SU1292678A1 - Method of harvesting cereal crops and grain combine harvester "pioneer" - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, используетс  дл  уборки зерновых культур и обеспечивает снижение потерь зерна путем ориентации стеблей вдоль направлени  перемещени  массы. Дл  осуществлени  способа используют зерноуборочный комбайн, в котором срезанные стебли хлебной массы зажимаютс  подающими вальцами 9 и т нупщми вальцами 12. Скорость вращени  вальцов 12 больше скорости вращени  вальцов 9,- за счет чего стебли нат гиваютс  в направлении перемещени  « W хлебной массы и затем в этом ориентированном положении перерезаютс  ножами роторов 10 и 11, расположенными с взаимным перекрытием. Измельченна  «лебна  масса поступает в молотильный аппарат 5, где обмолот массы осуществл етс  путем -ее перетирани  между парами 13-15 терочных вальцов , которые установлены последовательно с уменьшением зазора между смежными поверхност ми вальцов пары от каждой предьщущей пары 13 и 14 к каждой последующей паре 14 и 15, что обеспечивает уменьшение толщины сло  обмолачиваемой массы по направлению ее перемещени . В последней паре 15 радиальный зазор между терочными вальцами больше размера зерна , но меньше толщины колоса, и толщина сло  массы в конце обмолота равна толщине колоса. Обмолоченна  хлебна  масса поступает в сепаратор .« 6 инерционного типа, 2 с.п. ф-лы, 1 ил. 2524 23 (Л to со to Од | 00 21The invention relates to agriculture, is used for harvesting grain crops and reduces the loss of grain by orienting the stems along the direction of mass transfer. To implement the method, a combine harvester is used in which the cut stalks of the grain mass are clamped by the feed rollers 9 and by roll rollers 12. The rotation speed of the rollers 12 is greater than the speed of rotation of the rollers 9, due to which the stalks are pulled in the direction of movement "W of the grain weight and then This oriented position is cut by the knives of the rotors 10 and 11, which are overlapped. The ground weight is fed to the threshing machine 5, where the threshing of the mass is done by grinding it between pairs of 13-15 grater rollers, which are installed in series with a decrease in the gap between the adjacent surfaces of the rollers of the pair from each previous pair of 13 and 14 to each subsequent pair 14 and 15, which provides a reduction in the thickness of the threshed mass layer in the direction of its movement. In the last pair of 15, the radial clearance between the grating rollers is greater than the grain size, but less than the ear thickness, and the thickness of the mass layer at the end of the thresh is equal to the ear thickness. The threshed grain mass enters the separator. “6 inertial type, 2 sec. f-ly, 1 ill. 2524 23 (L to with to to | 0 21

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть использовано дл  уборки зерновых культур.The invention relates to agriculture and can be used for harvesting cereals.

Цель изобретени  - снижение потерь зерна путем ориентации стеблей вдоль направлени  перемещени  массы.The purpose of the invention is to reduce the loss of grain by orienting the stems along the direction of mass transfer.

На чертеже представлена схема зерноуборочного комбайна.The drawing shows a diagram of a combine harvester.

Комбайн содержит хедер 1 с подающим битером 2 и камнеуловителем 3, измельчитель 4, молотильный аппарат 5, сепаратор 6 обмолоченной массы /и зерновой транспортер 7. Подающий битер 2 выполнен из трубы (например квадратного сечени ) с приваренными к ней под углом 45 к радиальному положению обрезиненными лопаст ми 8„ Измельчитель 4 содержит пару обрези- ненных подающих вальцов 9, основной 10 и дополнительный 11 ножевые роторы , ножи которых расположены с взаимным перекрытием, и пару обрезинен- ных т нущих вальцов 12. Молотильный аппарат 5 имеет вращающиес  рабочие органы, выполненные в виде последовательно установленных пар 13-15 об- резиненных рифленых терочных вальцов . Зазор между терочными вальцами в каждой последующей паре 14 и 15 выполнен меньше зазора между терочными вальцами в каждой предыдущей из пар 13 и 14. Дл  предотвращени  наматывани  стеблей на вальцы у каждого из них установлены скребки 16. Сепаратор 6 может быть выполнен инерционного типа и состо ть из приемной камеры 17, котора  сообщена с воронкой 18, вьшолненной в виде усеченной призмы с пр моугольным поперечным сечением, вентил тора 19, выходной канал которого вьтолнен в виде щеле- видного пр моугольного сопла 20,введенного в приемную камеру 17, камеры 21 смешени , диффузора 22 и цилиндрической инерционной решетки 23 с направл ющими лопатками 24 и ступеньками 25. Лопатки 24 могут быть выполнены обтекаемой формы дл  предотвращени  забивани  соломистой массой каналов между ними. В нижней части решетки 23 выполнено окно 26 дл  удалени  незерновой части, а на периферии установлена воронка 27 дл  сбора зерна. Зерновой транспортер 7 состоит из приемной камеры 28 сообщенной с воронкой 27, вентил тора 29, выходной канал которого выThe harvester contains a heder 1 with a feed beater 2 and a stone trap 3, a chopper 4, a threshing machine 5, a separator 6 of threshed mass / and a grain conveyor 7. The feed beater 2 is made of a pipe (for example, square) welded to it at an angle of 45 to the radial position 8 “rubber grinder” The grinder 4 contains a pair of rubberized feed rollers 9, a main 10 and an additional 11 knife rotors, the knives of which are interlocked, and a pair of rubberized pull rollers 12. The threshing machine 5 has ec working bodies, formed as pairs 13-15 successively installed ob- rezinennyh grooved rollers grating. The gap between the grating rollers in each subsequent pair 14 and 15 is smaller than the gap between the grating rollers in each previous pair 13 and 14. To prevent the stems from being wound on the rollers, each of them has scrapers 16. The separator 6 can be made inertial type and consist from the receiving chamber 17, which communicates with the funnel 18, performed in the form of a truncated prism with a rectangular cross section, of the fan 19, whose output channel is provided in the form of a slit-like rectangular nozzle 20, introduced into the receiving chamber 1 7, the mixing chambers 21, the diffuser 22, and the cylindrical inertial grid 23 with guide vanes 24 and steps 25. The vanes 24 can be streamlined to prevent the straw mass from flowing into the channels between them. In the lower part of the grate 23, a window 26 is provided to remove the non-grain part, and a funnel 27 is installed at the periphery to collect grain. Grain conveyor 7 consists of a receiving chamber 28 communicated with a funnel 27, a fan 29, whose output channel

5five

00

полней в виде сопла 30, введенного в приемную камеру 28, камеры 31 смешени  и диффузора 32, соединенного с1 трубопроводом 33. Комбайн установлен на раме (не показана), навешиваемой на агрегатируемьш трактор (не показан ) , от ВОМ которого привод тс  рабочие органы комбайна. На хедере 1 установлены мотовило 34, подающий шнек 35 и режущий аппарат 36.completely in the form of a nozzle 30 inserted into a receiving chamber 28, a mixing chamber 31 and a diffuser 32 connected by pipe 1 33. The combine is mounted on a frame (not shown) mounted on an aggregate tractor (not shown), from which the PTO drives the working parts of the combine . On the header 1 mounted reel 34, the feed screw 35 and the cutting unit 36.

Способ уборки зерновых культур предлагаемым комбайном осуществл ют следующим образом.The method of harvesting crops offered by the combine is carried out as follows.

Мотовило 34 сбрасывает на платформу хедера 1 стебли, срезанные режущим аппаратом 36. Шнек 35 направл ет стебли к битеру 2, линейна  скорость вращени  лопастей 8 которого больше скорости движени  хлебной массы, определ емой скоростью враш,ени  шнека 35. Битер 2 равномерно подает массу в измельчитель 4. Наход щиес  в хлебной массе 5 камни под действием удара лопастейThe reel 34 drops the stems cut by the cutting unit 36 onto the header 1 platform. The screw 35 guides the stems to bit 2, the linear speed of rotation of the blades 8 of which is greater than the speed of the grain mass determined by the speed of turn of the auger 35. chopper 4. 5 stones found in the grain mass under the action of the impact of the blades

8битера 2 отражаютс  и направл ютс  в камнеуловитель 3. Поступающие в измельчитель 4 стебли захватываютс  вальцами 9 и направл ютс  кThe 8biters 2 are reflected and guided to the stone trap 3. The stems entering the chopper 4 are captured by the rollers 9 and directed to

п вальцам 12, скорость вращени  которых больше скорости вращени  вальцов 9. Рассто ние между парами вальцов 9 и 12 меньше длины стебл , в результате чего стебли зажимаютс  одновременно обеими парами вальцовrollers 12, the rotation speed of which is greater than the rotation speed of the rollers 9. The distance between the pairs of rollers 9 and 12 is less than the length of the stem, with the result that the stems are clamped simultaneously by both pairs of rollers

9и 12 и нат гиваютс  между ними в направлении перемещени  хлебной массы , а затем: перерезаютс  ножами роторов 10 и 11 в этом ориентированном положении. Такой способ измельчени  хлебной массы позвол ет предотвратить травмирование зерен в колось х ввиду отсутстви  ударного воздействи  на них. Ножи роторов 10 и 11, расположенные под углом к радиальному положению, одновременно с перерезанием стеблей перемещают их к т нущим вальцам 12. После выхода из измельчител  4 хлебна  масса становит- с  более однородной и менее св зной.9 and 12 and are pulled between them in the direction of movement of the grain mass, and then: they are cut by the knives of the rotors 10 and 11 in this oriented position. This method of grinding the grain mass prevents the grain in the ears from being injured due to the absence of a shock effect on them. The knives of the rotors 10 and 11, located at an angle to the radial position, simultaneously with the cutting of the stems, move them to the rolling rollers 12. After leaving the chopper 4, the bread mass becomes more uniform and less connected.

Далее хлебна  масса поступает к первой паре 13 терочных вальцов. В каждой из пар 13-15 вальцы вращают- еа в противоположных направлени х с 11аада1чными скорост ми, что обеспечивает перетирание массы. Дл  пред- отвр ащени  забивани  массой терочных вальцов их скорости вращени  увеличиваютс  от каждой предыдущейNext, the grain mass goes to the first pair of 13 grating rollers. In each of the pairs 13–15, the rollers rotate in opposite directions with 11 aaad speeds, which ensures the mass grinding. In order to prevent clogging with a mass of grated rollers, their rotation speeds increase from each previous

5five

00

5five

00

из пар 13 и 14 к каждой последующей из пар 14 и 15. В результате этого по мере, последовательного прохождени  хлебной массы через пары 13-15 терочных вальцов толщина сло  массы уменьшаетс , соответственно увеличиваетс  интенсивность перетирани  массы. Радиальный зазор между вальцами последней пары 15 выбираетс  больше размера зерна, но меньше толщины колоса, в результате чего в конце процесса обмолота толщина сло  обмолачиваемой массы обеспечиваетс  посто нной и равной толщине колоса, несмотр  на колебани  подачи хлебной массы в молотильный аппарат 5. Это обеспечивает посто нство степени перетирающего воздействи  на каждый колос в отдельности, более полное выделение зерна. Кроме того,за счет этого значительно упрощаетс  регулировка и настройка рабочих органов.from pairs 13 and 14 to each subsequent pair 14 and 15. As a result of this, as the successive passage of the grain mass through pairs 13-15 of the grating rollers, the thickness of the layer of mass decreases, respectively, the intensity of mass grinding increases. The radial gap between the rollers of the last pair 15 is chosen greater than the grain size, but less than the ear thickness, with the result that at the end of the threshing process the thickness of the threshed mass layer is constant and equal to the thickness of the ear, despite fluctuations in the supply of the bread mass to the threshing machine 5. This ensures constant The degree of grinding effect on each ear separately, a more complete selection of grain. In addition, due to this, the adjustment and adjustment of the working bodies is greatly simplified.

Обмолоченна  масса поступает в воронку 18 и далее в приемную каме- ,ру 17 сепаратора 6. Стру  воздуха, вход ща  с большой скоростью в приемную камеру 17 из сопла 20, увлекает за собой обмолоченную массу и передает ей часть своей кинетической энергии. В результате смесь воздуха и обмолоченной массы поступает в камеру 21 смешени , где происходит выравнивание пол  скоростей движущегос  потока и частичное повьшение давfOThe threshed mass enters the funnel 18 and then into the receiving chamber, 17 of the separator 6. The air stream entering the receiving chamber 17 from the nozzle 20 at high speed carries the threshed mass behind it and transfers part of its kinetic energy to it. As a result, the mixture of air and the threshed mass enters the mixing chamber 21, where the field of velocities of the moving stream is equalized and the partial pressure is reduced.

1515

2020

2525

30thirty

патками 24 обеспечиваетс  за того, что сопротивление движ воздуха в воронке 27 значите больше, чем в каналах между ками 24.The packs 24 are provided because the resistance of the air movement in the funnel 27 is greater than in the channels between the channels 24.

Зерно из воронки 27 пост приемную камеру 28 зернового спортера 7. Стру  воздуха, в ща  с большой скоростью из с увлекает за собой зерновой п направл ет его в камеру 31 с затем В диффузор 32 и в труб 33, из которого зерно поступ транспортное средство (не поThe grain from the funnel 27 is a post receiving chamber 28 of the grain spirter 7. The air stream, at a high speed, carries the grain grain into the chamber 31 and then into the diffuser 32 and into the pipes 33, from which the grain is transported ( not by

Claims (2)

1. Способ комбайнировани  вых культур, включающий измел убранной с пол  хлебной мас тем перерезани  ее стеблей, с уменьшением толщины сло  м по направлению ее перемещени парацию обмолоченной массы, о личающийс  тем, чт целью снижени  потерь зерна п ориентации стеблей вдоль нап ни  перемещени  массы, перед занием осуществл ют нат жение лей в направлении перемещени  ной массы, а обмолот осуществ путем перетирани  массы с обе нием в конце обмолота толщины1. A method of combining crops, which includes grinding the ground stalk that was cut from the floor, with a decrease in the thickness of the layers in the direction of its movement, the paraction of the threshed mass, which is aimed at reducing the loss of grain and the orientation of the stalks along the movement of the mass, before stretching, the straining is carried out in the direction of the transfer mass, and the thresh is carried out by grinding the mass with the end of the threshing thickness лени . Затем смесь поступает в диффу- сло , равной толщине колоса.laziness. The mixture then enters a diffusor equal to the thickness of the spike. зор 22, где происходит дальнейшее повьшение давлени  потока. Из диффузора 22 смесь поступает на решетку 23 направл ющую движение смеси по окружности . Под действием центробежных сил зерна, как более т желые частицы , смещаютс  к периферии решеТки, вьщел  сь из потока обмолоченной массы. Процесс.выделени  зерен интенсифицируетс  за счет ее перетр хивани  на ступеньках 25. Поток воздуха проходит между лопатками 24, резко мен   при этом направление движени  и увлека  за собой незерновую часть обмолоченной массы. Зернова  часть продолжает движение по инерции и поступает в воронку 27, Незернова  часть через окно 26 удал етс  наружу. Направление основного потока воздуха в каналы между лоВНИИПИbore 22, where further increase in flow pressure occurs. From the diffuser 22, the mixture enters the lattice 23 which guides the movement of the mixture around the circumference. Under the action of centrifugal forces, the grains, as heavier particles, are displaced to the periphery of the grate, separated from the threshed mass flow. The process of extracting the grains is intensified due to its re-grinding on the steps 25. The air flow passes between the blades 24, sharply changing the direction of movement and carrying the non-cereal part of the threshed mass. The grain part continues to move by inertia and enters the funnel 27, the non-grain part through the window 26 is removed outside. The direction of the main flow of air in the channels between the lvniipi Заказ 300/1Order 300/1 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4 патками 24 обеспечиваетс  за счет того, что сопротивление движению воздуха в воронке 27 значительно больше, чем в каналах между лопатками 24.The paths 24 are provided due to the fact that the resistance to the movement of air in the funnel 27 is significantly greater than in the channels between the blades 24. Зерно из воронки 27 поступает в приемную камеру 28 зернового транспортера 7. Стру  воздуха, выход ща  с большой скоростью из сопла 30, увлекает за собой зерновой поток и направл ет его в камеру 31 смешени , затем В диффузор 32 и в трубопровод 33, из которого зерно поступает в транспортное средство (не показано).The grain from the funnel 27 enters the receiving chamber 28 of the grain conveyor 7. The air stream leaving the nozzle 30 at high speed carries the grain flow behind and sends it to the mixing chamber 31, then B to the diffuser 32 and to the pipeline 33, from which grain enters the vehicle (not shown). 00 5five 00 Формула изобретени Invention Formula 1. Способ комбайнировани  зерновых культур, включающий измельчение убранной с пол  хлебной массы путем перерезани  ее стеблей, обмолот с уменьшением толщины сло  массы по направлению ее перемещени  и сепарацию обмолоченной массы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь зерна путем ориентации стеблей вдоль направлени  перемещени  массы, перед перерезанием осуществл ют нат жение стеблей в направлении перемещени  хлебной массы, а обмолот осуществл ют путем перетирани  массы с обеспечением в конце обмолота толщины ее1. A method of combining grain crops, including grinding the grain mass removed from the floor by cutting its stems, threshing with a decrease in the thickness of the layer of the mass in the direction of its movement and separation of the threshed mass, characterized in that in order to reduce grain losses by orienting the stems along the direction of movement before cutting, the stems are strained in the direction of movement of the grain mass, and threshing is carried out by grinding the mass, ensuring at the end of threshing its thickness 2. Зерноуборочный комбайн, содержащий хедер, измельчитель, вьшолнен- ный с ножевым ротором, молотильный аппарат с вращающимис  рабочими органами и сепаратор обмолоче.нной массы отличающийс  тем, что измельчитель снабжен дополнительным ножевым ротором, ножи которого расположены с взаимным перекрытием с ножами основного ротора, установленной перед роторами парой подающих вальцов, а также установленной за роторами и перед молотильным аппаратом парой т нущих вальцов, при этом рабочие органы молотильного аппарата выполнены в виде терочных вальцов, установленных последовательно с уменьшением зазора между смежными поверхност ми вальцов пары от каждой предыдущей пары к каждой последующей.2. A combine harvester containing a heder, a chopper made with a knife rotor, a threshing machine with rotating tools, and a separator that is threshed. The chopper is equipped with an additional knife rotor, the knives of which are interlocked with the blades of the main rotor, a pair of feed rollers installed in front of the rotors, as well as a pair of pulling rollers installed behind the rotors and in front of the threshing machine, while the working parts of the threshing machine are made in the form of 's rollers arranged in series with decreasing gap between the adjacent surfaces of the rollers of each pair to each preceding pair follow. Тираж 630Circulation 630 ПодписноеSubscription