SU1289845A1 - Raw mixture for producing porous aggregate - Google Patents

Raw mixture for producing porous aggregate Download PDF

Info

Publication number
SU1289845A1
SU1289845A1 SU853917531A SU3917531A SU1289845A1 SU 1289845 A1 SU1289845 A1 SU 1289845A1 SU 853917531 A SU853917531 A SU 853917531A SU 3917531 A SU3917531 A SU 3917531A SU 1289845 A1 SU1289845 A1 SU 1289845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
granules
increase
raw mixture
producing porous
Prior art date
Application number
SU853917531A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Харлампий Сергеевич Воробьев
Светлана Кирилловна Горяйнова
Валентина Александровна Подлесных
Нина Ивановна Лысова
Минас Георгиевич Чентемиров
Александр Кузьмич Вощечков
Фихрет Мустафаевич Оруджев
Эдуард Викторович Пыльник
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов
Priority to SU853917531A priority Critical patent/SU1289845A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1289845A1 publication Critical patent/SU1289845A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027Lightweight materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  пористого заполнител  при обжиге во вращающейс  печи. Дл  повышени  прочности заполнител , увеличени  выхода гранул размером 5-20 мм при сохранении вспучиваемости сырь  сьфьева  смесь включает, мас.%: зо- лошлакова  смесь теплоэлектростанций 57-87J кварцевый песок 3-10; железосодержащий компонент 3-10, известн кова  мука 1-3,глина 6-20. 1 табл. с о (ЛThe invention relates to the production of building materials and can be used to make a porous filler during firing in a rotary kiln. To increase the strength of the aggregate, increase the yield of granules with a size of 5–20 mm while maintaining the swelling of the raw material, the sfie mixture includes, in wt.%: Ash-slag mixture of thermal power plants 57-87J quartz sand 3-10; iron-containing component 3-10, limestone flour 1-3, clay 6-20. 1 tab. with o (L

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  пористого заполнител  при обжиге во вращающейс  печи.The invention relates to the production of building materials and can be used to make a porous filler during firing in a rotary kiln.

Цель изобретени  - повышение прочности заполнител , увеличение выхода гранул размером 5-20 мм при сохранении вспучиваемости сырь .The purpose of the invention is to increase the strength of the aggregate, to increase the yield of granules of 5-20 mm in size while maintaining the swelling of the raw material.

Сырьева  смесь дл  изготовлени  пористого заполнител  включает,мас. золошлакова  смесь теплоэлектростанций 58-87J кварцевый песок 3-10, железосодержащий компонент 3-10, дополRaw mix for the manufacture of porous filler includes, by weight. ash-slag mixture of thermal power plants 58-87J quartz sand 3-10, iron-containing component 3-10, additional

577387 65577387 65

1063 301063 30

1063 151063 15

321321

20136 .20136.

300 320 320 300300 320 320 300

Предел прочности при сжатии, МПаCompressive strength, MPa

Содержание гранул фракции 5-20 мм (смесь),% 91 89 88 28The content of granules fraction 5-20 mm (mixture),% 91 89 88 28

Дл  получени  сырцовых гранул с максимальной прочностью и транспортной способностью в состав смеси ввод т в качестве св зующей и пластифицирующей добавки глину различной пластичности.To obtain raw granules with maximum strength and transport ability, clay of various plasticities is introduced into the mixture as a binder and plasticizer.

Большое вли ние на вспучиваемость смеси имеет Са(СаО), поэтому введение в смесь известн ковой муки, диссоциирующей при нагревании-, способCa (CaO) has a large effect on the swelling of the mixture; therefore, the introduction of limestone flour, which dissociates when heated, to the mixture,

нительно содержит 1-3 мас.% известн ковой муки и 6-20 мас.% глины.It contains 1-3% by weight of lime flour and 6-20% by weight of clay.

Золошлакова  смесь содержит 45 - 80 мас.% щлака ТЭС и 5-30 мас.% несгоревшего остатка топлива от количества золы-уноса, содержащейс  в золошлаковой смеси, кварцевый песок по ГОСТ 7031-75, известн ковую муку по ГОСТ 14050-78, глину по ГОСТ ;5499-79. .The ash-and-slag mixture contains 45–80 wt.% Of the slag of thermal power plants and 5-30 wt.% Of unburned fuel residue from the amount of fly ash contained in the ash-slag mixture, quartz sand according to GOST 7031-75, limestone flour according to GOST 14050-78, clay GOST; 5499-79. .

Примеры составов смеси и свойства заполнителей на основе известной и предлагаемой смесей представлены в таблице.Examples of the composition of the mixture and properties of aggregates based on the known and proposed mixtures are presented in the table.

3,18 3,32 3,55 1,03.18 3.32 3.55 1.0

ствует вспучиванию гранул. Кроме того , известн кова  мука преп тствует спеканию гранул при обжиге и обеспечивает создание внешней упрочненной оболочки гранулы при взаимодействииIt promotes the expansion of the granules. In addition, the limestone flour interferes with the sintering of the granules during calcination and ensures the creation of an external reinforced shell of the granule during the interaction

с другими компонентами смеси в обжиге .with other components of the mixture in the kiln.

Наличие в смеси железосодержащей добавки (пиритные огарки, колошникова  пыль, окалина) обеспечивает приThe presence of an iron-containing additive in the mixture (pyrite cinders, blast furnace dust, scale) provides

312898454312898454

уменьшении степени измельчени  (дис- золошлаковую смесь теплоэлектростанперсности ) сырьевых .компонентов,снн-ций, кварцевый песок, железосодержажение температуры разм гчени  и, со-щий компонент, отличающа ответственно , температуры вспучива- .с   тем, что, с целью повьшени a decrease in the degree of grinding (dissolving slag mixture of heat and electric power) of raw materials, components, silica sand, iron content of softening temperature and, consequently, component that differs responsibly, temperature of swelling, with the aim of increasing

ни , повышение прочности гранул при прочности заполнител , увеличени  высохранении вспучиваемости сырь .хода гранул размером 5-20 мм при сохПрименение предлагаемой смесиранении вспучиваемости сырь , онаNo, increasing the strength of the granules with the strength of the aggregate, increasing the storage of the swelling of the raw material. The granules are 5–20 mm in size when using the proposed blending of the swelling of the raw material;

обеспечивает при одной и той же плот-дополнительно содержит известн ковуюprovides with the same raft - additionally contains limestone

ности увеличение прочности заполни-муку и глину при следукнцем соотношетел  в 3-3,5 раза и увеличение выхо- fOнии компонентов, мас.%: да обожженных гранул фракции 5-20 мм Золошлакова  смесь до 80-91% против 28% в случае приме- теплоэлектростанций 57-87 нени  известной смеси.Кварцевый песок 3-10to increase the strength of the filled flour and clay at the following ratios of 3-3.5 times and increase the output of the components, wt.%: yes the burned granules of the fraction 5-20 mm Zoloshlakov mixture up to 80-91% against 28% in the case of - thermal power plants 57-87 of the known mixture. Quartz sand 3-10

Claims (1)

ЖвJrIe 3 осодержащий Формула изобретени  f5компонент3-10ЖВJrIe 3 Containing the Formula of the Invention f5 component 3-10 Сырьева  смесь дл  изготовлени  Известн кова  мука 1-3 ;пористого заполнител , включающа  Глина6-20Raw mix for making lime flour 1-3, porous filler, including Clay6-20
SU853917531A 1985-06-26 1985-06-26 Raw mixture for producing porous aggregate SU1289845A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853917531A SU1289845A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 Raw mixture for producing porous aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853917531A SU1289845A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 Raw mixture for producing porous aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289845A1 true SU1289845A1 (en) 1987-02-15

Family

ID=21185067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853917531A SU1289845A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 Raw mixture for producing porous aggregate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1289845A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484031C1 (en) * 2012-03-07 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making expanded clay
RU2510367C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for producing expanded clay
RU2513738C1 (en) * 2013-01-15 2014-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making porous aggregate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 908759, кл. С 03 С 11/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 948959, кл. С 04 В 31/02, 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484031C1 (en) * 2012-03-07 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making expanded clay
RU2510367C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for producing expanded clay
RU2513738C1 (en) * 2013-01-15 2014-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making porous aggregate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090525C1 (en) Briquets for manufacturing mineral wool, methods for manufacturing briquets and mineral wool
US5183506A (en) Modified flux composition for cement
KR890014400A (en) Method of manufacturing cement
CN103864320A (en) Low heat Portland slag cement and production method thereof
EP0544913B1 (en) Process for producing silica brick
US2684913A (en) Refractories and bonding agents therefor
SU1289845A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
EP1847515A1 (en) Cement clinker and process for producing the same
RU2602622C1 (en) Ceramic composition for making bricks
Manz Utilization of by-products from western coal combustion in the manufacture of mineral wool and other ceramic materials
KR930011260B1 (en) Method of firebrick use with fly ash
US3074806A (en) Dolomitic refractory
US3429723A (en) Process for the manufacture of refractory magnesia-chrome and chromemagnesia products
US2084328A (en) Glass batch and process of making
JP4377256B2 (en) Manufacturing method of artificial lightweight aggregate
JPS6321244A (en) Artificial lightweight aggregate
JP4509269B2 (en) Artificial aggregate and method for producing the same
RU2032634C1 (en) Raw material mixture for production portland cement clinker
RU2736598C1 (en) Mixture for making structural bricks
SU1299998A1 (en) Raw mixture for producing keramzit
SU1318565A1 (en) Raw mixture for granulated foam glass
SU606833A1 (en) Raw mixture for making binder
RU2197443C2 (en) Raw material mixture for burning white clinker
RU2082688C1 (en) Method of preparing light filler for concrete
SU1742267A1 (en) Dinas brick manufacturing method