чтобы обеспечить возможность свободной установки обрабатываемой заготовки 23.
В случае необходимости осуществлени гибки в два (и более) этапа дл наладки станка производитс замена сменных элементов, в частности плиты 2 с шаблоном 4 на плиту 24 с шаблоном 26 и кривошипов 13 и 14 с гибочными органами 17. При установке полученной при предварительной гибке заготовки 28 производитс ее фиксаци с помощью шаблона 26 и пальца 29
3-1297966
Окончательна гибка заготовки осуествл етс аналогично описанной опеации .
щ ни де но на св го та пр др та ст /- ре
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл гибки длинномерных заготовок , содержащий размещенные на станине сменную плиту с копирными пазами и шаблоном, закрепленную на вертикальном валу, гибочные ролики с приводом их перемещени , включающим силовой цилиндр с закрепленной на его штоке траверсой, отличаю4щ и и с тем, что, с целью повышени надежности, привод выполнен в виде двух реек, закрепленных на периферии траверсы, одной шестерни и одного кривошипа, жестко закрепленных на валу и св занных с одной из реек, свободно установленных на валу другой шестерни и другого кривошипа, а также размещенной между ними муфты, при зтом друга шестерн св зана с другой рейкой, а гибочные ролики ус- тановлены на кривошипах с возможностью поступательного радиального пе- ремещени .юФиг. 225 2 23Редактор О. БугирСоставитель И. Ковригина Техред Л.СердюковаЗаказ 849/12Тираж 733ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Корректор А. ЗимокосовПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843833958A SU1297966A1 (ru) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Станок дл гибки длинномерных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843833958A SU1297966A1 (ru) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Станок дл гибки длинномерных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1297966A1 true SU1297966A1 (ru) | 1987-03-23 |
Family
ID=21154852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843833958A SU1297966A1 (ru) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Станок дл гибки длинномерных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1297966A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-29 SU SU843833958A patent/SU1297966A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 935161, кл. В 21 D 7/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2057783C (en) | Bending-shaping machine for sections and method to apply bends in the trailing end of sections | |
CA2007982A1 (en) | Rocker bending unit | |
SU1297966A1 (ru) | Станок дл гибки длинномерных заготовок | |
SU592335A3 (ru) | Устройство дл обжати слитков | |
GB1575725A (en) | Machine tool carriage arrangement | |
EP0476350A1 (en) | Swaging Machine | |
SU858975A1 (ru) | Станок дл гибки длинномерных заготовок | |
SU700258A1 (ru) | Радиально-ковочна машина | |
SU1320078A1 (ru) | Рабочий ротор автоматических роторных линий | |
SU1258704A1 (ru) | Пресс дл штамповки пульсирующей нагрузкой | |
SU804519A1 (ru) | Рабочий ротор роторных машин | |
SU1433548A1 (ru) | Трубогибочна машина | |
SU986525A1 (ru) | Устройство дл установки оправочного стержн | |
SU1259073A1 (ru) | Устройство дл передачи движени | |
SU1348067A1 (ru) | Способ обточки эллипсно-бочкообразных поршней | |
SU1461559A1 (ru) | Трубогибочна машина | |
SU1209531A1 (ru) | Привод шаговых перемещений | |
SU1488059A1 (ru) | Устройство дл правки | |
SU1263545A1 (ru) | Координатный стол дыропробивного пресса | |
SU1235659A1 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки поршней | |
SU729907A2 (ru) | Станок дл подгибки труб в панел х | |
SU1516302A1 (ru) | Устройство дл зажима удлиненных деталей | |
SU1357636A1 (ru) | Винтовой манипул тор | |
SU1425393A1 (ru) | Многопозиционный механизм подачи | |
SU1057143A2 (ru) | Станок дл гибки длинномерных заготовок |