SU1293795A1 - Method of laying wire in stator slots of electric machine - Google Patents
Method of laying wire in stator slots of electric machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1293795A1 SU1293795A1 SU853967777A SU3967777A SU1293795A1 SU 1293795 A1 SU1293795 A1 SU 1293795A1 SU 853967777 A SU853967777 A SU 853967777A SU 3967777 A SU3967777 A SU 3967777A SU 1293795 A1 SU1293795 A1 SU 1293795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- drum
- groove
- stator
- needle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии производства статоров электрических машин , например, погружных электродвигателей . Целью изобретени вл етс повышение качества обмотки за счет исключени деформации провода при прот гивании в паз и уменьшение расхода провода. Способ укладки провода в пазы статора 1 электрической машины состоит з том, что предварительно отмер ют провод 6 длиной, кратной длине 7 укладываемых витков, например в одной фазе, прот гивают его иглой 8 в первый паз на место технологической спицы и наматывают на один из барабанов 3, ось которого перпендикул рна направлению укладываемого провода. После этого барабан поворачивают на 90° так, чтобы его ось была параллельна направлению провода, прот гивают иглу с проводом в следующий паз и закрепл ют на другом барабане 3. Смотку провода с первого барабана ведут по витку с помощью проводо- укладчика 9 и укладывают на другой барабан . 1 П.З.Ф., 4 ил. с (Л / ь / 1чЭ СО 00 со сд иг. 3The invention relates to the production technology of stators of electric machines, for example, submersible electric motors. The aim of the invention is to improve the quality of the winding by eliminating the deformation of the wire when pulling into the groove and reducing the consumption of the wire. The method of laying the wire into the grooves of the stator 1 of the electric machine consists in pre-measuring the wire 6 with a length that is a multiple of 7 stacked turns, for example, in one phase, pulled with the needle 8 into the first groove in place of the process needle and wound on one of the drums 3, the axis of which is perpendicular to the direction of the laid wire. After that, the drum is rotated through 90 °. so that its axis is parallel to the direction of the wire, pull the needle with the wire into the next slot and fix it on the other drum 3. Winding the wire from the first drum is conducted through the coil using the wire stacker 9 and placed on the other drum. 1 P.Z.F., 4 Il. with (L / і / 1чЭ СО 00 with sd ig. 3
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени обмоток статоров электрических машин, например погружных электродвигателей , и может быть использовано в электромашиностроении.The invention relates to the technology of winding the stators of electric machines, for example, submersible electric motors, and can be used in electrical engineering.
Цель изобретени - повышение качества путем исключени деформации провода при его прот гивании в паз и уменьшение расхода провода.The purpose of the invention is to improve the quality by eliminating the deformation of the wire when it is pulled into the groove and the reduction of the wire consumption.
На фиг. 1 показана схема установки погружного электродвигател и барабанов; на фиг. 2-4 - этапы укладки обмоточного провода в пазы статора.FIG. 1 shows the installation of a submersible electric motor and drums; in fig. 2-4 - the steps of laying the magnet wire into the stator slots.
Способ укладки провода в пазы статора электрической машины осуш,ествл ют сле- дуюш,им образом.The method of laying the wires in the stator slots of the electric machine is dried in the following way.
Подготовленный к укладке проводников статор 1 устанавливают на стойках 2. С двух tTOpoH статора 1 размещают барабаны 3. Посредством винтов 4 регулируют высоту статора 1 таким образом, чтобы касательна 5 к верхней точке барабанов 3 и ось паза составл ли одну пр мую линию. В пазы статора 1 устанавливают технологические спицы по количеству проводников в пазу, диаметр которых больше диаметра обмоточного провода 6 на 0,1-0,15 мм. Затем на куске обмоточного провода 6, отмеренном дл укладки, отмечают его длину 7, кратную длине укладываемых витков, содержащихс в одной фазе. Один конец обмоточного провода 6 зачищают, припаивают его к игле 8, диаметр которой равен диаметру обмоточного провода и котора выполнена гибкой, после чего ее прот гивают в первый паз на место .технологической спицы. С той стороны статора 1, куда выт гивают иглу,устанавливают барабан 3 так, чтобы его ось была перпендикул рна направлению укладываемого провода. Конец иглы 8 закрепл ют в отверстие барабана, наматывают ее на барабан и за ней выт гиваемый провод 6. Последний зат гивают в паз до отметки. Каждый виток провода 6 фиксируетс проводоукладчиком 9. После укладки провода в первый паз барабан поворачивают иа 90° относительно его исходного положени и устанавливают так, чтобы его ось была параллельна направле WThe stator 1 prepared for laying the conductors is mounted on the uprights 2. With two tTOpoH stator 1, the drums 3 are positioned. Using screws 4, adjust the height of the stator 1 so that the tangent 5 to the top point of the drums 3 and the groove axis are one straight line. In the grooves of the stator 1 install technological needles by the number of conductors in the groove, the diameter of which is larger than the diameter of the winding wire 6 to 0.1-0.15 mm. Then, on a piece of winding wire 6, measured for stacking, mark its length 7, a multiple of the length of the stacked turns contained in one phase. One end of the winding wire 6 is cleaned, soldered to the needle 8, the diameter of which is equal to the diameter of the winding wire and which is made flexible, after which it is pulled into the first groove in place of the process needle. On the other side of the stator 1 where the needle is drawn, the drum 3 is installed so that its axis is perpendicular to the direction of the wire being laid. The end of the needle 8 is secured into the hole of the drum, winding it onto the drum and behind it the stretchable wire 6. The latter is pulled into the groove to the mark. Each turn of the wire 6 is fixed by the wire paver 9. After laying the wire into the first groove, the drum is rotated 90 ° relative to its original position and set so that its axis is parallel to the direction W
нию укладываемого провода, а конец иглы 8 был направлен к статору 1. Затем иглу 8 открепл ют от барабана, снимают ее с барабана и прот гивают в следующий паз вместоlaid wire, and the end of the needle 8 was directed to the stator 1. Then the needle 8 is unfastened from the drum, removed from the drum and pulled into the next groove instead of
установленной там технологической спицы. При этом проводоукладчик 9 выдает с барабана провод последовательно по одному витку . Операции прот гивани провода 6, намотки его па барабан 3 и смотки с барабана повтор ют до тех пор, пока провод фазы не укладывают в пазы статора 1. После смотки последнего витка провода и прот гивани его в последующий паз укладывают лобовую часть витка 10 обмотки статора 1, а сам барабан возвращают в исходное положение . Таким же образом в пазы статора укладывают весь оставшийс провод.technological needles installed there. In this case, the wirelayer 9 discharges the wire successively one turn from the drum. The operations of pulling the wire 6, winding it on the drum 3 and winding it off the drum are repeated until the wire of the phase is placed in the slots of the stator 1. After winding the last turn of the wire and pulling it into the next groove, the frontal part of the stator winding 10 is laid 1, and the drum itself is returned to its original position. In the same way, all remaining wire is laid in the stator slots.
Использование предлагаемого способа при производстве статоров погружных электродвигателей позвол ет исключить деформацию провода при прот гивании его в паз иThe use of the proposed method in the manufacture of stators of submersible electric motors makes it possible to eliminate the deformation of the wire when it is pulled into the groove and
уменьшить расход провода путем исключени остатков провода при подт гивании петель.reduce wire consumption by eliminating wire residues when loops are tightened.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853967777A SU1293795A1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Method of laying wire in stator slots of electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853967777A SU1293795A1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Method of laying wire in stator slots of electric machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1293795A1 true SU1293795A1 (en) | 1987-02-28 |
Family
ID=21202171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853967777A SU1293795A1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Method of laying wire in stator slots of electric machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1293795A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-23 SU SU853967777A patent/SU1293795A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологи электротехнического производства. М., 1980, вып. 9/136, с. 7-10. Авторское свидетельство СССР № 604087, кл. Н 02 К 15/08, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3705459A (en) | Wave winding of armatures | |
US7159296B2 (en) | Coil-winding machine stator installation jig | |
EP1852958A2 (en) | Method of forming single-layer coils | |
SU1293795A1 (en) | Method of laying wire in stator slots of electric machine | |
US4151964A (en) | Apparatus and method for manufacture of bell-shaped armatures | |
GB929839A (en) | Stator winding machine | |
US3522650A (en) | Process for developing wound coils for electromagnetic devices | |
CN1145251C (en) | Winding method of armature winding | |
SU1467677A1 (en) | Apparatus for winding stator coils of electric machines | |
SU1030925A2 (en) | Apparatus for dropping winding in slots of electric machine core | |
RU2821307C1 (en) | Installation and method of making litz wire for windings for synchronous electric machines | |
RU221746U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING LITZ WINDINGS FOR WINDINGS OF SYNCHRONOUS ELECTRICAL MACHINES | |
SU1056381A1 (en) | Installation for manufacturing and preliminary dropping of conductors of winding section in slots of magnetic core, running in machine for applying winding on armature of electric machine | |
SU1432670A1 (en) | Method of manufacturing the excitation system of d.c.electric machine | |
SU1251237A1 (en) | Method of manufacturing the winding of slotless armature of electric machine | |
SU1571726A1 (en) | Device for winding sections of coils for stators of electric machines | |
SU847449A1 (en) | Method of manufacturing electric machine stator windings | |
US6431481B1 (en) | Systems, methods and apparatus for winding conductive wires for a stator of an electric motor | |
SU1561154A1 (en) | Device for winding coils of electric machine stators | |
SU997188A1 (en) | Device for formation of passage from slot into head part of electric machine rod winding | |
SU1672544A1 (en) | Method of dropping of winding in slots of cores of electric machines and gauge for its implementation | |
SU1163428A1 (en) | Machine for applying winding on stator of electric machine | |
KR200144602Y1 (en) | Stator of rotator | |
SU843115A1 (en) | Method of laying two-layer winding into electric machine stator magnetic core slots | |
SU1092670A1 (en) | Method of manufacturing and placing mush winding in electric machine magnetic circuit slots |