SU1289594A1 - Investment core - Google Patents
Investment core Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289594A1 SU1289594A1 SU853953586A SU3953586A SU1289594A1 SU 1289594 A1 SU1289594 A1 SU 1289594A1 SU 853953586 A SU853953586 A SU 853953586A SU 3953586 A SU3953586 A SU 3953586A SU 1289594 A1 SU1289594 A1 SU 1289594A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- rod
- melted
- direct contact
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретени - повышение качества отливок. Выплавл емый стержень выполнен полым из сплава на алю. евой основе и имеет знаковую часть 1 и рабочую часть 2 с теплозащитным покрытием. Теплозащитное покрытие выполнено на участке, отсто щем от знаковой части 2 на рассто нии S, составл ющем 0,2 - 0,6 толщины S стенки стержн . Отливка 4 начинает кристаллизоватьс прежде всего в месте пр мого контакта стержн и отливки , В то же врем выплавл емый стержень в месте пр мого контакта разм гчаетс и расплавл етс от действи тепла жидкого металла, Стержень становитс податливым и не преп тствует усадке отливки, что предотвращает трещинообразование. 1 ил. (Л Ю эо 0 MlThe invention relates to the field of foundry, in particular to casting in metal molds. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. The rod to be melted is made hollow from an alloy on al. It is also based on the sign part 1 and the work part 2 with heat shield. The heat shield is made in a region separated from the sign part 2 at a distance S, which is 0.2-0.6 times the thickness S of the rod wall. Casting 4 begins to crystallize primarily at the point of direct contact between the rod and the casting. At the same time, the melted rod at the point of direct contact is softened and melted from the heat of the liquid metal. The rod becomes pliable and prevents the casting from shrinking, which prevents crack formation. 1 il. (L you eo 0 Ml
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы,The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds,
Целью изобретени вл етс повышение качества отливок.The aim of the invention is to improve the quality of castings.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Выплавл емый стержень выполнен полым из сплава на алюминиевой основе и имеет знаковую 1 и рабочую 2 части с теплозащитным покрытием 3, которое выполнено на участке, отсто щем от знаковой части 1 на рассто нии S, составл ющем 0,2-0,6 толщины стенки стержн ,The rod produced is made hollow from an aluminum-based alloy and has a sign 1 and a working 2 parts with a heat shield 3, which is made in a section that is separated from the sign part 1 at a distance S of 0.2-0.6 wall thickness rod,
Выплавл емый стержень работает следующим образом.The melted rod operates as follows.
При сборке литейной формы стержень знаковой частью 1 устанавливаетс в соответствующее гнездо формы Затем полость литейной формы заполн етс жидким металлом. Отливка 4 начинает кристаллизоватьс прежде всего в месте пр мого контакта стержн и отливки 4,When assembling the casting mold, the core is installed in the corresponding part of the mold with the symbolic part 1. Then the cavity of the casting mold is filled with liquid metal. Casting 4 begins to crystallize primarily at the point of direct contact of the core and casting 4,
В то же врем выплавл емый стержень в месте пр мого контакта разм гчаетс и расплавл етс от действи тепла жидкого металла, Стержень становитс податливым и не преп тствует , усадке отливки, что предотвращает трещинообразование в ней Место пр мого контакта выбрано именно за знаковой частью стержн потоСоставитель Л, Жукова Редактор Н, Слобод ник Техред Н.ГлущенкоКорректорЕ, СирохманAt the same time, the melted rod at the point of direct contact softens and melts due to the heat of the liquid metal. The rod becomes pliable and does not prevent the casting from shrinking, which prevents cracking in it. Direct contact is chosen exactly for the sign part of the rod Compressor L, Zhukova Editor N, Slobodo nickname Tehred N.GlushchenkoKorrektorE, Sirokhman
Заказ 7847/11Тираж 763 - .ПодписноеOrder 7847/11 Circulation 763 - .Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул, фоектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st, project 4
5five
00
му, что в этом месте находитс торец отливки, а в нем, как правило, чаще всего образуютс трещины. Затем от действи тепла кристаллизующейс отливки выплавл етс весь остальной стержень, а отливка затвердевает. После этого отливку из форм удал ют , литейную форму очищают, устанавливают новый выплавл емый стержень, и цикл повтор етс .Much that in this place is the end of the casting, and in it, as a rule, cracks are most often formed. Then, the rest of the core is smelted from the heat of the crystallized casting, and the casting solidifies. Thereafter, the casting is removed from the molds, the mold is cleaned, a new melted core is installed, and the cycle is repeated.
Использование изобретени позвол ет повысить качество отливок за счет предотвращени трещинообразо- вани , так как благодар наличию пр мого контакта стержн и отливки обеспечиваетс податливость стержн , свободна усадка отливки и необходимый теплоотвод дл получени требуемой скорости затвердевани отливки,The use of the invention improves the quality of the castings by preventing cracking, since, due to the direct contact of the core and the casting, the rod becomes pliable, the casting shrinks freely, and the necessary heat sink to obtain the desired rate of solidification of the casting,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853953586A SU1289594A1 (en) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | Investment core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853953586A SU1289594A1 (en) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | Investment core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289594A1 true SU1289594A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21197367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853953586A SU1289594A1 (en) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | Investment core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289594A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-18 SU SU853953586A patent/SU1289594A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 644594, кл. В 22 D 15/00, 1.977. Авторское свидетельство СССР ;№ 476079, кл. В 22 D 15/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100139884A1 (en) | Casting mould for casting a cast part and use of such a casting mould | |
US5662160A (en) | Turbine nozzle and related casting method for optimal fillet wall thickness control | |
SU1289594A1 (en) | Investment core | |
JPS59191542A (en) | Investment casting method | |
SU872563A1 (en) | Method of modifying wrought iron | |
DE3520484C2 (en) | ||
JPH07115154B2 (en) | Piston manufacturing method | |
FR2403853A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING METAL CAST PARTS, DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW METAL PARTS WITH A BOTTOM AND HOLLOW METAL PARTS WITH A BOTTOM, MANUFACTURED BY LEDIT PROCEDE | |
SU1303252A1 (en) | Method of producing thin-walled castings from high-strength cast iron | |
JPS6046854A (en) | Aluminum die casting method | |
GB549016A (en) | Improved method of casting metal articles | |
SU1323223A1 (en) | Method of producing steel ingots | |
JPH068243Y2 (en) | Cast steel hollow camshaft for valve train of internal combustion engine | |
JPS6336864B2 (en) | ||
JPS6221453A (en) | Hollow casting and its production | |
ES8700112A1 (en) | Method of making a finned cast recuperator tube. | |
SU1340891A1 (en) | Mould for alloy and metal continuous casting | |
KR20040004719A (en) | Method for producing a light-alloy bearing bush with a rough external surface | |
SU1748917A1 (en) | Sprue for moulding by moulded-out models | |
SU1546205A1 (en) | Method of producing bimetallic tool | |
SU1077697A1 (en) | Method of selective alloying of castings and ingots | |
SU1215845A1 (en) | Method of producing hollow castings | |
SU1496918A1 (en) | Method of manufacturing bimetal casting | |
SU624714A2 (en) | Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out | |
SU1369859A1 (en) | Arrangement for casting ingots |