SU129635A1 - Mine furnace for thermal processing of wood and waste - Google Patents

Mine furnace for thermal processing of wood and waste

Info

Publication number
SU129635A1
SU129635A1 SU631347A SU631347A SU129635A1 SU 129635 A1 SU129635 A1 SU 129635A1 SU 631347 A SU631347 A SU 631347A SU 631347 A SU631347 A SU 631347A SU 129635 A1 SU129635 A1 SU 129635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
wood
waste
thermal processing
mine furnace
Prior art date
Application number
SU631347A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU158563A1 (en
Inventor
Н.И. Смольников
Original Assignee
Н.И. Смольников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU158563A1 publication Critical patent/SU158563A1/ru
Application filed by Н.И. Смольников filed Critical Н.И. Смольников
Priority to SU631347A priority Critical patent/SU129635A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU129635A1 publication Critical patent/SU129635A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Известные печи шахтного типа дл  энергохимической переработки древесных отходов, снабженные пылеугольной топкой и вентил тором дл  отсоса швельгаза, не позвол ют полностью получать продукты разложени  древесины.The known shaft-type furnaces for energy-chemical processing of wood waste, equipped with a pulverized coal-burning furnace and a fan of suction of shwelgaz, do not allow the complete production of decomposition products of wood.

Предложенна  шахтна  печь дает возможность получать .в одном агрегате разные материалы: древесный уголь, смолу, уксуснокальциевый порошок и неконденсируюш,ийс  газ и др. Газ может быть использован в качестве топлива в пульверизационной -сушилке, примен емой дл  получени  уксуснокальциевого порошка.The proposed shaft furnace makes it possible to produce different materials in one unit: charcoal, tar, acetic calcium powder and non-condensable gas, etc. The gas can be used as a fuel in a pulverization dryer used to obtain acetic calcium powder.

Предложенна  шахтна  печь отличаетс  от известных тем, что она выполнена с вертикальным каналом дл  равномерной подачи гор чих газов из топки в верхнюю часть печи и с расположенным внутри печи механическим подъемником к установленным снаружи и соединенным с верхом печи приемным бункерам дл  выгрузки и охлаждени  угл .The proposed shaft furnace differs from the known ones in that it is provided with a vertical channel for uniformly supplying hot gases from the furnace to the upper part of the furnace and with a mechanical elevator located inside the furnace to the receiving bins installed outside and connected to the top of the furnace for coal discharge and cooling.

Кроме того, с целью охлаждени  газов теплоносител  и отбора калорийного газа .печь снабжена выходной трубой, котора  соединена с вертикальным каналом, а подсводовое пространство выполнено с газоходом к трубчатому конденсатору. Древесину, загружаемую в печь, предварительно разделывают на куски размером 50X50X50 мм, подают в контейнер, который тельфером и монорельсовым путем направл ют к установке.In addition, in order to cool the coolant gases and take off caloric gas, the furnace is equipped with an outlet pipe that is connected to a vertical channel, and the underwater space is provided with a flue to the tubular condenser. The wood loaded into the furnace is pre-cut into pieces of size 50X50X50 mm, fed into the container, which is guided by telpher and monorail to the installation.

-YO 129635- 2 --YO 129635- 2 -

Дл  механизации загрузки печи отходами по оси канала печи вмонтирован вертикальный нодъемник, работающий ;в течение всего процесса разложени  древесины. Этот же .подъемник выгружает и древесный уголь в конце процесса.In order to mechanize the furnace loading with waste, a vertical header is installed along the axis of the furnace channel; it works during the whole process of wood decomposition. The same lift also unloads charcoal at the end of the process.

- На фиг. 1 изображен общий вид шахтной лечи; на фиг. 2 - вертикальный разрез печи.- In FIG. 1 shows a general view of the mine cure; in fig. 2 - vertical section of the furnace.

Шахта / печи покоитс  на кольцевом фундаменте, она выполнена из термостойких материалов. Загрузку печи предварительно разделанной древесиной осуществл ют через загрузочную -коробку 2, куда сырье доставл ют контейнером 3, транспортируемым по монорельсовому пути 4 тельфером 5. Контейнер 3 подают к загрузочной коробке 2 и высыпают в нее щихту. Подъемна  платформа высыпает шихту на стол, который медленно поднимаетс  вертикальным подъемником 6 в зону подсушки и разложени  древесины.The shaft / furnace is resting on an annular foundation; it is made of heat-resistant materials. The furnace is loaded with pre-cut wood through a loading box 2, where the raw materials are delivered by container 3, transported by a monorail 4 by telpher 5. Container 3 is fed to loading box 2 and poured into it. The lifting platform pours the charge onto the table, which is slowly lifted by a vertical lift 6 into the zone of drying and decomposition of the wood.

Обогревающие газы из топки 7 по вертикальному каналу 8 попадают в шахту / н движутс  в ней сверху вннз противотоком к движению сырь , отдава  ему свою теплоту. Охлажденные продукты разложени  древесины п пары воды вместе с парогазами теплоносител  отсасываютс  по трубе 9 вентил тором (на чертеже не показан) и направл ютс  по нагнетающей трубе в скрубберную систему лесохимического завода.The heating gases from the furnace 7 through the vertical channel 8 enter the mine / n move in it from above the external flow of the countercurrent to the movement of raw materials, giving it its heat. The cooled wood decomposition products and water vapor, together with the vapor-gas coolant, are sucked off through the pipe 9 by a fan (not shown in the drawing) and are directed through the injection pipe to the scrubber system of the wood-chemical plant.

Дл  получени  высококалорийного газа и понижени  температуры теплоносител  часть отход щих парогазов может быть направлена по трубе 10, взаимосв занной с нагнетающим патрубком вентил тора , на рециркул цию.In order to obtain high-calorific gas and lower the temperature of the coolant, part of the outgoing steam gas can be directed through pipe 10, which is interconnected with the discharge pipe of the fan, for recycling.

Подсушенна  до содержани  Зо/о влаги и нагрета  до 150-200°С древесина, перемеща сь во врем  процесса вверх, переугливаетс , выдел   аккумулируемое в верхней части печи тепло, необходимое дл  дальнейщего развити  процесса пе-реугливани  в вышерасположенных горизонтах. В результате образуетс  уголь и выдел ютс  парогазообразные продукты разложени , которые под собственным давлением покидают зону переугливани  через верхний отвод // пароГазов из печи и поступают в конденсатор.The wood dried up to the Zo / o content and heated to 150–200 ° C, the wood moving upwards during the process, is frightened, releasing the heat accumulated in the upper part of the furnace, which is necessary for the further development of the caution process in the upper horizons. As a result, coal is formed and vapor-gas decomposition products are released, which, under their own pressure, leave the zone of convexation through the upper outlet / vapor of gases from the furnace and enter the condenser.

Гор чий древесный уголь, подн тый подъемником в конце процесса до свОда печи, сползает по периферии под углом естественного откоса в бункеры , служащие дл  охлаждени  его. Охлажденный уголь из нижней конусной части / отсеков бункера поступает на горизонтальный транспортер 14, где подвергаетс  сортировке с помощью вибрации . Крунные куски древесного угл  используютс  как товарна  продукци , мелкие отсортированные куски угл  после вальцовой мельницы 15 поступают на сжигание в топку той же печи через пылеугольную горелку 16.Hot charcoal, lifted by a lift at the end of the process to the furnace, slips along the periphery at an angle of repose into bunkers used to cool it. The cooled coal from the lower cone part / compartments of the hopper enters the horizontal conveyor 14, where it is sorted by vibration. The coal pieces of charcoal are used as commodity products, small sorted pieces of coal after the roller mill 15 are fed for combustion in the furnace of the same furnace through a pulverized coal burner 16.

Предложенна  шахтна  печь пе имеет сложных и дорогосто щих Зстройств дл  рекуперации парогазов или разделени  процессов сушки и переугливани  в виде обособленных камер с шиберами, тамбурами шлюзами и другими устройствами.The proposed shaft furnace does not have complicated and expensive devices for recovering steam gases or separating the processes of drying and pereuglyv in the form of separate chambers with gates, tambours gateways and other devices.

Экономична  работа шахтной печи повышает тепловой коэффициент полезного действи  всей установки, так как температура отсасываемых парогазов снизу печи достигает всего 60-65°С.The economical operation of the shaft furnace increases the thermal efficiency of the entire installation, since the temperature of the suction gas vapor from the bottom of the furnace reaches only 60-65 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

1. Шахтна  печь дл  термической переработки древесины и отходов с пылеугольной топкой и вентил торами дл  т ги и отсоса швельгаза, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации работы1. A shaft furnace for thermal processing of wood and waste with a pulverized coal furnace and fans of pull and suction of shwelgaz, characterized in that, in order to intensify the work

SU631347A 1959-06-16 1959-06-16 Mine furnace for thermal processing of wood and waste SU129635A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU631347A SU129635A1 (en) 1959-06-16 1959-06-16 Mine furnace for thermal processing of wood and waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU631347A SU129635A1 (en) 1959-06-16 1959-06-16 Mine furnace for thermal processing of wood and waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU158563A1 SU158563A1 (en)
SU129635A1 true SU129635A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48400783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU631347A SU129635A1 (en) 1959-06-16 1959-06-16 Mine furnace for thermal processing of wood and waste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU129635A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4503783A (en) Furnace ash air seal
US8951390B2 (en) Reactor for the continuous production of charcoal
CA1042662A (en) Rotary kiln plant
SU129635A1 (en) Mine furnace for thermal processing of wood and waste
RU182807U1 (en) Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal
WO2013011520A1 (en) Charcoal generation with gasification process
US2587378A (en) Method of cooling bulk material
US2735266A (en) atherton
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
ES308219A1 (en) Apparatus for effecting contact between solids and gases
RU2241904C1 (en) Complex for processing solid fuel on bioresources base and producing thermal energy
RU116855U1 (en) CHARCOAL INSTALLATION
US3446493A (en) High speed continuous method and apparatus for carbonization and activation of organic material
US4105397A (en) Bark burning system
RU2792934C1 (en) Cogeneration plant
SU132127A1 (en) Tray furnace for continuous drying or pyrolysis of granular vegetable or mineral materials using a fluidized bed
SU566110A1 (en) Pellet calcination plant
SU144583A1 (en) Oven for drying bulk materials
SU369941A1 (en) DEVICE FOR ENRICHMENT OF SHORT-GRAIN MINERAL MATERIALS
SU452737A1 (en) Shaft furnace for calcining oil coil briquettes
SU116086A1 (en) Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials
SU118359A1 (en) Pit furnace for sintering materials in a suspended layer
SU66856A1 (en) Firebox for burning powdered fuel in a fluidized bed
RU2576545C1 (en) Method of burning of litter mass (lm) and plant for its implementation
SU79118A1 (en) Complex unit for grinding, drying and sorting solid fuels