SU1295326A1 - Method of ultrasonic quality control of articles - Google Patents
Method of ultrasonic quality control of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1295326A1 SU1295326A1 SU853947830A SU3947830A SU1295326A1 SU 1295326 A1 SU1295326 A1 SU 1295326A1 SU 853947830 A SU853947830 A SU 853947830A SU 3947830 A SU3947830 A SU 3947830A SU 1295326 A1 SU1295326 A1 SU 1295326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ultrasonic
- product
- pulses
- envelope
- series
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть ис- польэовайо при ультразвуковом контроле качества слабопоглощающих монокристаллов . Целью изобретени вл етс повышение надежности и информативности контрол за счет исключени ошибок при ориентации ультразвукового преобразовател относительно издели . Согласно способу ультразвукового контрол качества изделий с помощью ультразвукового преобразовател при его сканирова- , НИИ и повороте вокруг собственной оси излучают импульсы ультразвуковых колебаний и принимают серию эхо- импульсов, отраженных от противоположной поверхности издели . При каждом повороте излучател определ ют огибающую серии прин тых импульсов и по отклонению зтой огибающей от экспоненты определ ют качество издели и характер дефекта. ил. с S СЛThe invention relates to non-destructive testing and can be used for ultrasonic testing of the quality of weakly absorbing single crystals. The aim of the invention is to increase the reliability and information content of the control by eliminating errors in the orientation of the ultrasonic transducer relative to the product. According to the method of ultrasonic quality control of products using an ultrasonic transducer when it is scanned, the research institutes and turning around its own axis emit pulses of ultrasonic vibrations and receive a series of echo pulses reflected from the opposite surface of the product. At each turn of the radiator, the envelope of the series of received pulses is determined, and the product quality and the nature of the defect are determined by the deviation of this envelope from the exponent. silt with S SL
Description
Изобретение относитс к нераэ- рушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковом контроле качества слабопоглощающих монокристаллов .The invention relates to a non-destructive testing and can be used in the ultrasonic quality control of weakly absorbing single crystals.
Цель изобретени - повьшюние надежности и информативности контрол за счет исключени ошибок при повороте ультразвукового преобразовател .The purpose of the invention is to increase the reliability and information content of the control by eliminating errors when turning the ultrasonic transducer.
На чертеже представлено устройство дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a device for carrying out the proposed method.
Устройство содержит генератор 1 Импульсов, ультразвуковой преобразователь 2, приемный усилитель 3,вход iKOToporo подключен к выходу генератора 1 импульсов и к ультразвуковому преобразователю 2, двухканальный осциллограф 4, генератор 5 экспоненты, синхронизатор 6, перв.ый выход которого соединен с входом генератора 1 импульсов, второй выход синхронизатора 6 подключен к входу генератора 5 экспоненты, третий выход синхронизатора 6 соединен с входом двух- канального осциллографа 4, вход первого канала двухканального осциллографа 4 подключен к выходу приемно- го усилител 3, а вход второго канала двухканального осциллографа 4 соединен с выходом генератора 5 экспоненты . Ультразвуковой преобразователь 2 акустически соединен с контролируемым изделием 7,The device contains a Pulse generator 1, an ultrasonic transducer 2, a receiving amplifier 3, an iKOToporo input is connected to the output of a pulse generator 1 and to an ultrasonic transducer 2, a two-channel oscilloscope 4, an exponential generator 5, a synchronizer 6, the first output of which is connected to the pulse generator 1 the second output of the synchronizer 6 is connected to the input of the generator 5 exponents, the third output of the synchronizer 6 is connected to the input of a two-channel oscilloscope 4, the input of the first channel of a two-channel oscilloscope 4 is connected to you ode receiving-th amplifier 3 and the input of the second two-channel oscilloscope channel 4 is connected to the output of the generator 5 exponent. The ultrasonic transducer 2 is acoustically connected to the controlled product 7,
Спос об ультразвукового контрол качества изделий осупествл етс следующим образом.The method of ultrasonic quality control of products is described as follows.
Высокочастотные электрические радиоимпульсы, вырабатьшаемые генератором 1 импульсов, подаютс на ультразвуковой преобразователь 2, который излучает в контролируемое изделие 7 импульсы сдвиговых ультразвуковых колебаний. Ультразвуковые импульсы распростран ютс в контролируемом изделии 7, многократно отража сь от его плоскопараллельных противоположных граней. Отраженные от противоположной поверхности издели 7 ультразвуковые сигналы принимаютс ультразвуковым преобразователем 2, преобразуютс в электрические сигналы, которые поступают наThe high-frequency electric radio pulses produced by the pulse generator 1 are fed to an ultrasonic transducer 2, which emits pulses of ultrasonic shear vibrations into the monitored product 7. The ultrasonic pulses propagate in the controlled article 7, repeatedly reflecting from its plane-parallel opposite faces. The ultrasonic signals reflected from the opposite surface of the product 7 are received by the ultrasonic transducer 2, converted into electrical signals which are fed to
вход приемного усилител 3, усилива- делии дефекты отсутствуют. Если жеthe input of the receiving amplifier 3, amplifiers, defects are absent. If
ютс в нем до необходимой величины , с выхода приемника 3 поступают на вход одного из каналов двухканального осциллографа 4, на экране элекогибающа серии прин тых эхо-импуль сов отличаетс от экспоненты, то определ ют, как измен етс отклонение огибающей от экспоненты при потронно-лучевой трубки которог о их регистрируют. На вход второго канала двухканального осциллографа 4 подаетс экспоненциальньш сигнал с генератора 5 экспоненты. Синхронизатор 6 обеспечивает запуск генератора 1 импульсов, генефатора 5 экспоненты и генератора развертки двухканального осциллографа 4 таким образом, чтоIt reaches the required value, from the output of receiver 3 is fed to the input of one of the channels of a two-channel oscilloscope 4, on the screen of an electromotive series of received echo pulses differs from the exponent, then it is determined how the deviation of the envelope changes from the exponent at an incident beam. tubes that register them. The input of the second channel of the two-channel oscilloscope 4 is supplied with an exponential signal from the generator 5 of the exponent. The synchronizer 6 provides the start of the pulse generator 1, the generator 5 exponential generator and the scan generator of the two-channel oscilloscope 4 in such a way that
на экране осциллографа 4 одновременно с серией прин тых эхо-импульсов наблюдаетс экспоненциальньш сигнал, Измен посто нную времени, экспоненциального сигнала, совмещают последНИИ с вершинами эхо-импульсов прин той серии.on the oscilloscope screen 4, simultaneously with a series of received echo pulses, an exponential signal is observed. Changing the time constant of the exponential signal, combine the latter with the vertices of the echo pulses of the received series.
Сканирование ультразвуковым сигналом по объему контролируемого издели 7 осуществл ют путем перемещени ультразвукового преобразовател 2 по одной из его плоскопараллельных граней. При этом положение ультразвукового преобразовател 2 на поверхности контролируемого издели 7 оп- The ultrasound signal is scanned over the volume of the monitored product 7 by moving the ultrasound transducer 2 along one of its plane-parallel faces. The position of the ultrasonic transducer 2 on the surface of the test product 7
редел ют координатами собственной оси ультразвукового преобразовател 2 и углом oi, которьй характеризует направление пол ризации сдвиговых колебаний, возбуждаемых ультразвукоBUM преобразователем 2 относительно какого-либо напр авлени , например направлени пол ризации сдвиговых колебаний, в исходном положении ультразвукового преобразовате- - л 2.They are determined by the coordinates of the own axis of the ultrasonic transducer 2 and the angle oi, which characterizes the direction of polarization of the shear vibrations excited by the ultrasonic BUM transducer 2 relative to any direction, such as the direction of polarization of the shear vibrations, in the initial position of the ultrasonic transducer - 2.
00
5five
00
Ультразвуковой преобразователь 2 дополнительно поворачивают вокруг собственной оси в пределах от нулевого значени до 90 дл того, чтобы определить измен етс ли и, если измен етс , то каким образом, огибаюв1а серии прин тых эхо-импульсов в зависимости от угла поворота об ультразвукового преобразовател относительно его начального положени . Если огибающа серии прин тых эхо-импульсов вл етс экспоненциальной и не измен етс при повороте преобразовател 2 вокруг своей собственной оси в каждой точке поверхности издели при сканировании ультразвуковым сигналом по объему контролируемого издели 7, то в изделии дефекты отсутствуют. Если жеUltrasonic transducer 2 is additionally rotated around its own axis ranging from zero to 90 in order to determine whether it changes and, if so, how, around a series of received echo pulses, depending on the angle of rotation of the ultrasonic transducer relative to its angle initial position If the envelope of the received echo pulses is exponential and does not change when the transducer 2 is rotated around its own axis at each point on the surface of the product when the ultrasound signal is scanned over the volume of the tested product 7, then there are no defects in the product. If
огибающа серии прин тых эхо-импуль- сов отличаетс от экспоненты, то определ ют, как измен етс отклонение огибающей от экспоненты при повороте преобразовател вокруг своей - собственной оси в каждой точке поверхности издели при сканировании yльтpaзiзyкoвым сигналом по объему контролируемого издели , и по изме нению отклонени можно судить о характере дефекта. В тех случа х, когда огибающа серии прин тых эхо-импульсов при определенной ориентации преобразовател вл етс экспоненциальной , а затем при повороте преобразовател вокруг своей оси становитс интерференцинной, дефектом вл ютс внутренние механически напр жени , В случа х, когда огибающа прин тых эхо-импульсов остаетс интерференционной при повороте преобразовател вокруг своей оси,то возможным дефектом вл етс неоднородность упругих свойств издели . По изменению отклонени огибаюр1;ей прин ть1х эхо-импульсов от экспоненты при вращении преобразовател вокруг своей оси можно также распознаSince the envelope of a series of received echo pulses differs from the exponent, it is determined how the deviation of the envelope changes from the exponent when the transducer rotates around its own axis at each point on the surface of the product when the ultrasonic signal is scanned over the volume of the product being monitored, and the deviation can be judged on the nature of the defect. In cases where the envelope of a series of received echo pulses is exponential at a certain orientation of the transducer, and then when the transducer is rotated around its axis, it becomes interferential, the defect is internal mechanical stress. In cases where the envelope echoes Since the pulses remain interference when the transducer is rotated around its axis, a possible defect is the heterogeneity of the elastic properties of the product. By changing the deviation of the envelope; 1, it can receive echo pulses from the exponent as the transducer rotates around its axis.
00
5five
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947830A SU1295326A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Method of ultrasonic quality control of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947830A SU1295326A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Method of ultrasonic quality control of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1295326A1 true SU1295326A1 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=21195421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853947830A SU1295326A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Method of ultrasonic quality control of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1295326A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2597676C2 (en) * | 2015-05-15 | 2016-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for ultrasonic inspection of material of component part |
-
1985
- 1985-09-02 SU SU853947830A patent/SU1295326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 493728, кл. G 01 N 29/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 528500, кл. G 01 N 29/04, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2597676C2 (en) * | 2015-05-15 | 2016-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" | Method for ultrasonic inspection of material of component part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3895685A (en) | Method and apparatus for ultrasonic inspection of weldments | |
US4894806A (en) | Ultrasonic imaging system using bundle of acoustic waveguides | |
JPH0257268B2 (en) | ||
US11415554B2 (en) | Ultrasonic inspection method | |
SU1295326A1 (en) | Method of ultrasonic quality control of articles | |
CN113994204B (en) | Ultrasonic flaw detection method, ultrasonic flaw detection device, and steel manufacturing method | |
US4596142A (en) | Ultrasonic resonance for detecting changes in elastic properties | |
JPH07244028A (en) | Apparatus and method for ultrasonically detecting flaw on spherical body to be detected | |
JP4633268B2 (en) | Ultrasonic flaw detector | |
US3751976A (en) | Ultrasonic inspection system with pseudo isometric display | |
US3832887A (en) | Ultrasonic inspection apparatus | |
JPS61198056A (en) | Ultrasonic flaw detecting method for steel pipe by array type probe | |
JPH022924A (en) | Ultrasonic wave flaw detecting apparatus for seam welded pipe | |
SU1727050A1 (en) | Method of ultrasound inspection of articles and device to implement it | |
JPS61172055A (en) | Apparatus for inspecting interior of piping | |
SU1260850A1 (en) | Ultrasonic inclined transducer | |
JPH0545346A (en) | Ultrasonic probe | |
JPH05188046A (en) | Ultrasonic probe and ultrasonic diagnosis method | |
SU1486917A1 (en) | Method of ultrasonic monitoring of quality of elongated articles | |
SU1290156A1 (en) | Method of identifying flaws | |
SU1436061A1 (en) | Ultrasonic shadow method of determining flaws in articles | |
SU794497A1 (en) | Ultrasonic inspection method | |
SU1352344A1 (en) | Method of ultrasonic shadow check of articles | |
SU1254373A1 (en) | Method of tuning ultrasonic flaw detector | |
SU1293630A1 (en) | Method of ultrasonic checking of articles |