SU1289599A1

SU1289599A1 - Устройство дл дозировани металла

Info

Publication number: SU1289599A1
Application number: SU853876614A
Authority: SU
Inventors: Евгений Степанович Сидаш; Семен Михайлович Двоскин; Борис Михайлович Галицкий; Леонид Дмитриевич Федоров; Людмила Гавриловна Каменская; Владимир Григорьевич Буланый; Николай Алексеевич Двуреченский
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1985-04-03
Filing date: 1985-04-03
Publication date: 1987-02-15

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства и используетс дл дозировани жидкого металла . Цель изобретени - повышение точности дозировани и надежности устройства. В процессе дозировани формируетс упругий элемент датчика и происходит прогиб пластин. Работа вибраторов, которыми снабжено устройство , способствует возникновению в пластинах механических колебаний . Благодар действию продольных упругих колебаний, создаваемых вибраторами , повышаетс точность дозировани и надежность. 2 ил. (Л с ю 00

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к устройствам дл дозировани жидкого метал ла, и может быть использовано при центробежной отливке чугунных напорных труб.

Целью изобретени вл етс повышение точноети дозировани и надежности работы устройства, На фиг. 1 приведена схема устрой- ства дл дозировани металла; на фиг. 2 - упруга ппастина.

Устройство содержит неподвижное основание 1, выполненное в виде пустотелого цилиндра с вертикальны№1 стенкамиj внутри которого ко акси- ально расположен другой подвижный пустотелый цилиндр 2 (грузоподъемна платформа), имеющий грузоподъемную площадку 3 с упорным винтом 4, на которой установлен дозировочный ковш 5, Цилиндры св заны между со- бой пр моугольными упругими пластинами 6 (параллелограммный направл ющий механизм), которые креп тс к их внутренним стенкам. На каждой пластине выполнено ромбовидное отверстие , причем вершины ромбов лежат на ос х симметрии пластины.

Внутри цилиндра 2 на траверсе 7, опирающейс концами на кра окон, :прорезанных в стенках наружного ци- 1линдра 1, установлен силоизмеритель :ный датчик 8. С наружной стороны неподвижного цилиндра (основани 1) против мест креплени упругих пластин установлены вибраторы 9, представл ющие собой, например, катушки с подвижными ударниками. Корпуса (катушек) неподвижно закреплены иа наружном цилиндре, а подвижные зле- менты кинематически св заны с пластинами (упираютс в торцы упругих пластин с помощью пружины 10). Генератор 1I импульсов подключен к блоку 12 контрол и управлени , к которому в свою очередь подключен датчик 8 и привод 13 раздаточного ковша 14.

Устройство работает следующим образом,

В исходном положении дозировочный ковш 5 установлен ;. на грузоприем ной площадке 3, генератор 11 включен , пластины 6 расположены горизонтально .

Под действием магнитного пол , создаваемого катушкой вибратора.

происходит периодическое вт гивание сердечника и сжатие пружины 10 с частотой импульсов генератора 11, В промежутках между импульсами под

воздействием пружины 10 сердечник возвращаетс в исходное положение, периодически удар в торцы упругих пластин, создава в них продольные колебани ,

В процессе дозировани при воздействии нарастающей весовой нагрузки на силоизмерительный датчик 8 деформируетс упругий элемент последнего и внутренний цилиндр 2 опускаетс вниз, вызыва прогиб упругих пластин. При работе вибратора во врем дозировш и металла возникающие в пластинах механические колебани способствуют снижению сухого трени между упорным винтом и силоизмерительным датчиком и снимают зависание направл ющего механизма , вызванное перекосами по причине неодинаковой длины пластины и неодинаковой зат жки винтов, креп щих их к цилиндрам. Таким образом, благодар действию продольных упругих колебаний, создаваемых вибратора, упругие несовершенства материала направл ющего механизма снимаютс , что повышает точность дозировани и надежность работы устройства, поз- тому пластины могут выполн тьс значительно большей толщиной и жесткостью на пор док большей, чем у известных устройств), в результате чего предлагаемое устройство обладает большей надежностью и прочностью . Повьш1ение параметров надежности и прочности обеспечиваетс также формой упругих пластин - пр ыо- угольна с симметрично расположенным ромбовидным отверстием. Кажда пластина в данном случае представл ет собой четыре балки равного сопротивлени , попарно соединенные вершинами, и гфи равной с известными пластинами податливостью имеет большую толщину (или при равной

толщине меньшую жесткость). Кроме того, габаритные размеры устройства (высота) значительно уменьшаютс , так как упорный винт пропускают сквозь ромбовидное отверстие.

При испытании установлено, что наложение продольных упругих колебаний от размещенных на вертикальной стенке основани вибраторов

улучшает повтор емость показаний при смещении центра т жести груза относительно центра грузоприемной платформы.

Предлагаемое устройство обеспечивает более точное измерение массы при значительно больших запасах .прочности направл ющего механизма, что на реальном объекте соответствует повышению точности дозировани и повышению надежности работы устройства

Claims

Формула изобретени

Устройство дл дозировани метал- 15 ла, включающее дозировочный ковш, i

12895994

грузоподъемную платформу и основа- ние, выполненные в виде коаксиально установленных цилиндров с днищами, вертикальные стенки которых соедине- 5 ны между собой параллелограммными механизмами в виде пластин, о.т

личающеес тем, что, с целью повышени точности дозировани и надежности работы устройства, оно снабжено вибраторами, установленными на вертикальной стенке основани , удар1шки которых кинематически св заны с пластинами, при этом -в пластинах выполнены ромбовидные отверсти , вершины которых лежат на ос х симметрии пластин.

Фиг.2.