SU1289927A1 - Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке - Google Patents
Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289927A1 SU1289927A1 SU853904329A SU3904329A SU1289927A1 SU 1289927 A1 SU1289927 A1 SU 1289927A1 SU 853904329 A SU853904329 A SU 853904329A SU 3904329 A SU3904329 A SU 3904329A SU 1289927 A1 SU1289927 A1 SU 1289927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rapier
- inner tube
- compressed air
- weft yarn
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промьшшенности, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках и позвол ет расширить технологические возможности станка л повысить надежность работы. Питание подающей и приемной рапир сжатым воздухом производитс .113 источника сжатого воздуха. В подающей рапире сжатый воздух проходит через подающий канал 6, далее через отверстие 10 установочного кольца 2 попадает в кольцевой канал 3, образованной внутренней 1 и наружной 4 трубками и разделенный с помощью продольной перегородки 9 на верхний и нижний отсеки, из которых далее сжатый воздух попадает во внутреннюю трубку 1 через р д отверстий 11, симметрично расположенных по длине и периметру внутренней трубки. При прохождении воздуха через отверсти 14 наконечника 7 уток выводитс по центру рапиры за счет сформированных струй воздуха с помощью втулок- диафрагм 15, что улучшает процесс передачи нити утка из подающей в приемную рапиру, котора имеет аналогичную конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. & (П 7S I -Н S to 00 со со tc
Description
fO
Изобретение относитс к текстильному машиностроению и может быть ис-| пользовано на пневморапирных ткацких станках.
Цель изобретени - повышение надежности работы путем увеличени нат жени и стабилизации уточной нити в рапире.
На фиг. 1 представлена подающа рапира устройства дл прокладывани уточной нити, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - приемна рапира, устройства дл прокладывани уточной нити,продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство дл прокладывани Уточной нити на пневморапирном ткацком станке имеет подающую и приемную рапиры . Кажда из рапир имеет внутреннюю трубку 1, установленную посредст- 20 на силы т ги воздуха уменьшаетс ,
2с образоваДиаметр 0,5-3 мм и количество верстий во внутренней трубке по д не 5-20 и по периметру 2-12, дл установочных колец диаметр 0,5-3 количество отверстий 2-6, дл нак нечника подающей рапиры диаметр 0 2 мм,.количество отверстий 2-6 за с т от линейной плотности нитей у ка. Чем больше линейна плотность нитей утка, тем больше должно быть нат жение утка, которое пр мо про порционально силе т ги воздуха. С ла т ги воздуха увеличиваетс с р том диаметра и количества отверст 5 От количества отверстий зависит и диапазон углов их наклона (15-75 30-60 ) к центральной оси, причем с уменьшением или увеличением угл наклона за указанные пределы вели
вом установочных колец i с нием кольцевого канала 3 с наружной трубкой 4, форсунку 5, соединенную посредством подающего канала б с источником сжатого воздуха станка, конический наконечник 7 на наружной трубке и эжектор 8, смонтированный в форсунке 5. Кажда из рапир имеет продольную перегородку 9, а установочные кольца 2 имеют отверсти 10 дл прохода воздуха в кольцевой канал 3 диаметром 0,5-3 мм и количеством 2-6 в зависимости от размеров рапир, при этом внутренн трубка 1 каждой из рапир имеет отверсти 11, симметрично расположенные по длине и периметру под углом 15-75 к центральной оси внутренней трубки 1 по ходу движени уточной нити 12 диаметром 0,5- 3 мм, количество которых по длине 5-20 по периметру 2-12. Приемна рапира дополнительно имеет поперечную перегородку 13, установленную в подающем канале между внутренней и наружной трубками. Наконечник 7 подающей рапиры имеет отверсти 14 диаметром 0,5-2 мм, количеством 2-6, расположенные симметрично по периметру под углом 30-60° к центральной оси внутренней трубки по ходу движени уточной нити, на конце которых имеютс сменные втулки-диафрагмы 15.. Эжектор 8 приемной рапиры состоит из тел вращени 16 и 17, установленных в форсунке 5 с возможностью регулировани кольцевого зазора 18 от 0,1 до 22 мм. Кольцевой зазор 18 образован коническими поверхност ми 19 тел вращени 16 и 17.
25
30
что вызывает повьш1енное количеств недолетов уточной нити.
Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном тк ком станке работает следующим обр зом.
Рапиры совершают возвратно-пос пательное движение в зеве основы
ткацкого станка. При встрече их в зеве основы ткацкого станка подаю ща рапира передает уточную нить приемной.
Питание подающей и приемной ра пир сжатым воздухом производитс
35 источника сжатого воздуха (не пок зай).;
В подающей рапире сжатый возду проходит через подающий канал 6, лее через отверсти 10 установочн
40 кольца 2 попадает в кольцевой кан 3, образованный внутренней 1 и на ружной 4 трубками и разделенный с помощью продольной перегородки 9 на верхний и нижний отсеки, из ко
45 торых далее сжатый воздух попадае во внутреннюю трубку 1 через р д верстий 11, симметрично расположе ных по длине и периметру внутренн трубки. При прохождении воздуха ч
50 рез отверсти 14 наконечника 7 ут выводитс по центру рапиры за сче сформированных струй воздуха с по щью втулок-диафрагм 15, что улучш . ет процесс передачи нити утка из
55 подающей в приемную рапиру.
В приемной рапире сжатый возду через подающий канал 6 раздел етс с помощью дополнительной поперечн
O
0 на силы т ги воздуха уменьшаетс ,
Диаметр 0,5-3 мм и количество от-, верстий во внутренней трубке по длине 5-20 и по периметру 2-12, дл установочных колец диаметр 0,5-3 мм количество отверстий 2-6, дл наконечника подающей рапиры диаметр 0,5- 2 мм,.количество отверстий 2-6 завис т от линейной плотности нитей утка . Чем больше линейна плотность нитей утка, тем больше должно быть нат жение утка, которое пр мо пропорционально силе т ги воздуха. Сила т ги воздуха увеличиваетс с ростом диаметра и количества отверстий. 5 От количества отверстий зависит и диапазон углов их наклона (15-75 ; 30-60 ) к центральной оси, причем с уменьшением или увеличением угла наклона за указанные пределы величи5
0
что вызывает повьш1енное количество недолетов уточной нити.
Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке работает следующим образом .
Рапиры совершают возвратно-поступательное движение в зеве основы
ткацкого станка. При встрече их в зеве основы ткацкого станка подающа рапира передает уточную нить приемной.
Питание подающей и приемной рапир сжатым воздухом производитс из
5 источника сжатого воздуха (не пока- зай).;
В подающей рапире сжатый воздух проходит через подающий канал 6, далее через отверсти 10 установочного
0 кольца 2 попадает в кольцевой канал 3, образованный внутренней 1 и наружной 4 трубками и разделенный с помощью продольной перегородки 9 на верхний и нижний отсеки, из ко5 торых далее сжатый воздух попадает во внутреннюю трубку 1 через р д отверстий 11, симметрично расположенных по длине и периметру внутренней трубки. При прохождении воздуха че0 рез отверсти 14 наконечника 7 уток выводитс по центру рапиры за счет сформированных струй воздуха с помощью втулок-диафрагм 15, что улучша- .ет процесс передачи нити утка из
5 подающей в приемную рапиру.
В приемной рапире сжатый воздух через подающий канал 6 раздел етс с помощью дополнительной поперечной
перегородки 13 на два потока, первый из которых проходит через отверсти 10 установочных колец 2 и поступает в кольцевой канал 3,. образованный наружной 1 и внутренней 4 трубками и разделенный с помощью продольной перегородки 9 на верхний и нижний отсеки, из которых воздух через отверсти 11 поступает во внутреннюю трубку 1. Второй поток воздуха попадает в кольцевой зазор 18 между телами вращени 16 и 17, создава на выходе рапиры разрежение в канале внутренней трубки 1. Благодар созданию этого разрежени и потокам сжатого воздуха из отверстий 11 создаютс благопри тные услови дл захвата и стабилизированного прокладывани уточной нити в приемной рапире.
Измен величину кольцевого зазора 18 между телами вращени 16 и 17, можно мен ть скорость истечени эжекторной струи, а следовательно, и величину степени разрежени на выходе из рапиры, что позвол ет устранить недолеты утка.
Продольна перегородка позвол ет осуществить стабилизацию уточной нити следующим образом. При малой линейной плотности уточной нити давление воздуха в верхнем и нижнем отсеках могут быть одинаковыми вследствие незначительной массы элемента нити утка, при повьпиении линейной плотности утка разница в давлени х воздуха в нижнем и верхнем отсеках должна увеличиватьс , причем давление воздуха в отсеке должно быть больше, чем а верхнем Разницу давлени подбирают таким образом, чтобы с учетом массы участка нити между отверсти ми, равнодействующа сила давлений воздушных струй, действующих на уточную нить, была ориентирована по центральной оси рапиры.
Изобретение позвол ет увеличить нат жение утка, что дает возможность перерабатывать пр жу практически любой линейной плотности и расширить
ассортимент вырабатываемых тканей; стабилизировать процесс прокладывани утка по всей длине рапиры и поддерживать уток в пр молинейном сос5 то нии вдоль центральной оси рапир за счет разности давлений в отсеках; стабилизировать процесс передачи нити от подающей к приемной рапире; устранить недолеты уточной нити.
O
Claims (2)
1. Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткац5 ком станке, содержащее подающую и приемную рапиры, кажда из которых имеет внутреннюю трубку, установлен- ную посредством установочных колец с образованием кольцевого канала в
0 наружной трубке, форсунку, соединенную посредством подающего канала с источником сжатого воздуха станка, конический наконечник на наружной трубке и эжектор, смонтированный в
5 форсунке, отличающеес тем, что, с целью повьшени и стабилизации уточной нити, в кольцевом канале кажда из рапир имеет продольную разделительную перегородку, а
0 установочные кольца каждой из рапир имеют отверсти дл прохода воздуха в кольцевой канал, при этом внутренн трубка каждой из рапир имеет отверсти , симметрично расположенные
5 по длине и периметру под углом 15 - 75 к центральной оси внутренней трубки по ходу движени уточной нити, Причем приемна рапира дополнительно имеет поперечную перегородку, уста0 новленную в подающем канале между внутренней и наружной трубками.
/
2. Устройство по п.1, о т л и - чающеес тем, что наконечник 5 подающей рапиры имеет отверсти , расположенные симметрично по периметру под углом 30-60 к центральной оси внутренней трубки по ходу движени уточной нити, на конце которых имеютс сменные втулки-диафрагмы.
Л -А
11
фиг.г
{ 78 Г6 S J7 f3
ЛЛ..А
YS. XX vKXXNN
(рие.З
2
П
фиэЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904329A SU1289927A1 (ru) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904329A SU1289927A1 (ru) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289927A1 true SU1289927A1 (ru) | 1987-02-15 |
Family
ID=21180367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853904329A SU1289927A1 (ru) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289927A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110670207A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-10 | 程垂璋 | 一种双层剑杆织机剑杆的空气挡板 |
-
1985
- 1985-05-31 SU SU853904329A patent/SU1289927A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Степанов Г.В. Станки АТПР: Устройство и расчет параметров. М.: Легка и пищева промышленность, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110670207A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-10 | 程垂璋 | 一种双层剑杆织机剑杆的空气挡板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2142029C1 (ru) | Способ аэродинамического текстурирования, текстурирующее сопло, головка сопла | |
US4637229A (en) | Pneumatic thread tensioning device | |
CA1151980A (en) | Air weft insertion system | |
US4818466A (en) | Process for the production of non-woven material from endless filaments | |
CZ281399B6 (cs) | Odváděcí ústrojí pro navíjené nitě | |
US3423000A (en) | Device for accumulating filaments during spool-change | |
SU1289927A1 (ru) | Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке | |
US3024814A (en) | Device for collecting a thread, as well as a weaving loom provided with this device | |
GB1122532A (en) | Tow tie-in method | |
GB2079798A (en) | Fluid forwarding and drawing of yarn | |
US4552188A (en) | Weft inserting device | |
US4190067A (en) | Method and apparatus for insertion of weft threads in jet weaving machines | |
JPS6410612B2 (ru) | ||
US3677304A (en) | Pneumatic rapier for inserting weft thread into warp sheds | |
KR20040104505A (ko) | 공압 방적사 인장기 및 방적사 취급 시스템 | |
US3461919A (en) | Stationary filling supply loom | |
US3430664A (en) | Looms | |
SU981475A1 (ru) | Устройство дл получени объемно-петельных нитей | |
SU720069A2 (ru) | Сопло дл избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка | |
SU1442579A1 (ru) | Принимающа рапира ткацкого станка | |
SU1276697A1 (ru) | Подающа рапира пневморапирного ткацкого станка | |
RU1772238C (ru) | Устройство дл пневмотекстурировани химической нити | |
SU1087582A1 (ru) | Принимающа рапира пневморапирного ткацкого станка | |
RU1808891C (ru) | Принимающа рапира ткацкого станка | |
SU1323619A1 (ru) | Подающа рапира ткацкого станка |