SU1294419A2 - Apparatus for deep drawing - Google Patents

Apparatus for deep drawing Download PDF

Info

Publication number
SU1294419A2
SU1294419A2 SU853962542A SU3962542A SU1294419A2 SU 1294419 A2 SU1294419 A2 SU 1294419A2 SU 853962542 A SU853962542 A SU 853962542A SU 3962542 A SU3962542 A SU 3962542A SU 1294419 A2 SU1294419 A2 SU 1294419A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
pressure
hydraulic cylinders
chamber
pump
Prior art date
Application number
SU853962542A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Петров
Михаил Александрович Шульц
Александр Павлович Швецов
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority to SU853962542A priority Critical patent/SU1294419A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294419A2 publication Critical patent/SU1294419A2/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, может быть использовано дл  глубокой выт жки деталей с противодавлением жидкости на прессах одинарного действи . Цель изобретени  - увеличение высоты выт гиваемых деталей путем создани  противодавлени  в полости камеры. Полость камеры сообщена с надпоршневой полостью гидроцилиндров посредством редукционных и обратных клапанов. Полости гидроцилиндров сообщены с насосом через реле давлени  и обратный клапан. На зеркале матрицы выполнена канавка, в которой установлено уплотнительное кольцо. В процессе выт жки прижимна  плита соедин етс  со штоками гидроцилиндров, включаетс  насос и осуществл етс  прижим заготовки. В это же врем  полость камеры соедин етс  с полостью гидроцилиндров и создаетс  дополнительное усилие на прижим. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. со ю со The invention relates to the processing of metals by pressure. It can be used for the deep-drawing of parts with a counter-pressure of a liquid on single-action presses. The purpose of the invention is to increase the height of the parts being pulled by creating a counterpressure in the cavity of the chamber. The cavity of the chamber is communicated with the over-piston cavity of the hydraulic cylinders by means of pressure reducing and non-return valves. The cavities of the hydraulic cylinders communicate with the pump through a pressure switch and non-return valve. On the mirror of the matrix there is a groove in which the sealing ring is installed. During the stretching process, the pressure plate is connected to the cylinder rods, the pump is turned on and the workpiece is pressed. At the same time, the cavity of the chamber is connected with the cavity of the hydraulic cylinders and an additional force is applied to the clamp. 1 h. item f-ly, 2 ill. with you

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  глубокой выт жки, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1171149.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for deep-drawing, and is an improvement of the device according to the authors. St. No. 1171149.

Цель изобретени  - увеличение высоты выт гиваемых деталей путем создани  противодавлени  в полости гидравлической камеры .The purpose of the invention is to increase the height of the parts being pulled by creating a counterpressure in the cavity of the hydraulic chamber.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, и гидросхема; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section, and a hydraulic circuit; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Устройство содержит жестко закрепленную на столе 1 пресса одинарного действи  (не показан) неподвижную плиту 2 и закрепл емую на ползуне 3 пресса подвижную плиту 4. На неподвижной плите 3 закреплены гидрокамера 5 со сменной матрицей 6, гидроцилиндры 7 со штоками 8 и кронштейн 9 с выключателем 10.The device comprises a fixed plate 2 fixed on the press table 1 of a single action (not shown) and a movable plate 4 fixed on the press slider 3 of the press 4. On the fixed plate 3 there is a hydraulic chamber 5 with an interchangeable die 6, hydraulic cylinders 7 with rods 8 and a bracket 9 with a switch ten.

На подвижной плите 4 закреплены пуан- сонодержатель 11 с пуансоном 12, направл ющие колонки 13, т ги 14 с головками 15, установленные с возможностью взаимодействи  с прижимной плитой 16 через отверсти  17. Прижимна  плита 16 имеет также отверсти  18, в которые вход т штоки 8 гидроцилиндров 7.On the movable plate 4 there are fixed a punch holder 11 with a punch 12, guide columns 13, pulls 14 with heads 15, which are installed with possibility of engagement with the pressure plate 16 through the openings 17. The pressing plate 16 also has openings 18, in which rods enter 8 hydraulic cylinders 7.

На прижимной плите 16 закреплены сменный прижим 19, кронштейн 20 с выключателем 21, упор 22 дл  включени  выключател  10, направл ющие 23 планок- замков 24 и 25 с фигурными пазами 26, установленных с возможностью скольжени  по прижимной плите 16, и кронштейн 27 с установленными на нем электромагнитом 28 и толкателем 29 (фиг. 2). К планкам- замкам 24 и 25 прикреплена соединительна  планка 30, установленна  с возможностью взаимодействи  с толкателем 29 и жестко св занна  с планками-замками 24 и 25.A replaceable clamp 19, a bracket 20 with a switch 21, an emphasis 22 for turning on the switch 10, guides 23 of lock plates 24 and 25 with figured grooves 26 mounted slidably on the presser plate 16, and a bracket 27 with installed on it an electromagnet 28 and a pusher 29 (Fig. 2). A connecting strip 30, mounted with the ability to interact with the pusher 29 and rigidly connected with the slats 24 and 25, is attached to the slat locks 24 and 25.

Фигурные пазы 26 планок-замков 24 и 25 состо т из отверсти  31, имеющего диа10The shaped grooves 26 of the latch bars 24 and 25 consist of a hole 31 having dia10

1515

торой установлен узел уплотнени  в виде кольцевого уплотнени  46. Позицией 47 обозначена готова  деталь.The second unit has a seal assembly in the form of an annular seal 46. The position 47 denotes a finished part.

Устройство работает следуюш.им образом.The device works in the following way.

В исходном положении ползун 3 пресса с пуансоном 12 и прижимной плитой 16 наход тс  в верхнем положении над матрицей 6, причем прижимна  плита 16 опираетс  на головки 15 т г 14 и зазор между матрицей 6 и прижимом 19 обеспечивает свободное удаление готовой детали 47 из зоны гидрокамеры 5. Штоки 8 гидроцилиндров 7 наход тс  в крайнем верхнем положении. Золотниковый распределитель 36 соедин ет полости с гидроцилиндров 7 через коллектор 37 с насосом 33. Последний выключен , давление в полост х с по.пдерживаетс  обратным клапаном 34.In the initial position, the slider 3 of the press with the punch 12 and the presser plate 16 is in the upper position above the die 6, and the presser plate 16 rests on the heads of 15 tons and 14 and the gap between the die 6 and the presses 19 ensures the free removal of the finished part 47 from the hydro chamber. 5. The rods 8 of the hydraulic cylinders 7 are in their extreme upper position. The spool valve 36 connects the cavities from the hydraulic cylinders 7 through the manifold 37 to the pump 33. The latter is turned off, the pressure in the cavities is maintained with a check valve 34.

Заготовку (не показана) укладывают на матрицу 6 и включают пресс, работающий в автоматическом цикле. При этом происходит скоростной спуск ползуна 3 с плитой 4, пуансоном 12 и прижимной плитой 16.A billet (not shown) is laid on the die 6 and includes a press operating in an automatic cycle. When this occurs, the downhill of the slide 3 with the plate 4, the punch 12 and the pressure plate 16.

При достижении прижимом 19 плоскости заготовки штоки 8 гидроцилиндров 7 проход т через отверсти  18 в прижимной плите 16 и отверсти  31 фигурных пазов 26 планок- 25 замков 24 и 25. Одновременно упор 22 взаимодействует с конечным выключателем 10, который дает команду на переключение ускоренного движени  ползуна 3 пресса на рабочий ход и команду на включение электромагнита 28, который через толкатель 29 и 30 соединительную планку 30 перемешает планки-замки 24 и 25. При перемещении планок-замков 24 и 25 в полости, параллельной рабочей поверхности прижима 19, происходит совмещение пазов 32 с выемками 45 в штоках 8 гидроцилиндров 7, благодар  35 чему обеспечиваетс  соединение прижимной плиты 16 со штоками 8.When the clamp 19 reaches the plane of the workpiece, the rods 8 of the hydraulic cylinders 7 pass through the holes 18 in the clamping plate 16 and the holes 31 of the shaped grooves 26 of the strips 25 locks 24 and 25. At the same time, the stop 22 interacts with the limit switch 10, which gives the command to switch the accelerated movement of the slide 3 presses on the working stroke and the command to turn on the electromagnet 28, which through the pusher 29 and 30 of the interposer 30 will mix the strips-locks 24 and 25. When the strips-locks 24 and 25 move in a cavity parallel to the working surface of the presser 19, proceeds alignment grooves 32 with the recesses 45 in the rods 8 of hydraulic cylinders 7, 35, due to which is provided a compound of the presser plate 16 with the rods 8.

Одновременно соединительна  планка 30 взаимодействует с выключателем 21, который подает команду на переключение золотникометр не менее диаметра штоков 8 гидро- Q вого распределител  36, соедин ющего рабо- цилиндров 7, и паза 32.At the same time, the connecting plate 30 interacts with the switch 21, which gives a command to switch the spool valve not less than the diameter of the rods 8 of the hydraulic Q valve 36 connecting the working cylinders 7 and the groove 32.

Подача рабочей жидкости в гидроцилиндры 7 осуществл етс  насосом 33 через обратный клапан 34, реле 35 давлени , золотниковый распределитель 36 и коллекторы 37 и 38.The working fluid is supplied to the hydraulic cylinders 7 by the pump 33 through a check valve 34, a pressure relay 35, a spool valve 36 and manifolds 37 and 38.

чие полости b гидроцилиндров 7 через коллектор 38, реле 35 давлени  и обратный клапан 34 с насосом 33, и включение насоса 33. Штоки 8 перемешаютс  вниз и через планки-замки 24 и 25, прижимную 45 плиту 16 и прижим 19 поджимают заготовку к матрице 6.The cavities b of the hydraulic cylinders 7 through the manifold 38, the pressure relay 35 and the check valve 34 with the pump 33, and the activation of the pump 33. The rods 8 are mixed down and through the lock plates 24 and 25, the clamping plate 45 and the clamp 19 clamp the workpiece to the die 6 .

Рабочие полости b гидроцилиндров 7 сообщены с полостью а гидрокамеры 5 через коллектор 38, обратный клапан 39, регулируемый редукционный-клапан 40 и гидро The working cavities b of the hydraulic cylinders 7 communicate with the cavity of the hydraulic chamber 5 through the manifold 38, check valve 39, adjustable pressure relief valve 40 and hydro

магистраль 41. В коллектор 38 включен line 41. The collector 38 is included

регулируемый переливной клапан 39, а гидромагистраль 41 св зана с регулируемым переливным клапаном 42. Клапаны 39 и 42 установлены с возможностью взаимодействи  соответственно с копирами 43 и 44.an adjustable overflow valve 39, and the main line 41 is connected to an adjustable overflow valve 42. The valves 39 and 42 are installed with the possibility of interaction with copiers 43 and 44, respectively.

Штоки 8 гидроцилиндров 7 выполнены с кольцевой выемкой 45. На зеркале матрицы 6 выполнена кольцева  канавка, в коThe rods 8 hydraulic cylinders 7 are made with an annular recess 45. On the mirror of the matrix 6 there is an annular groove in which

00

5five

торой установлен узел уплотнени  в виде кольцевого уплотнени  46. Позицией 47 обозначена готова  деталь.The second unit has a seal assembly in the form of an annular seal 46. The position 47 denotes a finished part.

Устройство работает следуюш.им образом.The device works in the following way.

В исходном положении ползун 3 пресса с пуансоном 12 и прижимной плитой 16 наход тс  в верхнем положении над матрицей 6, причем прижимна  плита 16 опираетс  на головки 15 т г 14 и зазор между матрицей 6 и прижимом 19 обеспечивает свободное удаление готовой детали 47 из зоны гидрокамеры 5. Штоки 8 гидроцилиндров 7 наход тс  в крайнем верхнем положении. Золотниковый распределитель 36 соедин ет полости с гидроцилиндров 7 через коллектор 37 с насосом 33. Последний выключен , давление в полост х с по.пдерживаетс  обратным клапаном 34.In the initial position, the slider 3 of the press with the punch 12 and the presser plate 16 is in the upper position above the die 6, and the presser plate 16 rests on the heads of 15 tons and 14 and the gap between the die 6 and the presses 19 ensures the free removal of the finished part 47 from the hydro chamber. 5. The rods 8 of the hydraulic cylinders 7 are in their extreme upper position. The spool valve 36 connects the cavities from the hydraulic cylinders 7 through the manifold 37 to the pump 33. The latter is turned off, the pressure in the cavities is maintained with a check valve 34.

Заготовку (не показана) укладывают на матрицу 6 и включают пресс, работающий в автоматическом цикле. При этом происходит скоростной спуск ползуна 3 с плитой 4, пуансоном 12 и прижимной плитой 16.A billet (not shown) is laid on the die 6 and includes a press operating in an automatic cycle. When this occurs, the downhill of the slide 3 with the plate 4, the punch 12 and the pressure plate 16.

При достижении прижимом 19 плоскости заготовки штоки 8 гидроцилиндров 7 проход т через отверсти  18 в прижимной плите 16 и отверсти  31 фигурных пазов 26 планок- 5 замков 24 и 25. Одновременно упор 22 взаимодействует с конечным выключателем 10, который дает команду на переключение ускоренного движени  ползуна 3 пресса на рабочий ход и команду на включение электромагнита 28, который через толкатель 29 и 0 соединительную планку 30 перемешает планки-замки 24 и 25. При перемещении планок-замков 24 и 25 в полости, параллельной рабочей поверхности прижима 19, происходит совмещение пазов 32 с выемками 45 в штоках 8 гидроцилиндров 7, благодар  5 чему обеспечиваетс  соединение прижимной плиты 16 со штоками 8.When the clamp 19 reaches the plane of the workpiece, the rods 8 of the hydraulic cylinders 7 pass through the openings 18 in the clamping plate 16 and the openings 31 of the shaped grooves 26 of the slats 5 of the locks 24 and 25. At the same time, the stop 22 communicates with the end switch 10 which gives the command to switch the accelerated movement of the slide 3 presses on the working stroke and the command to turn on the electromagnet 28, which through the pusher 29 and 0 of the interposer 30 mixes the strips-locks 24 and 25. When the strips-locks 24 and 25 move in a cavity parallel to the working surface of the presser 19, coming off the combination of the grooves 32 with the recesses 45 in the rods 8 of hydraulic cylinders 7, due to 5 which is provided a compound of the press plate 8 with rods 16.

Одновременно соединительна  планка 30 взаимодействует с выключателем 21, который подает команду на переключение золотникоQ вого распределител  36, соедин ющего рабо- At the same time, the connecting rod 30 interacts with the switch 21, which gives the command to switch the spool valve 36, which connects the

Q вого распределител  36, соедин ющего рабо- Q of the distributor 36 connecting the working

чие полости b гидроцилиндров 7 через коллектор 38, реле 35 давлени  и обратный клапан 34 с насосом 33, и включение насоса 33. Штоки 8 перемешаютс  вниз и через планки-замки 24 и 25, прижимную 45 плиту 16 и прижим 19 поджимают заготовку к матрице 6.The cavities b of the hydraulic cylinders 7 through the manifold 38, the pressure relay 35 and the check valve 34 with the pump 33, and the activation of the pump 33. The rods 8 are mixed down and through the lock plates 24 and 25, the clamping plate 45 and the clamp 19 clamp the workpiece to the die 6 .

При возрастании давлени  рабочей жидкости в полост х b выше давлени  настройки реле 35 оно отключает насос 33. Давление в полост х b поддерживаетс  ратным клапаном 34.As the pressure of the working fluid in the cavity b increases above the pressure of the setting of the relay 35, it switches off the pump 33. The pressure in the cavity b is maintained by the valve 34.

0 ратным клапаном 34. 0 by air valve 34.

5555

Пуансон 12, продолжа  двигатьс  с ползуном 3 пресса, достигает заготовки и, фор- мообразу  ее, внедр етс  в полость а гидрокамеры 5.The punch 12, continuing to move with the press slide 3, reaches the workpiece and, in its shape, is inserted into the cavity of the hydro chamber 5.

Жидкость высокого давлени , поддерживаемого регулируемым редукционным клапаном 40, вытесн етс  из полости а, по гидромагистрали 41 через обратный клапан 39The high-pressure fluid supported by the adjustable pressure relief valve 40 is displaced from cavity a, through the hydraulic line 41 through the check valve 39

поступает в коллектор 38, что позвол ет создавать высокое давление в полост х b гидроцилиндров 7 и развивать значительные усили  на прижиме 19.enters the reservoir 38, which allows creating high pressure in the cavities b of hydraulic cylinders 7 and developing considerable forces on the clamp 19.

Регулируемый редукционный клапан 40 настраиваетс  таким образом, чтобы давле- ние в гидромагистрали 41 (и, соответственно , в полости а) и редуцированное давление в коллекторе 38 (соответствен но, в рабочих полост х b гидроцилидров 7) превышали требуемые значени , необходимые дл  нормального протекани  процесса гидромеханической выт жки. Кроме того, клапан 40 поддерживает посто нным значение редуцированного давлени .The adjustable reduction valve 40 is adjusted so that the pressure in the hydraulic line 41 (and, accordingly, in cavity a) and the reduced pressure in the manifold 38 (respectively, in the working cavities b of hydraulic cylinders 7) exceed the required values required for normal flow hydromechanical drawing process. In addition, valve 40 keeps the value of the reduced pressure constant.

Така  настройка клапана 40 позвол ет с помощью регулируемых переливных клапанов 39 и 42 по заданному закону, определ емому копирами 43 и 44, раздельно измен ть соответственно противодавление рабочей жидкости в полости а гидрокамеры 5 и давление в рабочих полост х b гидроцилиндров 7 (т. е. усилие прижима).Such adjustment of valve 40 allows using adjustable overflow valves 39 and 42 according to a predetermined law, determined by copiers 43 and 44, to change, respectively, the back pressure of the working fluid in the cavity and the hydraulic chamber 5 and the pressure in the working cavities b of the hydraulic cylinders 7 (i.e. clamping force).

После окончани  выт жки детали 47 срабатывает конечный выключатель (не показан ) нижнего положени  ползуна 3 пресса, ползун с подвижной плитой 4 начинает движение вверх. Одновременно, с задержкой 1-2 с происходит переключение золотникового распределител  36, лини  нагнетани  насоса 33 соедин етс  через коллектор 37 с полост ми с гидроцилиндров 7, давление в этой цепи падает, реле 35 давлени  включает в работу насос 33, который подает рабочую жидкость в полости с, штоки 8 гидроцилиндров 7 поднимаютс  в верхнее положение при достижении давлением в полости с давлени  настройки реле 35,After the end of the stretching of the part 47, a limit switch (not shown) of the lower position of the press slide 3 is activated, the slide with the movable plate 4 starts to move upwards. Simultaneously, with a delay of 1-2 seconds, the spool valve 36 is switched, the discharge line of the pump 33 is connected through the manifold 37 to the cavities of the hydraulic cylinders 7, the pressure in this circuit drops, the pressure relay 35 starts up the pump 33, which supplies the working fluid to cavities c, the rods 8 of the hydraulic cylinders 7 rise to the upper position when the pressure in the cavity reaches the setting pressure of relay 35,

оно отключает насос 33, жидкость из полостей b идет на слив. Высвобожденные планки-замки 24 и 25 перемещаютс  в исходное положение, совмеща  отверсти  31 пазов 26 с вертикальными ос ми штоков 8.it turns off the pump 33, the liquid from the cavities b goes to the drain. The released strips 24 and 25 are moved to their original position, aligning the holes 31 of the grooves 26 with the vertical axes of the rods 8.

При достижении головками 15 прижимной плиты 16 т ги 14 захватывают ее головками 15 и перемещают вверх. В крайнем верхнем положении ползун 3 останавливаетс , отштампованна  деталь 47 удал етс  из рабочей зоны, наполнение полости а гидрокамеры 5 производитс  насосом 33 по отдельной гидромагистрали (не показана). Далее цикл повтор етс .When the heads 15 of the clamping plate reach 16, the gigs 14 are gripped by its heads 15 and are moved upwards. In the extreme upper position, the slider 3 is stopped, the stamped part 47 is removed from the working area, the cavity is filled, and the hydraulic chambers 5 are made by a pump 33 through a separate hydraulic line (not shown). Then the cycle repeats.

Создание противодавлени  в полости гидрокамеры обеспечивает увеличение высоты выт гиваемых деталей.Creating backpressures in the cavity of the hydraulic chamber provides an increase in the height of the parts being pulled.

Claims (2)

1.Устройство дл  глубокой выт жки по авт. св. № 1171149, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  высоты выт гиваемых деталей путем создани  противодавлени  в полости камеры, полость камеры сообщена дополнительным коллектором с надпорщневой полостью гидроцилиндров, а устройство снабжено установленными в дополнительном коллекторе редукционными и обратными клапанами и установленными в основном коллекторе реле давлени  и обратным клапаном.1. Device for deep-drawing according to ed. St. No. 1171149, characterized in that, in order to increase the height of the parts to be pulled out by creating backpressures in the chamber cavity, the chamber cavity is communicated by an additional manifold to the hydraulic piston cavity of the piston cavity, and the device is equipped with pressure reducing and non-return valves installed in the additional manifold and pressure switch installed in the main collector and check valve. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено кольцевым уплотнением, расположенным на матрице со стороны, обращенной к прижиму.2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with an annular seal located on the die from the side facing the clamp. JfJf /У гидрошсше/ е/ U hydro / e Фиг.22
SU853962542A 1985-10-14 1985-10-14 Apparatus for deep drawing SU1294419A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962542A SU1294419A2 (en) 1985-10-14 1985-10-14 Apparatus for deep drawing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962542A SU1294419A2 (en) 1985-10-14 1985-10-14 Apparatus for deep drawing

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1171149 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294419A2 true SU1294419A2 (en) 1987-03-07

Family

ID=21200460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853962542A SU1294419A2 (en) 1985-10-14 1985-10-14 Apparatus for deep drawing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294419A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1171149, кл. В 21 D 22/20, 12.08.83. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2713314A (en) Apparatus for bulging hollow metal blanks to shape in a mold and control mechanism therefor
KR20020043194A (en) Booster and press working device
US4009983A (en) Hydraulic mold clamping mechanism for injection molding machine
US2482342A (en) Molding apparatus
SU1294419A2 (en) Apparatus for deep drawing
US4890998A (en) Press for manufacture of dimensionally stable articles from powdered material
US4460326A (en) Press for moldings
US5674541A (en) Mold closing unit
US5819573A (en) Hydraulic forming of workpieces from sheet metal
SU1344472A1 (en) Arrangement for machining continuous material
CN113275495B (en) Hydraulic combined working platform of hot die forging press and hot die forging press
JPH05154930A (en) Mold clamping device for foam molding machine
CN210701922U (en) Convex wrapping point extrusion forming device for plate type spring
JPS61290000A (en) Opening and closing device for base plate or the like
JPS6258807B2 (en)
SU1043035A1 (en) Hydraulic press
JPS5686667A (en) Mold clamping device
SU1303218A1 (en) Die for drawing stepped parts having a flange
SU1509157A1 (en) Device for hydromechanical drawing
SU1570830A1 (en) Extruding die
US1948205A (en) Molding machine
SU535130A1 (en) Die Forging Stamp
CA1313581C (en) Belt release system
JPS6367455B2 (en)
SU1155464A1 (en) Double-acting hydraulic press