SU1296296A1 - Arrangement for securing moulds - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам дл  креплени  оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и улучшение качества лить . Устройство дл  креплени  форм содержит привод вертикального перемеш,ени  траверс 4 с подвижными относительно них штангами 6, снабжено качаюш,имис  относительно оси рычагами 7, каждый из которых в крайнем нижнем положении имеет возможность взаимодействи  одним плечом с нижним упором 9, другим плечом - со штангой 6. Тем самым создаетс  жесткое соединение металлоконструкций и посто нных элементов , контактируюш.их с формами и преп тствующих гидростатическому напору жидкого металла за счет возбуждени  массы металлоконструкции в противодавление. Использование данного технического решени  позволит автоматизировать процессы нагружени  и разгрузки форм оболочкового лить , которые производ тс  вручную, его можно использовать в автоматических лини х безопочной формовки, так как возможно нагружение разных по высоте и металлоемкости форм, а также имеющих отклонение поверхности от плоскосности, что позвол ет ликвидировать брак по поломке форм от наложени  груза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л fO to о Oi N2 СО аThe invention relates to a foundry industry, in particular, to devices for fastening cladding or bezopochnye forms for the period of pouring them with liquid metal. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the quality of the casting. The device for fastening the forms contains a vertical stirring drive, traverse 4 with rods 6 movable relative to them, is provided with a wrench, imis relative to an axis with levers 7, each of which in its lowest position can interact with one arm with a lower stop 9, with the other arm with a bar 6. This creates a rigid connection of metal structures and permanent elements, which contact with the forms and prevent the hydrostatic pressure of the liquid metal by exciting the metal structure in opposite directions. odavlenie. The use of this technical solution will allow to automate the processes of loading and unloading molds of shell casting, which are performed manually, it can be used in automatic lines of flaskless molding, since it is possible to load forms of different height and metal intensity and also have surface deviations from flatness. Em eliminates the marriage of the breakage of forms from the imposition of cargo. 1 hp f-ly, 3 ill. (L fO to about Oi N2 CO a

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам дл  креплени  оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом , и может быть использовано дл  автоматизации нагружени  форм.The invention relates to the foundry industry, in particular, to devices for fastening shell or flask molds for the period of pouring them with liquid metal, and can be used to automate the loading of molds.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и улучшение качества лить .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the quality of the casting.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в период заливки.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - device during the pouring period.

Устройство дл  креплени  форм содержит пневмоцилиндр 1, шток которого пере- меш,ает по рельсам стойки 2 тележку 3 с укрепленными на ней двум  траверсами 4. Кажда  траверса 4 имеет по три неподвижные секторные втулки 5, в которых расположены штанги 6. На каждой траверсе 4 установлено по три двуплечих рычага 7, качающихс  на ос х 8. В крайнем нижнем положении траверсы 4 рычаги 7 имеют возможность взаимодействи  одним плечом с упором 9, закрепленным на стойке 2, а другим плечом, имеющим шарнирную секторную втулку 10 - со штангой 6. Кажда  штанга 6 взаимодействует с п той 11, укрепленной на фиксирующей плите 12, котора  соединена с траверсой 4 цеп ми 13.The device for fastening the molds includes a pneumatic cylinder 1, the rod of which is mixed along the rails of the pillar 2 trolley 3 with two crossbars fixed on it 4. Each crosshead 4 has three fixed sector sleeves 5 in which rods 6 are located. On each crosshead 4 three double-shouldered levers 7 mounted on axles x8 are installed. In the lowest position of the crosshead 4, the levers 7 have the opportunity to interact with one arm with the stop 9 mounted on a stand 2, and with the other arm having a hinged sector sleeve 10 - with a bar 6. Each rod 6 mutual It operates with a fifth 11 fixed on the fixing plate 12, which is connected with crossarm 13 4 chains.

На стойке 2 имеетс  упор 14 дл  возврата рычагов 7 в исходное положение.On the post 2 there is an abutment 14 for returning the levers 7 to the initial position.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходной позиции шток пневмоцилинд- ра 1 держит тележку 3 с траверсами 4 и плитами 12, под которыми движетс  конвейер, несущий по две формы на каждой платформе. Под устройством останавливаетс  конвейер с формами. Шток пневмоцилиндра 1, опуска сь , т нет за собой тележку 3 с траверсами 4 и фиксирующими плитами 12, кажда  из которых, достигнув формы, самоустанавливаетс  на ней и контактирует по всей ее поверхности. Далее штанги 6 устанавливаютс  соответственно кажда  на свою п ту II, расположенную на фиксирующей плите 12.In the initial position, the pneumatic cylinder rod 1 holds the trolley 3 with cross-pieces 4 and plates 12, under which the conveyor moves, carrying two forms on each platform. Under the device, the mold conveyor stops. The rod of the pneumatic cylinder 1 is lowered, and there is no trolley 3 with traverses 4 and fixing plates 12, each of which, having reached the form, self-aligns on it and contacts over its entire surface. Next, the rods 6 are installed, respectively, each on its p II, located on the fixing plate 12.

Траверса 4 скользит секторными втулками 5 по штангам 6, достига  крайнеTraverse 4 slides with sector sleeves 5 along rods 6, reaching extremely

го нижнего положени . При этом рычаги 7, взаимодейству  с упором 9, зажимают штанги 6. Создаетс  жесткое соединение фиксирующей плиты 12 через штанги 6 с траверсой 4 и тележкой 4. Формы готовы к заливке. В результате давление на форму состоит из незначительных по величине масс (фиксирующей плиты 12 и штанг, а в противодавление гидростатическому напору жидкого металла подключена масса металлоконструкции , с которой жестко соединены на период заливки контактирующие элементы (фиксирующа  плита 12 и штанги 6).th lower position. In this case, the levers 7, in cooperation with the stop 9, clamp the rods 6. A rigid connection is created between the fixing plate 12 through the rods 6 with the cross-bar 4 and the trolley 4. The molds are ready for pouring. As a result, the pressure on the mold consists of insignificant masses (fixing plate 12 and rods, and in counter pressure to the hydrostatic pressure of the liquid metal, the metal structure mass is connected, with which the contacting elements (fixing plate 12 and rod 6) are rigidly connected for the casting period.

Использование технического решени Use of technical solution

5 позвол ет автоматизировать процессы нагружени  и разгрузки форм оболочкового лить , которые в насто щее врем  производ тс  вручную. Устройство можно использовать в автоматических лини х безопочной формовки , так как в нем решен вопрос5 allows to automate the processes of loading and unloading of shell casting forms, which are currently performed manually. The device can be used in automatic lines without flashes, since it resolves the issue

0 креплени  разных по высоте и металлоемкости форм, имеющих отклонение поверхности от плоскостности. При этом легкость фиксирующих плит дает возможность без поддерживающих устройств ликвидировать брак по поломке форм от наложени  груза.0 fastening of different in height and metal forms with a deviation of the surface from flatness. At the same time, the ease of fixing plates makes it possible, without supporting devices, to eliminate the defect in mold breakage from imposing a load.

Claims (3)

1.Устройство дл  креплени  форм, со- Q держащее траверсу с подвижно закрепленными штангами, привод вертикального перемещени  траверсы, установленный на стойке , и фиксирующую плиту, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей и улучшени  качества1. A device for fastening forms, containing a traverse with a movably fixed rod, a vertical movement actuator mounted on the stand, and a fixing plate, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve quality 5 лить , оно снабжено двуплечими рычагами, установленными на траверсе, секторными втулками, шарнирно св занными с одним из плеч двуплечего рычага и упорами, расположенными на стойках под свободными плечами двуплечих рычагов, при это.м штан0 ги расположены в секторных втулках.5, it is equipped with two shoulders mounted on the cross beam, sector bushings pivotally connected to one of the shoulders of the double arm and stops located on racks under the free shoulders of the double shoulder, with these arms are located in the sector bushings. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что фиксирующа  плита соединена с траверсой цеп ми.2. A device according to claim 1, characterized in that the fixing plate is connected to the cross-beam chain. Pi/Pi / 3.J3.J Составитель С. Сто.чпмковаCompiled by S. Sto.chpmkova Редактор Т. МитейкоТехред И. ВересКорректор М. lUapoiuHEditor T. MiteikoTehred I. VeresKorrektor M. lUapoiuH Заказ 575/14Тираж 741ПодписноеOrder 575/14 Circulation 741 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, y,:i. Проектна , 41 13035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, y,: i. Project, 4